炼钢学习工作汇报课件

2013年12月06日二炼钢学习工作汇报主讲：赵斌2013年12月06日二炼钢学习工作汇报主讲：赵斌1钢铁生产的典型工艺（长流程）钢铁生产的典型工艺（长流程）2炼钢的主要任务

炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。炼钢的主要任务炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，3转炉LFRH连铸

二炼钢主要车间转炉LFRH连铸二炼钢主要车间41装入制度2供氧制度3造渣制度4温度制度5终点控制6脱氧和合金化一.转炉炼钢1装入制度一.转炉炼钢5

炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢（生铁块）。炼钢用辅原料通常指造渣剂（石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷却剂（铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿）、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。1.炼钢用原材料炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气6

供氧制度是指把氧气流股最合理地喷向熔池，使氧流与熔液间的物理化学反应具有良好的条件。其所研究的内容包括供氧强度，供氧压力，枪位高低和喷嘴结构等方面。目的是为了确保正常供氧和造渣，使铁液中的部分C、Si、Mn等元素均匀氧化，放热升温，化好前期渣和过程渣，达到去除S、P有害元素。同时，在一定炉容比的条件下，既要尽量提高供氧强度和冶炼强度，缩短冶炼时间，提高生产率，又要减少喷溅，使冶炼过程正常进行，提高金属收得率和减少温度损失。2.供氧制度供氧制度是指把氧气流股最合理地喷向熔池，使氧流与熔液间的73.造渣制度含义：所谓的造渣，是指通过控制入炉渣料的种类和数量，使炉渣具有某些性质，以满足熔池内有关炼钢反应需要的工艺操作。目前钢渣主要有：氧化渣和还原渣。二者均为碱性渣，不同的是他们对FeO的含量要求不同。炉渣在冶炼过程中的作用：转炉炉渣必须保证有足够的碱度和流动性，以利去除金属液中的S、P；对耐材的侵蚀程度最小；为分散的金属液滴脱C创造有利的条件；作为热量损失的保护层和避免氧气流股强力冲击熔池，可减少热量损失和金属喷溅；还可防止钢液从大气中吸收N2及H2O分等有害气体；利用炉渣强力洗涤钢液，吸附外来及内在的细小非金属夹杂物。

3.造渣制度含义：所谓的造渣，是指通过控制入炉渣料的种类和数8氧化渣造渣方法：单渣法：自始至终就造一种渣，去硫率30%-40%，去P率90%双渣法：中途倒一次渣，去硫率50%-60%，去P率92%-95双渣留渣法：将上一炉高碱度、高温度和较高FeO含量的终渣

