煤矿顶板运输安全风险辨识管控及隐患排查治理分析报告

1、xx煤业公司9月份顶板运输安全风险辨识管控及隐患排查治理分析报告编 制：审 核：总工程师：经 理： 顶板运输安全风险辨识管控及隐患排查治理分析报告根据集团公司要求，8月25日xx煤业公司经理刘业献组织总工程师马xxx、副经理xx、xx、安监处长xx、副总工程师xx、xx、xx等及采掘研究所、机电研究所、通防研究所、安全监察处、生产调度指挥中心、综掘工区、普掘工区、机电工区、运输工区等单位负责人，对矿井2017年8月份顶板运输安全风险管控情况及隐患治理情况进行了总结，并对9月份顶板运输安全风险及隐患排查情况进行了分析。现将情况汇报如下：一、安全生产情况（一）8月份生产指标完成情况及9月份生产计划

2、项目全年计划8月2017年18月9月计划预计%计划预计%计划商品煤产量（t）3500000380000220000-16000057.821900001415000-77500064.6340000充填产量（t）总进尺（m）2100016001300-30081.21370012070-163088.11500开拓进尺（m）8000600420-1807054204116-130475.9600表1 8月份生产指标完成情况及9月份生产计划（二）综合单产、单进指标及分析1.综合单产及情况分析表2 综合单产及情况分析月份总产量（t）工作面个数综合单产（万t/月/个）7251699212.5-1.5

3、82200002117月份综合单产为12.5万t/月/个，8月份预计为11万t/月/个。8月份比7月份产量减少1.5万t/月/个。影响产量原因分析：202工作面虽然推过向斜轴底区域，但是受面后涌水持续增大和现场条件影响，工作面一直只采不放，推进速度缓慢，严重影响了产能的提升。一是面后涌水追水严重，导致运输顺槽转载机拉水煤现象突出，造成大量煤泥淤泥在运输顺槽超前段，超前架组拉移困难，清淤工程量非常大；二是工作面两端头及两顺槽超前支护段顶板破碎、压力较大，拉架困难；三是工作面溜尾淤泥严重，造成溜尾段过渡支架拉移困难，清淤工程量大。2. 综合单进及情况分析表3 总进尺综合单进及情况分析月份总进尺（米

4、）迎头个数综合单进（m/月/个）7134612112.1-3.88130012108.3表4 开拓进尺综合单进及情况分析月份开拓进尺（米）迎头个数综合单进（m/月/个）7377575.4+8.68420584（1） 总进尺：7月份总进尺综合单进为112.1m/月/个，8月份预计总进尺综合单进108.3m/月/个，2017年8月份综合单进水平比7月份减少3.8m/月/个。（2） 开拓进尺：7月份开拓进尺综合单进75.4m/月/个，8月份开拓进尺综合单进预计为84m/月/个，2017年8月份综合单进水平比7月份增加8.6m/月/个。（3）影响进尺原因分析：主要原因一是104两顺槽靠近断层掘进，压力

5、显现明显，顶帮控制困难，受通风距离长等原因，工作面温度较高，职工体力消耗较大，劳动效率降低。二是203回风顺槽反掘沿202采空区掘进，受202工作面推进速度缓慢的影响，为保证安全掘进距离，采取了限制203回风顺槽施工速度等措施。三是受203工作面安装影响，一盘区辅助运输大巷8月10日以后没有组织施工。西区辅助运输大巷因处理外部巷道喷浆、落底硬化及铺设铁路，迎头没有掘进施工。二、8月份纪要落实情况及工作总结（1） 纪要落实情况1.202工作面两顺槽断面较小、安全出口不畅通、超前支架初撑力不足，存在顶板较大安全风险，并确认为顶板B级隐患。现场应抓好支护质量管理，积极创造回采条件，快速通过轴底区域。

