先进制造技术-绿色设计与制造课件

先进制造技术绿色设计与制造先进制造技术绿色设计与制造先进制造技术—绿色设计与制造主要内容绿色产品概念绿色回收拆卸面向回收的设计准则拆卸种类面向拆卸回收的设计研究现状再制造绿色处置人机工程学先进制造技术—绿色设计与制造主要内容先进制造技术—绿色设计与制造中国政法大学教授、博士生导师江平认为，企业和企业家履行社会责任应该做到四个“不”，即“不给社会添灾难”、“不给消费者添麻烦”、“不要忘记弱势群体”、“不要让改革倒退”。

20世纪最槽糕的发明：塑料袋。社会责任国际标准，其宗旨是确保供应商所供应的商品符合社会责任的要求。具体内容主要包括：商品和服务生产过程中未使用童工和强制劳动力；工人报酬合理、工作条件良好、工厂有完善的卫生和安全规定等。

“我是一个商人，我不应该考虑穷人。投资者让我去赚钱，而不是救济穷人。”狂言迭出的任志强让人们开始指责中国精英阶层对社会责任的淡漠。先进制造技术—绿色设计与制造中国政法大学教授、博士生导师江平先进制造技术—绿色设计与制造绿色产品(GreenProduct)在使用和处置过程中能减轻负担的产品。绿色产品设计面向不损害产品质量、功能及其制作过程的、能与环境相容的设计。先进制造技术—绿色设计与制造绿色产品(GreenProdu先进制造技术—绿色设计与制造绿色回收回收是实现生态工业的先决条件。它在绿色制造中扮演着重要角色。面向回收的设计DFR(DesignforRecycling)正在引起人们的高度重视。产品的一般回收策略可分为使用中的回收和使用后的回收两类。他们包括：继续使用(Reusing)、重新使用(Usingon)、继续利用(Reutilization)和重新利用(Utilization)。如下表所示。先进制造技术—绿色设计与制造绿色回收先进制造技术—绿色设计与制造循环利用回收形式原始产品回收产品产品使用中的回收外形相同功能相同(继续使用)瓶子再次填充电视机修理电视机汽车轮胎修补轮胎外形相同功能不同(重新使用)牛奶瓶花瓶购物袋废物袋旧轮胎轮胎防护垫用后产品的回收或制造废物的回用外形不同功能相同(继续使用)玻璃瓶回收玻璃制瓶铝罐回收铝制罐板材下脚料金属板材外形不同功能不同(重新利用)玻璃窗回收玻璃制瓶铝罐铝制门窗板材下脚料电线先进制造技术—绿色设计与制造循环利用回收形式原始产品回收产品先进制造技术—绿色设计与制造拆卸拆卸作为实现有效回收策略的重要手段，他不仅有助于实现材料的回收，而且有助于零部件的重用和再制造。先进制造技术—绿色设计与制造拆卸先进制造技术—绿色设计与制造拆卸是绿色回收的关键技术拆卸是实现有效回收的重要手段。只有拆卸才能实现材料回收和可能的零部件再利用。而只有在产品设计初始阶段就将报废后拆卸问题考虑进来，才能实现产品最终高效回收。主要技术是拆卸优化问题：顺序、深度、方法、路径等。下表是一些通用的DFR设计准则。先进制造技术—绿色设计与制造拆卸是绿色回收的关键技术先进制造技术—绿色设计与制造目标DFR设计准则减少拆卸工作量1.尽量将元素结合成模块2.减少所用材料的种类3.采用兼容材料4.将有害材料组成子装配体5.更易于接近有害、有价值和可重用的零件产品可预见性1.避免易老化给腐蚀材料的连接2.避免零部件被污染和腐蚀易于拆卸1.易于接近液体排放点(油箱)2.连接结构应易于去除或被破坏(破坏性拆卸)3.减少紧固件数量4.尽量采用相同的紧固方法5.易接近拆卸点或破坏性切断点6.尽量避免零部件拆卸方向和移动的复杂性7.在基础部件上设置中心元素8.避免在塑料部件中嵌入金属件易于处理1.表面易于抓取2.尽量避免非刚性零部件3.将有毒物质密封起来易于分离1.尽量避免二次处理(油漆、图层、电镀等)2.对不同材料进行标识或用颜色加以识别3.避免零部件或材料损坏机器(如压碎机)减少多样性1.利用标准零部件2.最大程度减少紧固件类型先进制造技术—绿色设计与制造目标DFR设计准则减少拆卸工作先进制造技术—绿色设计与制造从拆卸方法看，可以将拆卸分为三种破坏性拆卸(DestructiveDisassembly)部分破坏性拆卸(PartialDestructiveDisassembly)非破坏性拆卸(Non-DestructiveDisassembly)从拆卸程度看，拆卸可以分为两种完全拆卸(CompleteDisassembly)局部拆卸(PartialDisassembly)先进制造技术—绿色设计与制造从拆卸方法看，可以将拆卸分为三种先进制造技术—绿色设计与制造各种非破坏性(或部分破坏性)可拆连接方法分类1.钉子5.钩环9.胶带粘结13.咬口或卷边2.螺栓6.铆钉10.凸缘按扣14.维克牢尼龙搭链3.螺钉7.按钮11.中凸按扣4.卡环8.弹簧12.拉链各种破坏性拆卸方法分类1.自拆除零件5.粘结分离9.压碎或弯曲13.排除或吸出2.剪切6.钻孔10.化学分解14.油漆去除3.杠杆7.锯切11.碾压15.同轴零件牵拉4.锤击8.火焰切割12.冲压16.焊接去除先进制造技术—绿色设计与制造各种非破坏性(或部分破坏性)可拆先进制造技术—绿色设计与制造许多产品的可拆卸性不好1.产品不易于拆卸和回收