留下，再加点新渣。去硫率60%-70%，去P率95%还原渣目的：降低钢液含氧量，以减少调整钢液成分时所加合金元素的烧损。二是更有效的去硫，且其脱硫效果更好，还原渣FeO含量不大于0.5%3.造渣制度氧化渣造渣方法：3.造渣制度94.温度制度温度制度是研究炼钢过程中的热化学和温度控制的问题，而温度控制主要是指过程温度及终点温度的控制。若出钢温度过低，将会造成钢包结冷钢、连铸结流和回炉等事故；出钢温度过高，往往使钢中气体含量和夹杂物含量增加，影响钢材质量。因此，控制好终点温度是转炉炼钢操作的重要环节之一。对于过程温度的过高或过低，直接影响到成渣速度与脱碳速度之间的关系，控制不当，造成喷溅，增加铁的烧损，以及降低炉龄，另外，过程温度的控制是达到理想终点温度的关键。4.温度制度温度制度是研究炼钢过程中的热化学和温度控制的问题105.终点控制终点控制主要是指终点的温度及成份的控制。铁水在炉内，通过供氧、造渣之后，经过了一系列物理化学反应，铁水经冶炼而达到所要求的钢种时，称之为“终点”。终点所具有的特点是：⑴钢中含C量达到所炼钢种的控制范围；⑵钢中含S、P量均低于规格下限所要求的值；⑶终点温度能达到确保顺利浇铸的温度。冶炼终点主要根据钢水的含C、S、P量及温度来确定。钢水质量取决于钢水成分、温度、流动性和夹杂物含量。钢水流动性随温度的提高和夹杂物的降低而提高。5.终点控制终点控制主要是指终点的温度及成份的控制。铁水在炉116.脱氧和合金化氧气顶吹转炉在吹炼过程中向熔池提供了大量的氧，以供一系列的氧化反应，同时有一部分氧溶解于钢液中，在出钢时若不脱氧，则钢液在浇铸过程中，随着温度的下降，引起与碳的再氧化，生成的CO气泡使铸坯产生皮下气泡。另外，钢中的氧能使钢变脆，塑性下降，所以在冶炼终点时要进行脱氧。把钢液中的氧去除过程，称之为“脱氧”。合金化：在炼钢的终点，与脱氧操作的同时，按钢种规定成份范围配加一定量的合金元素，称之为合金化。脱氧和合金化在炼钢过程中是同时完成的。炼钢常用合金的脱氧能力顺序是：Ca\Al\Si\Mn钢水的成分主要包括C\Si\Mn\S\P五大元素6.脱氧和合金化氧气顶吹转炉在吹炼过程中向熔池提供了大量的氧12二.炉外精炼钢包精炼炉（RH）二.炉外精炼钢包精炼炉（RH）13LF炉具有的主要冶金功能有：钢水升温、调温及保温功能强化脱氧、脱硫功能合金微调功能采用的精炼手段有：吹氩搅拌埋弧加热造强还原气氛造碱性合成渣1、LF炉的主要冶金功能和精炼手段LF炉具有的主要冶金功能有：1、14座包吹氩测温取样通电造渣停电测温取样合金化微调成分通电停电测温取样停氩吊包钢包准备初炼炉出钢钢包运输2、LF炉的主要操作座包吹氩测温取样通电造渣停电测温取样合金化微调成分通电停电测15精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高，控温准确度可达5K；具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性；采用渣钢精炼工艺，精炼成本较低；设备简单，投资较少。3、LF炉的优点精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；3、LF炉的优点16RH真空精炼的冶金功能脱气精炼脱氢脱氮脱氧自然脱碳板材、线材电磁材料及低碳钢等温度和成分调整用于轧制薄板厚板的碳素钢吹氧喷粉脱硫升温强制脱碳脱气去除夹杂脱氧脱磷不锈钢、IF钢等极低碳钢高合金钢、不锈钢4、RH主要功能R脱气精炼脱氢脱氮脱氧自然脱碳板材、线材电磁材料及温度和成分17

1）真空脱碳在25min处理周期内可生产出[C]≤0.002％的超低碳钢水。

2）真空脱气可生产[H]≤0.00015％，[N]≤0.002％的纯净钢水。

3）脱硫RH附加喷粉装置（RH-PB）处理后可生产出[S]≤0.001％的超低硫钢水。

4）脱磷经RH喷粉处理（RH-PB），可生产出[P]≤0.002％的超低磷钢。

5）升温采用RH-KTB技术，可降低转炉出钢温度26℃；采用RH-OB法加铝吹氧提温，钢水最大升温速度可达8℃／min。

6）均匀钢水温度可保持连铸中间包钢水温度波动不大于5℃。

7）均匀钢水成分和去除夹杂物生产出T[O]≤0.0015％的超纯净钢。1）真空脱碳在25min处理周期内可生产出[C]≤018

钢水循环原理钢液真空循环原理类似于气泡泵的作用，当两个插入管插入钢液一定深度后，启动真空泵，真空室被抽成真空，由于真空室内外的压力差，钢液从两个插入管上升到与压差相等的高度H（循环高度约1470mm），与此同时，上升管输入驱动气体，驱动气体由于受热膨胀，以及由于气体上升压力降低引起等温膨胀，因此钢液与气体混合密度逐渐降低，而驱动钢液如喷泉一般涌入真空室，使真空室内钢液压力平衡遭到破坏，为了保持平衡，一部分钢液从下降管流回钢包内。这样钢水受压差和驱动气体作用不断的从上升管涌入真空室，并从下降管流回钢包内，周而复始，实现钢液循环。5、RH主要工艺-钢水循环钢水循环原理5、RH主要工艺-钢水循环196、RH主要工艺钢包到达精炼跨进入RH台车到达处理位提升钢包至工作位,进行测渣厚、测温定氧、定氢、取样RH处理处理结束降下钢包车、开出处理位、喂线、加覆盖剂吊包6、RH主要工艺钢包到达精炼跨进入RH台车到达处理位提升钢包20生产工艺路径普通钢种：Q235B系列、Q345B系列、含B钢（A36B系列、SS400系列）、耐候钢（SPA-H）、车轮大梁钢（410L、510L等）、SPHC、船板钢（CCSA等）、低级别管线钢（X42、X60、L415MB等）低碳低硅钢：SPHD系列、RGMR2高级别管线钢：L485MB超（极）低碳钢：SPHE、IF50、IF30、RGW800转炉LF炉连铸转炉RH炉LF炉连铸转炉LF炉RH炉连铸转炉RH炉连铸7、RH主要车间概况生产工艺路径转炉LF炉连铸转炉RH炉LF炉连铸转炉LF炉RH218、有害元素的脱除硅锰的氧化：二者与氧具有将强的亲和力，在转炉吹炼过程，大部分被氧化。Si+2O=SiO2Mn+2O=MnO2碳氧反应及脱碳工艺：1.碳氧反应在炼钢中的作用：一氧化碳的溢出具有搅拌作用，促使成分温度均匀。加快反应速率。促使夹杂物上浮，提高质量。是炉渣泡沫化，钢液浮化，加速反应。2.吹炼中的脱碳速度及其控制：分为前期中期后期前期：虽然钢水中含有大量碳，但是由于熔池平均温度不超过1500，碳处于不活泼状态，此时主要以硅锰的氧化为主。当硅含量约为0.1%时，脱碳反应速率达到最大值，进入中期。中期：此时有充分的碳与氧发生反应，一段时间内梵音速率不变，如果提高氧的量将增加反应速率，不过应该指出的是，渣中氧化铁含量不高，为此抢位不要过低，防止炉渣返干后期：碳含量减少，反应速率也降低8、有害元素的脱除硅锰的氧化：二者与氧具有将强的亲和力，在转22脱P：不同钢种对P的含量要求不同，普通碳素钢要求P含量低于0.045%、优质碳素钢P含量低于0.035%、高级优质钢P含量低于0.030%P在钢液中能够无限溶解，氧化后溶解度很小。P+O=P2O5

