附表一施工项目部关键岗位人员到岗履职情况抽查记录表

PAGEPAGE73附表1施工项目部关键岗位人员到岗履职情况抽查记录表（质量安全监督）工程名称：施工单位：分包单位：部门岗位姓名到岗情况履职情况施工单位项目经理技术负责人施工员安全员质量员分包单位项目经理技术负责人施工员安全员质量员建筑工人实名制落实情况监督机构处理意见监督抽查人员及证号：年月日注：1、每次现场监督抽查时，应根据《湖南省建设工程施工项目部与现场监理部关键岗位人员配备标准及管理办法》要求，对施工单位（含分包单位）关键岗位人员任命文件的符合性及到岗履职情况进行抽查记录，对关键岗位人员履职“差”的，应注明原因，并提出整改要求。2、每次现场监督抽查还应根据《湖南省建筑工人实名制管理办法实施细则》的规定，抽查建筑工人实名制落实情况。3、监督机构处理意见应根据检查情况填写，结论应准确、符合逻辑，对人员配备不达标、擅自变更、不到岗的情况签发限期整改通知书。附表2现场监理部关键岗位人员到岗履职情况抽查记录表（质量安全监督）工程名称：监理单位：岗位姓名到岗情况履职情况总监理工程师总监代表专业监理工程师监理员监督机构处理意见监督抽查人员及证号：年月日注：1、每次现场监督抽查时，应根据《湖南省建设工程施工项目部与现场监理部关键岗位人员配备标准及管理办法》的规定，对监理单位关键岗位人员任命文件的符合性及到岗履职情况进行抽查记录；对关键岗位人员履职“差”的，应注明原因，并提出整改要求。2、专业监理工程师和监理员应注明所从事的具体专业工作岗位名称。3、监督机构处理意见应根据检查情况填写，结论应准确、符合逻辑，对人员配备不达标、擅自变更、不到岗的情况签发限期整改通知书。附表3施工现场保证质量和安全生产基础条件抽查记录表（质量安全监督）工程名称：施工单位：序号抽查内容抽查结果备注1建设单位直接发包（含分项）工程施工许可证领取情况；分（承）包单位资质符合性情况；质量安全监督手续办理情况2施工用图加盖审查机构专用章情况;消防、建筑幕墙、基坑边坡支护等专项设计图纸加盖审查机构专用章情况；重大设计变更图纸审查情况3五方质量主体单位项目负责人签署的质量终身责任制承诺书4建筑材料、预拌砼、预应力管桩、装配式建筑构件和外加工钢筋等的进场检验情况；必要的延伸监督抽查情况5涉及工程结构安全、防雷、消防等使用安全以及建筑节能、室内环境等主要使用功能检测情况6建筑机械设备和钢管扣件及安全防护用品等进场检验情况7安措费监管协议的签订、专用账户建立，建设单位按规定拨付安措费，施工项目部制定项目安措费使用计划和按计划实际适时投入的情况8按规定投保住建安责险情况监督机构处理意见监督抽查人员及证号：年月日注：1、建筑材料及安全防护用品等进场检验应包括质量证明文件及实物进场验收和现场见证取样抽检。2、涉及结构安全和重要功能检测抽查内容应包括检测合同签订、方案（含比对抽检）登记和见证取样送检等，特别是混凝土试件的留置、养护和送检情况。3、建筑起重机械必需有产权备案手续方能进入施工现场。4、基础条件达不到要求时，要签发限期整改通知书，并在处理意见栏目中说明。附表4项目重大危险源识别与监控抽查记录表工程名称：具体抽查时间：施工单位：形象进度：序号适时重大危险源内容抽查结果备注123456抽查结果评价：监督抽查人员及证号：年月日整改落实情况：监督复查人员及证号：年月日注：1、每次监督抽查时对适时存在的重大危险源的受控情况进行全数核查记录，每项重大危险源的检查内容至少应包含：重大危险源清单名录的识别；危大工程专项方案编审、专家论证、方案交底、技术交底、现场实施情况、专项验收、施工监测和安全巡视等；重大危险源的安全防护方案和保证措施的制定和落实情况等。2、发现重大危险源处于非受控状态的，应及时签发整改通知，情节严重的应立即责令停工整改，并按规定上报相关企业和人员不良行为记录，提出行政处罚建议，并在结果评价中说明；同时由监督机构明确监督人员跟踪落实整改到位，并填写整改落实情况。附表5-1参建责任主体及有关机构质量行为抽查记录表工程名称：建设单位：具体抽查时间：施工单位：分包单位：勘察单位：检测机构：设计单位：形象进度：序号检查内容检查情况不符合原因具体抽查内容符合不符合未涉及一建设单位质量行为1检测单位委托情况□检测单位未由建设单位委托，检测合同非建设单位与检测单位签订。□委托的检测单位资质不符合要求。£检测费用未由建设单位支付，存在虚假合同现象。£其他原因：2图纸会审、设计交底□建设单位未组织图纸会审、设计交底。□建筑幕墙、消防、基坑边坡支护等专项设计未组织图纸会审、设计交底。£其他原因：3建筑材料、建筑构配件和设备采购情况□合同约定由建设单位采购的材料、构配件、设备不符合质量要求。□建设单位指定应由承包单位采购的材料、构配件、设备或指定生产厂、供应商。£其他原因：4建设单位开展质量常见问题专项治理情况□未向设计、施工、监理等责任单位下达质量常见问题专项治理任务书。£其他原因：5工程款支付□未按合同约定及时支付工程款。£其他原因：6住宅工程分户验收情况□无《住宅工程质量分户验收方案》或与实际不符。□未按《住宅工程质量分户验收方案》进行分户验收。□分户验收发现的质量问题未回复或未得到有效整改。□抽查的分户验收资料与实体不符。£其他原因：7竣工验收情况□建设单位未组织竣工验收或竣工验收不合格即投入使用。8其他二勘察、设计单位质量行为1图纸会审、设计交底□在工程施工前，未就审查合格的施工图设计文件向施工单位和监理单位作出详细说明。□无图纸会审、设计交底记录。£其他原因：2设计单位开展质量常见问题专项治理情况□未编制质量常见问题专项治理设计专篇并经施工图审查合格。□设计专篇无针对性和可操作性。£其他原因：3施工过程质量控制□未按规定参与施工验槽。□未参加在设计交底中要求的需勘察设计单位参加的关键工序、重点部位的隐蔽验收。□未按规定对涉及勘察设计的专项施工方案进行核对。□未按规定参加分部工程验收。□未及时解决施工中发现的勘察、设计问题。□未参与工程质量事故调查分析，并对因勘察、设计原因造成的质量事故提出相应的技术处理方案。£其他原因：4其他三施工单位质量行为1施工分包£存在违法分包、转包。£专项分包单位无分包资质进行施工。£施工、监理未对专项分包单位进行资质审查。£其他原因：2施工组织设计编审情况□无施工组织设计擅自施工。□施工组织设计未按规定进行编审。□针对性和可操作性差。£未组织施工组织设计技术交底。£其他原因：3检测试验计划情况□无检测试验计划或检测试验计划与实际不符。□未明确检测试验责任人与检测取样责任人。□检测试验责任人与计划不符。£其他原因：4主要专项施工方案编审情况□无专项施工方案擅自施工。□各专项施工方案未按规定进行编审。□需专家论证的方案未按规定进行论证。□方案针对性和可操作性差。£未组织对方案进行技术交底。£其他原因：5图集、施工规范配备£项目涉及到的设计图集、施工规范及相关标准配备不齐全。£配备的设计图集、施工规范及相关标准已废止。£其他原因：6主要原材料、构配件、半成品和设备进场验收情况□未按规定进行进场验收，未经监理单位审查合格即擅自使用。□未分类建立进场验收台账或台账内容不完善。□进场验收资料未及时收集整理。□材料堆放混乱，标识不清楚。£其他原因：7主要原材料、构配件、半成品和设备见证取样送检情况□未按规定见证取样送检。□未按规定进行工艺评定。□检测方法不符合规范要求。□检测数量不符合规范要求。£其他原因：8按设计文件及规范要求施工情况□未按经施工图审查合格的图纸和图集施工，擅自修改设计文件。□主要原材料、构配件、半成品不满足设计及规范要求。