(1)连接方式不易拆卸

(2)材料多样性

(3)产品结构设计只考虑制造和装配要求2.产品在使用阶段发生了变化3.缺乏完整的产品拆卸信息先进制造技术—绿色设计与制造许多产品的可拆卸性不好先进制造技术—绿色设计与制造拆卸问题和装配问题特点比较比较方面装配拆卸分析目标单一不唯一分析中考虑其他问题多很多敛散性收敛的发散的生产环境动态受限的动态受限的应用的阶段范围产品制造阶段维修、回收阶段设计准则面向装配的设计面向拆卸回收的设计物流流向前向逆向现有的分析工具较多基本上没有分析前产品状况确定不确定生产方式自动化流水线手工拆卸为主工艺描述方法基本上成熟缺乏合适的描述方法复杂性复杂非常复杂先进制造技术—绿色设计与制造拆卸问题和装配问题特点比较比较方先进制造技术—绿色设计与制造易于装配的结构不一定易于拆卸；拆卸时产品各个零部件所处的状态有较大的随机性，需要用数理统计的方法解决，并且需要能够对不同状态的产品组进行不同的拆卸方案分析；拆卸时目标零件不确定，拆卸深度和拆卸工艺路线也不确定；目前拆卸过程基本还处于手工拆卸阶段，拆卸工艺缺乏必要的标准和描述方法；拆卸问题的解决中，需要考虑组成零件的毒性、材料兼容性、标签的处理等影响产品回收性能的因素。先进制造技术—绿色设计与制造易于装配的结构不一定易于拆卸；先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计优点减少可回收零件和材料重用所需的工作量；产品结构模块化、标准化、通用化，使产品具有较大的可预测性；拆卸分离操作简单，易于手工或自动处理；回收材料及残余废弃物易于分类和后处理。先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计优点先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计研究现状1.收集DFD&R的有关知识、经验，并进行分类整理，最后归纳为各种拆卸设计准则，供设计人员在设计过程中参考；2.可拆卸性的量化评估：对产品拆卸回收的各种影响因素进行分析评价，最终得到一个多目标决策系统；3.新的DFD&R方法和工具：提供能够描述拆卸回收的模型，并且进一步开发与CAD设计集成的专家系统。先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计研究现状先进制造技术—绿色设计与制造再利用/回收/处理拆卸/装配环境总目标材料选择可维修性能材料兼容性材料分类特殊处理材料特性材料兼容性毒性零部件分离回收方法产品寿命危险材料处理法律法规地方国家设备要素人的因素环境要素修理可靠性故障率平均修理时间费用复杂性特殊要求紧固类型紧固件数拆卸工具零部件数量标准时间拆卸能量拆卸方向拆卸路径几何约束拆卸回收目标评价体系图先进制造技术—绿色设计与制造再利用/回收/处理拆卸/装配环境先进制造技术—绿色设计与制造总处置成本＝拆卸成本＋收集成本成本时间考虑拆卸时的处置总成本废物处置成本减回收利润＋先进制造技术—绿色设计与制造总处置成本拆卸成本收集成本成时间先进制造技术—绿色设计与制造有介质约束拆卸约束关系无介质约束螺栓锥面焊接螺钉卡扣过盈粘结铆接简单接触关系配合关系过渡间隙螺纹点接触线接触面贴合拆卸约束关系分类先进制造技术—绿色设计与制造有介质约束拆卸约束关系无介质约束

