安全生产培训课件2

如何抓好危险化学品生产企业

安全生产管理工作安全生产培训课件如何抓好危险化学品生产企业

安全生产管理工作安全生产培训课件安全生产是化工生产的前提和保障

化工行业是我国国民经济的支柱产业，但化工生产尤其是危险化学品生产往往存在着许多潜在的危险因素。危险化学品生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的特点，生产工艺复杂、流程长、操作要求严格，任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或违章行为，都有可能引发火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，轻者会造成人员受伤或设备损坏，重者可能会导致机毁人亡。无数事实告诉我们，没有安全作为基础，化工生产就不可能健康有序地发展。安全生产是化工生产的前提和保障化工行业是我国危险化学品生产企业安全生产

管理工作中常见的一些问题

人的不安全行为是造成安全事故的主要原因

据有关资料统计，由于人的不安全行为引发的事故，约占事故总数的85%以上。具体表现为：有章不循，不严格执行工艺规程、操作规程、安全技术规程和各项安全生产规章制度；麻痹大意或责任心不强，没有及时发现和处理事故隐患或异常情况；未做好个人防护，不按规定佩戴或不正确佩戴劳动防护用品；不正确使用工器具；各部门之间不能准确及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等等。危险化学品生产企业安全生产

管理工作中常见的一些问题

安全管理制度执行不到位

对于化工企业尤其是危险化学品生产企业，认真贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制和安全管理规章制度，严格执行各项工艺规程、操作规程和安全技术规程是企业做好安全工作的灵魂和核心。但是，在实际工作中往往执行不到位，当生产与安全发生冲突、当违章与安全规定发生冲突、当检查考核与熟人违章发生冲突时，往往是生产重于安全，人情大于制度，导致各类规定、制度、规程在具体的执行过程中大打折扣，由此造成各类事故的发生。

安全管理制度执行不到位安全生产宣传教育培训力度不够

企业安全生产宣传教育培训工作说起来都知道重要，但许多企业的实际工作与要求相距甚远。首先是被动应付。部分企业观念和行为滞后，认为安全培训只是完成上级的任务，因此，被动多于主动，应付多于自觉，形式多于内容。安全宣传教育培训工作是搞了，钱也花了，但大多流于形式，实效性很差。其次是覆盖面窄。安管人员培训多，生产人员培训少，在提高全体职工的安全意识和安全操作技能方面做得不够。安全生产宣传教育培训力度不够部分领导对安全生产工作重视不够，安全生产责任制不落实

部分企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。一些单位对安全管理规章制度，不是结合实际情况研究具体措施狠抓落实，而是在管理流程中层层衰减；安全生产责任和压力不是层层传递到基层，而是层层减压。“领导干部高高在上、基层员工高枕无忧、规章制度束之高阁”的“三高”现象在一些企业依然存在。部分领导对安全生产工作重视不够，安全生产责任制不落实

不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是由于企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。当然，不少企业领导者也很重视安全工作，但因认识不到位或缺乏必要的安全生产管理知识，安全工作常常抓不到点子上，使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。而造成如此种种后果的主要原因还是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。

不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是由于安全投入不足

近几年，化工企业经济效益不好，资金紧张，许多企业没有严格按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》的规定足额提取和使用安全生产费用，抱着侥幸心理组织生产，甚至滋生在安全生产上“宁愿赔钱，不愿花钱”的思想，不能摆正安全与生产、安全与速度、安全与效益、安全与稳定的关系，安全投入严重不足。该更换、维修的设施和设备，没有严格按要求进行更换和维修，造成化工生产装置隐患较多，带病运行，事故发生的几率大大增加。

火魔与阎君招女婿，你会应聘吗？安全投入不足火魔与阎君招女婿，你会应聘吗？安全管理机构不健全，安全管理人员不足安全管理机构和安全管理人员的作用是落实国家有关安全生产的法律法规，负责企业日常安全管理工作，它是企业安全生产的重要组织保证。但是，不少危险化学品生产企业并没有严格按照有关规定设立具备相对独立职能的安全管理机构，配备足够数量并具有较高业务素质的安全管理人员。我们都知道，安全工作既是一项管理工作，同时又是一项技术性很强的工作，它所涉及的内容和领域非常广泛。因此，管理机构不健全、管理人员缺失将直接导致企业安全管理水平下降、事故发生率上升。