£其他原因：9检验批、分部工程按程序进行验收后进入下道工序施工情况□分部工程未按程序验收后进入下道工序施工，无相关记录及影像资料。□检验批未按程序验收后进入下道工序施工，无相关记录。£其他原因：10隐蔽工程验收情况□未按规定组织隐蔽工程验收。□隐蔽工程不合格或未验收已进行隐蔽。□隐蔽工程验收内容、记录及签字等不全，或无原始记录。□隐蔽工程关键节点无验收影像资料。£其他原因：11检验批、隐蔽验收过程质量责任标识牌□检验批、隐蔽验收过程未设置质量责任标识牌。□无检验批、隐蔽验收质量责任人现场履职照片。£其他原因：12施工样板设置、验收及可视化交底情况□无满足技术质量可视化交底的场所。□无满足技术质量可视化交底的设施。□大面积施工前未按规定设置可视化施工样板。□可视化施工样板未经建设、监理等单位验收合格。□未按规定进行可视化技术质量交底。£其他原因：13实体做法及质量与施工样板符合性情况□未对照施工样板及可视化交底对实体质量进行符合性检查验收。□实体做法及质量与施工样板严重不符。£其他原因：14不合格原材料、构配件、半成品和设备材料处置情况□无处置记录。□未建立处置台账。£其他原因：15质量问题、缺陷处理情况□质量问题、缺陷处理程序不合要求。□未建立质量问题、缺陷处理方案。□未建立质量问题、缺陷处理台账。□无质量问题、缺陷处理验收记录及照片。£其他原因：16施工单位开展质量常见问题专项治理情况□未编制具有针对性和可操作性的质量常见问题专项治理专项施工方案。□未对质量常见问题及防治措施进行公示。□未按设计及方案要求开展质量常见问题专项治理。£其他原因：17施工企业施工质量管理标准化自评情况□企业未明确施工质量管理标准化自评体系，未明确项目参与自评责任人，未明确项目自评标准。□企业未按规定对项目实施质量管理标准化并开展自评，无自评资料或自评频次不足。□自评资料虚假、不真实。□自评发现问题未及时整改闭合。□无整改前后过程资料及影像资料。£其他原因：18质量监督、考评单位提出的质量问题整改情况□未及时整改闭合。□无整改前后过程资料及影像资料。£其他原因：19监理等单位提出的质量问题整改情况□未及时整改闭合。□无整改前后过程资料及影像资料。£其他原因：20项目施工质量管理标准化开展情况□项目无施工质量管理标准化实施方案或方案无针对性、可操作性差。□项目未明确施工质量管理标准化保证体系。□未组织对实施方案进行交底。□未按规定实施质量管理标准化。□未结合日常质量管理标准化开展自评。£其他原因：21专项分包单位质量管理标准化自评□专项分包单位未参与质量管理标准化自评。□总承包、监理单位未对专项分包单位质量管理标准化自评复核。□总承包、监理单位对分包自评复核与现场严重不符。□无整改前后过程资料及影像资料。£其他原因：22项目现场标准养护室（箱）设置情况□未设置标准养护室（箱）。□标准养护室（箱）不符合规范要求。□标准养护室（箱）里有过期试块。£其他原因：23现场试块留置及标识情况□现场试块未按规定留设标准养护试块。□现场试块未按规定留设同条件养护试块。□现场试块未按规定留设拆模试块。□唯一性标示（二唯码、芯片或硬标示）不规范。□试块留设、送检未按规定建立台账。□同条件养护试块未按规定在施工现场养护。£其他原因：24其他四监理单位质量行为1监理规划、细则£未编制并实施监理规划。£未编制并实施监理实施细则。£针对性和可操作性差。£其他原因：2审查审核£未对施工组织设计、施工方案进行审查。£未对建筑材料、建筑构配件和设备投入使用或安装前进行审查。£其他原因：3旁站£无明确的关键部位、关键工序旁站计划。£未开展关键部位、关键工序旁站。£无旁站记录或记录不详。£其他原因：4巡视检查£未对施工单位是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计、（专项）施工方案施工进行巡查。£未对使用的工程材料、构配件和设备是否合格进行巡查。£未对施工现场管理人员，特别是施工质量管理人员是否到位进行巡查。£其他原因：5平行检验£未依据合同约定对用于工程的材料进行见证取样、平行检验。£未依据合同约定对施工质量进行平行检验。£其他原因：6组织验收£未组织对隐蔽工程进行验收。£未组织对检验批工程进行验收。£未组织对分项、分部（子分部）工程按规定进行质量验收。£其他原因：7监理会议£未定期召开监理例会，组织有关单位研究解决与监理相关的问题。£未针对监理工作范围内工程专项问题，主持或参加专题会议。£未及时整理会议纪要，并经与会各方代表会签。£其他原因：8监理报告£未及时提交监理月报。£未及时针对紧急、突发事件提交监理急报。£监理报告与施工现场实际情况不符。£其他原因：9现场质量隐患处理£未针对施工质量问题签发监理通知单，并复查问题整改结果。£发现严重质量隐患且施工单位拒不整改或者不停止施工的，未及时向政府主管部门报告。£其他原因：10监理单位开展质量常见问题专项治理情况□未编制具有针对性和可操作性的质量常见问题专项治理监理实施细则。□未对涉及开裂、渗漏等关键节点或部位进行验收、旁站。£其他原因：11监理单位对施工质量管理标准化自评复核及上报情况□未对企业自评复核，无复核记录。□自评复核与现场实际严重不符。□对自评复核不合格时未及时上报。£其他原因：12其他五检测单位质量行为1检测业务情况£存在转包检测业务嫌疑。£存在涂改、倒卖、出租、出借或者以其他形式非法转让资质证书嫌疑。£与行政机关，法律、法规授权的具有管理公共事务职能的组织以及所检测工程项目相关的设计单位、施工单位、监理单位有隶属关系或者其他利害关系。£其他原因：2检测方案编制审批□未编制检测方案，或检测方案未经审批。□检测方案内容不符合规范和设计图纸要求。£其他原因：3检测过程情况£未按照国家有关工程建设强制性标准进行检测。£检测过程中发现的建设单位、监理单位、施工单位违反有关法律、法规和工程建设强制性标准的情况，以及涉及结构安全检测结果的不合格情况，未及时报告。£未经检测出具虚假报告。£其他原因：4检测结果情况£检测数据和检测报告不真实、不准确。£未单独建立检测结果不合格项目台账。£其他原因：5档案管理情况£未建立档案管理制度。£检测合同、委托单、原始记录、检测报告未按年度统一编号。£统一编号不连续，随意抽撤、涂改。£其他原因：6其他抽查结果评价：监督抽查人员及证号：年月日整改落实情况：监督抽查人员及证号：年月日注：1、根据适时的进度，按照住建部发布的《工程质量安全手册（试行）》的相关检查内容抽查责任主体及有关机构质量行为。在每次抽查中，主要抽查应该完成的工作，以及下步工作计划等。抽到什么行为，记录什么，重点是落实强制性条文的措施。其中，施工和监理单位的履职行为每次必查。2、需要整改的应发整改通知书，并在结果评价中说明；同时由监督机构明确监督人员跟踪落实整改到位，并填写整改落实情况。附表5-2参建责任主体及有关机构安全行为抽查记录表工程名称：建设单位：具体抽查时间：施工单位：分包单位：勘察单位：检测机构：设计单位：形象进度：序号检查内容检查情况不符合原因具体抽查内容符合不符合未涉及一建设单位安全行为1明确安全生产责任□与参建各方签订的合同中未明确安全责任。□未对参建各方的安全生产责任履约情况进行管理。□未按规定将委托的监理单位、监理的内容及监理权限书面通知被监理的建筑施工企业。£其他原因：2提供开工相关安全资料□未在开工前按规定向施工单位提供施工现场及毗邻区域内相关资料£提供的资料的不真实、不准确、不完整。£其他原因：3危大工程第三方监测□未按规定对需要进行第三方监测的危大工程委托监测单位。□委托的第三方监测单位无相应勘察资质。