连接元件

使用条件使用地点影响先进制造技术—绿色设计与制造拆卸工艺制定步骤给定产品组

潜在危险产品装配分析产品分析拆卸过程计划与策略潜在价值再生重用可能性现有回收再利用技术产品结构层次装配顺序意外变化（指材料变性等）产品使用方式与影响分析

非破坏性拆卸、部分破坏性拆卸、破坏性拆卸决定拆卸策略

先进制造技术—绿色设计与制造系统总控模块来自CAD的设计信息产品使用过程的信息面向设计的DFD&R系统研究对象组成结构分析建立拆卸模型拆卸过程分析评价拆卸过程模拟反馈给CAD系统或输出产品拆卸工艺文件产品面向拆卸回收的设计系统框图面向拆卸的DFD&R系统来自CAD的设计信息各零部件的约束关系图

拆卸可能性分析拆卸路径分析拆卸过程分析拆卸经济分析基于分析结果的仿真先进制造技术—绿色设计与制造来自CAD的设计信息产品使用过程先进制造技术—绿色设计与制造再制造再制造工程是一个统筹考虑产品部件全生命周期管理的系统工程，是利用原有零件并采用再制造成型技术（包括高新表面工程技术及其它加工技术），使零部件恢复尺寸、形状和性能，形成再制造产品。主要包括在新产品上重新使用经过再制造的旧部件，以及在产品的长期使用过程中对部件的性能、可靠性和寿命等通过再制造加以恢复和提高，从而使产品或设备在对环境污染最小，资源利用率高，投入费用最小的情况下重新达到最佳的性能要求。再制造工程被认为是先进制造技术的补充和发展，是21世纪极具潜力的新型产业。先进制造技术—绿色设计与制造再制造先进制造技术—绿色设计与制造再制造与维修、回收的区别产品设计制造使用原材料能源维修否报废否是维修再使用再制造再循环环保处理机电产品生命周期过程简图先进制造技术—绿色设计与制造再制造与维修、回收的区别产品设计先进制造技术—绿色设计与制造一个典型的再制造产品是坦克的行星框架。制造一个行星框架的毛坯质量为71.3kg，而零件质量只有19.5kg，价格1200元，使用寿命6000km，再制造一个行星框架只需要消耗铁基合金药末0.25kg，费用只有新品的1/10。而使用寿命可以延长一倍，达12000km，节约材料率为99.65%。先进制造技术—绿色设计与制造一个典型的再制造产品是坦克的行星先进制造技术—绿色设计与制造再制造过程产品清洗目标对象拆卸目标对象清洗目标对象检测再制造零部件分类再制造技术选择检验再制造先进制造技术—绿色设计与制造再制造过程产目标对象拆卸目标对象先进制造技术—绿色设计与制造废旧机件常用再制造技术分类废旧机件清洗火焰丝材法火焰粉末法电弧丝材法部分更换法等离子喷涂超音速喷涂有机粘接无机粘接堆焊焊补电低温镀铁电镀金属及合金电刷镀低真空熔敷激光熔敷选择性激光熔敷校正涨缩片法镦粗修理尺寸法换位法镶套法手工堆焊机加工修理法喷涂法粘修法焊修法电镀法熔敷法塑性变形法振动堆焊埋弧堆焊铝合金铸铁喷焊钢先进制造技术—绿色设计与制造废旧机件常用再制造技术分类废旧机先进制造技术—绿色设计与制造常用修复工艺对零件材质的适应性修复工艺低碳钢中碳钢高碳钢合金结构钢不锈钢灰铸铁铜合金铝镀铬良良良良良可可可低温镀铁良良良良良可气焊良良良可可可手工电弧堆焊良良可良良可埋弧堆焊良良可良可可振动堆焊良良可良可可良可钎焊良良良良良可氧乙炔焰喷焊良良可良良可等离子堆焊良良可良良可喷涂良良良良良良良良粘接良良良良良良良塑变修复良良良良良先进制造技术—绿色设计与制造常用修复工艺对零件材质的适应性修先进制造技术—绿色设计与制造绿色处置焚烧(余热的利用——发电、供暖…)掩埋(垃圾无害化处理、生物降解技术)

