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发电厂-35循环水泵(检修标准规程)发电厂-35循环水泵(检修标准规程)发电厂-35循环水泵(检修标准规程)资料仅供参考文件编号:2022年4月发电厂-35循环水泵(检修标准规程)版本号:A修改号:1页次:1.0审核:批准:发布日期:循环水泵一、技术参数:(一)型号:48Sh-2248—进口直径被25除(即该泵吸水口直径为1200mm)。Sh—双吸的单级卧式离心清水泵。22—比转数被10除的整数值。(二)技术规范:流量:11000T/H扬程:转速:4850r/min轴功率:908KW配用功率:1250KW效率:%二、结构简介:循环水泵的结构图如下:本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方,成水平方向,与轴心线相垂直,泵体、泵盖的中分面在轴心线上,成水平方向。泵的固定部分主要由泵体、泵盖、双吸密封环、轴承体、填料压盖等部件组成;泵的转动部分主要由轴、双吸叶轮、叶轮护环、轴承并帽和联轴器等部件组成。转子的径向力由两个巴氏合金轴承支承,轴向不平衡力两只228滚动轴承支承。各轴承均由32#透平油润滑,轴承体带有冷却水室,泵轴封采用油浸线盘根密封,为了防止空气漏入泵内,从泵出水蜗壳开孔引压力水接入填料室形成水封。泵与电机采用弹性联轴器联接。三、检修前期准备:常规使用工具:手锤、紫铜棒、撬棍、铲刀、一字螺丝刀、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、手动葫芦。材料备品:序号名称数量型号材料、规格1叶轮148Sh-22HT2002密封环248Sh-22HT2003轴套甲148Sh-22HT2004轴套乙148Sh-22HT2005轴承甲部件16轴承乙部件四、检修项目、工艺方法及质量标准:序检修项目工艺方法质量要求及注意事项一水泵拆卸拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,空气管,泵体放气门。拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,吊出泵盖放在道木上。拆两侧轴承盖螺栓,端瓦端盖螺栓,先取下端盖,然后取下轴承盖及上轴瓦,吊出转子。拆装联轴器时,平面不应直接用铁锤敲击。装复时内孔涂层润滑油。起吊泵盖时,中分面螺栓确已全部拆除。起吊转子时,注意保持水平防止双吸密封环等部件卡住。二转子拆卸用专用工具拆下联轴器。取下双吸密封环。拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。松开两侧轴套并帽,拆下轴套,取出法兰,填料座,填料环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热方法,用专用工具将叶轮卸下。三检查与修理翻泵盖清理检查结合面无吹损,毛刺。检查泵轴。清理泵轴,并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。清理检查滚动轴承。清理检查密封环。检查、清理滑动轴承磨损,有无脱胎裂纹;检查、清理滚动轴承、带油环、油档。轴承室清理、检查,油窗清洗。把叶轮,轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。清理检查联轴器。清理检查泵体,结合面用砂布打光。轴表面光洁,无吹损键槽和键不松动,两端螺纹无反牙。轴颈无拉毛、磨损及变形。轴弯曲标准如下:轴颈处<.联轴器处<.轴套处<.叶轮处<.叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损。滚动轴承内、外圈无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声。换双吸密封环时先放入泵壳密封环槽内转动自如,盘动180°不卡涩。滑动轴承金钨金接触面应为55°~60°,接触点应均匀,钨金无脱胎、裂纹。轴承室应无杂质,钨金粉。轴承室内放油孔畅通,油位显示计应明亮,并无泄漏。联轴器及螺栓无裂纹损伤,橡皮圈无缺裂,垫圈、弹簧圈完好无损。四装复将叶轮、双吸密封环、轴套、填料座、填料环、法兰、并帽、油档带油环滚动轴承等按与解体逆序装在轴上,火灶加热联轴器并装复。各部件对准位置,吊入转子用轴两侧的并帽调整全叶轮中心对正泵涡体中心,然后紧上并帽。加装填料,在泵体中分面上铺上一层青壳纸垫。起吊泵盖,清理结合面后盖上,对称拧紧法兰螺栓,此时转子转动应灵活。测量调整滑动轴承间隙与紧力。测量调整滚动轴承轴向间隙与紧力。校正转子中心,装联轴器螺栓,装复联轴器护罩,冷却水管,放空气门。各轴承加润滑油。键和键槽配合不松动。轴套无严重磨损(磨损>更换),表面光滑无毛刺,无砂眼,内孔与轴配合不松动间隙0~。叶轮与护环配合间隙~。护环与双吸密封环径向配合间隙~。转子轴向串动量2~5mm。新换叶轮应先将流道磨清理整修光洁。叶轮静平衡<30克。填料环应对准水封水孔,盘松压盖螺栓松紧适宜,以液体能一滴一滴渗出为准。压铅丝测量滚道间隙<,瓦盖紧力为0~,轴向间隙~.水泵轴承:顶部间隙:~两侧间隙:~紧力:~电机轴承:顶部间隙:~两侧间隙:~紧力:~对轮中心圆周允差<面距允差<两对轮间隙5~10mm五

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