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文档简介

2007.12.10目的:为规范我司PMP文件制作,方便生技人员制作PMP,利于公司流程控制,制订本制作指导书范围:本公司所有需成品出货之产品均适用权责单位生技课负责对产品生产流程进行考量分析,并制订PMP,并在后续生产过程中进行修正。制造部门、品管部门需按照PMP要求作业,亦可考量PMP的合理性,发现与实际不符合的地方可向生技课提出,生技课配合改善。PMP制作时机PMP需在现场量产之前做好并发行到使用单位,所以在开模时就开始考量作业流程、品质管制及产品的各项要求,及时制订好PMP并签字发行到使用单位。PMP的签字发行PMP打印出来需给生技课直接主管审核,再给工程部经理核准,然后由生技课助理登记后交给文管中心发到相关单位。PMP需发行到品管部、制造部两个部门使用PMP流程制定依据产品材质、客户需求制定产品的作业流程。无需外包处理的成品流程:进料→冲压成型→清洗→包装、FQC→入库→出货需外包处理产品流程:进料→冲压成型→IPQC→入委外仓→外包处理→IQC、包装→入库→出货覆膜类产品流程:进料→冲压成型→IPQC→擦油污、包装、FQC→入库→出货PMP各项目栏的填写客户、品名、料号、材质、材料规格、材料硬度、步距、模号需按GS02电脑中的材料规格表填写。其他的项目栏:工序、所需人数、版次、日期、制订者等按实际状况填写。文件编号需根据文件编号编码原则编写,具体编写原则如表1.0PMP的流程图流程图示需表示清楚,从原料一直到成品出货的每一道工序都需要列出来,让每个人看了就清楚知道此产品的详细制程PMP的工序简图工序简图这一栏需把在每一站冲压时的简单CAD图贴上去,可以清楚看出每冲压站的差别,重要尺寸要求。如下所示:PMP中的品质管理PMP中的品质管理包含:在每一道流程将品质管制项目全部列出:包含原料规格、材质、外观要求、重点尺寸公差、检验工具、检验频率、检验责任单位、检验记录方式、包装数量、生产作业方式等。表1.1设备保养的频率保养者设备保养/点检频率制造部超音波清洗机1次/天齿轮机1次/天气动机台1次/天高速机台1次/天品管部投影仪1次/天分离卡1次/6月检具1次/6月卡尺1次/6月圆棒1次/6月表1.2管制基准,重点管制的尺寸及外观

职责单位IQC作业员IPQCFQC原材料外包化镍其他外发处理类管制范围料厚镀层厚度外观材料厚度材料厚度全检产品尺寸材质百格试验料厚SIP重点管制尺寸全检产品尺寸产品外观外观外观总体尺寸产品外观产品外观包装性能焊锡性能

总长

表1.3频度,流程中相应职责单位检验相应内容的频率

检验者管制内容抽样频率IQC原材料料厚AQLII级、AQL=0.65材质AQLII级、AQL=0.65硬度AQLII级、AQL=0.65外观和性能AQLII级、AQL=0.65化镍类产品外观AQLII级、AQL=0.4镀层厚度5pcs/批百格试验5pcs/批焊锡实验5pcs/批总长5pcs/批其他外发表面处理类整体尺寸5pcs/批料厚5pcs/批外观AQLII级、AQL=0.4作业员材料厚度1次/卷SIP重点管制尺寸2pcs/60min产品外观3pcs/5minIPQC料厚1次/卷产品全尺寸检验5pcs/次/H产品外观100PCS/次/HFQC产品全尺寸检验5pcs/次/批包装AQLII级、AQL=0.65产品外观AQLII级、AQL=0.651.4检验量具,制程中相应尺寸相对应的量测工具检验类型检验工具判定标准孔径尺寸圆棒卡尺按图纸要求孔位尺寸检具投影仪按图纸要求长度尺寸卡尺检具按图纸要求高度尺寸卡尺塞规、块规按图纸要求整体尺寸检具

按图纸要求产品外观目视

按图纸要求百格测试胶带、刀片

镀层脱落=0焊锡性能锡膏、烤箱

《焊锡测试作业指导》拉拔力拉力计

按图纸要求镀层破坏性测试目视

折弯成90°不可有脱皮的现象平面度、平行度塞规、块规投影仪按图纸要求PMP中备注栏PMP中备注栏注明产品在生产中不同工序的生产作业注意事项。比如:产品生产时加冲切油种类、送首件检验时机、生产中需戴手套指套、表面处理要求、委外处理要求、包装注意事项等PMP的设变要求生技课有专人跟踪,有发现与PMP要求方式不一致且流程合理,生技课会立即更改PMP重新发行

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