安全管理机构不健全，安全管理人员不足危险化学品生产企业安全生产管理的对策措施

牢固树立“以人为本”的安全管理理念，不断提高职工的安全意识

各级管理人员都要牢固树立“以人为本”的安全管理理念。人是安全生产的关键因素，所有工作场所都可能存在安全隐患,人的意识和行为决定了事故能否发生。高科技、高投入是搞好安全工作的必要条件，但绝对代替不了人的安全意识。麻痹是安全生产的大敌，违章是造成事故的源头，只有筑牢安全意识这道关键的屏障，才能时刻保持清醒的头脑和高度的安全警觉，避免事故的发生。危险化学品生产企业安全生产管理的对策措施牢固树立“以人为本

要通过安全理念的渗透，来规范员工的作业行为，使广大职工树立“所有意外均可避免，所有风险皆可控制”的安全理念，在工作中，严格执行安全操作规程，自觉把好每一道安全关，真正实现从“要我安全”向“我要安全”的转变。这是实现安全生产的基础和落实本质安全的必要保障。要通过安全理念的渗透，来认真落实安全培训工作，不断提高全员的安全素质

员工安全技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果，但是，岗位所需要的安全知识和技能并不是员工与生俱来的，因此，企业只有通过加强安全生产教育培训，来增强人的安全素质，使人人都懂安全、会安全，才能确保安全生产。具体实践中，一是要有计划、有针对性地开展安全培训工作。要本着“干什么学什么，缺什么补什么，学什么考什么”的原则，全面提高职工的综合素质。认真落实安全培训工作，不断提高全员的安全素质

二是要注重教育培训的实用性和实效性，利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育，通过分层次、分对象、分岗位、分工种，有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训，特别是要有针对性地开展全员安全培训和班组长安全培训，进一步增强一线职工的事故预防、职业危害控制和应急处理能力；三要加强安全培训工作的管理。加大培训投入，拓展培训渠道，创新培训方法，健全激励机制，注重效果考核。要对各类安全培训进行效果评价与考核，凡培训不合格者，一律不准上岗。通过各种形式的安全教育培训，切实提高广大职工的安全操作水平和安全防范意识，实现由“我要安全”向“我会安全、我能安全”的转变。

二是要注重教育培训的实用性和实效性，利用通加大考核力度，严格执行各项规章制度

建章立制、完善安全生产规章制度，是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全，但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在安全生产管理过程中，要坚决杜绝“三违”现象的发生，及时查处违章违规行为，才能降低、减少、遏制各类事故的发生。因此，企业要加大监督检查和考核奖惩的力度，确保各项安全生产规章制度真正落到实处，不断规范员工的作业行为，真正做到“用制度管人、用制度管事、用制度保安全”的目的。各级管理人员对于违章现象，要做到“拉的下脸、下得了手”，发现一起，查处一起。只有不断强化制度的执行力，才能将事故消灭在萌芽状态中。

加大考核力度，严格执行各项规章制度严格落实安全生产责任制

一要始终坚持安全生产“一把手”负责制。“安全老大难，老大一抓就不难”，安全工作搞好搞不好，与单位“一把手”的思维和行为息息相关，党政主要负责人要对安全生产工作全面负责、统筹协调，并且要亲自过问和安排安全生产中的重大问题。二要严格执行“一岗双责”制。各级党政副职在抓好各自分管工作的同时，要严格按照安全生产责任制所规定的安全职责，对分管范围内的安全工作负责，并承担相应的安全责任。三要建立健全“三包”责任网络。采取领导干部“包片、包线、包点”的三包办法，把安全生产的责任分解、落实到各级领导的头上，进一步增强各级领导的责任意识，做到经常有部署、经常有检查、经常有督促。严格落实安全生产责任制