炉渣脱磷：P2O5在环境中不稳定，所以在后期加入氧化钙使其生成稳定性产物：P+FeO+CaO=Fe+CaO.P2O5去P的合适温度范围是1450-1550脱S：硫在钢中存在形式是FeS,在锰含量较高时还会以MnS形式存在。转炉脱硫就是靠碱性氧化渣来完成的：S+CaO=O+CaSS+MnO=MnS+O炉渣碱度在2.5-3.0时脱硫效果最好，FeO含量越低脱硫效果越好。目前常用的脱硫剂主要有电石、石灰粉、石灰石等。钢中氧的危害性：产生夹渣

形成气泡增加硫的危害脱氧剂排序：Re-Zr-Ca-Al-Ti-B-Si-C-P-Nb-V-Mn-Cr-W.Fe.Mo-Co-Cu脱P：不同钢种对P的含量要求不同，普通碳素钢要求P含量低于023在脱氧剂的使用上一般采用多种合用，因为大颗粒的脱氧产物是由小颗粒的碰撞合并产生的，其中以液态产物合并最为牢固。因此希望脱氧产物是低熔点液态产物，以利于聚集长大。常用的脱氧方法：沉淀脱氧：脱氧剂有锰铁高碳锰铁7.0-7.5%、中碳锰铁1.0-2.0.%、低碳锰铁0.2-0.7%，硅铁、铝、硅锰合金、硅钙合金。炉渣脱氧：将粉状脱氧剂撒在渣面上，还原渣中FeO，降低含氧量，使钢中的氧向渣中扩散，也称作扩散脱氧。喷粉脱氧：以氩气作为载体，向钢水喷吹合金粉末或精炼粉剂，已达到脱氧、脱硫、成分控制，去除夹杂等目的喂线脱氧：把有炼钢添加剂的合金芯线或者铝线加入到待处理钢液中。在脱氧剂的使用上一般采用多种合用，因为大颗粒的脱氧产物是由小24三.板坯连铸三.板坯连铸251、连铸简介将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内，然后钢水连续不断地浇到一个或几个用强制水冷带有“活底”的铜模内也就是结晶器内，钢水很快与结晶器凝结在一起，待钢水凝固成一定厚度的坯壳后，就从结晶器的下端拉出坯壳，这样已凝固成一定厚度的铸坯就会连续地从水冷结晶器内被拉出来，在二次冷却区继续喷水冷却。带有液芯的铸坯，一边走一边凝固，直到完全凝固。待铸坯完全凝固后，用火焰切割机把铸坯切成一定尺寸的钢坯。作用：连铸是连接炼钢和轧钢的中间环节，是炼钢厂的重要组成部分。连铸生产的正常与否，不但影响到炼钢生产任务的完成，而且也影响到轧材的质量和成材率。此外，连铸技术自身的发展还会带动冶金系统其他技术的发展，它对企业结构和产品结构的简化和优化，有着重要的促进作用。1、连铸简介将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内，然后钢水连续不26⑴回转台。⑵中间包。⑶中包车。⑷结晶器：钢液在结晶器内要凝固成坚固的硬壳，形成所需断面的铸坯。⑸结晶器的振动机构。⑹负滑脱（或称负滑动）:当结晶器下振的速度大于拉坯速度时，铸坯对结晶器的相对运动为向上，即逆拉坯方向的运动，这种运动称负滑脱或称负滑动。⑺二次冷却系统。⑻拉坯矫直机。如果采用多辊拉矫机时，二冷区的部分夹辊本身又是驱动辊，起到拉坯的作用。

