《服装工业样板》第一章

参考教材：《服装工业制板》潘波等中国纺织出版社《服装制图与推板技术》王海亮等纺织工业出版社《服装制图打板推板十日通》卧石编中国纺织出版社服装工业样板一、服装工业样板课程的作用及意义服装工业样板课程是《服装结构设计》课程的延续与升华，是适应社会需要、服装企业需要、服装工业发展需要、服装工业化大生产需要的一门必不可少的课程，该课程学习效果的好坏，一方面关系到今后从事服装技术方面的就业状况，另一方面直接关系到成衣制造的技术质量与造型艺术，同时还关系到企业的发展、服装成衣工业的发展。绪论二、服装工业样板课程的主要内容

1、工业样板的基础知识（方法、种类、工具、要求、样板类型及作用等）2、服装号型系列知识（服装标准、号型系列、成衣规格设计）3、工业推板的基本原理（推档原理、方法、档差计算、缩放部位、规格系列样板的制作等）4、仿（驳）样技术（结构分析、仿（驳）样技术类型、仿（驳样方法）绪论

5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编制格式）6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等）三、当前国内外工业样板的发展状况国外：美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统法国力克(Lectra)CAD/CAM系统西班牙艾维(Investronica)CAD/CAM系统美国PGMCAD/CAM系统德国艾斯特(Assyst)CAD/CAM系统加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统绪论

国内：

北京六合生科技有限公司：智尊宝坊CAD系统北京日升天辰电子有限公司：CAD系统航天工业总公司710研究所：CAD系统杭州爱科电脑技术公司：爱科CAD系统深圳市盈瑞恒科技有限公司：富怡服装CAD系统

从目前看，服装CAD系统的发展有以下一些特点：1、集成化；2、实用化；3、智能化；4、标准化；5、网络化。绪论

一、服装工业样板概念和特征1、服装工业样板的概念工业样板是指提供合乎款式要求、面料要求、规格尺寸要求的一整套利于裁剪、缝纫、后整理的纸样样板；是成衣加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量地进行生产的保证。主要包含制板（打样母板）与推板（推档放缩）两个主要部分。即，是一套规格从小到大的系列化样板。第一章服装工业样板第一节服装工业样板概述

2、工业样板的特征

①工业样板以结构图为基础，既有毛样板和净样板②工业样板是批量生产服装时裁剪衣片和缝样加工的技术依据，也是检验产品规格质量的标准，它起着图样和板型的作用③按照用途，工业样板可分为裁剪样板和工艺样板，按照制作程序又分为母板（中档或标准板）和规格系列样板④工业样板是一项技术性很强、要求很高的工作，要求做到精确、标准、齐全、一丝不苟。第一节服装工业样板概述

二、工业样板与结构设计的区别与联系

1、基础作用：服装工业生产中的样板是以结构设计为基础，结构设计是工业样板的前提，结构设计正确与否关系到工业样板的标准与否，而结构样图恰恰又是工业样板的母板。

2、区别：结构样图，只是绘样推板当中的（一系列规格号型）其中的一个号型（一般是取中间号型规格），而工业样板需要将一个系列规格号型所包含的系列样板一片不漏地绘样出来，系列化要求较高。