6、一是安排充足人员进行清淤保证巷道高度。二是增加工作面两端头排水能力，减少运输顺槽淤积量。三是对两顺槽安全出口采取放顶措施，保证巷道高度。四是加强两端头超前架组维修质量保证巷道支护质量。五是对工作面两端头支架采取铺双层菱形网及上工字钢措施，确保顶板完整支架状态良好。2.加强203回风顺槽顶板管理。一是现场要加强支护措施，确保巷道受采动影响后，能继续保持质量可靠状态。为加强巷道的支护质量管理，采取一排一锚的支护形式，保证锚杆、锚索的支护强度，合理选择好支护参数，对小煤柱侧锚杆、锚索排距由原来的1m改为0.8m，顶板和右帮锚杆锚索排距更改为1m。同时及时掌握202工作面推采进度、与工作面间距，控制好

7、施工期间的掘进速度，确保了施工安全。二是收集巷道变形数据，掌握矿压活动规律，开展技术研究。为检验沿空留巷支护参数的合理性，目前在203回风顺槽选点布置了4个观测站，现正常收集巷道变形数据，为后期小煤柱留设积累资料。三是掘进施工期间，严格执行好限员管理，合理控制人员迎头后方50m范围施工人员不超过4人；并在迎头后50m安设了限员管理牌板。3.203工作面安装期间的安全管理。严格按照203工作面设备安装施工安全技术措施进行施工，重点抓好支架安装“先支后回”及运输管理工作，确保安全生产。一是排定了203工作面安装期间跟班盯靠安排表，由科室副科级以上人员重点盯靠，确保现场安全。二是每周二四六日下午召开

8、203安装协调会，由安装单位、对口科室及相关单位参加，针对安装期间问题及重点环节进行协调处理，确保安装工作安全顺利进行。4.抓好二盘区泄水巷落底、扩修、掘进以及清淤等工作安排。一是由公司领导牵头组织部室及相关施工单位，就二盘区泄水巷掘进施工前进行了现场会诊，针对二盘区泄水巷现场存在的问题，做了详细的安排，确定了施工内容、时间节点及责任单位。目前，二盘区泄水巷扩修、落底工作已完成，迎头现正常组织掘进；巷道内的清淤工作正在进行，预计8月底全部完成巷道清淤工作。二是严格考核合同的落实，施工期间部室人员重点盯靠、搞好施工协调，加快了二盘区泄水巷掘进、清淤工作。（2） 工作总结1.抓好了102工作面治水

9、清淤工作。一是在回采工艺上采取“大波浪式”回采，每推进15m左右构造一个落差0.8-1.0m的“大波浪”，隔断面后涌水，有效防止了面后涌水进入面前。二是运输机尾机割时适当抬高，减少运输机拉水煤，保证了正常生产。三是回风顺槽非生产帮侧再增加一路400导水管接至隅角，增大工作面涌水导出量，减轻顺槽内淤煤现象。四是回风顺槽内采取多级沉淀方式，每隔30m左右构筑一道挡淤栅栏，提升沉淀效果，确保清淤质量。五是量化清淤工作量考核，制定了每装一袋煤粉单价，有专人清点考核，作为工资支付依据，提升了清淤工作积极性，提高了清淤效率。2.实现了202工作面安全顺利回采。一是安排充足人员进行清淤保证巷道高度。二是增加

10、工作面两端头排水能力，减轻了拉水煤现象，减少运输顺槽淤积量。三是对两顺槽安全出口采取放顶措施，保证巷道高度。四是加强两端头超前架组维修质量保证巷道支护质量。五是对工作面两端头支架采取铺双层菱形网及上工字钢措施，确保顶板完整支架状态良好。六是对巷道顶板破碎及煤帮溜帮严重段采取加强支护措施，保证了巷道支护质量。3.203工作面安装工作有序推进。一是排定了203工作面安装期间跟班盯靠安排表，由科室副科级以上人员重点盯靠，确保现场安全。二是每周二四六日下午召开203安装协调会，由安装单位、对口科室及相关单位参加，针对安装期间问题及重点环节进行协调处理，确保安装工作安全顺利进行。三是针对安撤面公司施工人

11、员不足问题，积极协调人员，确保了安装工作正常进行。四是针对工作面切眼风量小温度高的情况，采取安装风机导风、安装喷雾装置降温的措施，改善了工作环境，提高了劳动效率。五是针对部分设备不能按照原计划到货的情况，一方面积极联系厂家催货，一方面调整安装工序，合理穿插，确保整体安装进度，保证了安装工作顺利进行。4.优化调整西区运输系统。一是西区胶带大巷与西区2#回风大巷贯通后，对西区矸石运输系统进行了调整，将西区胶带大巷的第二部矸石皮带撤出，矸石通过5#联络巷进入西区2#回风大巷皮带，减少了运输环节。二是将西区胶带大巷皮带机尾延伸至203运输顺槽皮带机头硐室门口以下6m处，为下一步203工作面回采创造好条