(9)切割机，切割方法有两种：火焰切割和机械剪切。火焰切割具有设备简单、维护费用低的优点得到广泛应用，但它切割时间长、有切损并对环境有污染。

2、连铸机主体设备⑴回转台。2、连铸机主体设备273、连铸车间主要流程3、连铸车间主要流程28abab

:液相线ab

:固相线LL+SSL:液相区S:固相区L+S:液固共存区AB温度abab:液相线ab:固相线LLSL:液相区S29（1）表面缺陷

包括

表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下夹渣、皮下气孔、表面凹陷4、连铸坯缺陷（1）表面缺陷4、连铸坯缺陷30（2）内部缺陷包括中间裂纹、中心裂纹、皮下裂纹、压下裂纹、夹杂和偏析（3）形状缺陷包括方坯菱变、板坯鼓肚（2）内部缺陷（3）形状缺陷31

ThankyouThankyou32

1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。

2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。

3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。

4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。

5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。

6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。

7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。

8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。

9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。

10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。

11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。

12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。

13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。

14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。

15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。

16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。

17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。

18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。

19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。

20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。

21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。

22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。

23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。

24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。

25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。

26、没有热忱，世间便无进步。

27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。

28、青春如此华美，却在烟火在散场。

29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。

30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。

31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。

32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。

33、只要有信心，人永远不会挫败。

34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。

35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。

36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。

37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。

38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。

39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。

40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。

41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风雨兼程。

42、宁可自己去原谅别人，莫等别人来原谅自己。

43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。

44、每天告诉自己一次：我真的很不错。

45、人生最大的挑战没过于战胜自己！

46、愚痴的人，一直想要别人了解他。有智慧的人，却努力的了解自己。

47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。

48、心若有阳光，你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。

49、相信自己，你能作茧自缚，就能破茧成蝶。

50、不能强迫别人来爱自己，只能努力让自己成为值得爱的人。

51、不要拿过去的记忆，来折磨现在的自己。

52、汗水是成功的润滑剂。

53、人必须有自信，这是成功的秘密。

54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。

55、只有一条路不能选择――那就是放弃。

56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己

57、现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。

58、没有人能替你承受痛苦，也没有人能抢走你的坚强。

59、不要拿我跟任何人比，我不是谁的影子，更不是谁的替代品，我不知道年少轻狂，我只懂得胜者为。

60、如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光。

61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。

62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。

63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。

64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。

65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。

66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。

67、现实会告诉你，不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口，一无所有，就是拼的理由。

68、人生道路，绝大多数人，绝大多数时候，人都只能靠自己。

69、不是某人使你烦恼，而是你拿某人的言行来烦恼自己。

70、当一个人真正觉悟的一刻，他放弃追寻外在世界的财富，而开始追寻他內心世界的真正财富。

71、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。

72、人生应该树立目标，否则你的精力会白白浪费。

73、山涧的泉水经过一路曲折，才唱出一支美妙的歌。

74、时间告诉我，无理取闹的年龄过了，该懂事了。

75、命运是不存在的，它不过是失败者拿来逃避现实的借口。

76、人总是在失去了才知道珍惜！

77、要铭记在心：每天都是一年中最美好的日子。

78、生活远没有咖啡那么苦涩，关键是喝它的人怎么品味！每个人都喜欢和向往随心所欲的生活，殊不知随心所欲根本不是生活。

79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧！

80、天空的高度是鸟儿飞出来的，水无论有多深是鱼儿游出来的。

81、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。

82、如果我坚持什么，就是用大炮也不能打倒我。

83、我们要以今天为坐标，畅想未来几年后的自己。

84、日出时，努力使每一天都开心而有意义，不为别人，为自己。

85、有梦就去追，没死就别停。

86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。

87、因为一无所有这才是拼下去的理由。

88、只要我还有梦，就会看到彩虹!