第一节服装工业样板概述

结构设计（样图）在操作过程可省略其中的程序，如可直接在面料上进行操作（单件结构设计时）；而工业样板则必须严格按照规格标准、工艺要求进行设计和样作，纸样式样板上必须有相应合乎标准的符号或文字说明，还必须有严格的详细的工艺说明书；标准化、规范化极强。第一节服装工业样板概述三、工业样板板的种类和用用途工业样板一般般可分为裁剪样板和工艺样板两种第一节服装装工业样板概概述1.裁剪样板板：主要用于批量裁剪，可分为为面、里、衬衬等样板。①面料样板：一般是加有有缝份或折边边等的毛板纸纸样。②衬里样板：主要是用于遮遮住有网眼的的面料，衬里里纸样与面料料纸样一样大大，通常面料料与衬里一起起缝合。③里子样板：很少分割，，里子缝份比比面料纸样的的缝份大0.5～1.5cm，在有有折边的部位位（下摆和袖袖口）里子的的长短比衣身身纸样少。④衬布样板：衬布有有纺纺或无纺、可可缝或可粘之之分，有毛板板和净板。第一节服装装工业样板概概述⑤内衬样板：介于大身与与里字之间，，比里子纸样样稍大些。比比如：各种絮絮填料。⑥辅助样板：起到辅助裁裁剪作用，多多数为毛板。。2.工艺样板板：有利于成衣衣工艺在裁剪剪、缝样、后后整理中顺利利进行而需要要使用的辅助助性样板的总总称。有定形形样板、定位位样板、修正正样板等。①定形样板：只用在缝制制加工过程中中，保持款式式某些部位的的形状不变，应选择较硬硬而又耐磨的的材料。如袋袋盖板、领、、驳头、口袋袋形状及小袢袢部件等。第一节服服装工业样样板概述②定位样板：主要用于于缝样中或或成型后，，确定某部部位、部件件的正确位位置用，如如门襟眼位位、扣位板板、省道定定位、口袋袋位置等（（绣花装饰饰等）。即即半成品中中某些部件件的定位。。③修正样板：主要用于于校正裁片片。如：西西服经过高高温加压粘粘衬后，会会发生热缩缩等变形现现象，这就就需要用修修正样板进进行修正。。即主要用用于面料烫烫缩后、确确定大小、、丝缕、对对条格、标标准大小和和规正使用用。第一节服服装工业样样板概述④辅助纸样：与裁剪用用纸样中的的辅助纸样样有很大的的不同，只只在缝制和和整烫过程程中起辅助助作用。如如在轻薄的的面料上缝缝制暗褶后后，为防止止熨烫正面面产生褶皱皱，在裥的的下面衬上上窄条，这这个窄条就就是起到辅辅助作用的的纸样，还还有裤口等等。第一节服服装工业样样板概述工艺模板在服装工业业制板中，，虽然没有有对制板工工具做严格格的规定，，但制板人人员必须有有熟练掌握握使用工具具的能力，，常用的工具具有：剪刀、、打板纸、、尺、笔、、描线器、、打孔器等等。第二节服服装工业业制板的工工具一、客户提提供样品（（Sample）及及订单（Order）①分析订订单②②分析析样品：③③确确定中间间标准规格格：④④确定定制板方案案（采用平平面构成法法或立体构构成法）⑤绘制中中间规格纸纸样⑥⑥封样样品的裁剪剪、缝制和和后整理⑦⑦依依据封样样意见共同同分析⑧⑧推推板⑨⑨检查查全套纸样样是否齐全全：⑩⑩制定定工艺说明明书和绘制制一定比例例的排料图图：第三节服服装工业制制板的流程程二、只有订订单和款式式图或服装装效果图和和结构图但但没有样品品①详细分分析订单②详细分分析订单上上的款式图图或示意图图（Sketch））③其余各各步骤基本本与第一种种情况的流流程③（含含③）以下下一致。