诺贝尔磁砖综合知识培训课件

诺贝尔磁砖综合知识培训企业简介杭州诺贝尔集团有限公司是一家外资企业，于1992年在中国杭州成立，下辖诺贝尔陶瓷有限公司、威呢斯陶瓷有限公司、仲元陶瓷有限公司。公司主要生产完全玻化石、欧式经典瓷片、炫彩、塞尚印象等系列产品。诺贝尔公司总投资2.15亿美元，占地2000余亩，厂房面积50万平方米，员工8000余人，年产中高档“诺贝尔磁砖”3500万平方米，实现产值44亿，销量达3300万平方米，上交国家税金2.66亿。在全国设有七个销售大区、43家分公司（办事处）、700多家专卖店和建材超市，营销网络覆盖全国所有省会城市和主要大、中城市（除西藏拉萨外），已经建立起中国最大的磁砖营销体系。企业荣誉2004年诺贝尔磁砖荣获“中国行业十大影响力品牌”2005年诺贝尔磁砖荣获“十大网友喜爱的家居品牌”2005年度中国建材行业知名企业；2005年度至2006年度连续二年中国建筑陶瓷行业利税总额名列第一2008年诺贝尔品牌获得“中国行业十大品牌”2007年诺贝尔磁砖获得“中国环境标志产品认证证书”2008年诺贝尔品牌获得“消费者最信赖首选品牌”2008年中国建材流通改革开放百家“风云企业”2008年中国建筑卫生陶瓷行业“突出贡献奖”2008年首批认定为国家重点支持的省高新技术企业2008年荣获“‘影响中国’建筑卫生陶瓷30年30品牌”企业精神每个员工都是“1”多做一些工作、多一些奉献是+0.001少一些付出、少一些投入是-0.001当无数个1.001相乘得到的是无限大当无数个0.999相乘得到的却是“0”——1.001合作奉献精神诺贝尔需要您的

1.001

产品知识培训小知识提问提问一：瓷砖是什么？回答：即陶瓷砖，是指以黏土、长石、石英、滑石等硅酸盐矿物，经由研磨、混合、压制、烧结等过程，而形成一种耐酸碱的建筑或装饰材料。

提问二：瓷砖如何分类？回答：（1）按吸水率E分类：瓷质砖——E≤0.5％炻瓷砖——0.5％＜E≤3％细炻砖——3％＜E≤6％炻质砖——6％＜E≤10％陶质砖——E＞10％

一、依国家标准按吸水率分为五类瓷质砖E≤0.5%执行标准GB/T4100.1-1999（产品有抛光砖、工业砖、亚光釉面地砖Y60/Y80系列、Q63开槽砖系列、板岩系列、微晶玻璃陶瓷复合板）炻瓷砖0.5%＜E≤3%执行标准GB/T4100.2-1999

（亚光釉面地砖Y33/Y54系列、复古内墙Q10系列）细炻砖3%＜E≤6%执行标准GB/T4100.3-1999

（釉面砖配套地砖）炻质砖6%＜E≤10%执行标准GB/T4100.4-1999

（诺贝尔暂无此系列产品）陶质砖E＞10%执行标准GB/T4100.5-1999

（W系列内墙砖及塞尚.印象Q系列内墙砖)瓷砖的分类

（2）按工艺分类：抛光砖——是指经过机械切削和抛磨，表面呈现镜面光泽的陶瓷砖。

釉面砖——是指用于装饰与保护建筑物内墙壁的一种表面有釉的陶瓷砖，由坯体和釉面构成。诺贝尔产品的分类（一）A类产品：“诺贝尔”品牌1、抛光砖（完全玻化石）按照工艺来分：铂金、微粉、聚晶、渗花、纯色、拼花、晶玉等系列。2、釉面砖（欧式经典瓷片）按照规格大小来分，内墙砖有以下系列：W12（118.5×330）、W18（240×320）、W25（250×330）、W45（300×450）、W90（900×450）、W30（300×300）、W63（300×600）、W49（450×450）系列。以上所有系列内墙砖的配套地砖（用T3开头表示）规格大小绝大多数是300×300。如T36009则是W63系列的配套地砖，T3405则是W45系列的配套地砖。3、艺术砖（配套饰件）包括单花、腰线、转角线、踢角线、拱形腰线等产品。