89、你既认准这条路，又何必在意要走多久。

90、尽管社会是这样的现实和残酷，但我们还是必须往下走。

91、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。

92、你能够先知先觉地领导产业，后知后觉地苦苦追赶，或不知不觉地被淘汰。

93、强烈的信仰会赢取坚强的人，然后又使他们更坚强。

94、人生，不可能一帆风顺，有得就有失，有爱就有恨，有快乐就会有苦恼，有生就有死，生活就是这样。

95、好习惯的养成，在于不受坏习惯的诱惑。

96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。

97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天，就是说我们并不开心。

98、天气影响身体，身体决定思想，思想左右心情。

99、不论你在什么时候结束，重要的是结束之后就不要悔恨。

100、只要还有明天，今天就永远是起跑线。1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。332013年12月06日二炼钢学习工作汇报主讲：赵斌2013年12月06日二炼钢学习工作汇报主讲：赵斌34钢铁生产的典型工艺（长流程）钢铁生产的典型工艺（长流程）35炼钢的主要任务

炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。炼钢的主要任务炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，36转炉LFRH连铸

二炼钢主要车间转炉LFRH连铸二炼钢主要车间371装入制度2供氧制度3造渣制度4温度制度5终点控制6脱氧和合金化一.转炉炼钢1装入制度一.转炉炼钢38

炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢（生铁块）。炼钢用辅原料通常指造渣剂（石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷却剂（铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿）、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。1.炼钢用原材料炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气39

供氧制度是指把氧气流股最合理地喷向熔池，使氧流与熔液间的物理化学反应具有良好的条件。其所研究的内容包括供氧强度，供氧压力，枪位高低和喷嘴结构等方面。目的是为了确保正常供氧和造渣，使铁液中的部分C、Si、Mn等元素均匀氧化，放热升温，化好前期渣和过程渣，达到去除S、P有害元素。同时，在一定炉容比的条件下，既要尽量提高供氧强度和冶炼强度，缩短冶炼时间，提高生产率，又要减少喷溅，使冶炼过程正常进行，提高金属收得率和减少温度损失。2.供氧制度供氧制度是指把氧气流股最合理地喷向熔池，使氧流与熔液间的403.造渣制度含义：所谓的造渣，是指通过控制入炉渣料的种类和数量，使炉渣具有某些性质，以满足熔池内有关炼钢反应需要的工艺操作。目前钢渣主要有：氧化渣和还原渣。二者均为碱性渣，不同的是他们对FeO的含量要求不同。炉渣在冶炼过程中的作用：转炉炉渣必须保证有足够的碱度和流动性，以利去除金属液中的S、P；对耐材的侵蚀程度最小；为分散的金属液滴脱C创造有利的条件；作为热量损失的保护层和避免氧气流股强力冲击熔池，可减少热量损失和金属喷溅；还可防止钢液从大气中吸收N2及H2O分等有害气体；利用炉渣强力洗涤钢液，吸附外来及内在的细小非金属夹杂物。

3.造渣制度含义：所谓的造渣，是指通过控制入炉渣料的种类和数41氧化渣造渣方法：单渣法：自始至终就造一种渣，去硫率30%-40%，去P率90%双渣法：中途倒一次渣，去硫率50%-60%，去P率92%-95双渣留渣法：将上一炉高碱度、高温度和较高FeO含量的终渣