二恶英事件

1999年，比利时、荷兰、法国、德国相继发生因二恶英污染导致畜禽类产品及乳制品含高浓度二恶英的事件。我国卫生部等部门随即要求各地暂停从这些国家进口乳制品、畜禽类制品（包括原料、半成品），已进口的有关产品一律封存，暂停销售。

二恶英事件使当年比利时蒙受了巨大的经济损失，上半年的统计表明，这一事件造成的直接损失达3.55亿欧元，如果加上与此关联的食品工业，损失超过10亿欧元。

据中国预防医学科学院有关专家介绍，二恶英是一种有毒的含氯化合物，是目前世界已知的有毒化合物中毒性最强的。它的致癌性极强，还可引起严重的皮肤病和伤及胎儿。人体微量摄入二恶英不会立即引起病变，但摄入后却不易排出。如长期食用含二恶英的食品，这种有毒成分会蓄积，最终可能致癌或引起慢性病。二恶英的主要污染源包括城市垃圾焚烧、含氯化学工业、食品包装材料等，90％以上的人体二恶英接触来源于食品。

海洋污染事件，等等先进制造技术—绿色设计与制造绿色处置先进制造技术—绿色设计与制造人机工程学绿色设计与制造在强调产品生命周期过程中对生态环境保护的同时，还强调对人的保护。所谓对人的保护，主要指在产品的整个生命过程考虑如何确保为生产者和使用者提供舒适宜人的作业环境和安全可靠、操作性好的产品。人机工程学的研究对象是人、机、工作环境的相互关系。人机工程学研究的目的是如何达到安全、健康、舒适和工作效率的最优化。先进制造技术—绿色设计与制造人机工程学先进制造技术—绿色设计与制造现代人机工程学的发展特点不同于传统人机工程学研究中着眼于选择和训练特定的人，使之适应于工作要求；现代人机工程学着眼于机械装备的设计，使机器的操作不越出人类的能力界限之外；密切与实际应用相结合，通过严密计划设定的广泛试验性研究，尽可能利用所掌握的基本原理，进行具体的机械装备设计；力求使实验心里学、生理学、功能解剖学等学科的专家与物理、数学、工程学方面的研究人员共同努力、密切合作。先进制造技术—绿色设计与制造现代人机工程学的发展特点先进制造技术—绿色设计与制造人机工程学的研究内容人体特性的研究人机系统的总体设计工作场所和信息传递装置的设计环境控制与安全保护设计人机工程学的研究方法观察法实测法实验法模拟和模型试验法分析法先进制造技术—绿色设计与制造人机工程学的研究内容先进制造技术—绿色设计与制造良好照明的特性因素良好的视觉功能舒适性室内环境的氛围调和的照明设计照度亮度色度造型图案物理量沉静性单纯性积极性明暗性愉快感温暖感亲近感年龄感可视性视力反射眩光直射眩光照明的方向性可见亮度分布光颜色调和先进制造技术—绿色设计与制造良好照明的特性因素良好的视觉功能先进制造技术绿色设计与制造先进制造技术绿色设计与制造先进制造技术—绿色设计与制造主要内容绿色产品概念绿色回收拆卸面向回收的设计准则拆卸种类面向拆卸回收的设计研究现状再制造绿色处置人机工程学先进制造技术—绿色设计与制造主要内容先进制造技术—绿色设计与制造中国政法大学教授、博士生导师江平认为，企业和企业家履行社会责任应该做到四个“不”，即“不给社会添灾难”、“不给消费者添麻烦”、“不要忘记弱势群体”、“不要让改革倒退”。

