质量管理体系贯标培训课件

质量管理体系贯标培训要求：1、上课期间把手机调成振动；2、有问题举手提问。北京中大华远认证中心质量管理体系贯标培训要求：北京中大华远认证中心1企业管理如何系统的管理企业？

从哪些方面？

基本原则企业管理如何系统的管理企业？

从哪些方面？

基本原则2ISO9001质量管理体系贯标要求生产系统质量检验系统市场营销系统物流采购系统行政人力资源系统最高管理层系统ISO9001质量管理体系贯标要求生产系统3标准化控制产品实现过程原材料工序1工序2工序…..成品标准化控制产品实现过程原材料工序1工序2工序….4

标准化控制

原材料工序1成品工序…..工艺标准化工序1操作程序标准化作业指导书工艺标准工艺流程工序…..工序1工序…..

标准化控制原材料工序1成品工序…..工艺标准化工5标准化控制

原料工序1成品工序….验收准则标准原料标准半成品标准成品标准检验行业标准化检验项目检验方法抽样方案GB/T2828.1标准化控制原料工序1成品工序….验收准则标准原料标准6标准化控制作业指导书工艺标准验收标准检验规程

原料

工序1

工序2

工序….

成品

达到工艺标准

证实产品满足标准标准化控制作业指导书工艺标准验收标准7思考原材料进厂验收标准？生产过程中的产品验收标准？思考原材料进厂验收标准？8思考产品执行标准/成品出厂检验标准？思考产品执行标准/成品出厂检验标准？9思考GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材HG20539-1992增强聚丙烯(FRPP)管和管件GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材HG20539-1992增强聚丙烯(FRPP)管和管件思考10生产系统——生产过程控制六要素五受控条件现场管理产品防护生产系统——生产过程控制六要素11生产系统——生产过程控制六要素人、机、料、法、环、测人：满足岗位任职要求机：满足工艺、生产要求，能达到符合产品要求的生产设备料：符合最终产品要求的原材料环：环境，应是能满足生产符合要求的产品生产系统——生产过程控制六要素12生产系统——生产过程控制测：符合产品实现的测量方法，可依据国家、行业标准。法：工艺方法。生产系统——生产过程控制测：符合产品实现的测量方法，可依据国13生产系统——生产过程控制五个受控条件A充分、明确的生产及产品信息B作业指导书C完好、适宜的生产设备D必备的监视和测量设备E实施对生产过程的监视和测量哪些过程我们实施了监视和测量？监视和测量哪些？生产系统——生产过程控制五个受控条件14生产系统——生产过程控制现场管理A标识产品标识、状态标识：检验状态：合格、不合格、待检、待定可追溯标识：批号，唯一性。B厂房设施的布局：人流物流分开、清晰C设备和设施的管理，怎么做？目的？D个人管理E环境管理：哪些环节（工序）、环境因素？生产系统——生产过程控制现场管理15生产系统——生产过程控制产品防护：在厂内流通的防护、交付至客户的防护包装：保护好成品，满足顾客的要求、通用的要求。搬运：如何搬运至下工序或客户贮存：标识：生产系统——生产过程控制产品防护：在厂内流通的防护、交付至客16质检系统产品检验1、标准问题2、检验员/质检员资质：国家规定资质、授权3记录问题a保留记录，B记录规范，C有授权人员签字质检系统产品检验17质检系统监视和测量设备管理监视设备：对生产和服务提供过程的工作状态进行监视的设备，确保过程连续受控。测量设备：测定量值、通过测量提供数据的设备。采用测量设备的出的是量化的结论。质检系统监视和测量设备管理18质检系统不合格品控制处置方式：返工、报废、降级、顾客让步接收处置流程：标识：防止混淆、记录、评审（层次：厂长、总经理，取决于不合格程度）、处置、记录授权质检系统不合格品控制19质检系统数据分析质量目标统计分析公司，总目标合格率=合格数/总数*100%，A、b、c顾客满意度测量分析顾客满意度调查表满意、一般、不满意：产品质量：好12、一般8、不好5、服务（售前、售后）、价格25分；供方供货质量分析：供货的合格率生产过程趋势分析质检系统数据分析20生产过程趋势分析合格率≥80%1：85.5%，2：84.0%，3：82.5%，4：81.5%，5：81.0%。生产能力监控：生产过程趋势分析21不合格率统计分析不合格统计10、20次一个月（期限）不合格率统计分析不合格统计10、20次22质检系统纠正、纠正措施和预防措施纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。纠正措施：针对不合格现象，制定改进措施。