12、件。5.抓好203回风顺槽反掘沿空掘巷期间的安全管理。一是在203回风反掘安装2组锚杆、锚索检测压力表，两组多点位移计，并及时进行安装及观测，采集好巷道支护锚杆、锚索受力情况及巷道围岩变形情况。二是为保证巷道支护质量，结合现场实际，对小煤柱侧锚杆、锚索排距由原来的1m改为0.8m，顶板和右帮锚杆锚索排距更改为1m，确保支护强度达到使用要求。三是掘进期间加强监督管理，发现问题及时编制安全专项措施，确保安全施工。6.抓好了矿井重点工程的安全管理。一是抓好二盘区泄水巷掘进施工的安全管理，为203面回采创造好条件。目前二盘区泄水巷迎头正常组织掘进施工，清淤工程正在按计划有序施工，预计8月底完成清淤工程

13、。二是在西区胶带大巷全岩综掘的基础上，继续优化施工组织，调整施工力量，抓好西区2#回风大巷全岩综掘的施工，稳步提高进尺，保证每日进尺在5m以上，力争年底施工至三盘区排水系统位置。三是抓好104回风、运输两顺槽掘进施工期间的安全管理。截止8月20日，104回风顺槽已施工1147m，104回风顺槽邻近DF2断层掘进施工期间，根据现场顶板压力较大的实际情况，及时改变了锚网索支护方式确保了安全施工；同时对迎头前方推断断层DF4进行了超前探查，共施工两个探查孔，根据探查数据分析，迎头附近煤层倾角变化较大，存在异常，准备再次施工探查孔对DF4断层做进一步探查分析，为104回风顺槽掘进施工提供技术保障。7.

14、完成了地面集中搅拌站地面选址和方案制定。8月份，听取康格公司关于xx煤业新型喷浆材料研发及混凝土搅拌站建设实施方案汇报，并召开专题会议，通过方案对比，初步确定了拟建场地，完成了矸石破碎系统、混凝土生产系统以及喷浆使用新型胶凝粉生产系统方案布置图，并向集团公司汇报。三、8月份安全风险管控及隐患治理情况（1） 安全风险管控情况8月份，共辨识中等风险1项，一般风险5项，低风险3项。经治理，销号中等风险1项、一般风险4项，延续一般风险1项、低风险3项。（2） 隐患治理情况8月份，共确认B级隐患1条。经治理，销号B级隐患1条。表5 8月份安全风险管控情况序号风险地点风险描述风险类型风险等级管控措施完成情

15、况1202工作面202工作面两顺槽断面较小、安全出口不畅通、超前支架初撑力不足。顶板中等风险1. 安排充足人员进行清淤保证巷道高度。2. 增加工作面两端头排水能力，减少运输顺槽淤积量。3. 对两顺槽安全出口采取放顶措施，保证巷道高度。4. 加强两端头超前架组维修质量保证巷道支护质量。5.对工作面两端头支架采取铺双层菱形网及上工字钢措施，确保顶板完整支架状态良好。销号2102工作面102工作面二次见方期间易出现片帮、漏顶伤人事故、压死支架、压倒支柱事故及冲击地压事故。顶板一般风险1.做好工作面见方前各种材料准备工作。顺槽超前支护以外准备好圆木、木垛料及型号规格为DW40-250/110XL型单体

16、液压支柱60棵，作为应急材料。2.做好工作面见方期间工作面顶板的管理。支架工严格执行跟机移架的作业方式，及时打开护帮板护住煤帮，顶板破碎时要紧跟前滚筒后移架或超前移架。3.加强工作面两端头及超前支护管理。超前支护与端头架搭接合理，间距不超过0.8m，端头支架初撑力不低于24MPa。4.要加强设备的维修维护管理和液压系统管理，乳化泵站输出压力不低于30MPa，支架初撑力不低于24MPa，对于损坏的管路及串、漏液的阀组必须及时进行更换。支架及其液压系统要保证完好无窜、漏液现象，综机设备保证完好。销号3203工作面安装机头架、机尾架、传动装置等大件时，将支护锚杆、锚索当作起吊装置。安装过程中锚杆或锚