四要建立健全各部门、各岗位、各级各类人员的安全生产责任制，并形成规范的激励和惩处机制。使各级领导干部明确自己应该怎样抓安全，怎样抓好安全，在安排工作、部署任务时，能按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为；使每一名员工明确哪些是应该做的，哪些是不应该做的，增强员工的自主保安意识和操作技能，逐步养成良好的作业行为和操作习惯，使工作现场的每道工序、每个环节都处于安全生产管理的可控状态。五要完善安全生产责任传递机制。通过层层签定《安全目标责任书》的形式，把安全管理控制指标和安全工作目标层层分解、落实到基层，形成一级抓一级，一级对一级负责的安全生产管理机制。做到安全管理工作“逐级负责，层层把关，人人有责，工作不断线”，从源头上把住安全生产关。六要严格落实安全责任追究制度和领导干部行政问责制度。凡发生安全责任事故的，要严格按照相关制度进行责任追究，绝不姑息。四要建立健全各部门、各岗位、各级各类人员的不断健全安全生产管理机构，充实安全生产管理人员

中华人民共和国《安全生产法》第十九条明确规定“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员”。另外，国家安全监管总局、工业和信息化部《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）第一条第3款也对危险化学品生产经营企业安全管理机构的设置做出了规定：不断健全安全生产管理机构，充实安全生产管理人员“危险化学品企业要设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。安全生产管理机构要具备相对独立职能。专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。”。因此，危险化学品生产企业必须严格按照上述规定，进一步健全安全生产管理机构，充实合格的专职安全管理人员，不断提高企业的安全管理水平，有效预防和控制各类安全事故的发生。“危险化学品企业要设置安全生产管理机构或配备加强班组安全建设

班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基础环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是有效预防各类安全事故最切实、最有效的办法。加强班组安全建设选好班组长是关键。班组长是“兵头将尾”，处在企业生产的最前沿，既是生产者，又是管理者，是各项生产任务的贯彻者、执行者。因此，必须将技术精、懂业务、会管理、作风正、干劲足、有威信的人推选到班组长的岗位上。同时，要真正赋予班组长生产管理、考核分配的权利，并在人员培训、评先提干、经济待遇等方面进行倾斜，调动班组长的工作积极性和主动性。

加强班组安全建设

加强班组安全建设，人员培训是重点。操作人员素质的高低决定了企业的安全生产水平。安全技术素质低、自我保护意识差、“三违”现象久禁不绝是发生事故的主要原因。班组培训中可以把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案，不断增强培训的实效性和针对性。同时，还要充分利用一些典型案例进行学习，以案释法，使员工由感性认识逐步上升为理性认识，不断提高员工的安全意识和安全素质。加强班组安全建设，人员培训是重点。操作人员素质

加强班组建设，现场管理是核心。班组活动的主要场所是生产现场，现场管理的好坏，决定了企业能否安全稳定生产。班组要严格执行现场巡回检查制度，重点检查工艺设备、安全设施、消防通道、人员防护等方面的安全隐患，发现隐患及时报告处理。同时，要按照整理、整顿、清洁、清扫、素养的“5S”管理要求，进一步加强现场管理，做到物品排放整齐，器具定置，物流有序，标志齐全，现场环境清洁，安全设施配套完善，为企业的安全生产奠定坚实的基础。加强班组建设，现场管理是核心。班组活动的主要场严查事故隐患，消除“物”的不安全状态

化工企业生产设备种类繁多，各类塔、罐、釜、管道涉及高温、高压、深冷等各种工况；各种浆料泵、离心泵、屏蔽泵、压缩机、搅拌机等动设备转速高、材质特殊；各种事故隐患隐蔽性较强、事故苗头众多，因此，必须狠抓隐患排查治理，消除“物”的不安全状态，提高装置的本质安全性。

严查事故隐患，消除“物”的不安全状态

⑴、要确保安全设施不欠账。《安全生产法》明确规定，生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此，必须严格按照“三同时”的原则确保配套安全设施不欠账，建设本质安全型企业。⑴、要确保安全设施不欠账。

⑵、加大安全投入不减量。生产装置的安全状况是实现安全生产的基础。化工生产过程常伴有腐蚀性介质，随着装置运行时间的延长，设备老化、仪表腐蚀、管道泄漏等不安全因素不断增加，因此，企业必须高度重视安全投入，不断消除事故隐患，为员工提供安全健康的工作环境。要严格按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》的规定足额提取和使用安全生产费用，安全费用要统一安排，集中使用，专户储存，专款专用，提高资金的利用效率。

