模具结构介绍课件

模具结构介绍模具结构介绍1优选模具结构介绍优选模具结构介绍2注塑模具的结构注塑模具的结构3注塑模具基本部件的名称机咀面模型腔产品顶针拉料杆导柱B板顶针底板顶针面板方铁底板水口A板型腔托板回针运水顶棍孔运水注塑模具基本部件的名称机咀面模型腔产品顶针拉料杆导柱B板顶针4合模、注塑合模、注塑5分模線开模分模線开模6成品頂出成品頂出7B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。C、浇口：指分流道与制品之间的塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。※模具的加热系统C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）4、热流道:在整个成型过程中，模具浇注系统内的塑料不冷却固化，一直保持在熔融状态。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。圈、弹簧等。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。由A板、面板等零件构成。2、冷料穴、拉料杆。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。取出成品B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。8二板模剖视图二板模剖视图9三板模剖视图三板模剖视图10热流道模具热流道模具11注塑模具的基本结构主体部件成型系统浇注系统

冷却系统顶出系统注塑模具的基本结构主体部件12一、主体部件指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。

1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。由A板、面板等零件构成。

2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。由B板、方铁、底板等零件构成。

3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位圈、弹簧等。

※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。一、主体部件指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其13两板模模架三板模模架两板模模架三板模模架14模具结构介绍课件15模具结构介绍课件16模具结构介绍课件17模具结构介绍课件18C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。A、消除影响充填速度的反向压力。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）圈、弹簧等。2、达到控制模温的目的。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位A、消除影响充填速度的反向压力。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。19模具结构介绍课件20模具结构介绍课件21模具结构介绍课件22模具结构介绍课件23模具结构介绍课件24二、成型系统指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。

1、型芯：成型塑件内部形状。

2、型腔：成型塑料外部形状。

3、镶件、镶针等。

4、抽芯机构：塑件上有非脱模方向凹凸形状时采用的脱模前成型零件先行移开的一种机构。

A、利用注射机的开模动作驱动。

B、液压油缸、气缸驱动。

C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。

※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。

※收缩率

※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）二、成型系统指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。25模具结构介绍课件26电话机模的型芯电话机模的型芯27电话机模的型腔电话机模的型腔28指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、型芯：成型塑件内部形状。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。A、消除影响充填速度的反向压力。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位2、冷料穴、拉料杆。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。2、达到控制模温的目的。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。※定模、滑块、斜顶的顶出A、主流道：指从从喷嘴与模具接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体流动通道。2、型腔：成型塑料外部形状。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、达到控制模温的目的。由A板、面板等零件构成。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、达到控制模温的目的。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。2、达到控制模温的目的。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。2、型腔：成型塑料外部形状。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位由A板、面板等零件构成。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。镶件及镶针指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。129模具结构介绍课件30开模时向内滑动抽芯开模时向外滑动抽芯开模时向内滑动抽芯开模时向外滑动抽芯31顶出时平行滑动的斜顶顶出时斜向滑动的斜顶顶出时平行滑动的斜顶顶出时斜向滑动的斜顶321、平面分型2、斜面分型3、曲面分型4、擦穿法5、碰穿法1、平面分型2、斜面分型3、曲面分型4、擦穿法5、碰穿法33三、浇注系统

指在模具中起输送流体、传递压力、将塑料由注塑机喷嘴引向型腔的通道。

1、流道

A、主流道：指从从喷嘴与模具接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体流动通道。

B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。

C、浇口：指分流道与制品之间的塑料熔体流动通道。

2、冷料穴、拉料杆。

3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。

A、消除影响充填速度的反向压力。

B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。

C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。

4、热流道:在整个成型过程中，模具浇注系统内的塑料不冷却固化，一直保持在熔融状态。三、浇注系统指在模具中起输送流体、传递压力、将塑料由注塑机341、主流道2、分流道（截面）R3、浇口1、主流道2、分流道（截面）R3、浇口35主流道顶针“Z”形顶针拉料杆1/3D1/3D1/3D环形倒扣分流道主流道顶针“Z”形顶针1/3D1/3D1/3D环形倒扣分流36溶接线的排气溶接线的排气37四、冷却系统