预防措施：针对潜在不合格原因，制定改进措施。后续工作：实施、监督、检查：验证措施有效性；问题：分析、改进持续、循环P：策划，D：do做，C：检查，A：处置戴明环质检系统纠正、纠正措施和预防措施23 物流采购系统买什么？物资清单采购标准：成文（文件）买谁的？供方的评价选择评价准则：供应商的资质、产品（样品）：价格、性能、质量、交货及时性、服务：售前、售后；评价选择、建立合格供方名单、收集供方资质材料、动态管理（再评价），一年。 物流采购系统买什么？物资清单24物流采购系统原料分类：物资的重要程度：取决于该物资对后续生产的产品的影响程度（原则）。ABC/重要、一般物流采购系统原料25物流采购系统记录：采购物资标准（文件）合格供应商一览表供应商评价记录、合格供应商年度考核记录物流采购系统记录：26物流采购采购信息的表述采购计划：名称、价格、到货时间、数量、标准（要求）仓库：帐：台账，卡：物料卡，物：实物。三相符库存环境的管理：原则：先进先出物流采购采购信息的表述27行政和人力资源系统文件管理A/0A/1B/01正式正规文件：文件编号、版本号：第一版ABCD、生效日期、批准总经理签署2受控正确发放：范围、发放记录“法规”保密，回收。AB3有变化：评审，更改和修订要按程序进行4保持发放记录5记录要规范、保存完整。期限：一年生产、质检3年。行政和人力资源系统文件管理A/0A/1B28行政人力资源系统人力资源胜任1确定岗位能力要求2评价人员能力3采取措施满足要求：内部的培训、外聘4培训：A培训计划暂时、年度。授课人、教材：体系文件B实施培训C保留记录（签到表、讲义、试卷、成绩登记）D评价培训效果：评价是否达到预期的要求。行政人力资源系统人力资源29行政人力资源系统内部审核（工作检查）标准9001、体系文件审查人员是否了解文件的内容；人实际操作是否按文件的要求去做；看记录：数据、参数；温度与文件对照。一年第二方审核，第一方（自己）、第三方审核：认证机构1是由资质审核员实施2每年最少进行一次3覆盖所有部门和过程4目的：符合性、有效性、充分性行政人力资源系统内部审核（工作检查）标准9001、体系文件30行政人力资源系统检查出问题？分析原因，纠正、纠正措施，实施，验证。行政人力资源系统检查出问题？31市场营销系统1合同和订单（口头订单）的登记2合同订单的评审——在合同签订前内容：价钱、量、供货时间，收回。技术服务（售后）、产品质量要求保存评审记录更改：数量、交货期。该更内容：告知相应的人/部门3顾客反馈信收集：改进企业管理4顾客满意度调查市场营销系统1合同和订单（口头订单）的登记32最高管理层系统1法律法规要求的识别法律：标准：地方：法律法规及其他要求清单2外包过程控制：运输取决于外包过程对产品符合性影响的程度。3制定质量方针：4质量目标：可测量、可实现、进行分解制定质量目标及方针最高管理层系统1法律法规要求的识别33最高管理系统5职责权限划分：文件形式组织机构的设计：相互作用、相互监督哪些部门、岗位？6任命管理者代表：管理层选取，7管理评审年终工作总结会：今年工作完成情况，存在的问题，针对问题改进措施。明年工作计划。质量目标完成情况、工作检查出的问题及后续、产品的符合、其他的改进建立每年最少进行一次主持者：最高管理者内审员形式：会议检查程序：评价目的：适宜性、充分性、有效性最高管理系统5职责权限划分：文件形式34八项质量管理原则是体系的重要基础以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系八项质量管理原则是体系的重要基础以顾客为关注焦点35八项质量管理原则原则1：以顾客为关注焦点组织依存与顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。原则2：领导的作用领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。八项质量管理原则原则1：以顾客为关注焦点36八项质量管理原则原则3：全员参与各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。原则4：过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。八项质量管理原则原则3：全员参与37八项质量管理原则生产过程：原材料（输入）→生产（活动）→成品（输出）生产：配料好的料（输入）→挤出（活动）→成品（输出）针对操作行强、重要的过程制定作业指导书八项质量管理原则生产过程：原材料（输入）→生产（活动）→成品38八项质量管理原则原则5：管理的系统方法