£其他原因：4其他二勘察、设计单位安全行为1危大工程管理□勘察单位未按规定在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。□设计单位未按规定在设计文件中注明施工安全的重点部位和环节，并对防范生产安全事故提出指导意见。□设计单位未按规定在设计文件中提出特殊情况下保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。£其他原因：2其他三施工单位安全行为1安全生产责任制□未建立安全生产责任制。□安全生产责任制未经责任人签字确认。□未备有各工种安全技术操作规程。□未按规定配备专职安全员。□工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标。□未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度。□未按考核制度对管理人员定期考核。£其他原因：2安全技术交底□未进行书面安全技术交底。□未按分部分项进行交底。□交底内容不全或针对性不强。□交底未履行签字手续。£其他原因：3安全教育培训□未建立安全教育培训制度。□施工人员入场工人未进行三级安全教育培训和考核。□未明确具体安全教育培训内容。□变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育。□施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核。£其他原因：4分包单位安全管理□未签订安全生产协议书。□分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续不全。£分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员。£其他原因：5重大危险源管理£重大危险源名录未经施工项目部和监理部共同识别并签字确认或识别不全、与实际情况不符。£专项施工方案未按规定进行编审或专家论证。£专项施工方案未按规定进行方案交底和技术交底。£未按照专项施工方案组织施工。£未对专项施工方案实施情况进行现场监督，未对对危大工程进行施工监测和安全巡视。£其他原因：6安全事故隐患排查治理制度£未建立安全隐患排查治理制度。£未进行安全隐患排查治理，或无安隐患排查治理台账。£事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施。£对事故隐患未按期整改和复查，实行闭环管理。£其他原因：7施工现场带班制度£危大工程施工时，项目负责人未在现场带班。£超规模危大工程施工时，施工企业负责人未在现场带班检查，或带班检查无记录。£项目负责人每月现场带班时间少于80%。£其他原因：8应急救援£未制定安全生产应急救援预案。£未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员。£未定期进行应急救援演练。£未配置应急救援器材和设备。£其他原因：9劳保防护£未向作业人员提供安全防护用品。£提供的安全防护用品不符合国家标准或行业标准。£其他原因：10其他四监理单位安全行为1监理规划、细则£未编制并实施监理规划。£未编制并实施监理实施细则。£针对性和可操作性差。£其他原因：2审查审核£未按规定审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案。£未按规定审核各相关单位资质、安全生产许可证、“安管人员”安全生产考核合格证书和特种作业人员操作资格证书并做好记录。£其他原因：3旁站£无明确的关键部位、关键工序旁站计划。£未开展关键部位、关键工序旁站。£无旁站记录或记录不详。£其他原因：4巡视检查£未对特种作业人员是否持证上岗进行巡查。£未对危险性较大的分部分项工程专项施工方案实施情况进行巡查。£其他原因：5监理会议£未定期召开监理例会，组织有关单位研究解决与监理相关的问题。£未针对监理工作范围内工程专项问题，主持或参加专题会议。£未及时整理会议纪要，并经与会各方代表会签。£其他原因：6监理报告£未及时提交监理月报。£未及时针对紧急、突发事件提交监理急报。£监理报告与施工现场实际情况不符。£其他原因：7现场质量安全隐患处理£未针对施工质量安全问题签发监理通知单，并复查问题整改结果。£发现严重质量安全隐患且施工单位拒不整改或者不停止施工的，未及时向政府主管部门报告。£其他原因：8其他五监测单位安全行为1危大工程监测£监测单位未按规定编制监测方案并进行审核。£监测单位未按监测方案开展监测。£其他原因：2其他抽查结果评价：监督抽查人员及证号：年月日整改落实情况：监督抽查人员及证号：年月日注：1、根据适时的进度，按照住建部发布的《工程质量安全手册（试行）》的相关检查内容抽查责任主体及有关机构质量安全行为。在每次抽查中，主要抽查应该完成的工作，以及下步工作计划等。抽到什么行为，记录什么，重点是落实强制性条文的措施。其中，施工和监理单位的履职行为每次必查。2、需要整改的应发整改通知书，并在结果评价中说明；同时由监督机构明确监督人员跟踪落实整改到位，并填写整改落实情况。附表6-1工程实体质量及资料抽查记录表工程名称：施工单位：序号检查内容检查情况不符合原因备注符合不符合未涉及一地基基础工程《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-201813．0．4地基基础工程必须进行验槽，验槽检验要点应符合附录A的规定。查看实体和资料：1.设计图纸；2.验槽记录；3.岩土工程勘察报告；4.轻型动力触探记录(可不进行轻型动力触探的情况除外)。24．1．4素土和灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基的承载力必须达到设计要求。地基承载力的检验数量每300㎡不应少于1点，超过3000㎡部分每500㎡不应少于1点。每单位工程不应少于3点。查看实体和资料：1.设计图纸；2.地基承载力检验报告和数量；3.检查地基承载力检验方法、检验数量是否符合要求。34．1．5砂石桩、高压喷射注浆桩、水泥土搅拌桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩、夯实水泥土桩等复合地基的承载力必须达到设计要求。复合地基承载力的检验数量不应少于总桩数的0．5％，且不应少于3点。有单桩承载力或桩身强度检验要求时，检验数量不应少于总桩数的0．5％，且不应少于3根。查看实体和资料：1.设计图纸；2.地基承载力检验报告和数量；3.检查地基承载力检验方法、检验数量是否符合要求及单桩强度检验的根数是否符合要求。45．1．3灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m³必须至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m³时，每连续浇筑12h必须至少留置1组试件。对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。查看实体和资料：1.设计图纸；2.浇筑施工记录；3.对照试块留置台账现场抽查。55．1．5工程桩应进行承载力和桩身完整性检验。查看实体和资料：1.设计图纸；2.桩基施工记录；3.桩基检测报告；4.检查检测方法、检测数量是否符合要求。69．5．4填方工程质量检验标准应符合表9．5．4-1、表9．5．4-2的规定。查看实体和资料：1.设计图纸；2.检验批验收记录；3.