20世纪最槽糕的发明：塑料袋。社会责任国际标准，其宗旨是确保供应商所供应的商品符合社会责任的要求。具体内容主要包括：商品和服务生产过程中未使用童工和强制劳动力；工人报酬合理、工作条件良好、工厂有完善的卫生和安全规定等。

“我是一个商人，我不应该考虑穷人。投资者让我去赚钱，而不是救济穷人。”狂言迭出的任志强让人们开始指责中国精英阶层对社会责任的淡漠。先进制造技术—绿色设计与制造中国政法大学教授、博士生导师江平先进制造技术—绿色设计与制造绿色产品(GreenProduct)在使用和处置过程中能减轻负担的产品。绿色产品设计面向不损害产品质量、功能及其制作过程的、能与环境相容的设计。先进制造技术—绿色设计与制造绿色产品(GreenProdu先进制造技术—绿色设计与制造绿色回收回收是实现生态工业的先决条件。它在绿色制造中扮演着重要角色。面向回收的设计DFR(DesignforRecycling)正在引起人们的高度重视。产品的一般回收策略可分为使用中的回收和使用后的回收两类。他们包括：继续使用(Reusing)、重新使用(Usingon)、继续利用(Reutilization)和重新利用(Utilization)。如下表所示。先进制造技术—绿色设计与制造绿色回收先进制造技术—绿色设计与制造循环利用回收形式原始产品回收产品产品使用中的回收外形相同功能相同(继续使用)瓶子再次填充电视机修理电视机汽车轮胎修补轮胎外形相同功能不同(重新使用)牛奶瓶花瓶购物袋废物袋旧轮胎轮胎防护垫用后产品的回收或制造废物的回用外形不同功能相同(继续使用)玻璃瓶回收玻璃制瓶铝罐回收铝制罐板材下脚料金属板材外形不同功能不同(重新利用)玻璃窗回收玻璃制瓶铝罐铝制门窗板材下脚料电线先进制造技术—绿色设计与制造循环利用回收形式原始产品回收产品先进制造技术—绿色设计与制造拆卸拆卸作为实现有效回收策略的重要手段，他不仅有助于实现材料的回收，而且有助于零部件的重用和再制造。先进制造技术—绿色设计与制造拆卸先进制造技术—绿色设计与制造拆卸是绿色回收的关键技术拆卸是实现有效回收的重要手段。只有拆卸才能实现材料回收和可能的零部件再利用。而只有在产品设计初始阶段就将报废后拆卸问题考虑进来，才能实现产品最终高效回收。主要技术是拆卸优化问题：顺序、深度、方法、路径等。下表是一些通用的DFR设计准则。先进制造技术—绿色设计与制造拆卸是绿色回收的关键技术先进制造技术—绿色设计与制造目标DFR设计准则减少拆卸工作量1.尽量将元素结合成模块2.减少所用材料的种类3.采用兼容材料4.将有害材料组成子装配体5.更易于接近有害、有价值和可重用的零件产品可预见性1.避免易老化给腐蚀材料的连接2.避免零部件被污染和腐蚀易于拆卸1.易于接近液体排放点(油箱)2.连接结构应易于去除或被破坏(破坏性拆卸)3.减少紧固件数量4.尽量采用相同的紧固方法5.易接近拆卸点或破坏性切断点6.尽量避免零部件拆卸方向和移动的复杂性7.在基础部件上设置中心元素8.避免在塑料部件中嵌入金属件易于处理1.表面易于抓取2.尽量避免非刚性零部件3.将有毒物质密封起来易于分离1.尽量避免二次处理(油漆、图层、电镀等)2.对不同材料进行标识或用颜色加以识别3.避免零部件或材料损坏机器(如压碎机)减少多样性1.利用标准零部件2.最大程度减少紧固件类型先进制造技术—绿色设计与制造目标DFR设计准则减少拆卸工作先进制造技术—绿色设计与制造从拆卸方法看，可以将拆卸分为三种破坏性拆卸(DestructiveDisassembly)部分破坏性拆卸(PartialDestructiveDisassembly)非破坏性拆卸(Non-DestructiveDisassembly)从拆卸程度看，拆卸可以分为两种完全拆卸(CompleteDisassembly)局部拆卸(PartialDisassembly)先进制造技术—绿色设计与制造从拆卸方法看，可以将拆卸分为三种先进制造技术—绿色设计与制造各种非破坏性(或部分破坏性)可拆连接方法分类1.钉子5.钩环9.胶带粘结13.咬口或卷边2.螺栓6.铆钉10.凸缘按扣14.维克牢尼龙搭链3.螺钉7.按钮11.中凸按扣4.卡环8.弹簧12.拉链各种破坏性拆卸方法分类1.自拆除零件5.粘结分离9.压碎或弯曲13.排除或吸出2.剪切6.钻孔10.化学分解14.油漆去除3.杠杆7.锯切11.碾压15.同轴零件牵拉4.锤击8.火焰切割12.冲压16.焊接去除先进制造技术—绿色设计与制造各种非破坏性(或部分破坏性)可拆先进制造技术—绿色设计与制造许多产品的可拆卸性不好1.产品不易于拆卸和回收

