模具制造基本要求及检验标准

模具制造基本要求及检验标准模具制造基本要求及检验标准模具制造基本要求及检验标准资料仅供参考文件编号：2022年4月模具制造基本要求及检验标准版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：模具制造基本要求及检验标准冷却水嘴凹进模架表面0～2mm，底孔C1×45°，避空孔平底并外沿×45°，倒角均匀一致。水嘴及堵头一律攻牙机进行加工，配装水嘴符合要求。冷却水嘴进出标记，在进水IN、出水OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。同攻牙同步进行。（铣床组加工）冷却水标记字符大写，位置在水嘴正下方（参考尺寸10mm处），字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。模具底部水嘴没有沉入模板时，下方加小模脚保护。支撑柱高出模脚参考（附表），锁在固定板上加工。模架规格200～300300～450450～600600～800支撑柱个数2个～～～～4个～～～6个0～～8个～～10个以上～螺丝沉孔底面为平面。斜顶面低于型芯面～0.05mm。（除碰穿以外）斜顶与斜顶座的配合（详见图）顶出距离用限位块进行限位，底面须平整，不能用螺丝代替。复位弹簧安装孔底面为平底，安装孔直径比弹簧直径大3～4mm，上下内孔倒角；滑块、抽芯要有行程限位。大滑块下面有耐磨板，比大面高出0.03mm，且加油槽滑块及压块上有耐磨板，表面高出～0.5mm滑块斜导柱孔比斜导柱大1～1.5mm，并倒角～2顶针上下串动必须在~0.03mm顶针孔与顶针的配合间隙小于0.01mm顶针孔封胶段长度在15mm～40mm顶针Φd（mm）以下2～5～68～1216封胶段长度（mm）1520253040若顶针上加倒钩，倒钩的方向（加定位）要保持一致并向下，并且倒钩易于从制品上脱落。所有非成型孔（顶针孔、螺丝孔）边沿C（～1）×45°,倒角均匀一致。油路、水路内的铁屑功牙后马上清理干净。（机加工、钳工）由钳工检验；防水胶圈高出环槽0.4mm～0.6mm,槽宽比胶圈线径大0.5mm导套底部铣床加气口，以便排出导柱进入导套时排气。（铣床加工模板过程一道加工）试模前进行通水试验，进水压力为4Mpa,通水5分钟。水道隔水片端面平整，对接平行。主流道、点浇口、潜伏浇口表面抛光至600＃砂纸。分流道抛光至600＃砂纸。前后模表面不得有不平整、凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。模仁与模框配合，四圆角间隙要低于1mm。（最大处）排气槽由机床加工，无手工打磨痕迹，且深度要小于塑料的溢边值，宽度小于4mm.前后模筋位、柱位表面，无火花纹、刀痕，并尽量抛光。模具前后模正面要用油石去除所有纹路、刀痕、火花纹，如未破坏可保留。模胆分型面研配要到位，70％以上面积碰到。若制品有粘前模的趋势，后模侧壁应加皮纹或保留火花纹，无手工打磨加倒扣或麻点。模件标识 A：模仁基准角标识和材料标识B：镶块、斜压块、压板、压条、斜楔等的标识，打相应的数字号从小到大顺序1、2、3…C：穴号和零件号按顺序统一标识（如图）CNC模仁碰数基准：（A）分型是平面或最高面是平面的模仁以平面为碰数基准；（B）分型是曲面或斜面的模仁以模仁的底部为碰数基准（钳工放量在