压实系数检验报告；4.检查实体。7对于不满足设计要求的地基，应有经设计单位确认的地基处理方案，并有处理记录。查看实体和资料：1.设计图纸；2.地基承载力检验报告；3.地基处理方案及记录。8其他二钢筋工程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201515．2．1钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。查看实体和资料：1.设计图纸。2.钢筋进场验收台账；3.钢筋质量证明文件及复验报告；4.检查检测方法、复验检测数量是否符合要求。25．2．3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1．30；3最大力下总伸长率不应小于9％。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告查看实体和资料：1.设计图纸。2.钢筋进场验收台账；3.钢筋质量证明文件及复验报告；4.检查检测方法、复验检测数量是否符合要求。35．5．1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。查看实体和资料：1.钢筋隐蔽验收记录；2.对照设计图纸及图集现场抽查（重点抽查悬挑梁、板及后浇带）。45．5．2钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。查看实体和资料：1.钢筋隐蔽验收记录；2.对照设计图纸及图集现场抽查（重点抽查悬挑梁、板及后浇带）。55．4．1钢筋的连接方式应符合设计要求。查看实体和资料：1.设计图纸及相应图集；2.现场抽查。65．4．2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。查看实体和资料：1.工艺试验检测报告；2.接头试件检测报告；3.检查检测方法、检测数量是否符合要求；4.接头外观质量。75．3．3箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；3梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。查看实体和资料：1.设计图纸。2.钢筋加工检验批质量验收记录；3.现场抽测箍筋弯钩的弯后平直部分长度。85．5．3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5．5．3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。查看实体和资料：1.设计图纸。2.钢筋安装检验批质量验收记录；3.现场抽测保护层厚度。9钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆应清理。现场抽检10其他三混凝土工程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514．1．2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。查看实体和资料：1.施工方案；2.现场对照抽查。24．2．2现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置准确，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。查看实体和资料：1.施工方案；2.现场对照抽查。34．2．3后浇带处的模板及支架应独立设置。查看实体和资料：1.施工方案；2.现场对照抽查。47．4．1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m³时，取样不得少于一次；2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不得少于一次；4每一楼层取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。查看实体和资料：1.试件制作台帐；2.混凝土施工记录；3.混凝土试验报告；4.现场检查试件制作。5柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：1柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；3宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土。查看实体和资料：1.混凝土施工记录；2.隐蔽验收记录；3.现场混凝土强度回弹抽测。68．1．2现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8．1．2确定。8．2．1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。8．2．2现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。查看实体和资料：1.技术处理方案；2.缺陷处理记录；3.现场查验处理情况。78．3．1现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。8．3．2现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8．3．2的规定。87．4．2后浇带的留设位置应符合设计要求。后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。9《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》8．3．10施工缝或后浇带处浇筑混凝土，应符合下列规定：1结合面应为粗糙面，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层；2结合面处应洒水湿润，但不得有积水；3施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1．2MPa；4柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同；5后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无具体要求时，后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施。10《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》8．3．11超长结构混凝土浇筑应符合下列规定：1可留设施工缝分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d；2当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d；3超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土封闭时间应通过监测确定，应在差异沉降稳定后封闭后浇带；4后浇带的封闭时间尚应经设计单位确认。