留下，再加点新渣。去硫率60%-70%，去P率95%还原渣目的：降低钢液含氧量，以减少调整钢液成分时所加合金元素的烧损。二是更有效的去硫，且其脱硫效果更好，还原渣FeO含量不大于0.5%3.造渣制度氧化渣造渣方法：3.造渣制度424.温度制度温度制度是研究炼钢过程中的热化学和温度控制的问题，而温度控制主要是指过程温度及终点温度的控制。若出钢温度过低，将会造成钢包结冷钢、连铸结流和回炉等事故；出钢温度过高，往往使钢中气体含量和夹杂物含量增加，影响钢材质量。因此，控制好终点温度是转炉炼钢操作的重要环节之一。对于过程温度的过高或过低，直接影响到成渣速度与脱碳速度之间的关系，控制不当，造成喷溅，增加铁的烧损，以及降低炉龄，另外，过程温度的控制是达到理想终点温度的关键。4.温度制度温度制度是研究炼钢过程中的热化学和温度控制的问题435.终点控制终点控制主要是指终点的温度及成份的控制。铁水在炉内，通过供氧、造渣之后，经过了一系列物理化学反应，铁水经冶炼而达到所要求的钢种时，称之为“终点”。终点所具有的特点是：⑴钢中含C量达到所炼钢种的控制范围；⑵钢中含S、P量均低于规格下限所要求的值；⑶终点温度能达到确保顺利浇铸的温度。冶炼终点主要根据钢水的含C、S、P量及温度来确定。钢水质量取决于钢水成分、温度、流动性和夹杂物含量。钢水流动性随温度的提高和夹杂物的降低而提高。5.终点控制终点控制主要是指终点的温度及成份的控制。铁水在炉446.脱氧和合金化氧气顶吹转炉在吹炼过程中向熔池提供了大量的氧，以供一系列的氧化反应，同时有一部分氧溶解于钢液中，在出钢时若不脱氧，则钢液在浇铸过程中，随着温度的下降，引起与碳的再氧化，生成的CO气泡使铸坯产生皮下气泡。另外，钢中的氧能使钢变脆，塑性下降，所以在冶炼终点时要进行脱氧。把钢液中的氧去除过程，称之为“脱氧”。合金化：在炼钢的终点，与脱氧操作的同时，按钢种规定成份范围配加一定量的合金元素，称之为合金化。脱氧和合金化在炼钢过程中是同时完成的。炼钢常用合金的脱氧能力顺序是：Ca\Al\Si\Mn钢水的成分主要包括C\Si\Mn\S\P五大元素6.脱氧和合金化氧气顶吹转炉在吹炼过程中向熔池提供了大量的氧45二.炉外精炼钢包精炼炉（RH）二.炉外精炼钢包精炼炉（RH）46LF炉具有的主要冶金功能有：钢水升温、调温及保温功能强化脱氧、脱硫功能合金微调功能采用的精炼手段有：吹氩搅拌埋弧加热造强还原气氛造碱性合成渣1、LF炉的主要冶金功能和精炼手段LF炉具有的主要冶金功能有：1、47座包吹氩测温取样通电造渣停电测温取样合金化微调成分通电停电测温取样停氩吊包钢包准备初炼炉出钢钢包运输2、LF炉的主要操作座包吹氩测温取样通电造渣停电测温取样合金化微调成分通电停电测48精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高，控温准确度可达5K；具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性；采用渣钢精炼工艺，精炼成本较低；设备简单，投资较少。3、LF炉的优点精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢；3、LF炉的优点49RH真空精炼的冶金功能脱气精炼脱氢脱氮脱氧自然脱碳板材、线材电磁材料及低碳钢等温度和成分调整用于轧制薄板厚板的碳素钢吹氧喷粉脱硫升温强制脱碳脱气去除夹杂脱氧脱磷不锈钢、IF钢等极低碳钢高合金钢、不锈钢4、RH主要功能R脱气精炼脱氢脱氮脱氧自然脱碳板材、线材电磁材料及温度和成分50