(1)连接方式不易拆卸

(2)材料多样性

(3)产品结构设计只考虑制造和装配要求2.产品在使用阶段发生了变化3.缺乏完整的产品拆卸信息先进制造技术—绿色设计与制造许多产品的可拆卸性不好先进制造技术—绿色设计与制造拆卸问题和装配问题特点比较比较方面装配拆卸分析目标单一不唯一分析中考虑其他问题多很多敛散性收敛的发散的生产环境动态受限的动态受限的应用的阶段范围产品制造阶段维修、回收阶段设计准则面向装配的设计面向拆卸回收的设计物流流向前向逆向现有的分析工具较多基本上没有分析前产品状况确定不确定生产方式自动化流水线手工拆卸为主工艺描述方法基本上成熟缺乏合适的描述方法复杂性复杂非常复杂先进制造技术—绿色设计与制造拆卸问题和装配问题特点比较比较方先进制造技术—绿色设计与制造易于装配的结构不一定易于拆卸；拆卸时产品各个零部件所处的状态有较大的随机性，需要用数理统计的方法解决，并且需要能够对不同状态的产品组进行不同的拆卸方案分析；拆卸时目标零件不确定，拆卸深度和拆卸工艺路线也不确定；目前拆卸过程基本还处于手工拆卸阶段，拆卸工艺缺乏必要的标准和描述方法；拆卸问题的解决中，需要考虑组成零件的毒性、材料兼容性、标签的处理等影响产品回收性能的因素。先进制造技术—绿色设计与制造易于装配的结构不一定易于拆卸；先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计优点减少可回收零件和材料重用所需的工作量；产品结构模块化、标准化、通用化，使产品具有较大的可预测性；拆卸分离操作简单，易于手工或自动处理；回收材料及残余废弃物易于分类和后处理。先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计优点先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计研究现状1.收集DFD&R的有关知识、经验，并进行分类整理，最后归纳为各种拆卸设计准则，供设计人员在设计过程中参考；2.可拆卸性的量化评估：对产品拆卸回收的各种影响因素进行分析评价，最终得到一个多目标决策系统；3.新的DFD&R方法和工具：提供能够描述拆卸回收的模型，并且进一步开发与CAD设计集成的专家系统。先进制造技术—绿色设计与制造面向拆卸回收的设计研究现状先进制造技术—绿色设计与制造再利用/回收/处理拆卸/装配环境总目标材料选择可维修性能材料兼容性材料分类特殊处理材料特性材料兼容性毒性零部件分离回收方法产品寿命危险材料处理法律法规地方国家设备要素人的因素环境要素修理可靠性故障率平均修理时间费用复杂性特殊要求紧固类型紧固件数拆卸工具零部件数量标准时间拆卸能量拆卸方向拆卸路径几何约束拆卸回收目标评价体系图先进制造技术—绿色设计与制造再利用/回收/处理拆卸/装配环境先进制造技术—绿色设计与制造总处置成本＝拆卸成本＋收集成本成本时间考虑拆卸时的处置总成本废物处置成本减回收利润＋先进制造技术—绿色设计与制造总处置成本拆卸成本收集成本成时间先进制造技术—绿色设计与制造有介质约束拆卸约束关系无介质约束螺栓锥面焊接螺钉卡扣过盈粘结铆接简单接触关系配合关系过渡间隙螺纹点接触线接触面贴合拆卸约束关系分类先进制造技术—绿色设计与制造有介质约束拆卸约束关系无介质约束