11《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》8．1．3混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。12楼板上的堆载不得超过楼板结构设计承载能力13其他四钢结构工程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200115.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。现场检查施焊焊工特种作业操作证，查看认可范围和有效期25.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3233的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。抽查内容：一、设计图纸；二、抽查焊缝的施工试验资料：1.钢结构焊接工艺评定；2.探伤报告；3.检查探伤比例；三、施工记录；四、过程验收资料：钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录；五、现场抽测焊缝尺寸。36.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001）附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。6.3.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。6.3.5高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。抽查内容：一、设计图纸；二、高强螺栓抗滑移系数检测报告；终拧力矩检查记录；三、现场抽查终拧情况。3《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010）4.5.1钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造及钢筋的规格、位置、数量应符合设计要求。抽查内容：一、设计图纸；二、施工记录；三、隐蔽验收记录。4《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010）4.7.1钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求。抽查内容：一、设计图纸；二、施工记录；三、试件强度试验报告。514.3.2钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。抽查内容：一、设计图纸；二、质量证明文件；进场验收记录三、复验报告。614.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。抽查内容：一、设计图纸；二、钢结构涂料厚度检测报告；三、钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录；四、现场抽测涂料厚度。714.2.2防腐涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。抽查内容：一、设计图纸；二、钢结构涂料厚度检测报告；三、钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录；四、现场抽测涂料厚度。810.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4的规定。11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。抽查内容：一、施工记录：钢结构施工记录；二、施工测量记录：钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录；三、过程验收资料：1.单层钢构件安装工程检验批质量验收记录；2.多层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录；四、委托检测单位抽测整体垂直度和整体平面弯曲。912.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。抽查内容：一、施工记录：钢网架施工记录；二、施工测量记录：钢网架结构挠度值测量记录；三、过程验收资料：钢网架安装工程检验批质量验收记录；四、委托检测单位抽测钢网架结构下弦挠度。10其他五装配式混凝土工程《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201519．2．1预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。9．2．5预制构件应有标识抽查内容：1.设计图纸；2.质量证明文件；3.进场验收记录；4.结构性能检验报告；5.现场查验。29．2．3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。9．2．6预制构件的外观质量不应有一般缺陷。9．2．7预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表9．2．7的规定；设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表9．2．7中规定数值的2倍。抽查内容：1.检验批验收记录；2.现场抽查抽测。3《装配式混凝土建筑技术标准》（GB／T51231-2016）9．7．9夹芯外墙板的内外叶墙板之间的拉结件类别、数量、使用位置及性能应符合设计要求。抽查内容：1.试验报告单；2.质量证明文件；3.隐蔽工程检查记录。4《装配式混凝土建筑技术标准》（GB／T51231-2016）11．2．4预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的粘结性能应符合设计和国家现行有关标准的规定。抽查内容：拉拔强度检验报告。59．1．1装配式结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置；2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；4预埋件、预留管线的规格、数量、位置。抽查内容：1.设计图纸；2.隐蔽验收记录；3.现场查验。69．2．8预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。抽查内容：1.设计图纸；2.现场抽查。7后浇混凝土中钢筋安装、钢筋连接、预埋件安装符合设计和规范要求。抽查内容：1.设计图纸；2.隐蔽验收记录；3.现场查验。89．3．6装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。抽查内容：1.设计图纸；2.施工记录；3.隐蔽验收记录；4.混凝土强度试验报告。9《装配式混凝土建筑技术标准》（GB／T51231-2016）11．3．4钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接连接用的灌浆料强度应符合国家现行有关标准的规定及设计要求。抽查内容：1.设计图纸；2.质量证明文件；3.