皮带检修工及甩带标准作业流程

皮带检修工及甩带标准作业流程皮带检修工及甩带标准作业流程皮带检修工及甩带标准作业流程V:1.0精细整理，仅供参考皮带检修工及甩带标准作业流程日期：20xx年X月综采皮带检修工标准作业流程流程图：状态良好且持证上岗状态良好且持证上岗皮带检修工检查环境及设备皮带检修工检查环境及设备准备工器具准备工器具皮带检修工皮带检修工一人一锁一钥匙闭锁上锁皮带检修工看护工一人一锁一钥匙闭锁上锁皮带检修工看护工机尾操作规程检修作业皮带检修工操作规程检修作业皮带检修工整理工器具及材料皮带检修工整理工器具及材料皮带检修工 皮带检修工试运转，停机皮带检修工试运转，停机皮带司机皮带司机综采皮带检修工标准作业流程序号流程步骤作业内容作业标准作业人员相关制度安全提示1检查环境及设备检查顶板、设备1.顶板支护到位

2.皮带运转空

3.确认检修部位皮带检修工煤矿安全规程注意顶板完好2准备工器具准备工器具及材料配件1.检修所需的扳手、撬杠、托辊、油脂等工器具及材料配件完好

2.将工器具及材料搬运至检修地点皮带检修工煤矿安全规程多人搬运物件或工器具配合到位3闭锁上锁按急停→上锁将作业地点附近急停闭锁，上锁或安排专人监护皮带检修工煤矿安全规程

一人一锁一钥匙告知皮带司机进行联保4检修作业检修电机、减速机、耦合器2.检修各传动部位

3.检修紧固各连接件螺栓

4.检修张紧装置5.检修清扫器6.检查皮带接扣

7.调整皮带跑偏

8.更换托辊（根据实际情况松涨紧）

9.更换损坏皮带架

1.电机绝缘良好声音无异常，减速机声音无异常，电机减速机滚筒的同心度一致；电机温度<75℃，外型完好；减速机温度<85℃；减速机、耦合器无漏油，油位在油标或油尺正常范围2.传动滚筒包胶完好、轴承润滑油适中、轴承温度不超过65℃，传动部护罩完好3.各个紧固件连接部位紧固牢靠

4.涨紧绞车稳固可靠，涨紧压力不超过16Mpa；涨紧油泵无泄压漏油；涨紧绞车钢丝绳无压绳，硬弯不超过2处，无锈蚀，断丝不超过2根，钢丝绳截面损坏不大于10%，钩头至少6副绳卡子交错固定牢固，间距绳直径3-5倍5.清扫器安装完好牢固，清扫皮子磨损不超过一半6.皮带接扣磨损量不超过带宽15%

7.皮带架调平、调直，跑偏不超出托辊8.托辊必须无破损、无异响、运转灵活，更换托辊时两人或多人配合利用撬杠等工具将旧托辊取下，并将新托辊按装到位，必要时利用倒链将皮带提起或人工将皮带托起后支撑钎杆等创造作业空间

9.皮带托架无开焊、无严重锈蚀、无变形皮带检修工煤矿安全规程检修皮带机头控制器，电机等电气设备，必须将皮带停电闭锁，组合开关隔离打到零位，并挂牌上锁

2.更换皮带机头滚筒、电机、耦合器、减速机等大件必须制定专项技术措施

3.注意托辊碰手砸脚

4.倒链起吊时必须选择牢固吊挂点，人员不得站在倒链下方

5.注意撬杠伤人使用撬杠时注意不得用身体重量平衡撬杠力量

5整理工器具及材料整理现场1.工器具材料放到指定位置，卫生打扫干净

2.开锁，解除急停闭锁，严格执行一人一锁一钥匙制度皮带检修工煤矿安全规程现场无工器具及材料遗留6试运转，停机解除闭锁→检查急停→安全确认→预警喊话→开机试运转→停机1.皮带司机检查急停，若皮带有急停必须询问清楚,等待闭锁解除