⑵、加大安全投入不减量。生产装置的安全状况是实

同时，要依靠技术进步，大力实施“科技兴安”战略，积极引进和吸收国内外先进的安全技术，依靠现代化科学技术来支持安全生产，改进和提升生产装置的安全经济性能，完善安全监管手段，预防和控制事故的发生，让安全投入、安全科技与安全文化、安全责任、安全法制一起，构成企业安全生产的五要素，为企业的安全稳定长周期运行提供强有力的安全保障。同时，要依靠技术进步，大力

⑶、加强隐患排查不放松。许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的。因此，狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保安全生产的物质基础。深入开展安全生产隐患排查治理就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞。

消除"引"患⑶、加强隐患排查不放松。许消除"引"患

要全面排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段、重大危险源监测监控等方面存在的安全隐患，对查出的事故隐患要按照分类标准进行分级，建立事故隐患台账，做到“一患一档”。同时，隐患整改要严格执行“六落实”的原则，即：落实整改要求、落实整改时间、落实整改资金、落实整改责任人、落实防范措施、落实应急预案，确保整改不留死角和盲区。要全面排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环认真开展安全生产标准化建设

开展安全生产标准化建设，是强化企业安全生产基础工作的有效途径，是实现企业安全生产长治久安的重要手段。开展安全生产标准化建设，就是将标准化工作引入和延伸到安全生产工作中来，促使企业依据国家的安全生产法律法规和标准建立健全安全生产规章制度，并按照持续改进的原则在企业生产经营管理工作中全过程、全方位地予以贯彻实施，使企业始终保持在最好的安全状态下运行，推动企业安全健康发展。

认真开展安全生产标准化建设

因此，企业要严格按照《危险化学品安全标准化通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》和《山西省危险化学品从业单位安全生产标准化补充要求及评审标准》的要求，结合企业实际，认真制定实施方案，深入开展安全标准化建设，不断提高企业的本质安全度。

因此，企业要严格按照《危险化学品安全标准化通用结束语

安全是一种行为。这种行为需要用制度来规范，用规程来左右，用安全文化来固化。种瓜得瓜，种豆得豆。种下安全的种子，收获幸福的生活！只要我们把握好安全行为，就能使生活快乐和幸福；把握不好，生活将变得黯淡悲哀和不幸。结束语安全是一种行为。这种行为需要用制度来规范，

安全是一种观念。观念决定行为，观念指导行动。没有安全观念的人就没有安全忧患意识，就会遭受事故的袭击。安全观念要不断更新，与时俱进。只有时刻想着安全，时时处处注意安全，才能营造安定和谐的氛围。安全是一种观念。观念决定行

安全是一种态度。态度影响安全，态度促进安全。一个小小的差错就是一个巨大的隐患，一个小小的疏忽，就能造成重大事故的发生，一个小小的闪失，就能让生命处于险境。所以，我们一定要端正安全态度，始终坚持“安全第一”的思想，不漏过一个疑点，不放过一个死角，不疏忽一个细节，不断消除事故隐患，避免事故的发生。安全是一种态度。态度影响安全，

安全是一种责任。我们只要工作就必然要承担责任，对自己负责，对家庭负责，对企业负责，对他人负责。这种责任源自于父母不厌其烦的唠叨，源自于妻儿深情的期盼，源自于领导再三的叮嘱，源自于同事友情的提醒，源自于企业的发展与兴旺。有了这个责任才能认真地做好每一项工作，才能不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，才能真正理解“责任重于泰山”的深刻内涵。安全是一种责任。我们只要工作就必然要承担责任，

安全工作只有起点，没有终点。让我们时刻敲响安全警钟，牢固树立“从零开始，向零奋斗”的安全理念，为创建平安太化、和谐太化做出积极的贡献。谢谢大家安全工作只有起点，谢谢大家如何抓好危险化学品生产企业

安全生产管理工作安全生产培训课件如何抓好危险化学品生产企业

安全生产管理工作安全生产培训课件安全生产是化工生产的前提和保障

化工行业是我国国民经济的支柱产业，但化工生产尤其是危险化学品生产往往存在着许多潜在的危险因素。危险化学品生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的特点，生产工艺复杂、流程长、操作要求严格，任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或违章行为，都有可能引发火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，轻者会造成人员受伤或设备损坏，重者可能会导致机毁人亡。无数事实告诉我们，没有安全作为基础，化工生产就不可能健康有序地发展。安全生产是化工生产的前提和保障化工行业是我国危险化学品生产企业安全生产