试验报告。10《装配式混凝土建筑技术标准》（GB／T51231-2016）11．3．3钢筋采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实，所有出口均应出浆。抽查内容：1.施工记录；2.检验批验收记录；3.检测报告；4.现场抽查。11预制构件连接接缝处防水做法应符合设计要求。抽查内容：1.设计图纸；2.施工记录；3.隐蔽验收记录；4.现场淋水试验报告。129．3．9装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表9．3．9的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表9．3．9的规定。抽查内容：1.设计图纸；2.施工记录；3.检验批验收记录；4.现场抽查。139．3．7装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。抽查内容：1.施工记录；2.检验批验收记录；3.缺陷处理记录；4.现场抽测。14其他六砌体工程《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201115．2．1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽查内容：1.设计图纸；2.砖、砂浆进场验收台账；3.砖、砂浆质量证明文件；4.砖（砌块）复验报告；5.砂浆抗压强度试验报告；6.检验批质量验收记录。2严格按规定留置砂浆试块，做好标识：4．0．12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1．10倍；2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85％。注：1砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1．10倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组；2砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；3制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。35．2．3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。49．3．2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9．3．2的规定。9．3．5填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm～12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。5灰缝厚度及砂浆饱满度6《砌体结构设计规范GB50003-2011》6．3．42当填充墙与框架采用不脱开的方法时，宜符合下列规定：1)沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉结钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm)，钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm。填充墙墙顶应与框架梁紧密结合。顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧；2)当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框；3)填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉接措施，墙体中部应加设构造柱；墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，墙高超过6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁，梁的截面高度不小于60mm。7其他七防水工程《地下防水工程质量验收规范GB50208-2011》1严禁在防水混凝土拌合物中加水。24．1．16防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。35．2．3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。44．2．9水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。5地下室卷材防水层的细部做法4．3．16卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。64．4．8涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90％。检验方法：用针测法检查。4．4．9涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》4．10．13防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验、坡度尺检查及检查验收记录。检查数量：按本规范第3．0．21条规定的检验批检查。8《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》4．10．14隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺、卡尺检查。检查数量：按本规范第3．0．21条规定的检验批检查。9《建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010》4．10．5铺设隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水、防油渗材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近柱、墙处，应高出面层200mm～300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水、防油渗隔离层。10有淋浴设施的墙面的防水高度符合设计要求。11屋面防水层的厚度符合设计要求。屋面防水层的排水坡度、坡向符合设计要求。屋面细部的防水构造符合设计和规范要求。12外墙节点构造防水符合设计和规范要求。13外窗与外墙的连接处做法符合设计和规范要求。14其他八装饰装修工程《建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018》13．1．1建筑装饰装修工程应进行设计，并应出具完整的施工图设计文件。3．1．4（强条）既有建筑装饰装修工程设计涉及主体和承重结构变动时，必须在施工前委托原结构设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案，或由检测鉴定单位对建筑结构的安全性进行鉴定。26．1．11（强条）建筑外门窗安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。