QC工具培训课程课件

公司logo口令：RAPID708全振瑜精益QC工具精益工具公司logo口令：RAPID708全振瑜精益QC工具精益工具引言精益思想：精益思想是一种以越来越少的投入（包括人力、设备、资金、材料、时间和空间）来获得越来越多的产出，同时也产品越来越接近客户的要求，提供他们确实需要的产品。引言精益思想：1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具对比目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具对比目录简介什么是工具：工具原指工作时所需的器具，后引申为达到、完成或促进某一事物的手段或方法。简介什么是工具：精益工具精益工具有哪些：5SPDCATPMJITQC工具工业工程目视化管理标准化作业价值流图快速换模精益工具精益工具有哪些：标准化作业标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。标准化作业标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、价值流图把资源或原料转变成产品和服务并到达客户手中所经历的全部活动用图形表现出来，并能区分哪些是增值活动哪些是非增值活动。价值流图把资源或原料转变成产品和服务并到达客户手中所经历的全目视化管理目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视化管理目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知快速换模又称SMED以最小的设备停机时间来进行不同产品间的生产切换，最大限度提高设备利用率的方法。快速换模又称SMED以最小的设备停机时间来进行不同产品间的生TPM是以设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系.全面的生产维护，全面的生产管理TotalProductive全员、全面、全过程生产保全、维护MaintenanceTPMTPM是以设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体11精益工具分类流程类工具JIT工业工程价值流图快速换模制度类工具5S标准化作业目视化管理设备类工具TPM质量类工具QC工具精益工具分类流程类工具JIT工业工程价值流图快速1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录QC是英文QUALITYCONTROL的缩写，中文“质量控制”。质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。“QC工具”是开展质量控制活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一.输入标题简述什么是QC工具？QC是英文QUALITYCONTROL的缩写，中文“质量控QC工具有哪些柏拉图关联图直方图检查表层别法散布图因果图控制图箭条图PDPC法矩阵图亲和图系统图数据矩阵解析法QC工具有哪些柏拉图关联图直方图检查表层别法散布图因果图控制工具分类收集资料检查表问题分析层别法因果图关联图系统图亲和图矩阵图数据分析柏拉图散布图直方图控制图数据矩阵解析法设计规划PDPC法箭条图工具分类收集资料检查表问题分析层别法因果图关联图系统图亲和图精益标准化精益与QC工具新旧QC七大工具精益管理工具QC管理工具PDCA工业工程QC工具精益管理理念精益标准化精益与QC工具新旧QC七大工具精益管理工具QC管QC工具又分为新旧QC七大工具，又称品管七大手法，都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。一.输入标题新旧QC工具QCQC工具又分为新旧QC七大工具，又称品管七大手法，都是由日收集、整理资料检查表确定主导因素排列图展示变量之间的线性关系散布图寻找引发结果的原因因果图展示过程的分布情况直方图识别波动的来源控制图从不同角度层面发现问题分层法旧QC七大工具收集、整理资料检查表确定主导因素排列图展示变量之间的线性关系新QC七大工具清理复杂因素间的关系关联图系统的寻求实现目标的手段系统图从杂乱的语言数据中提取信息亲和图多角度考察存在的问题，变量关系矩阵图合理定制进度计划箭条图预测设计中可能出现的障碍和结果PDPC法多变量转化少变量数据分析矩阵数据解析法新QC七大工具清理复杂因素间的关系关联图系统的寻求实现目标的新旧QC七大工具新QC七大工具旧QC七大工具新旧QC七大工具的关系：

v新工具并不取代旧工具

