实木拼板-工艺标准_第1页
实木拼板-工艺标准_第2页
实木拼板-工艺标准_第3页
实木拼板-工艺标准_第4页
实木拼板-工艺标准_第5页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

实木拼板--工艺标准实木拼板--工艺标准实木拼板--工艺标准资料仅供参考文件编号：2022年4月实木拼板--工艺标准版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：天津星汇家具设计制造有限公司（拼板加工工艺标准）1、范围本规程规定了拼板加工工艺的技术要求、设备及工艺参数、作业规程、主要控制点、检验规则。本规程适用于拼板加工零件的所有加工过程的质量要求。本规程是产品设计、生产作业及过程检验的依据。2、专业术语执色：将多件板件按工艺、质量标准要求进行有效地搭配，并作出标识的生产工序。3、规程内容.技术要求执色时，必须以相同或相近颜色、相同木质、相同木纹方向的板件拼成一整体，任意相邻两件板件之间的含水率差不得超过3度(夏季木材含水率控制在12度以下，春秋冬季控制在8-10度)。胶水与固化剂重量比：环境温度在20～38℃以内比重为100：（13～15）kg；环境温度在20℃以下比重为100：（16～18）kg。加压时间：环境温度在20～38℃之间时，加压时间必须控制在2小时以上；环境温度在20℃以下时，加压时间必须控制在4小时以上。加压压力必须控制在6～12kg/cm2。养生期：拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一工序加工。拼板线的大小控制在以内。涂胶量：单面涂胶时，涂胶面上的胶水厚度必须控制在～以内；双面涂胶时，单面上的胶水厚度必须控制在以内。胶水必须均匀分布。设备、工艺参数拼板机的最大加工宽度为1000mm、最大加工高度为100mm、最小加工高度为10mm、最大加工长度为2380mm。机台工作气压不得小于4kg。.操作规程执色人员根据零件的质量要求挑选拼板件的良好面，在合格品的表面作好定位线标识，执色时单件零件的加工余量控制在10mm内。涂胶人员将调配好的胶水均匀涂擦在拼板面上，然后按定位线的标识合拼放置。机手将风炮机调到逆时针旋转，松开加压夹镙杆，根据所需拼板的宽度，将加夹杆调到适当的宽度。取下加夹杆上已经拼好的，用刀具将余留在加夹杆上的废胶水去除掉，确保加夹杆平整、干净。机手根据零件的长度调制好加压夹的数量，相邻加压夹之间的距离不得大于250mm，将拼板件放置加压夹上，板件两端需整齐，然后打下气压杆，用风炮机稍加一点压力后，用铁锤打平板件表面和两端，最后加大压力夹紧板件。（确保拼板件长度错位控制在5mm内，厚度方向错位控制在1mm内）。打开气压杆，将其移至拼板机边端，按下输送带开关，使之向上旋转15℃左右，再按下底平衡杆开关，推出底平衡杆，然后按下输送带开关，使之向下旋转45℃左右，最后再关上底平衡杆。.主要控制点零件表面质量、零件尺寸、加压时间、压力、拼线大

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 备课教案

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论