（二）B类产品：“塞尚印象”品牌1、地砖按照规格大小来分：Y33（300×300）、Y54（450×450）、Y60（600×600）、Y80（800×800）、S61（600×1200）等。2、墙砖按照规格大小来分：Q10（100×100）、Q25（250×330）、Q42（250×400）、Q45（300×450）、Q63（300×600）、Q46（309×459）、Q64（309×609）等。注意：Q46和Q64在铺贴时可能会产生与地砖不对缝现象，建议铺贴地砖时可以采用菱形铺贴的方式。抛光砖一、定义是指经过机械切削和抛磨，表面呈现镜面光泽的陶瓷砖。二、生产工序（一）制浆工序（二）制粉工序（三）成型工序（四）装饰工序（五）烧制工序（六）深加工工序

（一）制浆工序首先，将各种矿物原料按一定比例进行称量配料，然后加水入球磨机进行研磨，得到具有一定细度的“泥浆”。此为制浆工序。配料：选择全国各地优质的原料，经过严格的检测，确定配方。球磨：采用台湾产的大吨位球磨机和法国产的优质高铝球磨石进行球磨，由于高铝球磨子极其耐磨，所以泥浆研磨的细度高，

（三）成型工序将制备好的粉末送至自动液压压砖机，通过自动布料将粉末填充在相应规格的模腔框中，然后施压一定的压力（压强一般40MPa左右），使之成型。再将坯体烘干。此为成型工序。成型：采用国际最先进的意大利SITI和SACMI公司大吨位自控压机,配以意大利CMF和LB电脑布料系统，将制备好的粉末送至自动液压压砖机，通过自动布料将粉末填充在相应规格的模腔中，然后施加一定的压力使之成型成为坯体。干燥：利用立式或卧式干燥机将坯体烘干，形成强度较高的坯体。

（四）装饰工序事实上玻化石的大多数产品，如纯色、微粉、多管自由布料、颗粒产品等的花色来源于粉末颜色的搭配、混合和布料等，这在坯体成型的同时就已完成。需作进一步装饰的主要是印花类瓷砖，即在坯体的表面通过印刷使其产生具有一定图案和色彩的装饰效果。此为装饰工序。印花：利用先进的希望牌平板印刷设备于干燥后的坯体上印刷，组成丰富多变的图案纹理及色彩效果。干燥：利用干燥机将印花后的施助渗剂的坯体再次烘干。

（五）烧制工序成型（或经装饰）后的坯体送入辊道窑，在1200℃以上的高温下，使坯体进行各种物理化学反应，各种矿物在高温下相互反应并熔融，即出现玻璃相，使颗粒与颗粒间相互粘接而形成一定的机械强度。此为烧制工序。烧成；采用国际最先进的意大利SITI和SACMI公司的快速烧成辊道窑（长130m宽2.2m），以进口液化气作燃料，烧成温度高达1280℃，烧成时间80—100分钟，燃气纯净无杂质，使产品的纯度达最高，烧成曲线由电脑全自动操作，温度控制精准，使产品质量和稳定性达到最佳。待抛品：烧制成型后待抛的产品。回顾一下抛光砖的生产流程？

配料→球磨→喷雾干噪→贮存→成型→干燥→印花→干燥→烧成→待抛品→抛光磨边→检选分级→施蜡→包装

三、诺贝尔抛光砖产品特点（1）铂金系列运用独特的专利配方，精选国内外顶级原料，不含有任何有害增白剂成分，用Mg的化合物来替代传统的Zr增白，更安全环保。公司生产的“无锆镁质高白瓷质砖”已申请发明专利，号码是2.5，目前已收到国家知识产权局发给的《授予发明专利权通知书》，至此，公司的“无锆镁质高白瓷质砖”系列已经正式成为专利保护产品。

（2）多管布料系列a、多管布料微粉砖产品表面层（3~4mm）由极细的微粉组成，坯体经过二次布料、一次压制得到。第二次布料微粉粉料颗粒细度极细，其泥浆过筛目数为400目，干粉过筛目数为80目，因此烧成时化学反应更安全充分。(细度越细，烧成越充分，花纹越随机，仿岩石、洞石纹理越逼真。)b、多管布料砖其泥浆过筛目数为325目，粉料过筛为60目，一次布料、一次压制得到，故为通体砖。

（3）聚晶系列

即通常所指的“大颗粒砖”，它区别于微晶玻璃，大颗粒是本身就存在的。运用多种造粒手法，坯体与晶粒完美融合，尽显花岗石的晶粒效果；装饰风格简洁、大方；与花岗石相比，有相似的装饰风格，又可避免花岗石的色差，且防污性更强，机械强度更高，耐磨性更佳。聚晶系列是通体砖。