v新旧工具相辅相成，各有特长新旧QC七大工具新QC七大工具旧QC七大工具新旧QC七大工具检查表以简单的数据、内容易了解的方式做成图形或表格。表中记有检查的必要项目。检查表以简单的数据、内容易了解的方式做成图形或表格。表中记有矩阵图从问题事项中，找出成对的因素群，分別排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探討问题点的一种方法。矩阵图从问题事项中，找出成对的因素群，分別排列成行和列，找出PDPC法为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。PDPC法为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进箭条图为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。箭条图为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方分层法是指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，已便进行比较分析。分层法是指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，已便人人员操作技能有差距未进行岗前培训及考核工作积极性不高锯条老化，切削慢送样批量大检测方法不合理金相试样检验时间长设备问题样品加工时间长对出库材料未进行核对有推诿现象样品移动路线长交叉作业精加工环节时间长换模时间长加工工具位置不集中砂轮单独摆放环鱼骨图用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图。分析因果关系，表达因果关系，便于解决问题。人人员操作技能有差距未进行岗前培训及考核工作积极性不高锯条老直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分标准型左右对称分配（正态分配），显示制程在正常运转下。标准型左右对称分配（正态分配），显示制程在正常运转下。偏锋型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。偏锋型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原双峰型由于观测值来自于两个总体或两个分布的数据混合在一起造成的，例如两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或两部机器、两家不同供应商有差异时，会出现此种形状，因测定值受不同的原因影响，应予层别后再作直方图。双峰型由于观测值来自于两个总体或两个分布的数据混合在一起造成缺齿型如分组不当，级的宽度没有取为测量单位的整数倍时多出现此型。另外测量方法或测量用表读数有问题时也容易出现此型。缺齿型如分组不当，级的宽度没有取为测量单位的整数倍时多出现此离岛型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。离岛型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原切边型原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。切边型原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。QC工具散布图：是发现两组相关数据之间相互关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种图式工具。弱正相关弱负相关不相关曲线相关强负相关强正相关散布图QC工具散布图：是发现两组相关数据之间相互关系的类型和程度，QC工具排列图按照发生频率大小顺序绘制的直方图。它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。QC工具排列图按照发生频率大小顺序绘制的直方图。它是将出现的QC工具控制图又叫管理图，它是区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种带有界限的质量管理图表。QC工具控制图又叫管理图，它是区分由异常原因引起的波动、或是1QC工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1QC工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录关联图系统图亲和图一.输入标题详解工具作用制作步骤实际应用关联图一.输入标题详解工具作用制作步骤实际应用关联图60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式全名叫做《管理指标间的关联分析》。关联图是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素的方法。关联图60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式全关联图类型多问题型（两个以上的问题）问题问题4问题52631问题134652单问题型（单一的问题）关联图类型多问题型（两个以上的问题）问题问题4问题52631关联图类型中央集中型（问题向外扩散）问题4问题52638134652单向集中型（单向顺延）9176关联图类型中央集中型（问题向外扩散）问题4问题5263813关联图做法明确问题确定要解决的问题收集资料收集整理与问题有关的资料制作卡片把收集到的资料用简单的词语表达出来并制成卡片连接因果把卡片按因果关系连接起来，箭头由因指向果修改完善讨论不足，修改并完善图形找出要因由图形找出要因，作总结汇报关联图做法明确问题确定要解决的问题收集资料收集整理与问题有关动力车间运营不佳排烟温度高关联图示例员工操作不熟练高压送气软水盐品质低蒸气品质差传输路线长设备位置不合理软水硬度大没有节能器传感器不稳定设备故障率高与用户信息流通不畅没有标准化作业管道内有杂质鼓风机不能变频送风动力车间运营不佳排烟温度高关联图示例员工操作不熟练高压送气软关联图示例库存积压流转率低合同余材不合格品等待性能合格单装车耗时

