1掘进工作面锚杆(索)施工管理标准1

1掘进工作面锚杆(索)施工管理标准[1]1掘进工作面锚杆(索)施工管理标准[1]1掘进工作面锚杆(索)施工管理标准[1]资料仅供参考文件编号：2022年4月1掘进工作面锚杆(索)施工管理标准[1]版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：岩巷掘进工作面锚杆（索）施工管理标准一、施工锚杆及锚索时，锚固剂使用规定：1、岩巷支护使用φ20×2200mm高强树脂锚杆支护，配两卷CK2850树脂锚固剂。2、岩巷顶板使用锚索支护时，每根锚索采用六卷CK2850型树脂锚固剂加长锚固。3、检查时如发现锚杆少用锚固剂，每少用一卷，罚队长和支书各200元，罚跟班队长和班长各100元，罚验收员100元。二、锚杆（索）预紧力及锚固力符合规定：1、岩巷支护使用φ20×2200mm高强树脂锚杆，锚杆螺母扭矩不小于。2、锚索预应力不低于100kN。3、未满足以上要求的，每根罚罚队长和支书各100元。四、岩巷帮锚起锚高度规定：非水沟侧底板以上300mm起锚，水沟侧200mm起锚。每处不合格，罚队长和支书各100元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员100元。五、岩巷施工最下部帮锚时，非水沟侧距底板不超过300mm，水沟侧距底板200mm。超过规定的，必须补打锚杆并挂网。否则，每处罚队长和支书各100元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员100元。六、岩巷下部帮锚滞后工作面迎头规定：1、当岩巷岩石较稳定时，采用光面爆破，“一掘一锚网，两掘一初喷浆”施工方案时，使用耙矸机拱基线以下所有帮锚滞后工作面迎头不得超过2茬炮的距离（最多滞后5排帮锚）。岩性较破碎时，帮锚必须紧跟迎头。2、当岩巷岩石较稳定时，采用光面爆破，“一掘一锚网，两掘一喷”的施工方案时，岩巷作业线拱基线以下所有帮锚滞后不得超过3茬炮的距离（最多滞后6排帮锚）。3、未按以上规定执行的，罚队长和支书各100元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员100元。七、打眼前必须标定钻杆深度位置，打眼深度应比锚杆长度少50～60mm，深度误差在0～50mm。出现偏深，必须重新打眼。打完眼要冲尽孔内煤岩粉。否则，每次罚班长100元，罚跟班队长100元。八、锚杆必须布置在顶帮两网茬中间，锚杆间排距误差不超过±100mm，锚杆尾丝露出螺母在20～50mm范围内，严禁出现螺母未顶开现象，否则必须补打。每发现一处不合格，罚跟班队长和班长各100元。九、正常施工巷道按要求布置锚索，锚索间排距按设计误差不超过100mm。发现一处不合格，罚跟班队长和班长各100元。锚索施工要及时加压，当班锚索当班加压（特殊原因除外）。否则，发现一处未及时加压罚班长和跟班队长各100元。十、锚杆安装与巷道轮廓线的夹角：顶部、拱部锚杆不得小于75°，帮部锚杆不得小于85°；底角锚杆与水平成30°；当设计要求非垂直角度时，夹角误差不得超过5°。打眼时必须找准锚杆机稳设位置，确保锚杆角度符合设计要求。发现一处不合格，罚跟班队长和班长各100元。十一、锚索施工前必须先量取单根钢绞线的长度，眼深应比钢绞线长少200～300mm，角度误差不超过5°。检查孔内是否有碎矸等异物，不合格应重新打眼。锚索外露要求为120～150mm。锚索头距巷道底板小于时应加防护套。发现一处不合格，罚跟班队长200元，罚班长200元。十二、锚杆托板应紧贴岩面(托板三个角以上紧贴岩面)，所有构件齐全，网片搭接处的锚杆托盘必须将所有网片压住，否则，每根罚队长和支书各50元，罚跟班队长和班长100元，罚验收员100元。十三、锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需在现场截断的，必须制定专门措施，并在施工原始记录上详细登记。人为因素截短锚杆、锚索使用的，每根罚队长和支书各500元，罚跟班队长和班长500元，罚验收员200元。十四、顶板永久支护后，最前一排锚杆距工作面迎头超过400mm时，必须在迎头补打一排锚杆，否则，每少打一根罚跟班队长和班长各100元。十五、锚喷巷道初喷后，必须将工作面迎头第一排帮顶锚的锚杆头（以及紧接迎头帮部支护未到底板的最下部一排锚杆头）露出喷浆面不小于20mm，以便于下班按正常间排距施工锚杆。否则，每少露一根锚杆头，罚跟班队长、班长各100元。十六、当班进入作业区域，必须对上一班施工的锚杆螺母进行二次紧固，以确保预紧力符合规程或措施规定。未进行二次紧固的，每次罚跟班队长100元，罚班长50元。十七、起吊重物或大件时，必须重新打专用起吊锚杆，严禁使用正在支护的锚杆。起吊重物或大件时，专用起吊锚杆使用φ20×2200mm高强锚杆，外露长度控制在30～50mm，必须上托盘并保证预紧力达到120N·m。十八、施工单位必须加强隐蔽工程管理，做到每一项隐蔽工程都能随时找到施工责任人。如建立锚杆、锚索施工台帐，做到每一排、每一根锚杆、锚索都能随时找到施工责任人。