管理工作中常见的一些问题

人的不安全行为是造成安全事故的主要原因

据有关资料统计，由于人的不安全行为引发的事故，约占事故总数的85%以上。具体表现为：有章不循，不严格执行工艺规程、操作规程、安全技术规程和各项安全生产规章制度；麻痹大意或责任心不强，没有及时发现和处理事故隐患或异常情况；未做好个人防护，不按规定佩戴或不正确佩戴劳动防护用品；不正确使用工器具；各部门之间不能准确及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等等。危险化学品生产企业安全生产

管理工作中常见的一些问题

安全管理制度执行不到位

对于化工企业尤其是危险化学品生产企业，认真贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制和安全管理规章制度，严格执行各项工艺规程、操作规程和安全技术规程是企业做好安全工作的灵魂和核心。但是，在实际工作中往往执行不到位，当生产与安全发生冲突、当违章与安全规定发生冲突、当检查考核与熟人违章发生冲突时，往往是生产重于安全，人情大于制度，导致各类规定、制度、规程在具体的执行过程中大打折扣，由此造成各类事故的发生。

安全管理制度执行不到位安全生产宣传教育培训力度不够

企业安全生产宣传教育培训工作说起来都知道重要，但许多企业的实际工作与要求相距甚远。首先是被动应付。部分企业观念和行为滞后，认为安全培训只是完成上级的任务，因此，被动多于主动，应付多于自觉，形式多于内容。安全宣传教育培训工作是搞了，钱也花了，但大多流于形式，实效性很差。其次是覆盖面窄。安管人员培训多，生产人员培训少，在提高全体职工的安全意识和安全操作技能方面做得不够。安全生产宣传教育培训力度不够部分领导对安全生产工作重视不够，安全生产责任制不落实

部分企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。一些单位对安全管理规章制度，不是结合实际情况研究具体措施狠抓落实，而是在管理流程中层层衰减；安全生产责任和压力不是层层传递到基层，而是层层减压。“领导干部高高在上、基层员工高枕无忧、规章制度束之高阁”的“三高”现象在一些企业依然存在。部分领导对安全生产工作重视不够，安全生产责任制不落实

不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是由于企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。当然，不少企业领导者也很重视安全工作，但因认识不到位或缺乏必要的安全生产管理知识，安全工作常常抓不到点子上，使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。而造成如此种种后果的主要原因还是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。

不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是由于安全投入不足

近几年，化工企业经济效益不好，资金紧张，许多企业没有严格按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》的规定足额提取和使用安全生产费用，抱着侥幸心理组织生产，甚至滋生在安全生产上“宁愿赔钱，不愿花钱”的思想，不能摆正安全与生产、安全与速度、安全与效益、安全与稳定的关系，安全投入严重不足。该更换、维修的设施和设备，没有严格按要求进行更换和维修，造成化工生产装置隐患较多，带病运行，事故发生的几率大大增加。

火魔与阎君招女婿，你会应聘吗？安全投入不足火魔与阎君招女婿，你会应聘吗？安全管理机构不健全，安全管理人员不足安全管理机构和安全管理人员的作用是落实国家有关安全生产的法律法规，负责企业日常安全管理工作，它是企业安全生产的重要组织保证。但是，不少危险化学品生产企业并没有严格按照有关规定设立具备相对独立职能的安全管理机构，配备足够数量并具有较高业务素质的安全管理人员。我们都知道，安全工作既是一项管理工作，同时又是一项技术性很强的工作，它所涉及的内容和领域非常广泛。因此，管理机构不健全、管理人员缺失将直接导致企业安全管理水平下降、事故发生率上升。

安全管理机构不健全，安全管理人员不足危险化学品生产企业安全生产管理的对策措施

牢固树立“以人为本”的安全管理理念，不断提高职工的安全意识

各级管理人员都要牢固树立“以人为本”的安全管理理念。人是安全生产的关键因素，所有工作场所都可能存在安全隐患,人的意识和行为决定了事故能否发生。高科技、高投入是搞好安全工作的必要条件，但绝对代替不了人的安全意识。麻痹是安全生产的大敌，违章是造成事故的源头，只有筑牢安全意识这道关键的屏障，才能时刻保持清醒的头脑和高度的安全警觉，避免事故的发生。危险化学品生产企业安全生产管理的对策措施牢固树立“以人为本