只只是对对步骤⑦要要多与客户户沟通，最最终达到共共识三、仅有样样品而无其其他任何资资料①详细分分析样品结结构：②面料分分析③辅料分分析④其余各各步骤基本本与第一种种情况的流流程③（含含③）以下下一致，进进行裁剪、、仿制（俗俗称“驳样样”）。第三节服服装工业制制板的流程程比如：某一一订单如下下款式：涤涤纶面料女女式风衣目前，服装装样板制作作的规格依依据主要有有以下几种种方法：1、客户提提供。2、人体测测量所得。。3、从成品品实物测量量得到———驳样。4、按照中中国国家服服装标准。。1998年年6月1日日实施（1997年年又重新制制定），仍仍旧分男子子、女子和和儿童三种种标准：即即GB/T1335.1-97，GB/T1335.2-97，，GB/T1335.3-97。第四节服服装成衣规规格设计一、国标根据人口测测量调查，，数理统计计分析，国国家于1997年又又重新制定定了新的国国标。1、号/型型规格号=G型型=B(净)(B﹡)或W(净净）(W﹡﹡)表一：男子子和女子体体型分类代代号及范围围第四节服服装成衣规规格设计2、号型系系列号型系列：：身高、胸胸围（腰围围）按一定定的数量增增减形成的的序列数。。系列设置：：身高以5cm跳档档；B以4cm分档档；W以4cm或2cm分档档；身高与B搭配组成5·4系系列，身高与W搭配组成5·4、5·2系列列。一、国标如：GB中中例如：：女5.4A系系列：：160/84A一、国国标B﹡=净BW﹡＝净WH﹡＝净H△＝档差G＝号以5.4Ａ系列列为例例△G＝5△B﹡＝4△W﹡＝4△H﹡＝3.6（女）△H﹡＝3.2（男）W每增减1，H增减0.9（女）、0.8（男）B＝B﹡+宽松量△B＝△B﹡＝4W=W﹡+宽松量△W＝△W﹡＝4H=H﹡+宽松量△H＝△H﹡＝3.6（女）△H＝△H﹡＝3.2（男）L＝0.4、0.5（衣裙）0.6（裤）△L＝（0.4、0.5、0.6）×△G＝2、2.5、3衣长＝0.4号+（-）X（6）＝0.4×160-6＝58△衣长＝0.4△G＝2裤长＝0.6号+2～4（女）（男不加）＝100△TL＝0.6△G＝3二、控控制部部位档档差公公式与与细部部规格格设计计领围＝0.2B（女）0.25B（男）△N＝0.2△B＝0.8（女）0.25△B＝1（男）肩宽＝0.25B+·（女）0.3B+·（男）△S＝0.25△B＝1（女）0.3△B＝1.2（男）袖长＝0.3G+···△SL＝0.3△G＝1.5袖口＝0.1B+···△CW＝0.1×4＝0.5前腰节长＝0.25G+（-）X△FWL＝0.25△G＝1.25（日本1）前胸宽、后背宽＝0.15B+···△FBW、△BBW＝0.15△B＝0.6袖窿深＝B/6+···△AHL＝△B/6＝0.7直裆＝H/4或0.1H+0.1TL+（8～9）△BR＝△H/4＝0.8也可定为0.75（根据人体七头高的比例来进行分配，一般腰围线到横挡线比一个头高的尺寸稍微要多）