否则，罚区队队长、支书各200元，罚跟班队长、验收员各100元。十九、锚杆拉力器、扭矩扳手、张拉千斤顶及其压力表必须及时检修保持完好，不得影响检查、验收和抽查。否则每发现一次罚区队队长、支书各200元，罚跟班队长、验收员各100元。二十、矿生产技术部组织专人对锚杆巷道锚杆作锚固力检测：巷道每30～50m或300根（含300根以下）锚杆抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板一根，两帮各一根）进行检查，被检查3根锚杆均要达到设计要求，只要其中有一根不合格，就再抽样一组（3根）进行试验，如仍不合格，汇报分管矿领导组织有关人员分析原因并及时采取措施。进行拉力试验时，一根不合格罚区队队长、支书各200元，罚跟班队长、验收员各100元，并进行补打。二十一、施工区队技术员（验收员）每月5日前，将本队所有头面的工程质量验收原始记录报送到生产技术部，每推迟1天罚队长、支书各100元。验收记录必须齐全并且不得有原则错误，否则，罚三班验收员各100元。二十二、锚杆数量不得少于《作业规程》的规定，顶锚每少一根罚500元、帮锚每少一根罚200元。二十三、各施工队必须严格按照设计图和规程、措施施工，不得擅自改变施工方案、支护形式或其它参数；条件发生较大变化时，区队可以加强现场支护强度，必须及时向生产技术部及分管矿领导汇报；若条件好需要减弱支护时必须经生产技术部同意，并以书面通知为准。否则，对队长、支书每人罚款500元，对队罚款1000元；巷道存在安全隐患或永久缺陷者，对队长、支书每人罚款300元，对队罚款1000元，所施工的工程按不合格工程考核。二十四、队长、技术员(验收员)要经常深入施工现场，及时掌握施工情况，若遇地质构造等异常变化，必须及时向生产技术部汇报，以便采取措施，否则对队长、支书每人罚款200元。生产技术部2011年6月岩巷掘进工作面锚杆锚固力试验管理标准锚杆锚固力检测标准：1、岩巷采用矿用LDZ-200型拉力计（活塞面积为3639mm2）。2、《河南省国有煤矿安全质量标准化标准》规定，锚杆支护巷道掘进期间每30～50m或300根（含300根以下）锚杆必须检测一组，每组查3根，进行锚固力试验。结合我矿实际，岩巷每20m检测一组。3、抽样锚杆锚固力采用随机抽取，每组抽样3根（顶板一根，两帮各一根）。选取的三根锚杆不得分布在同一行或同一排。4、巷道顶板使用的高强锚杆（含岩巷帮部锚杆）设计锚固力80kN（对应读数为），锚固力达到72kN（对应读数为），以上为合格。二、锚杆拉力计结构原理：（一）结构LDZ-200型锚杆拉力计由空心千斤顶和手动泵用高压胶管连接起来，空心千斤顶主要由缸体、活塞和复位弹簧组成。手动泵主要由泵体、活塞、压杆和贮油筒组成。（二）工作原理提起压杆，柱塞随着向上移动，油推开钢珠进入塞孔及单向阀之间，压下压杆、柱塞随着向下移动，钢珠回到原位置，堵住油液回路，使柱塞和单向阀之间的油随着柱塞继续上下移动而逐渐升高，达到一定压力后，油推开单向阀，经单向阀进入高压胶管，压力表升高，千斤顶上升直至完成锚杆锚固力测量后，松开卸载阀，油流回贮油筒。三、锚杆锚固力计算方法：锚杆锚固力的大小是装在管路中的压力表显示的，压力表显示的压强（MPa），需要把其转换成锚固力（kN），其计算公式为F=S×P。 式中：F为锚固力（kN），S为活塞面积（常数为3639mm2）例如：顶板使用的高强锚杆设计锚固力为80kN，则对应的压力表读数为：P=F/S=（80×103）/（×10-4）=≈四、锚杆锚固力试验方法：1、检测锚杆，必须选择在顶板完整、无悬矸危石和支护有效的地点进行。2、检测顶部锚杆前，必须对被检测锚杆周围1m23、取下千斤顶、手动泵、高压胶管上的防尘罩，并用清洁布擦净降至最低位置。4、液压油路系统联结好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手动泵，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。5、把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶、手动泵的插孔内，并插好U形卡。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。6、拧紧手压泵的卸载阀手轮，再拧下贮液筒上的注油螺钉检查油位。如油量不足，应加注20#机械油或液压油，直到注满油后拧紧注油螺钉。7、选择检测的锚杆外露丝扣不得小于30mm，将锚杆接头拧紧到测试锚杆末端，螺母必须拧紧，再套上底座和千斤顶，使千斤顶活塞端朝外，最后拧紧拉杆螺母（拉杆丝扣上至少30mm）。8、检测顶部锚杆时，测试点下方严禁留人，试验人员必须站在测试点上方1.5m以外的安全区域操作；检测帮部锚杆时，试验人员必须站在测试点3m以外的安全区域操作。9、将手压泵上的卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手压泵压杆，使千斤顶加压，并注意压力表读数，当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细作好记录。