2.联系皮带机尾看护工，进行安全确认3.开机试运转、停机按《皮带司机标准作业流程》相关规定执行皮带司机

皮带检修工煤矿安全规程

一人一锁一钥匙1.确认检修人员撤离皮带，与机尾进行安全确认

2.试运转安排专人巡查，发现问题及时处理综采皮带检修工-缩带标准作业流程流程图：状态良好且持证上岗状态良好且持证上岗皮带检修工检查环境及设备皮带检修工检查环境及设备准备工器具准备工器具皮带检修工皮带检修工一人一锁一钥匙停机→做标记一人一锁一钥匙停机→做标记→低速运转→闭锁上锁→松涨紧皮带检修工看护工机尾皮带司机皮带司机机尾夹带夹带→推带→断带→卷带→夹带带→断带→甩带操作规程皮带检修工操作规程皮带检修工 推带推带→夹带→割接口→打接扣→松夹带装置→涨紧操作规程皮带检修工操作规程皮带检修工整理工器具及材料皮带检修工整理工器具及材料皮带检修工 综采皮带检修工-缩带标准作业流程序号流程步骤作业内容作业标准作业人员相关制度安全提示1检查环境及设备检查作业环境和设备完好顶板支护完好，无浆皮脱落等

2.将皮带运转空3.电机、减速机、耦合器等设备完好，油位在油尺或油标正常范围内，电机温度<75℃，减速机温度<85℃，轴承温度<65℃

4.各机械部位完好：旋转部位防护装置安装牢固；储带仓防护网完好；清扫器完好；皮带托辊无损换转动灵活；卷带装置完好，卷带油泵无漏油，油泵压力2-5Mpa；涨紧绞车安装牢固，涨紧压力不超过16Mpa；涨紧油泵无泄压漏油；涨紧钢丝绳压绳不超过2处，钢丝绳截面损坏不大于10%，弯曲打结不超过2处，断丝不超过2根，钩头至少6副绳卡子交错固定牢固皮带检修工煤矿安全规程顶板浆皮脱落2准备工器具准备检修所需工器具及材料配件切割机、钉扣机、托辊、串条、皮带扣等工器具及材料完好皮带检修工煤矿安全规程工器具3做标记，转带，停机停机→做标记→低速运转→闭锁上锁→松涨紧1.皮带启动，专人在三岔口附近观察皮带运行，选准断带位置后闭锁停机，做好醒目标记，可捆绑袋子

2.司机低速启动皮带，专人观察标记运转至距甩带装置约10m时联系司机或及听出人员停机，观察人员信号传递准确

3.标记运转到位后将皮带闭锁，并上锁

4.将张紧开关旋至绞车反转档，按下启动按钮，张紧绞车反转使钢丝绳松弛落地后停止松涨紧皮带检修工

协同作业人员煤矿安全规程

一人一锁一钥匙1.皮带启动前人员必须撤离处安全位置

2.监护人员站在安全位置4卷带甩带夹带→推带→断带→卷带→夹带带→断带→甩带1.现操作后固定夹带装置，将底带夹紧

2.操纵前固定夹带装置及中夹（抽送带装置），使皮带接口推送到卷带装置处。（用中夹紧皮带，操作油缸推松皮带，油缸伸完后用前固定夹带装置将皮带夹紧固定，然后松中夹收推送油缸，然后夹紧中夹松前夹，循环操作使皮带接口推移到位）

3.操作切割机断带或抽离皮带串条断带

4.安装好卷带方筒，将储带仓侧接头在卷带方筒上固定牢固

5.松开抽送带装置的夹紧油缸，启动马达操作卷带装置卷带，必要时可操作卷带机构摆臂适当的左右摆动来调节带卷，使带卷整齐紧密

6.卷带同时观察储带仓涨紧钢丝绳情况，根据卷带情况及时松涨紧绞车使钢丝绳保持松弛状态

7.当卷带长度达到预定长度后（或带卷达到最大成卷直径），操作前夹加紧固定好底皮带

8.利用皮带截割机断开皮带

9.操作卷带机构摆臂水平旋转90°，把卷好的输送带送到机身外，拔掉卷轴两端的插销，将带卷连同卷带方筒一同拆下，卷带装置复位皮带检修工煤矿安全规程

皮带检修工操作规程1.夹带装置夹伤

2.切割机刀片割伤

3.皮带必须夹紧，防止跑带5打接扣推带→夹带→截割接口→打接扣→松夹带装置→涨紧1.操纵抽送带装置抽送皮带，使皮带两接头能顺利搭接

2.利用等腰三角形法，将皮带两接扣垂直纵向切割，接口平整

3.操作皮带钉扣机，将皮带接扣打好，然后穿串条。皮带接扣打设平整牢固，穿条