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文档简介

新机种开发流程说明段确~品确密A新机种开发流程说明段确~品确密A1评价后给予GO的判断段确关键词定义各装车阶段管理项目设定的观点(项目左边NO表示其优先顺序)①仕样条件⑤制造条件③商品(零件/整机)的品质水平④员工熟练度②生产方式⑥准备均衡吗?Range(分布)零件制造验证工具制造零件的条件

量产水平条件指:量产设备/夹具/检具/零件/工序/量产节拍/作业者从用户的观点来看产品量产准备情况的阶段性确认80%達成可以确定段确移行基准:>80%从Q、D、M方面对管理项目进行判断。段确定义说明评价后给予GO的判断段确关键词定义各装车阶①仕样条件⑤制造条2段确是E领域第一次正式装车,装车的状态、零件的品质会直接影响整个开发进度。段确的重要性段确是E领域第一次正式装车,装车的状态、零件的品质会直接影响3设变号设定专用件订单发放ERP系统录入零件纳入、检验零件检证内作零件制作E1评价段确装车分解验证品安抽出不良对策适法性评审HQI评分整车道路试验发动机耐久试验段确总结前期工作后期工作判断可否进入段确装机要提前两天进行段确工作流程设变号设定专用件订单发放ERP系统录入零件纳入、检验零件4附表一:KVXA段确装车清单

车型

60(辐条鼓刹)61(铝轮鼓刹)62(铝轮碟刹)合计整车851124发动机1337颜色PB-327M(玛瑙蓝)PB-257M(宝石蓝)R-195C(火焰红)段确设变号E-30、F-57另外除装车所需以外,油箱、左右侧盖、后衬罩和前挡泥板还需要PB-327M(玛瑙蓝)、PB-257M(宝石蓝)颜色各一套,提供给广告拍摄使用提前2个月与HGA\KSS确定段确装车使用的设变号,以便供应部按设定设变号向厂家发出零部件订单段确前的工作:设变号确认附表一:KVXA段确装车清单车型60(辐条鼓刹)61(5附表一:KVXA段确装车清单

车型

60(辐条鼓刹)61(铝轮鼓刹)62(铝轮碟刹)合计整车851124发动机1337颜色PB-327M(玛瑙蓝)PB-257M(宝石蓝)R-195C(火焰红)段确设变号E-30、F-57另外除装车所需以外,油箱、左右侧盖、后衬罩和前挡泥板还需要PB-327M(玛瑙蓝)、PB-257M(宝石蓝)颜色各一套,提供给广告拍摄使用提前2个月各部门将本部门的段确车需求计划(含KSS/HGA)提交给EPL,以便发出装车计划段确前的工作:装车台数汇总附表一:KVXA段确装车清单车型60(辐条鼓刹)61(6

新增整车车型管理代号反馈表序号营销服务部/海外业务室

技术部

商品策划室/海外业务室业务通知书编号基本车型管理代号整车车型管理代号单元号整车车型管理代号描述1EPL15KEWL326418KVXA3160

WH125-7(Ⅰ)\(油箱为本田商标、鼓刹、辐条宽轮、电起动)2EPL15KEWL116018KVXA1161

WH125-7(Ⅱ)\(油箱为本田商标、鼓刹、铝轮、电起动)3EPL15KEWL216518KVXA2162

WH125-7(Ⅲ)\(油箱为本田商标、碟刹、铝轮、电起动)标准科装车前一个月提供初始管理代号,可以不含单元号,同时在装车前15天完成流用零件的ERP系统录入工作(包括工艺路线、供应信息等等)段确前的工作:ERP系统完善及管理代号发放新增整车车型管理代号反馈表序号营销服务部/海外业务室技术7五羊-本田摩托(广州)有限公司新机种试制整车、整机装配计划表编

