纸箱及木箱标准

纸箱及木箱标准纸箱及木箱标准纸箱及木箱标准V:1.0精细整理，仅供参考纸箱及木箱标准日期：20xx年X月1、标准纸箱技术参数及要求表1标准纸箱主要技术参数及要求纸箱类型纸箱型号MinComp(kg)BurstStrength(Kpa)PunctureResist(J)外观要求纸箱SMC1A821011006箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹。SMC2A8210SMC2A4240SMC3A4300SMC3A8300SMC4AB46901400SMC4AB8690SMC7AB5690SMC8AB4690SMC7AB1690SMC10AB5690SMC11AB4690SMC11AB2690SMC12AB4690SMC12AB2690SMC13AB3690SMC15AB2690SMC15AB1690SMC5AB411801700SMC6AB41180SMC9ACB21180SMC14AB21180SMC16AB51180SMC17ACB21180SMC18ACB31180SMC18ACB41180带托盘纸箱SMCB098A41400200017SMCB098A3SMCB098APSMCB098A2SMCB114A4SMCB114APSMCB132A4SMCB132A3SMCB148A3SMCB148A2SMCB168A4SMCB168A3SMCB168B3SMCB260B4SMCB114H22、标准纸箱检测项目及参考标准瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折参考标准《GB-T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》瓦楞纸板耐破强度参考标准《GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法》瓦楞纸板戳穿强度参考标准《GB/T纸板戳穿强度的测定》瓦楞纸箱空箱抗压参考标准《GB/T包装运输包装件压力试验方法》3标识纸箱标识的尺寸和颜色纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。纸箱标识的使用纸箱的标识采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标识类型如表2。除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。表2纸箱标识序号标识名称标识图形含义1向上表明运输包装件的正确位置是竖直向上2易碎运输包装件内装易碎品，因此搬运时应小心轻放3怕雨包装件怕雨淋4胶合板木箱要求胶合板木箱外观质量要求a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2mm。b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。胶合板木箱包装件物理力学性能要求胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA3E测试要求。表3胶合板木箱包装件物理力学性能要求No测试项目测试类型结果要求1预处理温湿度/2冲击斜面冲击包装箱外观无明显破损和变形，内装物无破损，包装箱内部支撑无位移和破损。3冲击旋转棱跌落包装箱外观无明显破损和变形，内装物无破损，包装箱内部支撑无位移和破损。4压缩压力设备压缩、释放包装箱外观无明显破损和变形，内装物无破损，包装箱内部支撑无位移和破损。5振动随机振动包装箱外观无明显破损和变形，内装物无破损，包装箱内部支撑与内状物无明显磨损胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求：胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm,构件定位尺寸公差为±2mm,胶合板厚度公差为±1mm。托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。a.胶合板托盘额定载荷R=220kg，动载为，静载为。b.胶合板托盘表面应平整，无影响使用的毛刺、机械损伤、裂纹及其他缺陷。c.托盘承载面与承载物，托盘叉孔与货叉之间应不易滑动。胶合板托盘性能要求表4胶合板托盘性能要求实验载荷最大允许变形量允许破坏压力试验3mm无顶铺板抗弯实验10mm无500mm角跌落实验自重%不影响使用的缺陷相同规格的纸箱堆码在一个托盘上，选择较重的纸箱放置在底部，较轻的放置在上部，在进叉的垂直方向打4道打包带，打包带处均用100mm长的50mm*50mm*5mm纸护角保护，防止纸箱在托盘上面移动，外部用缠绕膜将纸箱与托盘缠绕结实。胶合板托盘检测项目及参考标准胶合板托盘尺寸、外观《GB／T20077－2006一次性托盘》胶合板托盘主要性能要求：压力试验、顶铺板抗弯试验、角跌落试验《GB／T20077－2006一次性托盘》胶合板木箱所用胶合板的性能要求符合以下要求：表5胶合板块尺寸偏差长度宽度高度胶合板块尺寸公差±3mm±1mm采用树种可为杨木、榆木、柞木、马尾松、、落叶松、云杉等。胶合板选用《GB/T普通胶合板外观分等技术条件》中规定的优等品或性能与之同等以上板材。技术要求应该符合《GB/T普通胶合板外观分等技术条件》中规定的一等品以上相关技术要求。芯材的碎芯层数不能超过1层，9mm以下板材不允许。胶合板外观允许缺陷表6胶合板外观允许缺陷要求项目要求针节允许活节（最大单个直径/mm）10半活节、死节、夹皮不允许裂缝不允许虫孔、排钉孔、孔洞不允许变色不允许腐朽不允许鼓泡、分层不允许凹陷、压痕、鼓包不允许毛刺沟痕不允许补片、补条不允许透胶及其他人为污染不允许内含铝制书钉不允许板边缺损不允许其他缺陷不允许胶合板翘曲度要求不大于2%。胶合板胶合强度参照表7要求。表7胶合板支撑的胶合板胶合强度单位：MPa树种胶合强度杨木≥榆木、柞木≥马尾松、落叶松、云杉≥必须采用环保型胶粘剂，确保胶合板的游离甲醛释放量达到国家标准《GB/T普通胶合板通用技术条件》中的E2级(E2≤L）以上。胶合强度必须大于，厚度公差±1mm。胶合板翘曲度要求不大于2%。由于目前国内的胶合板标准尺寸一般为2440mm×1220mm，对于尺寸有一个方向上超过2440mm的胶合板使用，可进行拼接。胶合板的含水率要求为≤20%。胶合板外观允许缺陷《GB/T7284-1998框架木箱》;《GB/T胶合板第4部分:普通胶合板外观分等技术条件》尺寸偏差胶合板的尺寸偏差测定参照《胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件》测定。翘曲度胶合板所用胶合板翘曲度测定按照《胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件》要求测定胶合强度胶合板所用胶合板的胶合强度测定参照《GB胶合板胶合强度的测定》。含水率含水率测定应按《GB/T胶合板第3部分:普通胶合板通用技术条件》和《GB/T17657-1999人造板