（4）渗花系列

采用意大利和西班牙进口呈色较强的可溶性色釉料．经过适当的工艺处理、通过6—8道丝网印刷工艺，将预先设计好的图案印刷到瓷质砖坯体上，依靠坯体对渗花釉的吸附和助渗剂对坯体的润湿作用渗入到坯体内部，烧成抛光后呈现色彩或花纹的瓷质砖。

（5）纯色系列

风格纯净，优异品质与大自然丰富色彩相结合，满足人们对缤纷世界的不同追求，单一颜色简洁大方，组合运用则富有强烈立体感。选用国内外优质陶瓷色料，采用独特的加工工艺，与行业同类产品相比，色泽纯正，坯质洁净。

（6）拼花系列

引用美国“FLOW”（福禄）公司高压水射流设备，通过电脑输入设计好的图案，水流以400atm（标准大气压）的高压射出，进行直线或曲线切割加工。该设备加工精度高，拼缝小，可任意组合各种图案，从而满足消费者的需要。全程电脑精确控制，精雕细琢，尺寸精确；名师设计，匠心独运，融艺术于产品之中。

（7）晶玉系列

(微晶玻璃陶瓷复合砖)定义：是一种由适当组成的玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的由结晶相和玻璃相组成的质地坚硬、密实均匀的复相材料。生产工艺：将一定配比的原料加入一定量的晶核剂，熔融成型后进行晶化处理，使玻璃晶体均匀地少量结晶，这种玻璃结晶大小从几微米到几毫米，结晶可人为地控制析出，从而达到一种类似天然石材的效果。适用标准：JC/T994—2006

（8）立体微粉系列

立体微粉在微粉家族内是最新一代工艺产品，与普通微粉相比，无论在原料配方上及设备上都有较大的区别。特别是在原料配方上，立体微粉产品采用了具有玉质晶体效果的透明料，增加了产品的层次、立体感，产品在视觉给人以舒适、清新的氛围；其次是在设备上，立体微粉采用的是电脑随机控制层状布料（格栅）方式，使产品的肌理灵活而清新，而以往的普通微粉生产是“一窝蜂”式的混合工艺，产品的纹理自然，但层次感逊之。釉面砖一、定义是指用于装饰与保护建筑物内墙壁的一种表面有釉的陶瓷砖，由坯体和釉面构成。二、生产工序（参见抛光砖生产工序）（一）制浆工序（二）制粉工序（三）成型工序（四）装饰工序（五）烧制工序（烧成温度1180℃，烧成时间60—80分钟）生产工艺流程配料→球磨→喷雾干燥→贮存→成型→干燥→选坯→喷水→淋底釉→淋面釉→印花→干燥→烧成→检选分级→包装抛光砖与釉面砖生产工艺比较抛光砖配料→球磨→喷雾干噪→贮存→成型→干燥→印花→干燥→烧成→待抛品→抛光磨边→检选分级→施蜡→包装釉面砖配料→球磨→喷雾干燥→贮存→成型→干燥→

选坯→喷水→淋底釉→淋面釉→

印花→干燥→烧成→检选分级→包装艺术砖一、定义艺术砖是指与釉面内墙砖的配件。从工艺上可分为：三度烧产品、手绘产品、树脂产品三种制作方式。主要包括组花、单花、腰线、转角、踢脚线、拱形腰线等。二、三度烧技术三度烧技术是釉面砖成品的再装饰技术，它以烧成的釉面砖为基础，再次进行印花，闪光釉、描金、堆干粒等装饰工序和多次烧成工艺，也就是我们现在生产的单花和腰线。三度烧工艺流程基本如下：