号SPCHS-20070904-001机种名称KVXA装配目的段确装配数量ENG37FRA24装配日期详见下表提前1个半月,EPL发出段确装车计划表,各相关部门根据计划进行本部门的相应工作准备。重点工作是供应部原价科要及时向厂家发出专用零部件订购通知,并作成详细纳入计划,确保零件均衡到货,避免某段时间零件集中到货,造成检验困难品质部要提前向供应部提交专用零件的检验需求数量段确前的工作:装车零件组织订购五羊-本田摩托(广州)有限公司编号SPCHS-2008品质部要根据供应部的纳入计划提前作成检验计划,同时要协调好检验室的工作,确保在装车前完成检验任务段确前的工作:专用零件纳入检验品质部要根据供应部的纳入计划提前作成检验计划,同时要协调好检9KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)FRM*1*2NO部番部品名判断基準テスト関係Gr段確適用部品確認項目備考欄確認判断確認者サイン量産金型量産冶具量産設備寸法材料人(量産加工時と同じ)KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果217200-KVXA-6006AIR/CASSYB燃料系ENG△

318100-KVXA-6005MUFFASSYB燃料系ENG△

1433100-KVXA-A002LIGHTASSYHEADA電装

1533400-KVXA-A000WINKER

ASSY

R

FRA電装

1633450-KVXA-A000WINKER

ASSY

L

FRA電装

1733600-KVXA-A000WINKER

ASSY

R

RRA電装

1833650-KVXA-A000WINKER

ASSY

L

RRA電装

1933720-KVXA-A000LIGHT

ASSY

LICENSEA電装

2033700-KVXA-A000UNIT

TAIL

LIGHTA電装

2135860-KVXA-A000SET

START

MAGA電装

2235350-KVXA-A000SW

ASSY

REAR

STOPA電装

2335200-KVXA-A000SW

ASSY

WINKERA電装

KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)ENG**1*2NO部番部品名判断基準テスト関係Gr段確適用部品確認項目備考欄確認判断確認者サイン量産金型量産冶具量産設備寸法材料人(量産加工時と同じ)KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果131200-KTT-9000MOTORASSYSTARTERA電装

・図面参照

231100-KVXA-A000ACGENASSYA電装

311100KVXA6002CRANKCASECOMP,RIGHTAENG

411200KVXA6004CRANKCASECOMP,LEFTAENG

・図面参照

511300KVXA6011RCOVERASSYAENG

611341KVXA6001COVER,LEFTCRANKCASEAENG

712010KTE9100CYLINDERCOMPAENG

812020KVXA6002HEADASSY,CYLINDERAENG

912210KVXA6000HOLDERCOMP,CAMSHAFTAENG

1012251KVXAA000GASKET,CYLINDERHEADAENG

1112310KVXA6000COVERCOMP,CYNINDERHEADAENG

1213000KVXA6001CRANKSHAFTCOMPAENG

1313101KTE9101PISTONAENG

在零件纳入后,技术部、品质部和KSS专家一起要对零件的品质、设变状态、是否模具件等等进行一一确认,确保装车的状态能满足实验要求段确前的工作:零件检证及状态确认KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)FRM*1101、内作必须在E1评价前完成所有内作零件的制作2、内作加工需要外协的到货计划,在供应部发出订单前,要预先以纳入计划的形式提交给供应部,包括流用件段确前的工作:内作零件制作1、内作必须在E1评价前完成所有内作零件的制作段确前的工作:11承認

评价表加藤千明发行日

'07年9月17日流程机种

内容报告者MB

KVXAE1评价

曹晖江小平陈兆东郭小亮骆超雄评价者加藤千明总经理胡民强副总经理大冢修一副总经理本田藤南副总经理

评价项目◆是否能够进入段确装车

評価項目

◆段确日程更改提案的承认

评价结果承认本次汇报内容,但作出以下指示:

1、关于段确品安问题与品质对策的展开,要以GFMF为参考,明确KVXA所需要对应的项目,同时展开相应的工作,并在段确总结会上反映此项内容。

2、请技术部加紧KVXA附件的开发,以确保满足量产日程。

3、希望各部门能够按计划进行工作,加大执行力度并及时跟进。

評価結果

原本保存期間:企画后5年五羊-本田摩托(广州)有限公司今回の報告内容は承認しますが、以下の指示項目があります。1.段確品案項目と品質対策展開に関しては、GFMAを参考にしてください。KVXAの対応項目を明確しながら、同時に各仕事を展開し、段確まとめ会に反映しなさい。2.技術部としてはKVXA各関連部品開発に力を入れ、量産日程を確保するようにしなさい。3.各部門としては、計画通りに仕事を展開し、実行能力をUPさせながら、推進しなさい。段确前的工作:E1评价承認评价表加藤千明发行日'07年9月17日流程机种内12设变

