变频器故障分析与处理课件

变频器故障分析与处理

变频器故障分析与处理1变频器的组成

变频器是由众多的半导体电子元件、电力电子元件和电器元件组成；其结构多采用单元化或模块化形式。

变频器的组成变频器是由众多的半导体电子元件、电力电子元件2变频器的主电路图变频器的主电路图3变频器参数表变频器参数表4变频器故障解析图

变频器故障解析图5变频器常见故障分类过载过电流直流过压直流欠压欠载环境温度过高变频器常见故障分类过载6过载故障分析（1）过载的定义：变频器输出电流超过额定值，且持续一段时间。过载的表现：电泵能够运行，但运行电流超过了额定值，但超过的幅度并不大，并不形成较大的冲击电流而使过电流保护动作。过载故障分析（1）过载的定义：变频器输出电流超过额定值，且持7过载故障解析（2）EOL过载变频器内置电子过热保护，检测到由于过负载或定速运行时，引起电机过热，用反时限特性，使电子过流保护动作，停止变频器输出。查：电机是否过负载。减轻负载过载的原因：1：油井出沙使泵的负载增大；2.电缆的三相电压不平衡；3：误动作，即内部电流检测部分发生故障。过载故障解析（2）8过电流故障解析（1）EOC变频器输出过流变频器运行时,当输出电流超过大约90A时,保护回路动作,变频器停止输出。查:负载是否有急速变化。输出是否有短路、接地。电机是否短路。消除短路、接地。取消负载的急速变化。检查电机绝缘。过电流故障解析（1）EOC变频器输出过流变频器运行时,当输9过电流故障解析（2）过电流故障分类：短路、轻载、重载、加速、减速、恒速过电流。过电流原因：一般是由于变频器的加/减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等引起的。过电流故障解析（2）过电流故障分类：短路、轻载、重载、加速、10直流过压解析EOUD直流过压变频器整流滤波后的直流电压过高，使变频器停止输出。查：减速时间是否过短。电源电压过高。延长减速时间。调整输入电压。过电压原因：①网络电压过高或其他设备启停；②闪电；③油井自喷，电泵叶轮旋转，电泵处于发电状态，产生回馈电流，造成过压。直流过压解析EOUD直流过压变频器整流滤波后的直流电压过高，11直流欠压解析ELUD直流欠压变频器整流滤波后的直流电压过低，使变频器停止输出。查：电源电压是否过低。检查R、S、T是否缺相调整输入电压。检查缺相原因，使输入R、S、T三相平衡EOH散热片过热由于散热片过热，温度传感器动作，变频器停止输出。查：周围环境温度是否过高。冷却散热片是否堵塞。散热风扇是否停止。环境温度调节到规定范围内。清除散热片风道的杂物。检修更换散热风扇。直流欠压解析ELUD直流欠压变频器整流滤波后的直流电压过低，12欠载故障解析ELL欠载当变频器输出侧电机所带负载过轻，变频器停止输出。查：电机带泵是否空转，没有打不上液体。检查泵打不上液体的原因。欠载故障解析ELL欠载当变频器输出侧电机所带负载过轻，变频13环境温度过高解析EOH1环境温度过高由于环境温度过高，环境温度传感器动作，变频器停止运行使环境温度恢复到55℃以下原因分析：①空气温度过高；②散热片被灰尘堵塞；③风扇坏环境温度过高解析EOH1环境温度过高由于环境温度过高，环境14急停故障解析EES急停正常运行后，变频器直流主回路接触器失电为急停，变频器停止输出。查：变频器运行后，MC1是否不吸合。检修或更换交流接触MC1。急停故障解析EES急停正常运行后，变频器直流主回路接触器失15控制回路故障解析Errl控制回路故障变频器自身故障。按照原理图检修变频器。控制回路故障解析Errl控制回路故障变频器自身故障。按照原理16电泵不转故障分析（1）电机不转1)检查主回路A.电源电压是否符合要求。B.电机是否正确连接。2)检查输入信号A.启动信号是否输入。B.正转或反转是否输入（不能同时输入）。C.复位信号是否断开。3)检查参数设定A.频率设定信号Pr07是否为零。B.最高频率设定信号Pr00是否为零。4)检查负载负载是否太重。轴是否被锁定。

电泵不转故障分析（1）电机不转17电泵不转故障解析（2）

调换输出端子U、Ｖ、Ｗ或调换启动信号（正转、反转）。加减速不平稳加减速时间设定是否太短。负载是否过重。转矩提升设定值是否太大,以致于失速防止功能动作。电机电流过大负载是否过重。电机旋转方向相反电泵不转故障解析（2）18电泵不转故障解析（3）转矩提升设定值是否设定太大上限频率设定是否正确负载是否过重速度不能增加转矩提升设定值是否设定太大，以致于失速防止功能动作运行时的速度波动负载是否有变化电泵不转故障解析（3）转矩提升设定值是否设定太大19常见故障分析总结⑴欠载：①供液不足；②泵吸入口堵塞；③油管或泵腔内有结蜡现象，导致排出通道变窄；④油嘴堵塞，憋压（使电流减小，导致欠载）；⑤机械故障（泵轴折断）。⑵欠压：①网络电压三相不平衡;②电网缺相；③并列在同一线路中大型设备启停。⑶过电流：①井下电缆、电机绝缘下降；②相邻其他设备短路或瞬间启停造成大电流冲击；③闪电；④相间短路；⑤负载瞬间突变，励磁过饱和产生尖峰电流；⑷过电压：①网络电压过高或其他设备启停；②闪电；③油井自喷，电泵叶轮旋转，电泵处于发电状态，产生回馈电流，造成过压；⑸环境温度过高：①空气温度过高；②散热片被灰尘堵塞；③风扇坏常见故障分析总结20谢谢谢谢21变频器故障分析与处理