针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。原则6：持续改进持续改进是组织的一个永恒的目标。八项质量管理原则原则5：管理的系统方法39八项质量管理原则原则7：基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。原则8：互利的供方的关系通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。八项质量管理原则原则7：基于事实的决策方法40总则PDCA循环P—策划D-执行C—检查A—总结提高总则PDCA循环41谢谢！北京中大华远认证中心刘辉联系电话谢！42质量管理体系贯标培训要求：1、上课期间把手机调成振动；2、有问题举手提问。北京中大华远认证中心质量管理体系贯标培训要求：北京中大华远认证中心43企业管理如何系统的管理企业？

从哪些方面？

基本原则企业管理如何系统的管理企业？

从哪些方面？

基本原则44ISO9001质量管理体系贯标要求生产系统质量检验系统市场营销系统物流采购系统行政人力资源系统最高管理层系统ISO9001质量管理体系贯标要求生产系统45标准化控制产品实现过程原材料工序1工序2工序…..成品标准化控制产品实现过程原材料工序1工序2工序….46

标准化控制

原材料工序1成品工序…..工艺标准化工序1操作程序标准化作业指导书工艺标准工艺流程工序…..工序1工序…..

标准化控制原材料工序1成品工序…..工艺标准化工47标准化控制

原料工序1成品工序….验收准则标准原料标准半成品标准成品标准检验行业标准化检验项目检验方法抽样方案GB/T2828.1标准化控制原料工序1成品工序….验收准则标准原料标准48标准化控制作业指导书工艺标准验收标准检验规程

原料

工序1

工序2

工序….