17、索拔出、断开，伤害工作人员或损坏设备。顶板一般风险1. 操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。2. 安装机头架、机尾架、传动装置等大件时，不得使用原支护锚杆或锚索作承载点，必须重新打设起吊锚杆、锚索。3.起吊重物时要进行试吊，确认无问题后再正式起吊。销号4204运输顺槽开门口位置为煤巷，巷道顶板压力大，易发生顶板伤人事故。顶板一般风险1.对开门口20m范围内的风水管线、电缆、设备等采取好保护措施。2.开门口范围内，控制好锚索线长度，确保锚索线锚入硬岩1.0m以上，控制好顶板后，按设计断面开出门口。3.采用机掘配合风镐小循环作业的方式将巷道全断面掘出，并及时进行支护。

18、施工中采取小循环掘进，减小掘进机截割后空顶距离并及时支护。销号5西区2#回风大巷与西区5#联络巷；104运输顺槽施工道与一盘区辅助运输巷；203工作面回风道与202运输顺槽3处贯通易发生顶板及放炮伤人事故。顶板一般风险1、巷道贯通前要提前编制专项措施，重点要检查预透点两侧及附近顶板、两帮的支护情况，当迎头还有6m贯通时用钎子在巷道中上部打一个预透孔，然后采用小循环作业的方式贯通预透点，并采用加强支护措施。2、地测部门要及时准确地向调度室、安监处、通防专业化公司、掘进专业化公司下达贯通通知书，并严格按贯通通知书要求站岗警戒，贯通前通防队派专人做好调整通风系统的准备工作，贯通后必须停止所在采区内的

19、一切工作，由通防专业化公司立即调整通风系统，确保贯通后通风系统的稳定。3、贯通点顶板提前好加强支护并做好贯通期间的站岗警戒工作。销号6104回风、运输顺槽巷道顶板、两帮压力大，顶板、帮部不完好。顶板一般风险1.相关部室必须每天检查两顺槽的顶板情况。2.对于构造，破碎带的顶板必须及时编制措施，并贯彻到全体员工。延续7主副井清理斜巷绞车提升附属设施不完好，维修不及时易发生运输事故。运输低风险按照规定，对绞车及附属设施定期进行维修、维护。延续8西区辅助运输大巷电瓶车及轨道维护不及时易发生掉道、伤人事故。运输低风险及时进行维修维护，确保电瓶车运输期间的安全。延续9一盘区辅运巷无轨胶轮车检修维护不及时易

20、发生机械、伤人事故，不能确保安全运行。运输低风险1.增加车辆数量，提高维修质量，确保物料供应及时，车辆安全运行。2.巷道底板设置反光道钉，人车分行。按规定设置行车标识和交通管控信号。长坡段巷道内，采取车辆失速安全措施。巷道转弯处设置防撞装置。3.行至斜坡段和落底段、路窄不平处，司机要精力集中、谨慎驾驶，放慢车速。延续表6 8月份隐患治理情况序号隐患地点隐患类别隐患级别隐患具体内容治理措施完成情况1202工作面顶板B级202工作面两顺槽断面较小、安全出口不畅通、超前支架初撑力不足，存在顶板较大安全风险。1.安排充足人员进行清淤保证巷道高度。2.增加工作面两端头排水能力，减少运输顺槽淤积量。3.对

21、两顺槽安全出口采取放顶措施，保证巷道高度。4.加强两端头超前架组维修质量保证巷道支护质量。5.对工作面两端头支架采取铺双层菱形网及上工字钢措施，确保顶板完整支架状态良好。销号四、9月份生产接续及巷道扩修计划表7 9月份采煤工作面接续计划单位施工单位现生产工作面情况接续工作面情况地点支架型号采煤机型号刮板机型号煤厚（m）倾斜长剩余走向/月度计划（m）剩余储量（万t）结束时间地点支架型号采煤机型号刮板机型号煤厚（m）倾斜长走向长度（m）储量（万t）出面时间xx煤业五四采煤队202工作面ZF16000/22/40MG500/1255-WDSGZ-1000/20005.0150480/24553.22