釉面砖（一度烧产品）准备→多次丝网印花→堆干粒→二次烧成

→描金、上闪光釉→三次烧成→切割→包装锦韵系列W45660/661；W45668/669；W45670/671；W45670/672；与“二道釉料一次烧制”的常规瓷片工艺相比：除添加亚光釉、干粒二道表面釉料外，更添加二种稀少昂贵的装饰性釉料——丝光釉和黄金膏。经过三次不同温度烧制，以实现四种釉料的混合添加效果。丝光釉如丝绸般细腻的触摸效果，黄金膏的尊贵金色泛光效果，与亚光釉的温润柔和，混合出简约中更富高贵的典雅风格。W45662；W45667；W63628与“二道釉料一次烧制”的常规瓷片工艺相比：除添加亚光釉、干粒二道表面釉料外，更添加一种稀少昂贵的装饰性釉料——闪光釉。经过三次不同温度烧制，以实现三种釉料的混合添加效果。有别于亮光砖如镜子般的明亮平面，闪光釉营造的丝丝若隐若现的闪烁效果，与亚光釉的温润柔和，混合出既内敛又不失精致的典雅风格。诺贝尔品牌优势（一）设备精良目前，公司拥有8条全自动化玻化石生产线和12条抛光线，年产抛光砖达600万平方米。（1）制浆设备采用台湾产的大吨位球磨机和法国产的优质高铝球磨子。（2）制粉设备配备自动燃烧温度控制的进口4200型喷雾塔，以每小时10T的产量将雾化的泥浆迅速干燥。1000多吨的全套不锈钢独立储粉系统，保证了粉末的持续供给和大批量生产，并有效地防止了铁质污染。以0#号柴油为燃料提供洁净的热风，所制备的陶瓷粉末纯净无污染。（3）成型设备进口国际最先进的意大利SITI和SACMI公司生产的大吨位自控压机共7台，配以意大利CMF和LB的电脑布料系统，用于生产微粉、多管布料抛光砖，通过对填粉料的控制，可形成花色多样的图案。这种配置控制清度高，成型的坯体质量好且稳定。

（4）烧成设备进口国际最先进的意大利燃气辊道窑（130米长）8条，独立控温烧嘴，将室内温差精确到±0.5℃，采用进口液化气作燃料，烧成温度高（1200度以上），燃气纯净无杂质，使产品的纯度达至最高；烧成曲线由电脑全自动操作，温度控制精准，使产品质量和稳定性达至最佳。（5）抛光设备配备了各项配置最为完善的大型自动抛光线12条，最大产量达3000平方米/天的意大利安哥拉抛光线，可生产600×1200mm的大规格抛光产品。以金刚砂为磨料，玻化石经过28道超精细磨后，砖体表面极为平整和光洁，产品的光泽度可达到70以上。通过多次切边和磨边，砖体尺寸极为精准。精确地控制倒角宽度和直角度。特殊干燥施蜡装置可有效减少产品施工中的污染。（6）切割拼花设备引进美国“福禄”公司生产的先进高压水切割设备，通过电脑输入所需切割的图案，水流以400atm的高压射出进行直线或曲线切割加工，该设备加工精度高拼缝小，可任意组合各种图案。

（二）配方优势精选国内广东中山最好的粘土，湖南的钾钠长石，意大利和西班牙进口的色料，中东进口的天然气。质地纯正、化学成分稳定。所以坯体强度高、白度好、吸水率低、发色好、配方稳定性好。

（三）尺寸精确采用进口全电脑控制的辊道窑烧成及意大利进口抛光、切割加工设备，产品尺寸精准、平整度好，不仅易于施工，同时带来了极佳的铺贴效果。可满足无缝拼贴。

（四）吸水率低采用西蒂和萨克米公司的大吨位压机，压力释放均衡稳定，所压坯体致密性好，强度高，烧成时采用极其纯净的液化气为燃料，经1200℃以上高温煅烧，具有0.1%以下（国标为0.5%以下）的吸水率，是天然石材的十分之一。通体玻化，硬度、强度、耐磨性较普通玻化石更为优异。

（五）高耐磨1200℃高温烧成，耐磨性≤140mm3，优于国家标准175mm3，更高于欧洲标准30%，较一般的玻化石耐磨性更好。

（六）高强度诺贝尔玻化石精选国内外优质原料，采用独特配方，经超细研磨和高压成型，产品质地细腻、致密度极高，其抗折强度比一般玻化砖要高。断裂模数达到38MPa以上，高于国家标准（35MPa）的要求。因而运输施工不易破损，长期使用依然光亮如新，远远高于一般的产品。

（七）防滑性好抛光砖的防滑性与其表面显微结构有关，完全玻化产品主要由玻璃相和晶相组成，玻璃相的摩擦系数低而晶相的摩擦系数高。我公司的抛光砖采用特殊坯体配方，经高温长时间烧结，其晶相含量比普通抛光砖要多得多，因而大大提升了抛光砖的防滑效果和表面硬度。质地致密均匀，晶体生长饱满（晶体比非晶体致密）形成一定的排列致密且规则的晶相，玻璃相可增大强度，而晶相可增大强度且增强防滑性能。