10、检测完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，直到压力表指针归零千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，卸下高压管，套上防尘罩，最后将锚杆拉力计放回专用工具箱内。11、检测完毕后，要重新紧固锚杆螺母，并使其达到设计预紧力。如被测锚杆被拔出、锚杆外移量超过20mm或失效后，在原锚杆周围200mm范围内重新补打，补打的锚杆锚固力必须合格。五、安全注意事项:1、锚杆支护巷道掘进期间，必须进行锚杆锚固力试验，试验由区队长、技术员、验收员和生产技术科主管人员共同组织进行，试验情况由验收员填写到专用记录本上。2、被抽检的一组3根锚杆均要达到设计要求，只要其中有一根不合格，需再抽样一组3根进行试验。如仍不合格，必须及时向分管矿领导汇报并组织技术人员分析原因并采取补救措施。3、检测锚杆时，必须安排专人观察测试点附近的顶帮围岩变化情况。如发现异常，必须立即停止检测进行处理。4、使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其设计值的90％。锚杆杆端直径一旦出现颈缩时应立即卸载。5、当设计变更或支护材料变化时，应及时进行锚杆锚固力试验。6、高压胶管每年必须做一次打压试验，防止软管老化发生意外。严禁使用不合格的软管。7、注意保护好接头，不要碰坏以免影响密封圈和正常工作。8、油泵加压时，必须设专人观察油压指数及高压油管变化情况，发现接头漏油，连接不牢等异常时，立即停止工作，卸去油压进行处理。9、贮油筒内的过滤网在使用一段时间后应卸下贮油筒，用干净的煤油清洗滤网，以免滤网堵塞，影响油路畅通。10、第一次加油时应加满贮液筒，连续工作时一般不应加注油，必要补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶不能复位。六、处罚标准:1、锚杆拉力计及其压力表必须及时检修保持完好，不得影响检查、验收和抽查。否则每出现一次罚队长、支书各200元，技术队长（技术员）100元，罚跟班队长100元。2、进行锚杆锚固力试验时，出现一根不合格罚队长和技术队长（技术员）各100元。3、施工区队必须在工作面现场存放锚杆锚固力试验记录本，将每次试验结果如实填写在记录本上。每月月底将记录本拿到井上由生产技术部保管，保存时间不少于1年。现场出现未存放记录本、记录填写不及时或未如实填写的，每次罚区队队长、验收员各100元。4、施工区队技术员每月5日前，将本队所有头面的锚杆锚固力试验原始记录（按照井下试验记录如实填写，加盖区队公章，并由区队队长、技术员）和生产技术部主管人员签字后报送到生产技术部，每推迟1天罚队长100元。试验记录必须齐全并且不得有原则错误，否则，每次罚队长、技术员各50元。七、本管理标准自下发之日起开始执行。附表：岩巷锚杆锚固力抽检记录生产技术部2011年6月锚喷巷道喷射混凝土管理标准一、喷浆材料的技术要求：1、水泥：喷射砼所用水泥质量要符合标准要求，每批出厂要有合格证，过期失效水泥禁止使用，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。2、砂子:黄砂采用中粗砂，细度模数宜大于，含水率不宜大于7%。3、石子:碎石必须坚硬耐久，粒径5～15mm，砂石含水率为8～10%。4、速凝剂：速凝剂为782-3型速凝剂，质量符合标准要求，每批有出厂合格证，过期失效速凝剂禁止使用，其配比为水泥重量的4～6％，喷射拱部取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量。5、喷射混凝土配比：喷射砂浆的配比一般为1：2；喷射砼配比一般为1：2：2。二、喷浆质量标准：1、喷层厚度≥设计值。2、效果严密，不存在露网露筋。3、表面平整度≤20mm。4、墙基无裸露，无“赤脚”、“穿裙”和“伸腿”现象。5、基础深度≥设计值。三、喷浆基本要求:1、移耙矸机前巷道拱部必须喷浆成形，移耙矸机后三天内帮部必须喷浆成形。2、喷浆前必须先使用高压水冲洗待喷浆巷道岩面，做到表面湿润。3、初喷浆可不挂线，但必须测量巷道成型，复喷浆时必须挂线。四、喷浆及附属工序标准：1、拌料标准：（1）拌料前必须将混合料卸在临时料场，现场配备搅拌钢板和配比容器（料斗），严禁在矿车内直接拌料。（2）拌料必须按配比（按矿车装1400kg混合料（其中700kg砂子和700Kg石子）配7袋（350kg）水泥，料湿增加1袋），搅拌次数不少于两次，确保搅拌均匀。经跟班队长和验收员验收合格后方可喷浆。不合格的严禁喷浆，否则发现一次罚跟班队长200元，罚验收员100元。拌料必须随伴随用，混合料应随拌随用，掺速凝剂时不应超过20min，不掺速凝剂时不应超过2h。（3）拌少于一车混合料时，必须使用料斗按水泥：混合料=1:4关系进行配比。否则，每发现一次罚班长100元，罚跟班队长100元。（4）拌料人员要严格按照砼配比执行，并保证混合料搅拌均匀。出现砼配比不合格、混合料搅拌不均匀问题，一次罚拌料人员100元，罚队长200元。