要通过安全理念的渗透，来规范员工的作业行为，使广大职工树立“所有意外均可避免，所有风险皆可控制”的安全理念，在工作中，严格执行安全操作规程，自觉把好每一道安全关，真正实现从“要我安全”向“我要安全”的转变。这是实现安全生产的基础和落实本质安全的必要保障。要通过安全理念的渗透，来认真落实安全培训工作，不断提高全员的安全素质

员工安全技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果，但是，岗位所需要的安全知识和技能并不是员工与生俱来的，因此，企业只有通过加强安全生产教育培训，来增强人的安全素质，使人人都懂安全、会安全，才能确保安全生产。具体实践中，一是要有计划、有针对性地开展安全培训工作。要本着“干什么学什么，缺什么补什么，学什么考什么”的原则，全面提高职工的综合素质。认真落实安全培训工作，不断提高全员的安全素质

二是要注重教育培训的实用性和实效性，利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育，通过分层次、分对象、分岗位、分工种，有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训，特别是要有针对性地开展全员安全培训和班组长安全培训，进一步增强一线职工的事故预防、职业危害控制和应急处理能力；三要加强安全培训工作的管理。加大培训投入，拓展培训渠道，创新培训方法，健全激励机制，注重效果考核。要对各类安全培训进行效果评价与考核，凡培训不合格者，一律不准上岗。通过各种形式的安全教育培训，切实提高广大职工的安全操作水平和安全防范意识，实现由“我要安全”向“我会安全、我能安全”的转变。

二是要注重教育培训的实用性和实效性，利用通加大考核力度，严格执行各项规章制度

建章立制、完善安全生产规章制度，是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全，但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在安全生产管理过程中，要坚决杜绝“三违”现象的发生，及时查处违章违规行为，才能降低、减少、遏制各类事故的发生。因此，企业要加大监督检查和考核奖惩的力度，确保各项安全生产规章制度真正落到实处，不断规范员工的作业行为，真正做到“用制度管人、用制度管事、用制度保安全”的目的。各级管理人员对于违章现象，要做到“拉的下脸、下得了手”，发现一起，查处一起。只有不断强化制度的执行力，才能将事故消灭在萌芽状态中。

加大考核力度，严格执行各项规章制度严格落实安全生产责任制

一要始终坚持安全生产“一把手”负责制。“安全老大难，老大一抓就不难”，安全工作搞好搞不好，与单位“一把手”的思维和行为息息相关，党政主要负责人要对安全生产工作全面负责、统筹协调，并且要亲自过问和安排安全生产中的重大问题。二要严格执行“一岗双责”制。各级党政副职在抓好各自分管工作的同时，要严格按照安全生产责任制所规定的安全职责，对分管范围内的安全工作负责，并承担相应的安全责任。三要建立健全“三包”责任网络。采取领导干部“包片、包线、包点”的三包办法，把安全生产的责任分解、落实到各级领导的头上，进一步增强各级领导的责任意识，做到经常有部署、经常有检查、经常有督促。严格落实安全生产责任制

四要建立健全各部门、各岗位、各级各类人员的安全生产责任制，并形成规范的激励和惩处机制。使各级领导干部明确自己应该怎样抓安全，怎样抓好安全，在安排工作、部署任务时，能按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为；使每一名员工明确哪些是应该做的，哪些是不应该做的，增强员工的自主保安意识和操作技能，逐步养成良好的作业行为和操作习惯，使工作现场的每道工序、每个环节都处于安全生产管理的可控状态。五要完善安全生产责任传递机制。通过层层签定《安全目标责任书》的形式，把安全管理控制指标和安全工作目标层层分解、落实到基层，形成一级抓一级，一级对一级负责的安全生产管理机制。做到安全管理工作“逐级负责，层层把关，人人有责，工作不断线”，从源头上把住安全生产关。六要严格落实安全责任追究制度和领导干部行政问责制度。凡发生安全责任事故的，要严格按照相关制度进行责任追究，绝不姑息。四要建立健全各部门、各岗位、各级各类人员的不断健全安全生产管理机构，充实安全生产管理人员