（八）防污性好经1280℃高温瓷化产品，通体完全玻化，后期施蜡处理，有效地防止施工污染，易于保养，并具有极强的化学抵抗力。故抗污能力比一般玻化砖强，易于清洁。

（九）绿色建材按GB6566-2001标准，精选各类优质原料，采用最严格的生产标准，并经严格测试与评定，使诺贝尔玻化石具有超越天然石材的防辐射性及其他优点，适应了社会所倡导的环保要求。塞尚-印象该系列定位为中高端亚光类市场。产品包括复古和仿石两大类亚光砖。其中复古类主要面向家装零售市场，而仿石类以地砖为主，侧重工程市场。坯体原料采用优质黏土、长石、腊石，辅以意大利COLOROBBZA公司的精纯釉料，使砖体表面光滑细腻，即使在凹凸处理表面也有着细致手感。意大利COLOROBBZA公司的精纯釉料，令表面光泽自然柔和，比一般亚光砖光泽更显高档。进口色料，砖表面颜色表现更为自然、厚实。塞尚印象生产工艺流程

坯配料球磨过筛（除铁）喷粉干燥压成喷水施化妆土施釉上云彩毛刷包装烧成分级切割磨边上云彩印花喷胶水烘干釉配料球磨过筛（除铁）特殊工序

模仁：模仁模花有凹凸起伏石质感（复古仿石亚光砖）上云彩：特殊釉采用雾状施彩，形成深浅不一色块状，如云彩。毛刷：采用磨面机，磨去凸起处釉彩装饰手法（凹处保留原色釉彩）印花：胶辊印刷和平版印刷塞尚印象产品特点

讨论

1、如何挑选好瓷砖？质量好的瓷砖具有什么优良性能？如何感官判断鉴别？

品牌的选择（1）正规厂家的包装上面都明显标有厂名，厂址，商标，规格，等级，色号，工号等，并有清晰的使用说明和执行标准。（2）正规厂家出厂的抛光砖底部都有清晰的商标或标志。（3）有由国家质检总局等专门的检测中心出示的产品质检报告。“看”：抛光砖看其表面是否光泽亮丽，有无划痕、色斑、漏抛、漏磨、缺边、缺角等缺陷；釉面砖看其表面有无气孔、针眼、釉面厚度是否均一、砖的坯体是否洁净无杂质等。另外，还要看砖的断层是否坯质一致，有无气孔，夹层等缺陷。“掂”：试手感、掂分量，同一规格的产品，质量好，密度高的砖手感都比较沉。“测”：测吸水率，玻化程度好的抛光砖其吸水率低。“听”：敲击瓷砖，若声音浑厚且回音绵长如敲击铜钟一般，则瓷化程度高，耐磨性能好，抗折强度高，吸水率低，不易受污染；若声音混哑，则瓷化程度低，甚至存在裂纹，耐磨性差，抗折强度低，吸水率高，极易受污染。

2、砖泡水问题？

为什么要泡水呢？（因为水泥沙浆中的水分干后会继续吸砖里面的水分，从而使砖和水泥沙浆中形成真空层而牢牢粘结在一起。）所有抛光砖不需要泡水，因为其吸水率已经极低了。所有釉面砖需要泡水直至不冒泡为止，国标中规定2小时以上。

3、铺贴瓷砖时顾客需要注意哪些问题？

1、应用防水布（或其他替代物，但注意一定是不掉色的）遮盖砖以防止硬物划伤其表面；2、防止重物压放表面上；3、尽量减少在砖表面上走动的次数；4、在铺贴过程中，应用干净的布包裹住木锤进行轻轻敲击排除气泡力求平整，但注意敲击不可过多（会将水泥沙浆中的水分敲击到表面上来从而影响了粘结效果）也不可太少（气泡排除不完全）。

预铺留缝防水层（厚度等）对齐花纹水泥沙浆比例问题室内外温度

4、橱柜后面也要贴满瓷砖吗？为什么？

不要以为橱柜后面挡住的空间反正也看不见，就让墙壁裸露着，而是应在橱柜后面有铺满瓷砖。一是因为瓷砖是厨房墙面防水层最好的保护物；二是因为瓷砖会极大减少厨房潮气对橱柜的侵蚀，防止橱柜发霉变形。三是因为贴砖有利于橱柜与地面和墙面找平，使橱柜与墙地面接缝吻合，保持橱柜的美观和性能。

5、抛光砖表面污物的清洗办法？

6、诺贝尔抛光砖和釉面砖各自有何特点？

①抛光砖的特点：1200℃高温瓷化产品，具有0.1%以下的吸水率，通体玻化。莫式硬度、强度、耐磨性较普通玻化砖更为优异。独特的增白技术处理、表面晶亮装饰、自然华丽质地致密均匀，较天然石材更有效地降低结构荷重。后期施腊处理，有效地防止施工污染，易于保养，并具有极强的化学抵抗力