22、017年11月上旬203工作面ZF16000/22/40MG500/1255-WDSGZ-1000/20005.018012021522017年9月下旬综采队102工作面ZY12000/29/65DMG900/2290-WDSGZ1000/210005.0142110/8011.52017年9月下旬104工作面ZY12000/29/65DMG900/2290-WDSGZ1000/210005.011218001402018年1月下旬安装撤出1.采煤工作面撤出情况：无2.采煤工作面安装情况：203工作面正在进行设备安装，计划9月上旬全部安装完毕并具备联合试运转条件 表8 9月份掘进工作面接续计划

23、 单位施工单位现生产工作面情况接续工作面情况地点巷道类别岩性掘进方式支护形式设计长度（m）断面（）当月计划（m）剩余推进度（m）结束时间地点巷道类别岩性掘进方式支护形式设计长度（m）断面（）当月计划接续时间xx煤业综掘工区104运输顺槽回采煤机锚网索180022.924070017.11.30104切眼回采煤机锚网索11037.717.12.1104回风顺槽回采煤机锚网索180022.924060017.11.15105运输顺槽回采煤机锚网索200022.917.11.16203回风顺槽反掘回采煤机锚网索76022.910010017.9.20105施工道回采煤机锚网索30019.26017.

24、9.21全岩综掘工区西区胶带大巷开拓岩机锚网索410021.860185017.12.31西区胶带大巷开拓岩机锚网索410021.818.1.1西区2#回风大巷开拓岩机锚网索450021.8140160017.12.31西区2#回风大巷开拓岩机锚网索450021.818.1.1xx煤业普掘工区104运输顺槽回采岩炮锚网索27019.5303017.9.15一盘区回风大巷开拓岩炮锚网索320019.54017.9.16一盘区6#联络巷开拓岩炮锚网索8019.5404017.9.20一盘区辅助运输巷开拓岩炮锚网索290024.12017.9.21重点队一二盘区水仓扩容开拓岩炮锚网索喷49016.8

25、6016017.11.30104泄水巷开拓岩炮锚网索100016.817.12.1开拓队西区辅助运输大巷开拓岩炮锚网索喷410024.170250017.12.1西区辅助运输大巷开拓岩炮锚网索喷410024.118.1.1中央水仓扩容开拓岩炮锚网索喷49018.910012017.10.10东区辅助运输大巷开拓岩炮锚网索喷4024.117.10.11204运输顺槽回采岩炮锚网索喷24023.78021017.11.30205辅助运输顺槽回采岩炮锚网索喷20019.517.12.1xx煤业工程队204运输顺槽回采煤机锚网索150022.9150130018.3.31204切眼回采煤机锚网索200

26、37.718.4.1西区1#回风大巷开拓岩炮锚网索喷450021.860260017.12.31西区1#回风大巷开拓岩炮锚网索喷450021.818.1.1喷浆一队二盘区泄水巷开拓岩炮锚网索喷110013.28055017.12.31二盘区泄水巷开拓岩炮锚网索喷110013.218.1.1备注表9 9月份巷道扩修计划 单位施工单位施工地点巷道类型施工类型施工长度（m）巷道断面（）岩性坡度清渣方式支护方式施工时间备注原断面扩修设计断面开始时间结束时间xx煤业重点队一盘区胶带大巷开拓喷浆、落底10014.819.5煤巷平巷人工锚网索喷2017.9.12017.9.30工程队一盘区回风大巷开拓喷浆2

27、0019.5岩巷平巷锚网索喷2017.9.12017.9.30104施工道回采喷浆20018.5岩巷平巷锚网索喷2017.9.12017.9.30开拓队西区胶带大巷开拓喷浆20019.5岩巷-7锚网索喷2017.9.12017.9.30 五、9月份安全风险辨识及隐患确认情况（1） 安全风险辨识情况9月份，共辨识一般风险4项、低风险6项。其中，延续一般风险1项、低风险3项，新增一般风险3项、低风险3项。（2） 隐患治理情况9月份，经排查无隐患。表10 9月份安全风险辨识情况序号风险地点风险描述风险类型风险等级管控措施责任人来源1104运输、回风顺槽巷道顶板、两帮压力大，顶板、帮部不完好，临近断层

