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文档简介

发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。滑环检查、清扫、更换电刷。2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。2.2.3空气冷却器检查清扫。2.2.4机组整体试运行。3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。3.1.1.6定子内冷系统接头检查。3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。主绝缘耐压数据合格。3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。3.1.2.7磁极绕组交流耐压合格。3.1.3空气冷却器检修工艺3.1.3.1空气冷却器如发现有渗漏应查找原因。如铜管和承管板胀合不好，可以复胀。如铜管本身漏泄，可两头用楔塞堵死。但堵塞铜管的根数不得超过总根数的10％～15％，否则应更新空气冷却器。3.1.3.2空气冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时，试验压力一般为工作压力的两倍，但不低于0.4MPa，保持60min，无渗漏现象。装复后进行严密性耐压试验，试验压力为1.25倍实用额定工作压力，保持30min无渗漏现象。4．组装验收4.1组装4.1.1发电机定子、转子、空气冷却器、永磁机、励磁机等各部分绝缘和其他指标按行业相关标准检验合格方可进行发电机的组装。4.1.2清理现场，清点工具。4.1.3填写检修报告，按检修项目进行质量验收。4.1.4全体检修工作人员、材料、工具撤离现场，并办理工作票结束手续。4.1.5填写技术台帐，整理检修资料归档。4.2.验收4.2.1发电

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