1）真空脱碳在25min处理周期内可生产出[C]≤0.002％的超低碳钢水。

2）真空脱气可生产[H]≤0.00015％，[N]≤0.002％的纯净钢水。

3）脱硫RH附加喷粉装置（RH-PB）处理后可生产出[S]≤0.001％的超低硫钢水。

4）脱磷经RH喷粉处理（RH-PB），可生产出[P]≤0.002％的超低磷钢。

5）升温采用RH-KTB技术，可降低转炉出钢温度26℃；采用RH-OB法加铝吹氧提温，钢水最大升温速度可达8℃／min。

6）均匀钢水温度可保持连铸中间包钢水温度波动不大于5℃。

7）均匀钢水成分和去除夹杂物生产出T[O]≤0.0015％的超纯净钢。1）真空脱碳在25min处理周期内可生产出[C]≤051

钢水循环原理钢液真空循环原理类似于气泡泵的作用，当两个插入管插入钢液一定深度后，启动真空泵，真空室被抽成真空，由于真空室内外的压力差，钢液从两个插入管上升到与压差相等的高度H（循环高度约1470mm），与此同时，上升管输入驱动气体，驱动气体由于受热膨胀，以及由于气体上升压力降低引起等温膨胀，因此钢液与气体混合密度逐渐降低，而驱动钢液如喷泉一般涌入真空室，使真空室内钢液压力平衡遭到破坏，为了保持平衡，一部分钢液从下降管流回钢包内。这样钢水受压差和驱动气体作用不断的从上升管涌入真空室，并从下降管流回钢包内，周而复始，实现钢液循环。5、RH主要工艺-钢水循环钢水循环原理5、RH主要工艺-钢水循环526、RH主要工艺钢包到达精炼跨进入RH台车到达处理位提升钢包至工作位,进行测渣厚、测温定氧、定氢、取样RH处理处理结束降下钢包车、开出处理位、喂线、加覆盖剂吊包6、RH主要工艺钢包到达精炼跨进入RH台车到达处理位提升钢包53生产工艺路径普通钢种：Q235B系列、Q345B系列、含B钢（A36B系列、SS400系列）、耐候钢（SPA-H）、车轮大梁钢（410L、510L等）、SPHC、船板钢（CCSA等）、低级别管线钢（X42、X60、L415MB等）低碳低硅钢：SPHD系列、RGMR2高级别管线钢：L485MB超（极）低碳钢：SPHE、IF50、IF30、RGW800转炉LF炉连铸转炉RH炉LF炉连铸转炉LF炉RH炉连铸转炉RH炉连铸7、RH主要车间概况生产工艺路径转炉LF炉连铸转炉RH炉LF炉连铸转炉LF炉RH548、有害元素的脱除硅锰的氧化：二者与氧具有将强的亲和力，在转炉吹炼过程，大部分被氧化。Si+2O=SiO2Mn+2O=MnO2碳氧反应及脱碳工艺：1.碳氧反应在炼钢中的作用：一氧化碳的溢出具有搅拌作用，促使成分温度均匀。加快反应速率。促使夹杂物上浮，提高质量。是炉渣泡沫化，钢液浮化，加速反应。2.吹炼中的脱碳速度及其控制：分为前期中期后期前期：虽然钢水中含有大量碳，但是由于熔池平均温度不超过1500，碳处于不活泼状态，此时主要以硅锰的氧化为主。当硅含量约为0.1%时，脱碳反应速率达到最大值，进入中期。中期：此时有充分的碳与氧发生反应，一段时间内梵音速率不变，如果提高氧的量将增加反应速率，不过应该指出的是，渣中氧化铁含量不高，为此抢位不要过低，防止炉渣返干后期：碳含量减少，反应速率也降低8、有害元素的脱除硅锰的氧化：二者与氧具有将强的亲和力，在转55脱P：不同钢种对P的含量要求不同，普通碳素钢要求P含量低于0.045%、优质碳素钢P含量低于0.035%、高级优质钢P含量低于0.030%P在钢液中能够无限溶解，氧化后溶解度很小。P+O=P2O5

炉渣脱磷：P2O5在环境中不稳定，所以在后期加入氧化钙使其生成稳定性产物：P+FeO+CaO=Fe+CaO.P2O5去P的合适温度范围是1450-1550脱S：硫在钢中存在形式是FeS,在锰含量较高时还会以MnS形式存在。转炉脱硫就是靠碱性氧化渣来完成的：S+CaO=O+CaSS+MnO=MnS+O炉渣碱度在2.5-3.0时脱硫效果最好，FeO含量越低脱硫效果越好。目前常用的脱硫剂主要有电石、石灰粉、石灰石等。钢中氧的危害性：产生夹渣

形成气泡增加硫的危害脱氧剂排序：Re-Zr-Ca-Al-Ti-B-Si-C-P-Nb-V-Mn-Cr-W.Fe.Mo-Co-Cu脱P：不同钢种对P的含量要求不同，普通碳素钢要求P含量低于056在脱氧剂的使用上一般采用多种合用，因为大颗粒的脱氧产物是由小颗粒的碰撞合并产生的，其中以液态产物合并最为牢固。因此希望脱氧产物是低熔点液态产物，以利于聚集长大。常用的脱氧方法：沉淀脱氧：脱氧剂有锰铁高碳锰铁7.0-7.5%、中碳锰铁1.0-2.0.%、低碳锰铁0.2-0.7%，硅铁、铝、硅锰合金、硅钙合金。炉渣脱氧：将粉状脱氧剂撒在渣面上，还原渣中FeO，降低含氧量，使钢中的氧向渣中扩散，也称作扩散脱氧。喷粉脱氧：以氩气作为载体，向钢水喷吹合金粉末或精炼粉剂，已达到脱氧、脱硫、成分控制，去除夹杂等目的喂线脱氧：把有炼钢添加剂的合金芯线或者铝线加入到待处理钢液中。在脱氧剂的使用上一般采用多种合用，因为大颗粒的脱氧产物是由小57三.板坯连铸三.板坯连铸581、连铸简介将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内，然后钢水连续不断地浇到一个或几个用强制水冷带有“活底”的铜模内也就是结晶器内，钢水很快与结晶器凝结在一起，待钢水凝固成一定厚度的坯壳后，就从结晶器的下端拉出坯壳，这样已凝固成一定厚度的铸坯就会连续地从水冷结晶器内被拉出来，在二次冷却区继续喷水冷却。带有液芯的铸坯，一边走一边凝固，直到完全凝固。待铸坯完全凝固后，用火焰切割机把铸坯切成一定尺寸的钢坯。作用：连铸是连接炼钢和轧钢的中间环节，是炼钢厂的重要组成部分。连铸生产的正常与否，不但影响到炼钢生产任务的完成，而且也影响到轧材的质量和成材率。此外，连铸技术自身的发展还会带动冶金系统其他技术的发展，它对企业结构和产品结构的简化和优化，有着重要的促进作用。1、连铸简介将高温钢水浇注到一个个的钢锭模内，然后钢水连续不59⑴回转台。⑵中间包。⑶中包车。⑷结晶器：钢液在结晶器内要凝固成坚固的硬壳，形成所需断面的铸坯。⑸结晶器的振动机构。⑹负滑脱（或称负滑动）:当结晶器下振的速度大于拉坯速度时，铸坯对结晶器的相对运动为向上，即逆拉坯方向的运动，这种运动称负滑脱或称负滑动。⑺二次冷却系统。⑻拉坯矫直机。如果采用多辊拉矫机时，二冷区的部分夹辊本身又是驱动辊，起到拉坯的作用。