6．1．12（强条）推拉门窗扇必须牢固，必须安装防脱落装置。37．1．12（强条）重型设备和有振动荷载的设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。411．1．12（强条）幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。54．2．4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6幕墙所采用的结构粘结材料符合设计和规范要求。7应按设计和规范要求使用安全玻璃。810．3．4外墙饰面砖粘贴应牢固。检验方法：检查外墙饰面砖粘结强度检验报告和施工记录。9饰面板安装符合设计和规范要求。1014．5．1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。14．5．2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。14．5．3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。14．5．4护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求。护栏安装应牢固。11外墙外保温与墙体基层的粘结强度符合设计和规范要求。12《外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015》4.0.3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm。4.0.4外墙饰面砖伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。13《屋面工程质量验收规范GB50207-2012》7．2．7瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100％时，应按设计要求采取固定加强措施。检验方法：观察或手扳检查。14其他九给排水及采暖工程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》1管道安装符合设计和规范要求。27.2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。35.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。43.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。5室内、外消火栓安装符合设计和规范要求。4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。9.3.3消防水泵接合和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。6水泵安装牢固，平整度、垂直度等符合设计和规范要求。4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。713.3.8管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。检验方法：观察检查。8生活水箱安装符合设计和规范要求。4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查。9气压给水或稳压系统应设置安全阀。10其他十通风与空调工程《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》14．2．1风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定：1风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定：1)低压风管应为1．5倍的工作压力；2)中压风管应为1．2倍的工作压力，且不低于750Pa；3)高压风管应为1．2倍的工作压力。2矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4．2．1的规定。3低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50％。4砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1．5倍。5排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。6风管系统工作压力绝对值不大于125Pa的微压风管，在外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的验证测试。7输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空调风管的严密性能应符合设计要求。8风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本规范附录C的规定。检查数量：按Ⅰ方案。检查方法：按风管系统的类别和材质分别进行，查阅产品合格证和测试报告，或实测旁站。24．2．2防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。检查数量：全数检查。检查方法：查阅材料质量合格证明文件和性能检测报告，观察检查与点燃试验。3风机盘管和管道的绝热材料进场时，应取样复试合格。《建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2019》10.2.2通风与空调节能工程使用的风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样检验。1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声；2绝热材料的导热系数或热阻、密度、吸水率。检验方法：核查复验报告。检查数量：按结构形式抽检，同厂家的风机盘管机组数量在500台及以下时，抽检2台；每增加1000台时应增加抽检1台。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。当符合本标准第3.2.3条规定时，检验批容量可以扩大一倍。同厂家、同材质的绝热材料，复验次数不得少于2次。46．3．1风管支、吊架的安装应符合下列规定：1金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3．75m；薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。2支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。3悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。4矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管外径一致。5风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。