变频器故障分析与处理22变频器的组成

变频器是由众多的半导体电子元件、电力电子元件和电器元件组成；其结构多采用单元化或模块化形式。

变频器的组成变频器是由众多的半导体电子元件、电力电子元件23变频器的主电路图变频器的主电路图24变频器参数表变频器参数表25变频器故障解析图

变频器故障解析图26变频器常见故障分类过载过电流直流过压直流欠压欠载环境温度过高变频器常见故障分类过载27过载故障分析（1）过载的定义：变频器输出电流超过额定值，且持续一段时间。过载的表现：电泵能够运行，但运行电流超过了额定值，但超过的幅度并不大，并不形成较大的冲击电流而使过电流保护动作。过载故障分析（1）过载的定义：变频器输出电流超过额定值，且持28过载故障解析（2）EOL过载变频器内置电子过热保护，检测到由于过负载或定速运行时，引起电机过热，用反时限特性，使电子过流保护动作，停止变频器输出。查：电机是否过负载。减轻负载过载的原因：1：油井出沙使泵的负载增大；2.电缆的三相电压不平衡；3：误动作，即内部电流检测部分发生故障。过载故障解析（2）29过电流故障解析（1）EOC变频器输出过流变频器运行时,当输出电流超过大约90A时,保护回路动作,变频器停止输出。查:负载是否有急速变化。输出是否有短路、接地。电机是否短路。消除短路、接地。取消负载的急速变化。检查电机绝缘。过电流故障解析（1）EOC变频器输出过流变频器运行时,当输30过电流故障解析（2）过电流故障分类：短路、轻载、重载、加速、减速、恒速过电流。过电流原因：一般是由于变频器的加/减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等引起的。过电流故障解析（2）过电流故障分类：短路、轻载、重载、加速、31直流过压解析EOUD直流过压变频器整流滤波后的直流电压过高，使变频器停止输出。查：减速时间是否过短。电源电压过高。延长减速时间。调整输入电压。过电压原因：①网络电压过高或其他设备启停；②闪电；③油井自喷，电泵叶轮旋转，电泵处于发电状态，产生回馈电流，造成过压。直流过压解析EOUD直流过压变频器整流滤波后的直流电压过高，32直流欠压解析ELUD直流欠压变频器整流滤波后的直流电压过低，使变频器停止输出。查：电源电压是否过低。检查R、S、T是否缺相调整输入电压。检查缺相原因，使输入R、S、T三相平衡EOH散热片过热由于散热片过热，温度传感器动作，变频器停止输出。查：周围环境温度是否过高。冷却散热片是否堵塞。散热风扇是否停止。环境温度调节到规定范围内。清除散热片风道的杂物。检修更换散热风扇。直流欠压解析ELUD直流欠压变频器整流滤波后的直流电压过低，33欠载故障解析ELL欠载当变频器输出侧电机所带负载过轻，变频器停止输出。查：电机带泵是否空转，没有打不上液体。检查泵打不上液体的原因。欠载故障解析ELL欠载当变频器输出侧电机所带负载过轻，变频34环境温度过高解析EOH1环境温度过高由于环境温度过高，环境温度传感器动作，变频器停止运行使环境温度恢复到55℃以下原因分析：①空气温度过高；②散热片被灰尘堵塞；③风扇坏环境温度过高解析EOH1环境温度过高由于环境温度过高，环境35急停故障解析EES急停正常运行后，变频器直流主回路接触器失电为急停，变频器停止输出。查：变频器运行后，MC1是否不吸合。检修或更换交流接触MC1。急停故障解析EES急停正常运行后，变频器直流主回路接触器失36控制回路故障解析Errl控制回路故障变频器自身故障。按照原理图检修变频器。控制回路故障解析Errl控制回路故障变频器自身故障。按照原理37电泵不转故障分析（1）电机不转1)检查主回路A.电源电压是否符合要求。B.电机是否正确连接。2)检查输入信号A.启动信号是否输入。B.正转或反转是否输入（不能同时输入）。C.复位信号是否断开。3)检查参数设定A.频率设定信号Pr07是否为零。B.最高频率设定信号Pr00是否为零。4)检查负载负载是否太重。轴是否被锁定。

电泵不转故障分析（1）电机不转38电泵不转故障解析（2）

调换输出端子U、Ｖ、Ｗ或调换启动信号（正转、反转）。加减速不平稳加减速时间设定是否太短。负载是否过重。转矩提升设定值是否太大,以致于失速防止功能动作。电机电流过大负载是否过重。电机旋转方向相反电泵不转故障解析（2）39电泵不转故障解析（3）转矩提升设定值是否设定太大上限频率设定是否正确负载是否过重速度不能增加转矩提升设定值是否设定太大，以致于失速防止功能动作运行时的速度波动负载是否有变化电泵不转故障解析（3）转矩提升设定值是否设定太大40常见故障分析总结⑴欠载：①供液不足；②泵吸入口堵塞；③油管或泵腔内有结蜡现象，导致排出通道变窄；④油嘴堵塞，憋压（使电流减小，导致欠载）；⑤机械故