成品

达到工艺标准

证实产品满足标准标准化控制作业指导书工艺标准验收标准49思考原材料进厂验收标准？生产过程中的产品验收标准？思考原材料进厂验收标准？50思考产品执行标准/成品出厂检验标准？思考产品执行标准/成品出厂检验标准？51思考GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材HG20539-1992增强聚丙烯(FRPP)管和管件GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材HG20539-1992增强聚丙烯(FRPP)管和管件思考52生产系统——生产过程控制六要素五受控条件现场管理产品防护生产系统——生产过程控制六要素53生产系统——生产过程控制六要素人、机、料、法、环、测人：满足岗位任职要求机：满足工艺、生产要求，能达到符合产品要求的生产设备料：符合最终产品要求的原材料环：环境，应是能满足生产符合要求的产品生产系统——生产过程控制六要素54生产系统——生产过程控制测：符合产品实现的测量方法，可依据国家、行业标准。法：工艺方法。生产系统——生产过程控制测：符合产品实现的测量方法，可依据国55生产系统——生产过程控制五个受控条件A充分、明确的生产及产品信息B作业指导书C完好、适宜的生产设备D必备的监视和测量设备E实施对生产过程的监视和测量哪些过程我们实施了监视和测量？监视和测量哪些？生产系统——生产过程控制五个受控条件56生产系统——生产过程控制现场管理A标识产品标识、状态标识：检验状态：合格、不合格、待检、待定可追溯标识：批号，唯一性。B厂房设施的布局：人流物流分开、清晰C设备和设施的管理，怎么做？目的？D个人管理E环境管理：哪些环节（工序）、环境因素？生产系统——生产过程控制现场管理57生产系统——生产过程控制产品防护：在厂内流通的防护、交付至客户的防护包装：保护好成品，满足顾客的要求、通用的要求。搬运：如何搬运至下工序或客户贮存：标识：生产系统——生产过程控制产品防护：在厂内流通的防护、交付至客58质检系统产品检验1、标准问题2、检验员/质检员资质：国家规定资质、授权3记录问题a保留记录，B记录规范，C有授权人员签字质检系统产品检验59质检系统监视和测量设备管理监视设备：对生产和服务提供过程的工作状态进行监视的设备，确保过程连续受控。测量设备：测定量值、通过测量提供数据的设备。采用测量设备的出的是量化的结论。质检系统监视和测量设备管理60质检系统不合格品控制处置方式：返工、报废、降级、顾客让步接收处置流程：标识：防止混淆、记录、评审（层次：厂长、总经理，取决于不合格程度）、处置、记录授权质检系统不合格品控制61质检系统数据分析质量目标统计分析公司，总目标合格率=合格数/总数*100%，A、b、c顾客满意度测量分析顾客满意度调查表满意、一般、不满意：产品质量：好12、一般8、不好5、服务（售前、售后）、价格25分；供方供货质量分析：供货的合格率生产过程趋势分析质检系统数据分析62生产过程趋势分析合格率≥80%1：85.5%，2：84.0%，3：82.5%，4：81.5%，5：81.0%。生产能力监控：生产过程趋势分析63不合格率统计分析不合格统计10、20次一个月（期限）不合格率统计分析不合格统计10、20次64质检系统纠正、纠正措施和预防措施纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。纠正措施：针对不合格现象，制定改进措施。预防措施：针对潜在不合格原因，制定改进措施。后续工作：实施、监督、检查：验证措施有效性；问题：分析、改进持续、循环P：策划，D：do做，C：检查，A：处置戴明环质检系统纠正、纠正措施和预防措施65 物流采购系统买什么？物资清单采购标准：成文（文件）买谁的？供方的评价选择评价准则：供应商的资质、产品（样品）：价格、性能、质量、交货及时性、服务：售前、售后；评价选择、建立合格供方名单、收集供方资质材料、动态管理（再评价），一年。 物流采购系统买什么？物资清单66物流采购系统原料分类：物资的重要程度：取决于该物资对后续生产的产品的影响程度（原则）。ABC/重要、一般物流采购系统原料67物流采购系统记录：采购物资标准（文件）合格供应商一览表供应商评价记录、合格供应商年度考核记录物流采购系统记录：68物流采购采购信息的表述采购计划：名称、价格、到货时间、数量、标准（要求）仓库：帐：台账，卡：物料卡，物：实物。三相符库存环境的管理：原则：先进先出物流采购采购信息的表述69行政和人力资源系统文件管理A/0A/1B/01正式正规文件：文件编号、版本号：第一版ABCD、生效日期、批准总经理签署2受控正确发放：范围、发放记录“法规”保密，回收。AB3有变化：评审，更改和修订要按程序进行4保持发放记录5记录要规范、保存完整。期限：一年生产、质检3年。行政和人力资源系统文件管理A/0A/1B70行政人力资源系统人力资源胜任1确定岗位能力要求2评价人员能力3采取措施满足要求：内部的培训、外聘4培训：A培训计划暂时、年度。授课人、教材：体系文件B实施培训C保留记录（签到表、讲义、试卷、成绩登记）D评价培训效果：评价是否达到预期的要求。行政人力资源系统人力资源71行政人力资源系统内部审核（工作检查）标准9001、体系文件审查人员是否了解文件的内容；人实际操作是否按文件的要求去做；看记录：数据、参数；温度与文件对照。一年第二方审核，第一方（自己）、第三方审核：认证机构1是由资质审核员实施2每年最少进行一次3覆盖所有部门和过程4目的：符合性、有效性、充分性行政人力资源系统内部审核（工作检查）标准9001、体系文件72行政人力资源系统检查出问题？分析原因，纠正、纠正措施，实施，验证。行政人力资源系统检查出问题？73市场营销系统1合同和订单（口头订单）的登记2合同订单的评审——在合同签订前内容：价钱、量、供货时间，收回。技术服务（售后）、产品质量要求保存评审记录更改：数量、交货期。该更内容：告知相应的人/部门3顾客反馈信收集：改进企业管理4顾客满意度调查市场营销系统1合同和订单（口头订单）的登记74最高管理层系统1法律法规要求的识别法律：标准：地方：法律法规及其他要求清单2外包过程控制：运输取决于外包过程对产品符合性影响的程度。3制定质量方针：4质量目标：可测量、可实现、进行分解制定质量目标及方针最高管理层系统1法律法规要求的识别75最高管理系统5职责权限划分：文件形式组织机构的设计：相互作用、相互监督哪些部门、岗位？6任命管理者代表：管理层选取，7管理评审年终工作总结会：今年工作完成情况，存在的问题，针对问题改进措施。明年工作计划。质量目标完成情况、工作检查出的问题及后续、产品的符合、其他的改进建立每年最少进行一次主持者：最高管理者内审员形