连接元件

使用条件使用地点影响先进制造技术—绿色设计与制造拆卸工艺制定步骤给定产品组

潜在危险产品装配分析产品分析拆卸过程计划与策略潜在价值再生重用可能性现有回收再利用技术产品结构层次装配顺序意外变化（指材料变性等）产品使用方式与影响分析

非破坏性拆卸、部分破坏性拆卸、破坏性拆卸决定拆卸策略

先进制造技术—绿色设计与制造系统总控模块来自CAD的设计信息产品使用过程的信息面向设计的DFD&R系统研究对象组成结构分析建立拆卸模型拆卸过程分析评价拆卸过程模拟反馈给CAD系统或输出产品拆卸工艺文件产品面向拆卸回收的设计系统框图面向拆卸的DFD&R系统来自CAD的设计信息各零部件的约束关系图

拆卸可能性分析拆卸路径分析拆卸过程分析拆卸经济分析基于分析结果的仿真先进制造技术—绿色设计与制造来自CAD的设计信息产品使用过程先进制造技术—绿色设计与制造再制造再制造工程是一个统筹考虑产品部件全生命周期管理的系统工程，是利用原有零件并采用再制造成型技术（包括高新表面工程技术及其它加工技术），使零部件恢复尺寸、形状和性能，形成再制造产品。主要包括在新产品上重新使用经过再制造的旧部件，以及在产品的长期使用过程中对部件的性能、可靠性和寿命等通过再制造加以恢复和提高，从而使产品或设备在对环境污染最小，资源利用率高，投入费用最小的情况下重新达到最佳的性能要求。再制造工程被认为是先进制造技术的补充和发展，是21世纪极具潜力的新型产业。先进制造技术—绿色设计与制造再制造先进制造技术—绿色设计与制造再制造与维修、回收的区别产品设计制造使用原材料能源维修否报废否是维修再使用再制造再循环环保处理机电产品生命周期过程简图先进制造技术—绿色设计与制造再制造与维修、回收的区别产品设计先进制造技术—绿色设计与制造一个典型的再制造产品是坦克的行星框架。制造一个行星框架的毛坯质量为71.3kg，而零件质量只有19.5kg，价格1200元，使用寿命6000km，再制造一个行星框架只需要消耗铁基合金药末0.25kg，费用只有新品的1/10。而使用寿命可以延长一倍，达12000km，节约材料率为99.65%。先进制造技术—绿色设计与制造一个典型的再制造产品是坦克的行星先进制造技术—绿色设计与制造再制造过程产品清洗目标对象拆卸目标对象清洗目标对象检测再制造零部件分类再制造技术选择检验再制造先进制造技术—绿色设计与制造再制造过程产目标对象拆卸目标对象先进制造技术—绿色设计与制造废旧机件常用再制造技术分类废旧机件清洗火焰丝材法火焰粉末法电弧丝材法部分更换法等离子喷涂超音速喷涂有机粘接无机粘接堆焊焊补电低温镀铁电镀金属及合金电刷镀低真空熔敷激光熔敷选择性激光熔敷校正涨缩片法镦粗修理尺寸法换位法镶套法手工堆焊机加工修理法喷涂法粘修法焊修法电镀法熔敷法塑性变形法振动堆焊埋弧堆焊铝合金铸铁喷焊钢先进制造技术—绿色设计与制造废旧机件常用再制造技术分类废旧机先进制造技术—绿色设计与制造常用修复工艺对零件材质的适应性修复工艺低碳钢中碳钢高碳钢合金结构钢不锈钢灰铸铁铜合金铝镀铬良良良良良可可可低温镀铁良良良良良可气焊良良良可可可手工电弧堆焊良良