指模具中控制模具温度的系统，保证塑料熔体的顺利充型和塑件的固化定型。

1、模具温度对制品的收缩率，变形，尺寸稳定性，机械强度，表面质量等均有影响。

2、达到控制模温的目的。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。

※模具的加热系统

四、冷却系统指模具中控制模具温度的系统，保证塑料熔体的顺利38隔水片水井堵头水咀隔水片水井堵头水咀39五、顶出系统指注塑成型后将塑件顶出使制品脱离模具的装置。

1、顶针顶出

2、司筒顶出

3、顶块顶出

4、推板顶出

※K.O孔以及拉杆

※行程开关

※定模、滑块、斜顶的顶出

※顶出系统先行复位机构

※二次顶出五、顶出系统指注塑成型后将塑件顶出使制品脱离模具的装置。40模具结构介绍课件41模具结构介绍课件42顶针顶出顶针顶出432、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。A、消除影响充填速度的反向压力。※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。A、消除影响充填速度的反向压力。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。2、型腔：成型塑料外部形状。※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。A、主流道：指从从喷嘴与模具接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体流动通道。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。A、消除影响充填速度的反向压力。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。注塑模具基本部件的名称C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位顶针的定位和防滑2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。顶针的定位和44司筒顶出司筒顶出45顶块顶出顶块顶出46C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。由B板、方铁、底板等零件构成。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。指模具中控制模具温度的系统，保证塑料熔体的顺利充型和塑件的固化定型。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位注塑模具基本部件的名称B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。由A板、面板等零件构成。※模具的加热系统2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。K.O孔C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成47模具结构介绍模具结构介绍48优选模具结构介绍优选模具结构介绍49注塑模具的结构注塑模具的结构50注塑模具基本部件的名称机咀面模型腔产品顶针拉料杆导柱B板顶针底板顶针面板方铁底板水口A板型腔托板回针运水顶棍孔运水注塑模具基本部件的名称机咀面模型腔产品顶针拉料杆导柱B板顶针51合模、注塑合模、注塑52分模線开模分模線开模53成品頂出成品頂出54B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。C、浇口：指分流道与制品之间的塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。※模具的加热系统C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）4、热流道:在整个成型过程中，模具浇注系统内的塑料不冷却固化，一直保持在熔融状态。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。圈、弹簧等。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。由A板、面板等零件构成。2、冷料穴、拉料杆。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。取出成品B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。55二板模剖视图二板模剖视图56三板模剖视图三板模剖视图57热流道模具热流道模具58注塑模具的基本结构主体部件成型系统浇注系统

冷却系统顶出系统注塑模具的基本结构主体部件59一、主体部件指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。

1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。由A板、面板等零件构成。

2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。由B板、方铁、底板等零件构成。

3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位圈、弹簧等。

※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。一、主体部件指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其60两板模模架三板模模架两板模模架三板模模架61模具结构介绍课件62模具结构介绍课件63模具结构介绍课件64模具结构介绍课件65C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。A、消除影响充填速度的反向压力。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）圈、弹簧等。2、达到控制模温的目的。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位A、消除影响充填速度的反向压力。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。66模具结构介绍课件67模具结构介绍课件68模具结构介绍课件69模具结构介绍课件70模具结构介绍课件71二、成型系统指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。

1、型芯：成型塑件内部形状。

2、型腔：成型塑料外部形状。

3、镶件、镶针等。

4、抽芯机构：塑件上有非脱模方向凹凸形状时采用的脱模前成型零件先行移开的一种机构。

A、利用注射机的开模动作驱动。

B、液压油缸、气缸驱动。

C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。

※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。

※收缩率

※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）二、成型系统指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。72模具结构介绍课件73电话机模的型芯电话机模的型芯74电话机模的型腔电话机模的型腔75指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、型芯：成型塑件内部形状。2、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。A、消除影响充填速度的反向压力。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位2、冷料穴、拉料杆。※分型面——分开型腔以便取出塑件的面。2、达到控制模温的目的。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。※定模、滑块、斜顶的顶出A、主流道：指从从喷嘴与模具接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体流动通道。2、型腔：成型塑料外部形状。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、达到控制模温的目的。由A板、面板等零件构成。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）2、达到控制模温的目的。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。※快速模：仅满足短期生产、极小批量生产的模具。2、达到控制模温的目的。※脱膜角度（塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小）对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。2、型腔：成型塑料外部形状。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。3、辅助零件：导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位由A板、面板等零件构成。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。镶件及镶针指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。176模具结构介绍课件77开模时向内滑动抽芯开模时向外滑动抽芯开模时向内滑动抽芯开模时向外滑动抽芯78顶出时平行滑动的斜顶顶出时斜向滑动的斜顶顶出时平行滑动的斜顶顶出时斜向滑动的斜顶791、平面分型2、斜面分型3、曲面分型4、擦穿法5、碰穿法1、平面分型2、斜面分型3、曲面分型4、擦穿法5、碰穿法80三、浇注系统

指在模具中起输送流体、传递压力、将塑料由注塑机喷嘴引向型腔的通道。

1、流道

A、主流道：指从从喷嘴与模具接触的部位开始，到分流道为止的塑料熔体流动通道。

B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。

C、浇口：指分流道与制品之间的塑料熔体流动通道。

2、冷料穴、拉料杆。

3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。

A、消除影响充填速度的反向压力。

B、防止因气体受压，体积缩小而温度上升，导致塑件局部碳化或烧焦（排气槽通常设置在熔体最后充满的地方）。

C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷（尤其是对于快速冲胶成型）。

4、热流道:在整个成型过程中，模具浇注系统内的塑料不冷却固化，一直保持在熔融状态。三、浇注系统指在模具中起输送流体、传递压力、将塑料由注塑机811、主流道2、分流道（截面）R3、浇口1、主流道2、分流道（截面）R3、浇口82主流道顶针“Z”形顶针拉料杆1/3D1/3D1/3D环形倒扣分流道主流道顶针“Z”形顶针1/3D1/3D1/3D环形倒扣分流83溶接线的排气溶接线的排气84四、冷却系统

指模具中控制模具温度的系统，保证塑料熔体的顺利充型和塑件的固化定型。

1、模具温度对制品的收缩率，变形，尺寸稳定性，机械强度，表面质量等均有影响。

2、达到控制模温的目的。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。

※模具的加热系统

四、冷却系统指模具中控制模具温度的系统，保证塑料熔体的顺利85隔水片水井堵头水咀隔水片水井堵头水咀86五、顶出系统指注塑成型后将塑件顶出使制品脱离模具的装置。

1、顶针顶出

2、司筒顶出

3、顶块顶出

4、推板顶出

※K.O孔以及拉杆

※行程开关

※定模、滑块、斜顶的顶出

※顶出系统先行复位机构

※二次顶出五、顶出系统指注塑成型后将塑件顶出使制品脱离模具的装置。87模具结构介绍课件88模具结构介绍课件89顶针顶出顶针顶出902、动模部分：开模时随注塑机动模板运动的部分。1、定模部分：开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。3、排气系统：注塑时排出型腔的气体或挥发物。对模具进行冷却或加热，必要时两者兼有。A、消除影响充填速度的反向压力。※快速