2、挂线标准：（1）使用16#铁丝配合花兰螺栓挂线，线必须绷紧，不能松垂。（2）喷浆前，按巷道轮廓挂九道线。巷道拱部挂五道，正顶一道，两肩各一道，拱基各一道，各道之间在轮廓线上等距，每条线距中心距离相等，误差不大于20mm。巷道两帮各挂两道线（拱基向下700mm一道，底板向上200mm一道，下部线距中心距离比上部线大20mm）。少一道罚验收员100元，一道未按标准挂线罚验收员50元。3、喷浆机开停标准：（1）开机时，必须先给水，后开风，再送电，最后上料。（2）停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。4、喷浆时风水压标准：（1）供风压力调整至～，水压比风压高。风水压未调到要求压力即喷浆的，罚班长和跟班队长各100元。（2）喷浆手根据经验控制给水量，最合适的水灰比是～之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，水灰比控制原则是：喷出的砼无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。水灰比不合格即开始喷浆的，罚班长和跟班队长各100元，罚队长和验收员各100元。5、掺速凝剂标准：（1）按要求掺速凝剂，每矿车掺20kg速凝剂。（2）喷射地点有少量淋水时，可适当增加速凝剂掺入量。（3）速凝剂必须指派专人掺加，掺加时撒开，确保掺加均匀。6、喷拱部质量标准：（1）拱部按拱底-拱间-拱顶顺序先凹后凸自下而上进行，喷头按螺旋形运行一圈压半圈的轨迹缓慢移动，螺旋直径为100～150mm，一次喷射区段为～。相邻段喷射砼接茬处要做成斜交接头，其宽度为厚度的二倍，发现一次不按要求操作的罚喷浆手100元。（2）喷枪头与受喷面的垂直距离控制在～，喷肩窝时喷枪头与受喷面保持垂直，喷正顶时喷枪头与受喷面保持垂距1m以内，若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜＜70°。发现一次不按要求操作的罚喷浆手100元。（3）砼的表面要平整，潮润光泽，粘性密实性好，无干斑或滑移流淌现象；若发现砼表面干燥松散，下滑或裂纹时，应先调整水灰比，然后进行补喷；不准露网、露筋和外露锚杆。否则，每发现一次或一处罚跟班队长100元，罚队长100元，罚验收员50元。（4）拱部喷浆时，照灯手站在喷浆地点5m范围内巷道贴帮照灯。（5）喷浆距离挂线剩10～20mm时，停止掺速凝剂喷到超过线3～5mm左右。（6）喷浆20～40min后保证喷浆表面不湿时，开始用专用铁刮子修正表面，首先刮平表面至露线，然后沿线刮平线的两侧，保证表面平整度＜20mm。未按此标准执行或执行不到位，发现一次或一处不合格罚跟班队长200元，罚班长100元。7、喷墙体质量标准：（1）喷浆前，先用手镐顺非水沟侧墙基挖一道深×宽约200×200mm的沟槽，然后先凹后凸从基础开始自上而下进行喷头按螺旋形运行一圈压半圈的轨迹缓慢移动，螺旋直径为100～150mm，一次喷射区段为～2.0m。发现一次不按要求操作的罚喷浆手100元。（2）喷枪头与受喷面的垂直距离控制在～，喷枪头与受喷面保持垂直。若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。发现一次不按要求操作的罚喷浆手100元。（3）砼的表面要平整，潮润光泽，粘性密实性好，无干斑或滑移流淌现象；若发现砼表面干燥松散，下滑或裂纹时，应先调整水灰比，然后进行补喷；不准露网、露筋和外露锚杆。锚喷巷道有基础，不准穿裙赤脚。否则，每发现一次或一处罚跟班队长100元，罚队长100元，罚验收员50元。（4）墙体喷浆时，照灯手站在喷浆地点7～10m范围内巷道贴帮照灯。（5）喷浆20～40min后保证喷浆表面不湿时，开始用专用铁刮子修正表面，首先刮平表面至露线，然后沿线刮平线的两侧，保证表面平整度＜20mm。未按此标准执行或执行不到位，发现一次或一处不合格跟班队长100元，罚班长100元。8、喷层养护：喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天以后每天洒水一次，持续养护28天。顶帮出水区域可不洒水养护。区队要建立混凝土洒水养护专用记录本，内部包括养护时间、责任人、养护区域、养护部位等内容，并如实填写备查。未按要求执行的，每发现一次罚跟班队长和班长各100元。五、注意事项:1、喷射砼前，巷道断面必须符合设计要求，欠挖的必须处理，两帮基底必须清除干净，按设计挖出基础，而后用水冲洗岩面后喷浆。否则，每发现一处未执行此标准，罚跟班队长100元，罚队长100元，罚验收员50元。2、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口向下，处理堵塞的喷浆管时，管口不许站人，更不准向管中观望。3、向喷浆机料斗加料必须做到连续均匀，以便喷浆手掌握准水灰比，提高喷射质量。不按此要求执行的，每次罚加料工50元。4、加料必须做到料满而不外溢，同时将速凝剂均匀加入料斗。加料人员要扣掀注入以减少粉尘飞扬。双人加料时要互相注意对方锹起锹落。