28、。顶板一般风险1.相关部室必须每天检查两顺槽的顶板情况。2.对于构造，破碎带的顶板必须及时编制措施，并贯彻到全体员工。邵昌尧孙爱东许德新潘守杰延续2203回风顺槽反掘邻近采空区，顶板压力大，有溜帮，断锚杆、锚索现象。顶板一般风险1. 按规定采取割一排锚一排的支护形式。2. 在顶板围岩破碎、松软时，打设超前锚杆控制顶板，确保巷道成型质量。邵昌尧孙爱东许德新潘守杰新增3202工作面仰采期间易出现片帮、漏顶伤人事故。过措施巷期间易出现顶板破碎漏顶伤人事故。顶板一般风险1.严格控制好机割高度，控制好机割质量，严禁出现伞檐。2.割煤后及时打开护帮板，防止片帮。3.现场备好支柱、木料、工字钢等支护材料，面

29、前出现顶板抽冒时及时足顶控制顶板，防止冒顶区域扩大。4.超前工作面50m封闭巷道，严禁人员通行或停留。5.提前找好层位，避免过措施巷期间机割破顶。6.加强设备维修，加快过措施巷期间推进速度。邵昌尧张学如许德新孙允干新增4203工作面试生产期间的安全管理。初次来压、初次放顶期间顶板的安全管理。顶板一般风险1.合理调配工作面施工人员，确保重点岗位人员满足生产需求。2.加强对施工人员的培训。3做好工作面试生产期间人员与设备的相互磨合工作，避免出现问题。4.对工作面支护情况进行全方位检查，有失效的锚杆、锚索及时补打；加强工作面、上下两端头、两顺槽超前支护段的顶板管理。5.保证支架和单体支柱的支护强度，

30、确保支护质量，并根据现场情况及时采取加强支护密度措施，加强对顶板的控制。6.工作面局部地段片帮时或顶板破碎地段必须超前移架，及时支护空顶区。7.工作面支架要齐直，不挤架咬架，支架不歪斜，顶梁要接顶严密，不得出现空顶现象。邵昌尧张学如许德新孙 杰新增5102工作面周期来压期间顶板压力大，易出现片帮、漏顶伤人事故、压死支架、压倒支柱事故及冲击地压事故。顶板低风险1.做好矿压观测记录和周期来压预测工作，充分利用好KJ216矿压在线监测系统，摸清采煤工作面周期来压压力及灾害显现特征。2.做好工作面来压期间工作面顶板的管理，工作面来压期间适当加快推进速度，减少工作面顶板压力对回采的影响。3.抓好来压期间

31、工作面支护质量管理，工作面及两顺槽支架、支柱必须达到初撑力要求，保持液压系统完好。4.加强工作面回采管理，控制好端面距，采煤机割煤做到及时跟机移架，溜帮地点及时拉移超前架，并及时护帮护顶。邵昌尧张学如许德新孙 杰新增6105施工道开门口位置为煤巷，巷道顶板压力大，易发生顶板伤人事故。顶板低风险1.对开门口20m范围内的风水管线、电缆、设备等采取好保护措施。2.开门口范围内，控制好锚索线长度，确保锚索线锚入硬岩1.0m以上，控制好顶板后，按设计断面开出门口。3.采用机掘配合风镐小循环作业的方式将巷道全断面掘出，并及时进行支护。施工中采取小循环掘进，减小掘进机截割后空顶距离并及时支护。邵昌尧孙爱东

32、许德新潘守杰新增7104运输顺槽岩巷与煤巷反掘停头位置；204运输顺槽岩巷与西区胶带大巷；203回风顺槽反掘与沿空流巷段；3处贯通易发生顶板及放炮伤人事故。顶板低风险1、巷道贯通前要提前编制专项措施，重点要检查预透点两侧及附近顶板、两帮的支护情况，当迎头还有6m贯通时用钎子在巷道中上部打一个预透孔，然后采用小循环作业的方式贯通预透点，并采用加强支护措施。2、地测部门要及时准确地向调度室、安监处、通防专业化公司、掘进专业化公司下达贯通通知书，并严格按贯通通知书要求站岗警戒，贯通前通防队派专人做好调整通风系统的准备工作，贯通后必须停止所在采区内的一切工作，由通防专业化公司立即调整通风系统，确保贯通