在发出订单后到段确前会出现许多新的设变,EQ必须做好充分的判断能否对应,如不能对应的,提前知会各相关部门和KSS\HGA\HRCh纳入检查进度

1、纳入检查的进度品质部必须严格按计划控制,在出现异常时立即制定挽回计划,确保在装车前全部检验完成2、检测室要根据品质部的检验计划作成本部门的工作计划,并随时将检验进度反馈给PQPL,以便把握进度零件检证

技术部进行零件检证时,品质部要密切配合,提前准备好需要的零件样件和检查报告段确前的工作:需要注意的问题设变段确前的工作:需要注意的问题13EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明

2、段确移行要件表

3、大日程进度

4、装车、机计划EQPL1、目标达成情况

2、段确零件适用情况

3、段确零件检证/装车(机)工作计划

4、段确整机、整车试验计划

5、认证工作计划PQPL1、目标达成情况

2、零件检验进度

3、检验合格率BPL1、目标达成情况

2、零件纳入进度

3、QAV1推进进度

4、M/L变更情况说明内作PL1、目标达成度

2、设备、工装夹具准备情况

3、零件生产准备情况

4、培训情况段确前的工作:E1评价资料准备EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明2、段确移行14EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明

2、段确移行要件表

3、大日程进度

4、装车、机计划EQPL1、目标达成情况

2、段确零件适用情况

3、段确零件检证/装车(机)工作计划类别观点管理项目

5、认证工作计划PQPL1、目标达成情况

2、零件检验进度

3、检验合格率BPL1、目标达成情况

2、零件纳入进度

3、QAV1推进进度

4、M/L变更情况说明内作PL1、目标达成度

2、设备、工装夹具准备情况

3、零件生产准备情况

4、培训情况类别观点管理项目目标值E1先行E1实绩判断类别Q仕样条件设变适用率

(E-20,F-32)100%100%100%○部品品质水准专用件重要项目合格率100%进行中,不能预测100%○专用件一般项目合格率70%进行中,不能预测78%○

段确定义:验证量产条件准备状况。段确移行基准:>80%从Q、D、M方面对管理项目进行判断。段确前的工作:段确移行要件表EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明2、段确移行15EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明

2、段确移行要件表

3、大日程进度

4、装车、机计划EQPL1、目标达成情况

2、段确零件适用情况

3、段确零件检证/装车(机)工作计划

4、段确整机、整车试验计划

5、认证工作计划PQPL1、目标达成情况

2、零件检验进度

3、检验合格率BPL1、目标达成情况

2、零件纳入进度

3、QAV1推进进度

4、M/L变更情况说明内作PL1、目标达成度

2、设备、工装夹具准备情况

3、零件生产准备情况

4、培训情况各部门都必须汇报本部门的设定目标达成情况。主要目标汇总在段确移行要件表中。由此来进行能否段确移行的判断段确前的工作:各部门目标达成情况EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明2、段确移行16对于变化点较大的车型,段确装车、装机最好是分为两个阶段进行:提前几天在线下进行一次装配作为零件的检证确认和人员的前期培训段确前的工作:装车工作展开对于变化点较大的车型,段确装车、装机最好是分为两个阶段进行:17正式的装配工作发动机最好提前1-2天,以确保有足够的时间进行不良的调整和一些前期实验工作展开,以便减低后期工作量段确前的工作:装车工作展开正式的装配工作发动机最好提前1-2天,以确保有足够的时间进行18认定车装配段确整车(台)整机(台)道路试验2台架试验2认证认定车2分解2分解验证3培训1服务资料2KSS4营销培训1营销培训1总装培训1认定机2广告车2HRCh1KSS试验9