5、喷浆开始时将工作风压调整好以后，应设有专人负责注视压力表的工作状况。在工作中要随时注意压力表的工作情况。发现压力表指针急速上升或跳动，应立即停机处理。6、喷射混凝土时，一般先喷射裂缝处与超凹部位，即首先填凹补坑，找平后再按正规操作喷射，在填凹补坑时喷嘴金额直对凹部，缓慢移动或不移动，加快找平的速度。7、在喷射墙体下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。未按此规定执行的，每次罚跟班队长和班长各100元。8、一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。否则，每发现一次罚跟班队长和班长各100元。9、喷射完混凝土后，必须安排专人将两墙底角堆积的回弹料清除干净。否则，每发现一处罚跟班队长和班长各100元。10、一次喷射混凝土厚度50～70mm，多次喷射的时间间隔为15～20min；若两次喷射时间间隔超过2h，则第二次喷浆前应用高压水充分湿润混凝土表面，以确保喷层间的良好接触。否则，每发现一次，罚跟班队长100元，罚队长100元，罚验收员50元。11、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，必须同时开启两道全断面水幕，并要保证雾化效果好。否则，每发现一处不按要求使用，罚跟班队长和班长各50元。12、采用锚喷支护巷道的区队，每月必须按规定提供够砼芯或试块组数，不提供或不及时提供的，一次罚队长200元，少一组罚队长100元；一组不合格罚技术员和队长各50元。13、每月所进巷道至少均匀设置三组观测孔，每组观测孔至少三个孔，分别打在拱部一个和两帮各一个。14、高度超过3600mm的水平巷道，在喷浆前要搭设工作台。六、质量罚款1、喷射砼的厚度不得小于设计厚度，否则，发现每处罚队长200元，罚技术队长（技术员）100元。2、复喷成巷后，要求墙体平直，不得有伸腿现象（竖直方向1m范围偏离不超过5mm）。否则，每处罚队长100元，罚跟班队长100元，罚技术队长（技术员）50元。3、用靠尺校核喷浆表面，平整度大于20mm，每处罚跟班队长100元，罚班长100元。4、本管理标准涉及的罚款，书记罚款金额比照队长执行。七、本管理标准自下发之日起开始执行。生产技术部2011年6月巷道片帮、超挖处理管理标准一、锚喷巷道超挖处理：1、超挖深度小于300mm时，初喷后可复喷两次成型，一次复喷厚度应控制在100mm以内，第一次复喷与第二次复喷间隔时间不小于30min。2、超挖深度300～600mm（宽度＞800mm）时，首先按600×600mm（可不规则布置）紧贴超挖岩面施工锚杆挂网，保证锚杆预紧力达到设计要求（120N·m），然后在超挖处打锚杆挂网，网片尺寸要超出超挖部分100mm，便于与设计网片之间的连接，搭接处用14#铁丝按连网标准绑扎，锚杆使用高强托盘保证锚杆外露30～50mm3、超挖深度大于600mm时，视岩性情况进行处理，若顶板完整、岩性较硬可采用超挖深度300～600mm时的方法（即每300mm多挂一层网）进行处理；若顶板破碎、裂隙发育、岩性较软或采用挂网锚杆不能保证支护强度时，可采用打注锚索（φ×7500mm）挂大小托盘加强支护。4、初复喷、复喷与复喷间隔时间超过一天时，复喷前必须洒水。5、超挖深度大于300mm的地点，除要在现场明确做标记外，还需在施工原始记录上做好详细记录。6、出现超挖后，未按以上要求进行处理的，每处罚队长、支书各200元，罚跟班队长200元，罚验收员100元。生产技术部2011年6月网片使用管理标准一、网片种类及规格要求全断面网片采用规格为2000×1000mm的钢筋网，由Φ6mm钢筋焊制，网格100×100mm。二、岩巷钢筋网铺网必须舒展、不得松弛，不得露出帮顶。网片搭接不少于200mm，每隔200mm采用14#铁丝双股双排扣连接，并将铁丝头弯向里侧，确保连接质量。钢筋网必须铺设到两侧基础，初喷后最下部钢筋网应露出至少50mm以便于检查钢筋网是否按要求铺设。网片搭接处的锚杆托盘必须将所有网片压住。每发现一处不合格罚队长、支书各50元。三、为加强网片的支护作用，必须保证钢带长度方向与紧贴钢带的网片筋骨（纵筋或横筋）相互垂直。否则，每发现一处不合格罚队长、支书各50元。四、本管理标准自下发之日起开始执行。生产技术部2011年6月掘进工作面临时支护管理标准一、临时支护形式：金属前探梁:巷道断面净宽3000mm及其以下的使用2根前探梁，净宽3000mm以上的使用3根前探梁（扩帮不在此列）。金属前探梁使用直径吋无缝钢管制成，长度3000mm，壁厚不小于4.0mm；背木使用长度1600mm、厚度不小于50mm和宽度不小于100mm的实木；吊环采用厚8mm的钢板弯曲而成，上焊M20螺帽，将螺帽与前探梁中心错开60mm的距离，下部为可以上下调动的螺栓。前探梁临时支护最大控顶距离为2000mm，最小控顶距离均为400mm二、临时支护施工工艺：金属前探梁（以使用三根前探梁为例）：1、工作面每次放炮后，安排设专人（至少2人，1人照灯观察、1人工作）站在已支护好的顶板下使用长度不小于2500mm的专用工具进行敲帮问顶，将工作面活矸危石找净，确认安全后，进行前探梁临时支护工作。