(9)切割机，切割方法有两种：火焰切割和机械剪切。火焰切割具有设备简单、维护费用低的优点得到广泛应用，但它切割时间长、有切损并对环境有污染。

2、连铸机主体设备⑴回转台。2、连铸机主体设备603、连铸车间主要流程3、连铸车间主要流程61abab

:液相线ab

:固相线LL+SSL:液相区S:固相区L+S:液固共存区AB温度abab:液相线ab:固相线LLSL:液相区S62（1）表面缺陷

包括

表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下夹渣、皮下气孔、表面凹陷4、连铸坯缺陷（1）表面缺陷4、连铸坯缺陷63（2）内部缺陷包括中间裂纹、中心裂纹、皮下裂纹、压下裂纹、夹杂和偏析（3）形状缺陷包括方坯菱变、板坯鼓肚（2）内部缺陷（3）形状缺陷64

ThankyouThankyou65

1、最孤独的时光，会塑造最坚强的自己。

2、把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。

3、永远不要埋怨你已经发生的事情，要么就改变它，要么就安静的接受它。

4、不论你在什么时候开始，重要的是开始之后就不要停止。

5、通往光明的道路是平坦的，为了成功，为了奋斗的渴望，我们不得不努力。

6、付出了不一定有回报，但不付出永远没有回报。

7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。

8、为了照亮夜空，星星才站在天空的高处。

9、我们的人生必须励志，不励志就仿佛没有灵魂。

10、拼尽全力，逼自己优秀一把，青春已所剩不多。

11、一个人如果不能从内心去原谅别人，那他就永远不会心安理得。

12、每个人心里都有一段伤痕，时间才是最好的疗剂。

13、如果我不坚强，那就等着别人来嘲笑。

14、早晨给自己一个微笑，种下一天旳阳光。

15、没有爱不会死，不过有了爱会活过来。

16、失败的定义：什么都要做，什么都在做，却从未做完过，也未做好过。

17、当我微笑着说我很好的时候，你应该对我说，安好就好。

18、人不仅要做好事，更要以准确的方式做好事。

19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己，因为我们要做最真实的自己。

20、一个人除非自己有信心，否则无法带给别人信心。

21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。

22、失去金钱的人损失甚少，失去健康的人损失极多，失去勇气的人损失一切。

23、相信就是强大，怀疑只会抑制能力，而信仰就是力量。

24、那些尝试去做某事却失败的人，比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。

25、自己打败自己是最可悲的失败，自己战胜自己是最可贵的胜利。

26、没有热忱，世间便无进步。

27、失败并不意味你浪费了时间和生命，失败表明你有理由重新开始。

28、青春如此华美，却在烟火在散场。

29、生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。

30、只要还有明天，今天就永远是起跑线。

31、认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。

32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。

33、只要有信心，人永远不会挫败。

34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。

35、只要你在路上，就不要放弃前进的勇气，走走停停的生活会一直继续。

36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。

37、孤独并不可怕，每个人都是孤独的，可怕的是害怕孤独。

38、宁可失败在你喜欢的事情上，也不要成功在你所憎恶的事情上。

39、我很平凡，但骨子里的我却很勇敢。

40、眼中闪烁的泪光，也将化作永不妥协的坚强。

41、我不去想是否能够成功，既然选了远方，便只顾风