装车跨度大维修破损车皮局车来车不及时短尺料对货费时库存流转率低关联图示例库存积压流转率低合同余材不合格品等待性能合格单装车关联图示例关联图示例箭头只进不出是问题箭头只出不进是主因箭头有进有出是中间因素出多余进的中间因素是关键中间因素关联图注意点问题主要因素中间因素箭头只进不出是问题关联图注意点问题主要因素中间因素关联图特点适合整理原因非常复杂的问题容易取得成员的一致同意对要因复杂的比其他手法，更易处理要因关连关系形式自由，有助于因素之间的连接和转换不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相近12345关联图特点适合整理原因非常复杂的问题容易取得成员的一致同意对系统图系统图就是把要实现的与需要采取的措施或手段系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。系统图系统图就是把要实现的与需要采取的措施或手段系统的展开，系统图类型原因型系统图：

以[结果—原因]方式展开结果原因1原因2原因3原因3原因2原因3原因3原因1原因2原因3原因3原因2原因3原因3原因1原因2原因3原因2原因3原因3系统图类型原因型系统图：结果原因1原因2原因3原因3原因2原系统图类型对策型系统图：以[目的—方法]方式展开目的方法1方法2方法3方法3方法2方法3方法3方法1方法2方法3方法3方法2方法3方法3方法1方法2方法3方法2方法3系统图类型对策型系统图：目的方法1方法2方法3方法3方法2方系统图做法明确问题确定目标或要解决的问题分析问题提出解决问题的手段或找出问题的原因细化处理把第一次讨论出的结果作为问题再进一步分析寻根究底以相同的方式继续细化分析问题，直到找到问题的根源修改完善讨论不足，修改并完善图形找出要因由图形找出要因，作总结汇报系统图做法明确问题确定目标或要解决的问题分析问题提出解决问题系统图示例如何使QC落实观念要正确加强培训内训外训举办读书会购置书刊宣导设置黑板活动活泼化圈活动活泼化圈员家举行烤肉郊游多交流公司内公司外国际性竞赛标语技能操作系统图示例如何使QC落实观念要正确加强培训内训外训举办读书会系统图示例锅炉车间经济效益不佳运行成本高燃气价格贵存在蒸气浪费管道热损失管路过长蒸气温度低高压送气员工误操作设备效率低换热管壁结晶软水质量不合格软水盐质量差人员操作不当缺乏基础知识培训不到位设备故障缺乏设备维护经验传感器传输数据有误设备工艺不佳没有节能器系统图示例锅炉车间经济效益不佳运行成本高燃气价格贵存在蒸气浪系统图示例系统图示例系统图特点对较为复杂一些，或涉及面较广的项目或目标，效果更易突出，很容易对事项进行展开协调、归纳、统一成员的各种意见，把问题看得更全面，方法和工具可能选得更恰当有效容易整理、观看时简洁、直观、明了123系统图特点对较为复杂一些，或涉及面较广的项目或目标，效果更易因素展开要具系统性，不可混淆下一级是上一级的原因一定要分析到末端因素系统图注意点因素展开要具系统性，不可混淆系统图注意点亲和图亲和图是1953年日本川喜田二郎在探索尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。又称KJ法。就是针对某一问题，充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料，通过图解进行汇总，并按其相互亲和性归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识，以利于解决的一种方法。亲和图亲和图是1953年日本川喜田二郎在探索尼泊尔时，将野外亲和图类型问题问题—因素型原因3因素因素因素原因2因素因素因素原因1因素因素因素目标—改善型目标方法3手段手段手段方法2手段手段手段方法1手段手段手段亲和图类型问题问题—因素型原因3因素原因2因素原因1因素目标亲和图做法明确问题确定要解决的问题收集资料从观察、了解、思考、头脑风暴、信息回馈等方面收集资料整理资料把收集到的资料进行归类整理，相近的归为一类制作卡片概括各类问题的重点，用简洁的语言表达出来修改完善讨论不足，修改并完善图形亲和图做法明确问题确定要解决的问题收集资料从观察、了解、思考亲和图示例