HRCh1

HGA1

合计(台)24合计(台)13基本规则是认定使用的发动机与整车应该与段确车同时进行装配,但如果开发周期短,要求提前量产的车型,也可以提前1-2个月进行认定装配.开发来不及的零件,认定装车时可以提前两个月向研究所订购试制件认定车装配段确整车(台)整机(台)道路试验2台架试验2认证认19整车10000公里道路试验和发动机200小时耐久实验段确后的工作:事后工作展开内容整车10000公里道路试验和发动机200小时耐久实验段确后的20品安推进的效果好坏,会造成后续的开发工作的延误结果:量产比基本日程推迟1个月品确分成品1、品2、品3段确后的工作:品安推进品安推进的效果好坏,会造成后续的开发工作的延误结果:量产比21品确订单发放前必须完成70%以上的品安推进段确后的工作:品安推进注意事项品确订单发放前必须完成70%以上的品安推进段确后的工作:品安2290%達成可以品确品确移行基准:>90%从Q、D、M方面对管理项目进行判断。量产水平条件指:量产设备/夹具/检具/零件/工序/量产节拍/作业者评价后给予GO的判断段确—品确的标准时间间隔是2.5个月品确定义说明90%達成可以品确品确移行基准:>90%量产水平条件指:量产23品确前1.5个月要进行品确订单GO判断,获得通过后进行零件的订单发放品确订单GO判断和订单发放品确前1.5个月要进行品确订单GO判断,获得通过后进行零件的24谢谢谢谢25新机种开发流程说明段确~品确密A新机种开发流程说明段确~品确密A26评价后给予GO的判断段确关键词定义各装车阶段管理项目设定的观点(项目左边NO表示其优先顺序)①仕样条件⑤制造条件③商品(零件/整机)的品质水平④员工熟练度②生产方式⑥准备均衡吗?Range(分布)零件制造验证工具制造零件的条件

量产水平条件指:量产设备/夹具/检具/零件/工序/量产节拍/作业者从用户的观点来看产品量产准备情况的阶段性确认80%達成可以确定段确移行基准:>80%从Q、D、M方面对管理项目进行判断。段确定义说明评价后给予GO的判断段确关键词定义各装车阶①仕样条件⑤制造条27段确是E领域第一次正式装车,装车的状态、零件的品质会直接影响整个开发进度。段确的重要性段确是E领域第一次正式装车,装车的状态、零件的品质会直接影响28设变号设定专用件订单发放ERP系统录入零件纳入、检验零件检证内作零件制作E1评价段确装车分解验证品安抽出不良对策适法性评审HQI评分整车道路试验发动机耐久试验段确总结前期工作后期工作判断可否进入段确装机要提前两天进行段确工作流程设变号设定专用件订单发放ERP系统录入零件纳入、检验零件29附表一:KVXA段确装车清单

车型

60(辐条鼓刹)61(铝轮鼓刹)62(铝轮碟刹)合计整车851124发动机1337颜色PB-327M(玛瑙蓝)PB-257M(宝石蓝)R-195C(火焰红)段确设变号E-30、F-57另外除装车所需以外,油箱、左右侧盖、后衬罩和前挡泥板还需要PB-327M(玛瑙蓝)、PB-257M(宝石蓝)颜色各一套,提供给广告拍摄使用提前2个月与HGA\KSS确定段确装车使用的设变号,以便供应部按设定设变号向厂家发出零部件订单段确前的工作:设变号确认附表一:KVXA段确装车清单车型60(辐条鼓刹)61(30附表一:KVXA段确装车清单

车型

60(辐条鼓刹)61(铝轮鼓刹)62(铝轮碟刹)合计整车851124发动机1337颜色PB-327M(玛瑙蓝)PB-257M(宝石蓝)R-195C(火焰红)段确设变号E-30、F-57另外除装车所需以外,油箱、左右侧盖、后衬罩和前挡泥板还需要PB-327M(玛瑙蓝)、PB-257M(宝石蓝)颜色各一套,提供给广告拍摄使用提前2个月各部门将本部门的段确车需求计划(含KSS/HGA)提交给EPL,以便发出装车计划段确前的工作:装车台数汇总附表一:KVXA段确装车清单车型60(辐条鼓刹)61(31