6不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。7边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。检查数量：按Ⅱ方案。检查方法：尺量、观察检查。56．2．2当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1．6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。检查数量：全数。检查方法：尺量、观察检查。69．2．6水泵、冷却塔的技术参数和产品性能应符合设计要求，管道与水泵的连接应采用柔性接管，且应为无应力状态，不得有强行扭曲、强制拉伸等现象。检查数量：全数检查。检查方法：按图核对，观察、实测或查阅水泵试运行记录。79．2．3管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应符合下列规定：1冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力，当工作压力小于或等于1．0MPa时，应为1．5倍工作压力，最低不应小于0．6MPa；当工作压力大于1．0MPa时，应为工作压力加0．5MPa。2系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力下降不应得大于0．02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。3各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1．5倍工作压力，且不应小于0．9MPa；严密性试验压力应为1．15倍的设计工作压力。4凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏，排水畅通为合格。检查数量：全数检查。检查方法：旁站观察或查阅试验记录。811．2．7空调制冷系统、空调水系统与空调风系统的非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，正常运转不应少于8h，除尘系统不应少于2h。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。911．2．4防排烟系统联合试运行与调试后的结果，应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。10其他十一建筑电气工程《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015》1除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材。22．1．3接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查或查阅材料进场验收记录。2接地（PE）或接零（PEN）支线应单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。3．1．7电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。324．1．3接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查，并采用专用工具拧紧检查。46．1．1电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。检查数量：电动机、电加热器全数检查，电动执行机构按总数抽查10％，且不得少于1台。检查方法：观察检查并用工具拧紧检查。510．1．1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；2分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3连接导体的材质、截面积应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查并用尺量检查。611．1．1金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地。2非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检查数量：第1款全数检查，第2款和第3款按每个检验批的梯架或托盘或槽盒的连接点数量各抽查10％，且各不得少于2个点。检查方法：观察检查并用尺量检查。713．1．5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。检查数量：全数检查。检查方法：核对设计图观察检查。818．1．1灯具固定应符合下列规定：1灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；2质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。检查数量：第1款按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套；第2款全数检查。检查方法：施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。18．1．5普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。检查数量：按每检验批的灯具数量抽查5％，且不得少于1套。检查方法：尺量检查、工具拧紧和测量检查。9其他十二智能建筑工程《智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013》112．0．2当紧急广播系统具有火灾应急广播功能时，应检查传输线缆、槽盒和导管的防火保护措施。2火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。33.4.1点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；3探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；5探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。检查数量：全数检查。检验方法：尺量、观察检查。4消防系统的线槽、导管的防火涂料应涂刷均匀。5当与电气工程共用线槽时，应与电气工程的导线、电缆有隔离措施6其他十三市政工程（一）道路路基CJJ1-200816.1.4对路基土质进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等符合设计要求。26.8.1-1土方路基压实度应符合本规范表6．3．12—2的规定。检查数量：每1000㎡、每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。36.8.1-2土方路基弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测l点。检验方法：