中华人民共和国《安全生产法》第十九条明确规定“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员”。另外，国家安全监管总局、工业和信息化部《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）第一条第3款也对危险化学品生产经营企业安全管理机构的设置做出了规定：不断健全安全生产管理机构，充实安全生产管理人员“危险化学品企业要设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。安全生产管理机构要具备相对独立职能。专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作2年以上经历，取得安全管理人员资格证书。”。因此，危险化学品生产企业必须严格按照上述规定，进一步健全安全生产管理机构，充实合格的专职安全管理人员，不断提高企业的安全管理水平，有效预防和控制各类安全事故的发生。“危险化学品企业要设置安全生产管理机构或配备加强班组安全建设

班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基础环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是有效预防各类安全事故最切实、最有效的办法。加强班组安全建设选好班组长是关键。班组长是“兵头将尾”，处在企业生产的最前沿，既是生产者，又是管理者，是各项生产任务的贯彻者、执行者。因此，必须将技术精、懂业务、会管理、作风正、干劲足、有威信的人推选到班组长的岗位上。同时，要真正赋予班组长生产管理、考核分配的权利，并在人员培训、评先提干、经济待遇等方面进行倾斜，调动班组长的工作积极性和主动性。

加强班组安全建设

加强班组安全建设，人员培训是重点。操作人员素质的高低决定了企业的安全生产水平。安全技术素质低、自我保护意识差、“三违”现象久禁不绝是发生事故的主要原因。班组培训中可以把现场当课堂、用设备当教具、让经验作教案，不断增强培训的实效性和针对性。同时，还要充分利用一些典型案例进行学习，以案释法，使员工由感性认识逐步上升为理性认识，不断提高员工的安全意识和安全素质。加强班组安全建设，人员培训是重点。操作人员素质

加强班组建设，现场管理是核心。班组活动的主要场所是生产现场，现场管理的好坏，决定了企业能否安全稳定生产。班组要严格执行现场巡回检查制度，重点检查工艺设备、安全设施、消防通道、人员防护等方面的安全隐患，发现隐患及时报告处理。同时，要按照整理、整顿、清洁、清扫、素养的“5S”管理要求，进一步加强现场管理，做到物品排放整齐，器具定置，物流有序，标志齐全，现场环境清洁，安全设施配套完善，为企业的安全生产奠定坚实的基础。加强班组建设，现场管理是核心。班组活动的主要场严查事故隐患，消除“物”的不安全状态

化工企业生产设备种类繁多，各类塔、罐、釜、管道涉及高温、高压、深冷等各种工况；各种浆料泵、离心泵、屏蔽泵、压缩机、搅拌机等动设备转速高、材质特殊；各种事故隐患隐蔽性较强、事故苗头众多，因此，必须狠抓隐患排查治理，消除“物”的不安全状态，提高装置的本质安全性。

严查事故隐患，消除“物”的不安全状态

⑴、要确保安全设施不欠账。《安全生产法》明确规定，生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。因此，必须严格按照“三同时”的原则确保配套安全设施不欠账，建设本质安全型企业。⑴、要确保安全设施不欠账。

⑵、加大安全投入不减量。生产装置的安全状况是实现安全生产的基础。化工生产过程常伴有腐蚀性介质，随着装置运行时间的延长，设备老化、仪表腐蚀、管道泄漏等不安全因素不断增加，因此，企业必须高度重视安全投入，不断消除事故隐患，为员工提供安全健康的工作环境。要严格按照《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》的规定足额提取和使用安全生产费用，安全费用要统一安排，集中使用，专户储存，专款专用，提高资金的利用效率。

⑵、加大安全投入不减量。生产装置的安全状况是实

同时，要依靠技术进步，大力实施“科技兴安”战略，积极引进和吸收国内外先进的安全技术，依靠现代化科学技术来支持安全生产，改进和提升生产装置的安全经济性能，完善安全监管手段，预防和控制事故的发生，让安全投入、安全科技与安全文化、安全责任、安全法制一起，构成企业安全生产的五要素，为企业的安全稳定长周期运行提供强有力的安全