2、连网工站在永久支护下，将续接的平焊铁丝网与迎头永久支护的顶网用铁丝临时固定（固定2～3道即可，搭接长度不小于100mm），续接的顶网之间要用一块顶网连成整体。3、架设前探梁需要四人，其中三人架设，一个监护，架设前探梁人员必须由跟班队长或班长指定的有经验的老工人来完成。监护人员要站在永久支护下的安全地点，并不得影响架前探梁人员的安全退路。4、站在永久支护内，将6个前探梁吊环分别拧紧在靠近工作面迎头的两排中间的两根锚杆上，要求上满丝扣。5、将三根前探梁分别穿入两排吊环内，向前插至前排吊环前方约1m处，插好前探梁销子，在推前探梁过程中，将顶网顶到前探梁上方。6、在距前排钢带600mm处，在前探梁上背两块长背木，与前探梁垂直紧贴放置，两块背木之间错接长度600mm。7、人员站在临时支护下，对肩窝不够处进行开刷达到巷道设计尺寸。8、在背木前方紧贴背木放好钢带，钢带要与前探梁垂直。9、在前探梁两侧安排人员稳固好钢带及背木，一人缓慢推前探梁，使前探梁紧贴工作面迎头。10、在距前排背木800mm处，在前探梁上背两块长背木，与前探梁垂直紧贴放置，两块背木之间错接长度600mm。在前排背木前方紧贴背木放好钢带，钢带要与前探梁垂直。11、在前探梁两侧安排人员稳固好钢带及背木，一人缓慢将前探梁推至迎头，并将前排吊环的前探梁销子插到适当位置并插好。12、在后排吊环后方压前探梁，使前探梁背木与顶板贴实，然后用销子将前探梁压紧压死。三、安全注意事项：1、迎头施工人员必须在正规的金属前探梁保护下工作。2、放炮后必须及时进行临时支护，尽量减少顶板裸露时间。所有作业环节人员都必须站在临时支护下进行，严禁空顶作业。3、前探梁必须紧跟迎头，临时支护使用完后放于固定位置，不得挪作他用。4、工作面使用的临时支护必须有备用量。使用金属前探梁临时支护的，必须备有一根完好的前探梁、两个前探梁环和两块背木。5、巷道开口、遇到断层等特殊条件无法使用金属前探梁作为临时支护时，巷道可使用带帽点柱作为临时支护，但循环进尺不得超过1200mm。6、岩巷背木使用长度1600mm，采用厚度不小于50mm和宽度不小于100mm的实木。四、处罚标准：1、掘进工作面不使用临时支护空顶作业的，罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元。2、掘进工作面使用临时支护不规范，不能起到应有作用的，每次罚跟班队长和班长各100元。3、井下使用的临时支护备用量不足本标准规定数量的，每少一件罚跟班队长和班长100元，罚队长200元。4、掘进工作面使用的前探梁或背木挪作它用的，每发现一次罚跟班队长和班长100元。5、掘进工作面使用的金属前探梁出现质量问题不能继续使用的，要及时升井进行修复或更换，不能与正在使用的临时支护混放在一起，否则每发现一件罚跟班队长和班长各100元，罚队长50元。6、超前支护使用的前探梁吊环损坏（吊环螺丝老化、钢板弯曲变形严重）仍然使用的，每个罚跟班队长和班长各100元。五、本管理标准自下发之日起开始执行。附图1：金属前探梁临时支护示意图生产技术部2011年6月锚喷巷道导向棍使用管理标准一、导向棍制作1、选用φ35×2500mm或φ35×3000mm木棍加工而成，木棍必须平直无弯曲。2、按间距300mm在导向棍上刷红白相间的安全色。二、导向棍使用方法（一）激光指向巷道1、验收员校正激光无问题后，打眼工沿激光点方向打眼，插入导向棍，导向棍外露长度不少于1000mm。2、打眼工在巷道两肩窝位置、二圈眼处以激光点方向打眼，插入导向棍，导向棍外露长度不少于1000mm。3、导向棍安设好后，其他炮眼比照导向棍及爆破说明书中炮眼角度进行打眼。4、验收员对导向棍安设负责验收，并对所打炮眼进行检查，出现不合格的炮眼要重新施工。激光指向巷道导向棍布置位置示意图见附图1。（二）无激光指向巷道1、验收员利用坡度规（即半圆）将腰线延至迎头，同时将巷道中线也延至迎头。2、打眼工沿巷道掘进方向（即沿中腰线延伸方向）在巷中靠上部打眼（利用设计炮眼），插入导向棍，导向棍外露长度不少于1000mm。3、打眼工在巷道两肩窝位置、二圈眼处以沿巷道掘进方向（即沿中腰线延伸方向）打眼，插入导向棍，导向棍外露长度不少于1000mm。4、导向棍安设好后，其他炮眼比照导向棍及爆破说明书中炮眼角度进行打眼。5、验收员对导向棍安设负责验收，并对所打炮眼进行检查，出现不合格的炮眼要重新施工。无激光指向巷道导向棍布置位置示意图见附图2。三、处罚办法1、未使用导向棍施工炮眼的，每次罚跟班队长和班长各100元，罚队长和验收员各50元。2、使用导向棍不规范的，每次罚跟班队长和班长各50元。生产技术部2011年6月开掘巷道工作面迎头顶板管理规定为加强开掘巷道上山掘进或大断面施工期间的工作面迎头顶板管理，防止活矸危石掉落伤人，保证施工安全，特制订本管理规定。1、坚持做好敲帮问顶工作，人员每次到迎头作业均必须先进行敲帮问顶，处理掉迎头的活矸，并要专人观山。2、每次迎头人员作业时，首先要看好退路，保证后路畅通，以便紧急情况下人员能迅速撤离。3、掘进巷道迎面墙不准留有伞檐（额头），否则必须使用专用工具处理掉。