33、后通风系统的稳定。3、贯通点顶板提前好加强支护并做好贯通期间的站岗警戒工作。邵昌尧孙爱东许德新潘守杰张兴昌魏传林新增8主副井清理斜巷绞车提升附属设施不完好，维修不及时易发生运输事故。运输低风险按照规定，对绞车及附属设施定期进行维修、维护。邵昌尧王广阔熊传宝延续9西区辅助运输大巷电瓶车及轨道维护不及时易发生掉道、伤人事故。运输低风险及时进行维修维护，确保电瓶车运输期间的安全。邵昌尧王广阔熊传宝延续10一盘区辅运巷无轨胶轮车检修维护不及时易发生机械、伤人事故，不能确保安全运行。运输低风险1.增加车辆数量，提高维修质量，确保物料供应及时，车辆安全运行。2.巷道底板设置反光道钉，人车分行。按规定设置行

34、车标识和交通管控信号。长坡段巷道内，采取车辆失速安全措施。巷道转弯处设置防撞装置。3.行至斜坡段和落底段、路窄不平处，司机要精力集中、谨慎驾驶，放慢车速。邵昌尧王广阔熊传宝延续六、9月份工作计划1.抓好102工作面治水清淤工作并做好工作面收尾工作。一是严格按照102工作面灾害治理的“十大系统工程”对工作面灾害治理提前采取措施。二是把控好工作面回采高度，定期量面，保证工作面回采高度符合要求。三是保证工作面匀速推进，避免出现强矿压、面后发火和离层水事故。四是加强102工作面矿压观测工作，做好工作面周期来压的步距及压力显现程度等规律的写实工作，充分利用KJ216矿压在线监测系统和工作面微震监测系统，

35、摸清大采高工作面周期来压压力及灾害显现特征，为下一步巷道布置及支护设计提供依据。五是严格做好工作面周期来压、三次见方期间的安全管理工作，保证工作面安全推进。六是继续加强工作面涌水的治理工作，做好“大波浪”推进、多级沉淀、水泵防护等工作，保证清淤效果及排水效果，保证工作面正常生产。做好102工作面停采期间安全管理，停采前调整好工作面机割质量及支架状态，停采期间做好工作面巡查及设备维护。2.持续做好202工作面安全回采工作。一是严格按照202工作面灾害治理的“十大系统工程”对工作面灾害治理提前采取措施。二是严格做好工作面周期来压、五次见方期间的安全管理工作，保证工作面安全推进。三是严格执行好各种限

36、厚制度和措施，控制好工作面回采厚度和速度，保证工作面匀速安全回采。四是做好工作面仰采期间顶帮安全管理工作，严格控制好机割高度，防止片帮，面前出现顶板抽冒时及时足顶控制顶板，人员行走架间，严禁人员进入面前及在架前行走，人员进入面前工作时，做好防止片帮、顶板抽冒措施，维护好煤帮。五是做好工作面过措施巷期间安全管理。提前采取打设木垛措施对措施巷进行支护，超前工作面50m封闭巷道，严禁人员通行或停留。加强过措施巷期间顶板管理，过措施巷期间割出锚杆、锚网等物料及时捡出，回撤出木料等及时外运，严禁进入煤流。3.做好203工作面安装收尾工作及回采工作。一是严格203安装工期的考核，严控安装质量，确保按期试运转；试车期间发现问题及时处理，保证安装设备完好。二是严格按照203工作面灾害治理的“十大系统工程”对工作面灾害治理提前采取措施。三是做好工作面作业规程及开面措施等安全技术措施的传达学习，确保施工人员了解、熟悉、掌握各相关规定及注意事项，保证施工安全。四是多措并举做好203工作面初次来压及初次放顶管理工作。成立初次来压及初次放顶领导小组，加强监督盯靠和协调