新增整车车型管理代号反馈表序号营销服务部/海外业务室

技术部

商品策划室/海外业务室业务通知书编号基本车型管理代号整车车型管理代号单元号整车车型管理代号描述1EPL15KEWL326418KVXA3160

WH125-7(Ⅰ)\(油箱为本田商标、鼓刹、辐条宽轮、电起动)2EPL15KEWL116018KVXA1161

WH125-7(Ⅱ)\(油箱为本田商标、鼓刹、铝轮、电起动)3EPL15KEWL216518KVXA2162

WH125-7(Ⅲ)\(油箱为本田商标、碟刹、铝轮、电起动)标准科装车前一个月提供初始管理代号,可以不含单元号,同时在装车前15天完成流用零件的ERP系统录入工作(包括工艺路线、供应信息等等)段确前的工作:ERP系统完善及管理代号发放新增整车车型管理代号反馈表序号营销服务部/海外业务室技术32五羊-本田摩托(广州)有限公司新机种试制整车、整机装配计划表编

号SPCHS-20070904-001机种名称KVXA装配目的段确装配数量ENG37FRA24装配日期详见下表提前1个半月,EPL发出段确装车计划表,各相关部门根据计划进行本部门的相应工作准备。重点工作是供应部原价科要及时向厂家发出专用零部件订购通知,并作成详细纳入计划,确保零件均衡到货,避免某段时间零件集中到货,造成检验困难品质部要提前向供应部提交专用零件的检验需求数量段确前的工作:装车零件组织订购五羊-本田摩托(广州)有限公司编号SPCHS-20033品质部要根据供应部的纳入计划提前作成检验计划,同时要协调好检验室的工作,确保在装车前完成检验任务段确前的工作:专用零件纳入检验品质部要根据供应部的纳入计划提前作成检验计划,同时要协调好检34KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)FRM*1*2NO部番部品名判断基準テスト関係Gr段確適用部品確認項目備考欄確認判断確認者サイン量産金型量産冶具量産設備寸法材料人(量産加工時と同じ)KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果217200-KVXA-6006AIR/CASSYB燃料系ENG△

318100-KVXA-6005MUFFASSYB燃料系ENG△

1433100-KVXA-A002LIGHTASSYHEADA電装

1533400-KVXA-A000WINKER

ASSY

R

FRA電装

1633450-KVXA-A000WINKER

ASSY

L

FRA電装

1733600-KVXA-A000WINKER

ASSY

R

RRA電装

1833650-KVXA-A000WINKER

ASSY

L

RRA電装

1933720-KVXA-A000LIGHT

ASSY

LICENSEA電装

2033700-KVXA-A000UNIT

TAIL

LIGHTA電装

2135860-KVXA-A000SET

START

MAGA電装

2235350-KVXA-A000SW

ASSY

REAR

STOPA電装

2335200-KVXA-A000SW

ASSY

WINKERA電装

KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)ENG**1*2NO部番部品名判断基準テスト関係Gr段確適用部品確認項目備考欄確認判断確認者サイン量産金型量産冶具量産設備寸法材料人(量産加工時と同じ)KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果KSS事前条件段確前確認結果131200-KTT-9000MOTORASSYSTARTERA電装