4、使用钢管式前探梁作为临时支护时，前探梁必须伸至迎头，背木接顶必须背实背牢。5、工作面顶板围岩破碎时，先初喷30～50mm厚的混凝土封闭破碎围岩防止掉矸，最后施工锚杆以保证支护效果。。生产技术部2011年6月关于岩巷迎面墙防护的补充规定1、岩巷迎面墙防护网统一使用规格为1000×2000mm的平焊铁丝网。2、迎面墙上部使用平焊铁丝网与顶部钢筋网连好并将平焊铁丝网沿着迎面墙下垂至距底板1m位置。铁丝网与钢筋网之间连接每块不应少于3处，使用12#铁丝双股扭结不少于3圈。3、一般情况下，水平巷道迎面墙上部使用2根管缝式锚杆，下部使用使用3根木锚杆，均将平焊铁丝网紧密固定到迎面墙上。迎面墙围岩条件差时，可适当增加锚杆数量，但必须规则布置。4、一般情况下，上山巷道迎面墙上下部均使用φ16×1200mm普通树脂锚杆（上二、下三），将平焊铁丝网紧密固定到迎面墙上。迎面墙围岩条件差时，改使用φ16×1800mm普通树脂锚杆并可适当增加锚杆数量，但必须规则布置。生产技术部2011年6月水沟施工管理标准一、岩巷施工水沟标准：1、水沟中心位置（巷道中线至水沟外沿）偏差：±50mm。2、水沟上沿标高(上沿至巷道腰线)偏差:±20mm。3、水沟宽度偏差：±30mm。4、水沟深度偏差：±30mm。5、水沟壁厚及铺底：不小于设计值。6、砼标号不低于设计值。7、水沟盖板（使用5mm花纹钢板制成，宽度600mm）与水沟外沿平齐，偏差不超过±5mm。8、水沟盖板与墙角之间空隙不填充。9、每隔4块水沟盖板，安装一块带侧边带观察孔（中间开50×50mm矩形孔）的盖板。二、水沟滞后工作面迎头规定：岩巷使用耙矸机出矸时，临时水沟紧跟到耙矸机尾轮后，以有利于排水。临时水沟拉好后，及时施工永久水沟，永久水沟滞后耙矸机不超过30m。移耙矸机3天后，永久水沟距耙矸机尾轮不超过10m。三、后巷水沟要求铺设水沟盖板时，盖板要在永久水沟打成后两天内铺设，铺设盖板前先对水沟内淤泥进行清理，未上盖板前要在紧邻水沟盖板处设置挡水堰（高度低于水沟上沿0.3m），水沟盖板铺设位置距永久水沟最前端距离不超过10m，而且要支设平稳、外沿对齐，否则发现一处有响动、倾斜不平或外沿不齐罚款50元。四、需砌水沟的锚喷巷道，水沟距离巷道迎头超过规定的，永久水沟每滞后一米罚30元；毛水沟每滞后一米罚施工单位20元；水沟两沿、铺底厚度、表面不平整达不到设计要求的每处罚款50元；未按规定铺设水沟盖板的，每块罚20元。五、各类水沟（包括临时水沟）必须畅通无阻，水沟内杂物、沉淀物及时清理，且沉淀物厚度不得超过50mm。否则，每处罚队长、支书各50元。八、本管理标准自下发之日起开始执行。生产技术部2011年6关于规范炮泥加工及领用的管理规定（试行）一、炮泥标准：1、必须使用黏土做炮泥，松软合适，不得掺入煤岩粉等杂质。2、成品炮泥含水量应在20%左右（单手用全力攥紧可下陷1-2mm但不断；在的高度自由下落到水泥地面可摔扁但不断裂），长度应为100～150mm。3、存放炮泥时需用保鲜袋或保鲜膜保湿防干。4、加工好的炮泥在地面存放时间不应超过24小时。二、炮泥领用程序：1、使用单位需提前计划所需炮泥箱数，一般以两天的使用量为宜。需提前24小时向供应部报送炮泥领用单，并将空的炮泥专用箱送至炮泥加工间。炮泥领用单由使用单位队长签字，并加盖单位公章。炮泥领用单一式两联，使用单位和供应部各保存一联，便于月底到企管部结算时核对。2、炮泥加工间接到炮泥领用单后必须在24小时内加工好所需炮泥，要保质保量。加工完成后及时通知使用单位领取。使用单位接到领取通知后必须在当天16：30前将炮泥运走。领取时必须签字确认。3、炮泥加工间要做好记录，记录须包括：使用单位申请数量，接到炮泥领用票时间，加工完成时间，领取时间、领取人姓名、升井炮泥数量及日期。三、其他规定：1、如果炮泥质量达不到规定标准，使用单位可以拒绝领用。如有争议，可以由调度室仲裁。责任落实后，如质量问题，对相关责任人罚款100元。因加工不及时而影响使用单位领取，按影响生产考核。2、爆破员井下现场装药前需检查炮泥的质量，如发现炮泥不合格时，责令其更换合格的炮泥，并及时向调度室汇报。3、炮泥被使用单位领取之后，必须在3天内使用完毕。超过3天未使用的炮泥，应及时升井、送至炮泥加工间并签字确认。4、严禁井下使用超期或质量不合格的炮泥。一经发现，对使用单位负责人罚款200元/次。5、严禁将未使用的炮泥乱扔乱放，如扔进矸石车内，一经发现，对使用单位负责人罚款100元/次。6、严禁使用单位在炮泥加工员不在场的情况下私自领取炮泥，一经发现，对其单位负责人罚款200元/次.7、使用单位送至炮泥加工间的炮泥专用箱内除炮泥外,不应有其他杂物,否则,对使用单位负责人罚款20元/人。8、每月底供应部应对各队使用炮泥及升井量进行统计、考核。合理的升井量为领取量的25%，否则罚款50元/箱。生产技术部2011年6月施工图板管理规定1、岩巷掘进工作面施工作业图板内容主要包括：巷道布置平面图、巷道断面支护图、炮眼布置图及爆破说明书（包括装药结构示意图、炮眼连线图）、循环作业表。