设计不合理多设出售口制造加工精细坐堂订餐没有标准化作业旅游服务专业配方设计大专文聘微笑服务着装得体英语4/6级送料速度快搭配药材主动帮助客户南北口味适合各年龄层材料要优质如何开设一家受欢迎的快餐店亲和图示例设计不合理多设出售口制造加工精细坐堂订餐没有标准亲和图示例人员素质要高大专文凭旅游服务专业英语4/6级食物口味独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材服务态度和蔼可亲着装得体微笑服务主动帮助客户订餐时间短多设出售口坐堂订餐送料速度快如何开设一家受欢迎的快餐店亲和图示例人员素质要高大专文凭旅游服务专业英语4/6级食物口亲和图特点从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合一边发现问题打破现状，产生新思想掌握问题本质，让有关人员明确认识团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识1234亲和图特点从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合一边发现问题资料收集范围要广问题总结归类的语言要具代表性归类要清晰，不可相互有交集亲和图注意点资料收集范围要广亲和图注意点关联图系统图亲和图一.输入标题对比关联图特点适用范围绘制过程使用关联图一.输入标题对比关联图特点适用范围绘制过程使用对比绘制过程关联图：列出影响因素，然后把各因素按关系相连。系统图：按上下级的关系依次展开分析。亲和图：罗列整理出问题的原因或方案，按相似性归类。对比绘制过程关联图：列出影响因素，然后把各因素按关系相连。对比特点关联图可以处理繁杂的因果关系，表明因素之间的联系。系统图可以系统的展开各因素或实施方法，观看时直观、明了。亲和图可以把相似的问题归类，从混淆的状态中看出问题的本质。对比特点关联图可以处理繁杂的因果关系，表明因素之间的联系。对比适用范围在处理问题中，关联图只针对现实中存在的问题，而系统图和亲和图不仅可以找出已存在问题的因素，还可以针对想要达成的目的所需要的方案进行整理。对比适用范围在处理问题中，关联图只针对现实中存在的问题，而系对比使用关联图与系统图适合个人或团队对问题的分析，亲和图更适用于全员参与。对比使用关联图与系统图适合个人或团队对问题的分析，亲和图更谢谢观看！谢谢观看！公司logo口令：RAPID708全振瑜精益QC工具精益工具公司logo口令：RAPID708全振瑜精益QC工具精益工具引言精益思想：精益思想是一种以越来越少的投入（包括人力、设备、资金、材料、时间和空间）来获得越来越多的产出，同时也产品越来越接近客户的要求，提供他们确实需要的产品。引言精益思想：1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具对比目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具对比目录简介什么是工具：工具原指工作时所需的器具，后引申为达到、完成或促进某一事物的手段或方法。简介什么是工具：精益工具精益工具有哪些：5SPDCATPMJITQC工具工业工程目视化管理标准化作业价值流图快速换模精益工具精益工具有哪些：标准化作业标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。标准化作业标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、价值流图把资源或原料转变成产品和服务并到达客户手中所经历的全部活动用图形表现出来，并能区分哪些是增值活动哪些是非增值活动。价值流图把资源或原料转变成产品和服务并到达客户手中所经历的全目视化管理目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视化管理目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知快速换模又称SMED以最小的设备停机时间来进行不同产品间的生产切换，最大限度提高设备利用率的方法。快速换模又称SMED以最小的设备停机时间来进行不同产品间的生TPM是以设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系.全面的生产维护，全面的生产管理TotalProductive全员、全面、全过程生产保全、维护MaintenanceTPMTPM是以设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体82精益工具分类流程类工具JIT工业工程价值流图快速换模制度类工具5S标准化作业目视化管理设备类工具TPM质量类工具QC工具精益工具分类流程类工具JIT工业工程价值流图快速1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1精益工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录QC是英文QUALITYCONTROL的缩写，中文“质量控制”。质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。“QC工具”是开展质量控制活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一.输入标题简述什么是QC工具？