・図面参照

231100-KVXA-A000ACGENASSYA電装

311100KVXA6002CRANKCASECOMP,RIGHTAENG

411200KVXA6004CRANKCASECOMP,LEFTAENG

・図面参照

511300KVXA6011RCOVERASSYAENG

611341KVXA6001COVER,LEFTCRANKCASEAENG

712010KTE9100CYLINDERCOMPAENG

812020KVXA6002HEADASSY,CYLINDERAENG

912210KVXA6000HOLDERCOMP,CAMSHAFTAENG

1012251KVXAA000GASKET,CYLINDERHEADAENG

1112310KVXA6000COVERCOMP,CYNINDERHEADAENG

1213000KVXA6001CRANKSHAFTCOMPAENG

1313101KTE9101PISTONAENG

在零件纳入后,技术部、品质部和KSS专家一起要对零件的品质、设变状态、是否模具件等等进行一一确认,确保装车的状态能满足实验要求段确前的工作:零件检证及状态确认KVXA段確移行判断確認シート(部品検証基準)FRM*1351、内作必须在E1评价前完成所有内作零件的制作2、内作加工需要外协的到货计划,在供应部发出订单前,要预先以纳入计划的形式提交给供应部,包括流用件段确前的工作:内作零件制作1、内作必须在E1评价前完成所有内作零件的制作段确前的工作:36承認

评价表加藤千明发行日

'07年9月17日流程机种

内容报告者MB

KVXAE1评价

曹晖江小平陈兆东郭小亮骆超雄评价者加藤千明总经理胡民强副总经理大冢修一副总经理本田藤南副总经理

评价项目◆是否能够进入段确装车

評価項目

◆段确日程更改提案的承认

评价结果承认本次汇报内容,但作出以下指示:

1、关于段确品安问题与品质对策的展开,要以GFMF为参考,明确KVXA所需要对应的项目,同时展开相应的工作,并在段确总结会上反映此项内容。

2、请技术部加紧KVXA附件的开发,以确保满足量产日程。

3、希望各部门能够按计划进行工作,加大执行力度并及时跟进。

評価結果

原本保存期間:企画后5年五羊-本田摩托(广州)有限公司今回の報告内容は承認しますが、以下の指示項目があります。1.段確品案項目と品質対策展開に関しては、GFMAを参考にしてください。KVXAの対応項目を明確しながら、同時に各仕事を展開し、段確まとめ会に反映しなさい。2.技術部としてはKVXA各関連部品開発に力を入れ、量産日程を確保するようにしなさい。3.各部門としては、計画通りに仕事を展開し、実行能力をUPさせながら、推進しなさい。段确前的工作:E1评价承認评价表加藤千明发行日'07年9月17日流程机种内37设变

在发出订单后到段确前会出现许多新的设变,EQ必须做好充分的判断能否对应,如不能对应的,提前知会各相关部门和KSS\HGA\HRCh纳入检查进度

1、纳入检查的进度品质部必须严格按计划控制,在出现异常时立即制定挽回计划,确保在装车前全部检验完成2、检测室要根据品质部的检验计划作成本部门的工作计划,并随时将检验进度反馈给PQPL,以便把握进度零件检证

技术部进行零件检证时,品质部要密切配合,提前准备好需要的零件样件和检查报告段确前的工作:需要注意的问题设变段确前的工作:需要注意的问题38EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明

2、段确移行要件表

3、大日程进度

4、装车、机计划EQPL1、目标达成情况

2、段确零件适用情况

3、段确零件检证/装车(机)工作计划

4、段确整机、整车试验计划

5、认证工作计划PQPL1、目标达成情况

2、零件检验进度

3、检验合格率BPL1、目标达成情况

2、零件纳入进度

3、QAV1推进进度

4、M/L变更情况说明内作PL1、目标达成度

2、设备、工装夹具准备情况

3、零件生产准备情况

4、培训情况段确前的工作:E1评价资料准备EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明2、段确移行39EPL能否进入段确判断1、P2指示项目对应说明

2、段确移行要件表

3、大日程进度

4、装车、机计划EQPL1、目标达成情况

2、段确零件适用情况

3、段确零件检证/装车(机)工作计划类别观点管理项目

5、认证工作计划PQPL1、目标达成情况

2、零件检验进度

3、检验合格率BPL1、目标达成情况

2、零件纳入进度

3、QAV1推进进度

4、M/L变更情况说明内作PL1、目标达成度

2、设备、工装夹具准备情况

3、零件生产准备情况

4、培训情况类别观点管理项目目标值E1先行E1实绩判断类别Q仕样条件设变适用率

(E-20,F-32)100%100%100%○部品品质水准专用件重要项目合格率100%进行中,不能预测100%○专用件一般项

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