2、施工作业图板要求内容清晰、准确，集中悬挂于巷道人行侧，图板上沿距底板不超过2.0m（以便于作业人员观看），吊挂方法：在所施工巷道适当位置距底板高2m同一水平面上打两个吊挂眼，眼距根据所需吊挂图板数量确定，眼深不小于300mm。3、施工作业图板距工作面迎头距离距迎头不超过200m，巷道开口初期，原则上将施工作业图板集中靠帮悬挂在料场人行侧，吊挂要求同上。4、施工作业图板内容使用计算机CAD软件绘制打印，绘制作业图板的图表时，必须考虑所有有效内容处于装入图板后的可视范围内。5、施工巷道开工前3天内，允许制作临时施工作业图板，图板内容必须齐全、完整，使用A4纸打印，悬挂标准及距迎头距离同正规施工作业图板。6、施工巷道开工3天后，现场必须按要求悬挂正规施工作业图板。区队技术人员绘制完成到生产技术部绘图室打印，由生产部负责人校对、审核、总工程师签字后入井使用。7、区队要加强对现场施工作业图板管理，每次喷浆前使用塑料布或双抗网护住图板，冲洗巷道时要避免冲到图板上，并要求每班验收员接班后擦拭图板，保持图板干净。8、施工现场无施工作业图板，每次罚责任区队技术员100元，队长100元。9、每发现一次施工作业图板脏、有灰尘、有喷浆料等，罚区队当班验收员50元。10、每发现一次施工作业图板面板有刀割或严重滑擦痕迹等，罚当班跟班队长100元。生产技术部2011年6月大众公司岩巷工作面文明施工管理标准第一条材料、工具管理原则上平巷中每200m设一组固定料场，斜巷料场设在上平台。料场中物料存放部分用喷浆回弹料硬化平整，厚度0.03m。第二条料场物料管理标准：(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物，干净整洁；(二)牌板齐全、干净，吊挂整齐；(三)管线平直、干净；(四)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放；(五)(六)非电缆侧，物料码放高度一般不超过1.3m（有风筒保持0.2m间隙），电缆侧码放高度距电缆钩下沿不小于0.1m(七)长材一律顺帮码放，外端齐；(八)易受潮材料在底部垫一层道木，高度为～0.2m，道木整齐划一；(九)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m。无道时保持人行道不少于0.8m第三条料场物料存放标准：原则：料场由里向外依次存放锚杆、托盘、金属网、速凝剂、水泥、混合料、炮泥、工具箱、工具架、衣服架、电缆、钢丝绳、钢轨、轨枕、道木、锚索、水沟盖板（存放量较少时可以直接存放于铺设位置的水沟盖板上）、盒子板、三图一表牌板等其它物料。(一)支护材料：1.锚杆：不同类锚杆分类码放，两端一反一正靠紧，用方木条（宽0.06m、厚0.05m）整齐垫起分层码放；2.铁托盘：不同类的铁托盘分开垛放整齐，呈规则长方体；3.锚固剂：整箱交错码放，呈规则长方体；4.网片：金属网平坦叠放，整齐规则；5.锚索：加工挂钩沿巷帮挂放（斜巷时固定牢固）；6.圆木（半圆木）：用方木条分层隔开码放，一端齐；(二)建工材料1.炮泥：用一层道木（道木间距0.8m）和0.05m木板垫起，炮泥存放在炮泥箱内，上部盖好，靠帮码放整齐，用后上面恢复平整；2.水泥：用一层道木（道木间距0.8m）和0.05m木板垫起，垫底高度-0.2m，码放整齐后用双抗网或风筒布盖好，垫底道木、木板整齐划一；3.混合料：规则存入标准料池（靠巷帮用砖砌筑三面或用铁桩子内置木板隔挡，规格为长10m，高度不低于500mm，距轨道不小于300mm），有棱有角，上面平整；4.速凝剂：摆放标准同水泥；5.水沟盖板：垂直垛放，上下整齐，横平竖直；(三)机电类材料、配件：1.2.电缆：盘成圆形平放整齐；3.备用设备及大件：所有大件分类集中顺帮统一平放，轴朝内，接线盒朝上，下垫道木（-0.2m高）；4.电缆钩：分类、分规格交叉垛放整齐，呈长方体；5.轨道：顺帮用方木条隔开分层码放，端头整齐；6.轨枕：顺帮分层交叉垛放，边齐角正；7.钢丝绳：整轮盘卷的钢丝绳保证绳头缠紧，轮盘靠帮垂直树立；散钢丝绳盘成圆形，用一层道木垫起存放。(四)工具箱、工具架等：料场配备的专用工具箱、工具架、衣服架等，要求排列整齐，干净卫生，靠帮放置。摆放由里向外顺序为钳工工具箱、电工工具箱、生产班组工具箱、配件货架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做：1.工具箱制作：轮廓用厚0.05m的30#角铁，周围用3m厚冷板焊制，喷蓝漆。各工具箱上字体工整统一，白漆喷涂，字号高度为0.04m；2.配件货架：货架长×宽×高=××1.4m，分八个槽，主要放置道夹板、道螺丝、T型螺栓、胶垫、道钉等铺轨配件；3.衣服架：制作高度为1.5m，挂钩数量为20个。第四条迎头管理标准：(一)迎头工具、钻具类：分类集中靠帮存放在耙矸机尾轮外5—10m专用工具架上；锚杆机立放靠帮用挂钩固定，位置靠工具架外；前探梁顺帮码放在锚杆机外，两端齐。(二)临时管线：耙矸机尾轮前面范围内为临时管线，迎头10m可拖地，其余部分管线靠帮吊挂平直（方法：可在拱基位置锚杆端绑扎300mm长10#铁丝，也可挂在网片上）。第五条后巷管理标准：(一)巷道底板标准：巷道底板平整，无直径大于0.