QC是英文QUALITYCONTROL的缩写，中文“质量控QC工具有哪些柏拉图关联图直方图检查表层别法散布图因果图控制图箭条图PDPC法矩阵图亲和图系统图数据矩阵解析法QC工具有哪些柏拉图关联图直方图检查表层别法散布图因果图控制工具分类收集资料检查表问题分析层别法因果图关联图系统图亲和图矩阵图数据分析柏拉图散布图直方图控制图数据矩阵解析法设计规划PDPC法箭条图工具分类收集资料检查表问题分析层别法因果图关联图系统图亲和图精益标准化精益与QC工具新旧QC七大工具精益管理工具QC管理工具PDCA工业工程QC工具精益管理理念精益标准化精益与QC工具新旧QC七大工具精益管理工具QC管QC工具又分为新旧QC七大工具，又称品管七大手法，都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。一.输入标题新旧QC工具QCQC工具又分为新旧QC七大工具，又称品管七大手法，都是由日收集、整理资料检查表确定主导因素排列图展示变量之间的线性关系散布图寻找引发结果的原因因果图展示过程的分布情况直方图识别波动的来源控制图从不同角度层面发现问题分层法旧QC七大工具收集、整理资料检查表确定主导因素排列图展示变量之间的线性关系新QC七大工具清理复杂因素间的关系关联图系统的寻求实现目标的手段系统图从杂乱的语言数据中提取信息亲和图多角度考察存在的问题，变量关系矩阵图合理定制进度计划箭条图预测设计中可能出现的障碍和结果PDPC法多变量转化少变量数据分析矩阵数据解析法新QC七大工具清理复杂因素间的关系关联图系统的寻求实现目标的新旧QC七大工具新QC七大工具旧QC七大工具新旧QC七大工具的关系：

v新工具并不取代旧工具

v新旧工具相辅相成，各有特长新旧QC七大工具新QC七大工具旧QC七大工具新旧QC七大工具检查表以简单的数据、内容易了解的方式做成图形或表格。表中记有检查的必要项目。检查表以简单的数据、内容易了解的方式做成图形或表格。表中记有矩阵图从问题事项中，找出成对的因素群，分別排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探討问题点的一种方法。矩阵图从问题事项中，找出成对的因素群，分別排列成行和列，找出PDPC法为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。PDPC法为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进箭条图为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。箭条图为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方分层法是指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，已便进行比较分析。分层法是指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，已便人人员操作技能有差距未进行岗前培训及考核工作积极性不高锯条老化，切削慢送样批量大检测方法不合理金相试样检验时间长设备问题样品加工时间长对出库材料未进行核对有推诿现象样品移动路线长交叉作业精加工环节时间长换模时间长加工工具位置不集中砂轮单独摆放环鱼骨图用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图。分析因果关系，表达因果关系，便于解决问题。人人员操作技能有差距未进行岗前培训及考核工作积极性不高锯条老直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。直方图通过对收集到貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分标准型左右对称分配（正态分配），显示制程在正常运转下。标准型左右对称分配（正态分配），显示制程在正常运转下。偏锋型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。偏锋型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原双峰型由于观测值来自于两个总体或两个分布的数据混合在一起造成的，例如两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或两部机器、两家不同供应商有差异时，会出现此种形状，因测定值受不同的原因影响，应予层别后再作直方图。双峰型由于观测值来自于两个总体或两个分布的数据混合在一起造成缺齿型如分组不当，级的宽度没有取为测量单位的整数倍时多出现此型。另外测量方法或测量用表读数有问题时也容易出现此型。缺齿型如分组不当，级的宽度没有取为测量单位的整数倍时多出现此离岛型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原因存在引起，应及时查明原因，去除不合乎制程要求的数值即可。离岛型由于使用不同原料、不熟练的新工人替班、测量有误等异常原切边型原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。切边型原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。QC工具散布图：是发现两组相关数据之间相互关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种图式工具。弱正相关弱负相关不相关曲线相关强负相关强正相关散布图QC工具散布图：是发现两组相关数据之间相互关系的类型和程度，QC工具排列图按照发生频率大小顺序绘制的直方图。它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。QC工具排列图按照发生频率大小顺序绘制的直方图。它是将出现的QC工具控制图又叫管理图，它是区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种带有界限的质量管理图表。QC工具控制图又叫管理图，它是区分由异常原因引起的波动、或是1QC工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录1QC工具简介2QC工具介绍3QC工具详解目录关联图系统图亲和图一.输入标题详解工具作用制作步骤实际应用关联图一.输入标题详解工具作用制作步骤实际应用关联图60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式全名叫做《管理指标间的关联分析》。关联图是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素的方法。关联图60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式全关联图类型多问题型（两个以上的问题）问题问题4问题52631问题134652单问题型（单一的问题）关联图类型多问题型（两个以上的问题）问题问题4问题52631关联图类型中央集中型（问题向外扩散）问题4问题52638134652单向集中型（单向顺延）9176关联图类型中央集中型（问题向外扩散）问题4问题5263813关联图做法明确问题确定要解决的问题收集资料收集整理与问题有关的资料制作卡片把收集到的资料用简单的词语表达出来并制成卡片连接因果把卡片按因果关系连接起来，箭头由因指向果修改完善讨论不足，修改并完善图形找出要因由图形找出要因，作总结汇报关联图做法明确问题确定要解决的问题收集资料收集整理与问题有关动力车间运营不佳排烟温度高关联图示例员工操作不熟练高压送气软水盐品质低蒸气品质差传输路线长设备位置不合理软水硬度大没有节能器传感器不稳定设备故障率高与用户信息流通不畅没有标准化作业管道内有杂质鼓风机不能变频送风动力车间运营不佳排烟温度高关联图示例员工操作不熟练高压送气软关联图示例库存积压流转率低合同余材不合格品等待性能合格单装车耗时

装车跨度大维修破损车皮局车来车不及时短尺料对货费时库存流转率低关联图示例库存积压流转率低合同余材不合格品等待性能合格单装车关联图示例关联图示例箭头只进不出是问题箭头只出不进是主因箭头有进有出是中间因素出多余进的中间因素是关键中间因素关联图注意点问题主要因素中间因素箭头只进不出是问题关联图注意点问题主要因素中间因素关联图特点适合整理原因非常复杂的问题容易取得成员的一致同意对要因复杂的比其他手法，更易处理要因关连关系形式自由，有助于因素之间的连接和转换不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相近12345关联图特点适合整理原因非常复杂的问题容易取得成员的一致同意对系统图系统图就是把要实现的与需要采取的措施或手段系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。系统图系统图就是把要实现的与需要采取的措施或手段系统的展开，系统图类型原因型系统图：

以[结果—原因]方式展开结果原因1原因2原因3原因3原因2原因3原因3原因1原因2原因3原因3原因2原因3原因3原因1原因2原因3原因2原因3原因3系统图类型原因型系统图：结果原因1原因2原因3原因3原因2原系统图类型对策型系统图：以[目的—方法]方式展开目的方法1方法2方法3方法3方法2方法3方法3方法1方法2方法3方法3方法2方法3方法3方法1方法2方法3方法2方法3系统图类型对策型系统图：目的方法1方法2方法3方法3方法2方系统图做法明确问题确定目标或要解决的问题分析问题提出解决问题的手段或找出问题的原因细化处理把第一次讨论出的结果作为问题再进一步分析寻根究底以相同的方式继续细化分析问题，直到找到问题的根源修改完善讨论不足，修改并完善图形找出要因由图形找出要因，作总结汇报系统图做法明确问题确定目标或要解决的问题分析问题提出解决问题系统图示例如何使QC落实观念要正确加强培训内训外训举办读书会购置书刊宣导设置黑板活动活泼化圈活动活泼化圈员家举行烤肉郊游多交流公司内公司外国际性竞赛标语技能操作系统图示例如何使QC落实观念要正确加强培训内训外训举办读书会系统图示例锅炉车间经济效益不佳运行成本高燃气价格贵存在蒸气浪费管道热损失管路过长蒸气温度低高压送气员工误操作设备效率低换热管壁结晶软水质量不合格软水盐质量差人员操作不当缺乏基础知识培训不到位设备故障缺乏设备维护经验传感器传输数据有误设备工艺不佳没有节能器系统图示例锅炉车间经济效益不佳运行成本高燃气价格贵存在蒸气浪系统图示例系统图示例系统图特点对较为复杂一些，或涉及面较广的项目或目标，效果更易突出，很容易对事项进行展开协调、归纳、统一成员的各种意见，把问题看得更全面，方法和工具可能选得更恰当有效容易整理、观看时简洁、直观、明了123系统图特点对较为复杂一些，或涉及面较广的项目