前后横开领＝0.2N△前后横开领＝0.2△N＝0.2×0.8＝0.16女＝0.2△N＝0.2×1＝0.2男前直领＝0.2N△前直领＝0.2△N＝0.16（女）＝0.2（男）后直领＝0或1/3×（0.16～0.2）＝0.05～0.07脚口＝0.2H+（-）···△脚口＝0.2△H＝0.5二、控控制部部位档档差公公式与与细部部规格格设计计上装规格设计DL（衣长）0.4（短）*h+a短（0～2）0.5（中长）*h中长（6～8）根据服装的风格0.6（长）*h长（20～30）B*（成品胸围）B（净）+内衣厚+松量0～10（女合体）0～12（男合体）10～15（女较合体）12～18（男较合体）15～20（女较宽松）18～25（男较宽松）＞20（女宽松）＞25（男宽松）N（领围）0.25（B（净）+内衣厚）+15～20（领围大的取大数，小的取小数）S（肩宽）0.3B（成）+12（13）（风格针对H型，其它造型可在此基础上适当变化）SL0.15h(袖肘)+8（夏）+9（春秋）或10（冬）+垫肩量（实际）03h(长袖)CW（袖口）0.1B（净）+2～33～45～68二、控控制部部位档档差公公式与与细部部规格格设计计下装规格设计TL（裤长）0.3（短）*h+a（2～4）0.6（长）*hW*W（净）+2～4H*（成品臀围）H（净）+内裤+松量0～6（女合体）0～8（男合体）6～12（女较合体）8～14（男较合体）12～18（女较宽松）14～20（男较宽松）＞18（女宽松）＞20（男宽松）BR（立档）0.1h+0.1H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1H（成品）+8～10SB0.2H*+2～4（风格针对造型可在此基础上适当变化）二、控控制部部位档档差公公式与与细部部规格格设计计三、服服装成成品的的示明明规格格１、号号型制制服装装规格格：服装号号型与与服装装规格格是两两个不不同而而又有有联系系的概概念。。在我我国主主要以以号型型制为为主，，用于于梭织织类、、机织织类，，如：：155/80A160/84A165/88A…………２、领领围制制服装装规格格以服装装的领领围（（N））为规规格依依据（（主要要用于于立领领衬衫衫）……39、、40、41………………38.5、、40、41.5………３、、、胸围围制服服装规规格以B为为规格格（多多用于于针织织服装装）档档差=5cm并分儿儿童和和成人人。４、代代号制制服装装规格格多用于于外销销服装装如如：：XS、S、M、ML、、L、、XL５、数数字代代号2、4、6、……………14………（少少年儿儿童，，以数数字还还可以以代表表年龄龄）三、服服装成成品的的示明明规格格样板的的加放放包括括“放缝”和““缩率”两个个大的的方面面。一、放放缝（（即缝缝份的的加放放）放缝包包括多多种因因素，，款式式、部部位、、工艺艺、材材料等等1、缝缝份的的形状状①装装里布布时，，纸样样缝份份要点点：相相关缝缝份部部位之之间的的缝份份形状状为90ºº或钝钝角。。②不不装里里布时时，纸纸样缝缝份要要点：：相关关缝份份部位位之间间的缝缝份形形状为为锐角角。第五节节服服装工工业制制板中中净板板的加加放2、缝缝份的的数值值①面面布布：一般部部位：：1cm、、1.2cm或或1.5cm（对对于容容易脱脱丝的的面料料，缝缝份还还可以以留的的多些些，对对于特特殊的的缝型型应再再增大大或减减少，，如：：滚边边2.5cm））。对于承承力部部位（（如背背缝、、肩缝缝等））可以以取1.5cm。有弧度度的缝缝份一一般≤≤1cm男后裤裤片的的后缝缝部位位在腰腰口处处放2.5cm，在在臀围围处放放1cm。。须装拉拉链的的款式式，装装拉链链的部部位应应比一一般缝缝份稍稍宽，，一般般为2cm。。②里布布一般的部部位多留留0.25的缝缝份，特特殊的部部位根据据面料和和款式要要求来留留缝份。。如男西西装后中中心线就就留有2cm左左右的座座势。③折边边的加放放：根据款款式要求求进行裤裤口折边边一般4cm，，上装装套装类类4cm，大衣衣类5cm，翻翻脚裤口口10cm，上上装衬衣衣类2.5cm，袖口口一般同同底摆。。④常规款式式挂面放放缝设计计关门领领（见下图图①）加加≤1（（一般0.3cm）松松量，目目的：挂挂面与里里布缝合合后一定定松量，，因为缝缝合后用用蒸汽熨熨烫时，，面料会会缩短，，故应将将挂面内内缝先增增长。翻翻折领（（见图②②）。一、放缝缝⑤特殊殊缝份：“留眼皮皮”：在在服装的的门禁止止口、袋袋盖的边边缘等这这些部位位应从正正面看不不到缝子子，这样样就需要要表层的的边缘多多翻折少少许（0.1cm），，里层边边缘缩进进少许。。“里外匀匀”：在在领子、、袋盖等等这些部部件在制制作其样样板时，，应使表表层适量量大于底底层，并并在缝合合时候均均匀吃进进，造成成表松，，里紧，，下层不不翻翘的的窝服效效果，里里外匀的的量一般般为内层层少0.2～0.3cm。一、放缝缝二、缩率率(缩水水率和热热收缩率率)原料在缝缝纫、熨熨烫过程程中会产产生收缩缩现象，，在作样样板时要要考虑这这些因素素，加放放一定的的缩率。。1、缩量的测测试根据面料料质地不不同，可可采用不不同的方方法进行行测试。。如棉布布、丝绸绸可采用用缩水的的方法，，毛料及及其它未未进行防防缩处理理的化纤纤面料，，均可采采用熨烫烫收缩的的办法，，但需注注意熨斗斗的温度度。另外，可可采用喷喷水测试试法和自自然回缩缩测试法法。这二二种方法法均需有有良好的的室内通通风环境境，便其其自然晾晾干。选用100厘米米的面料料，根据据面料的的质地采采用不同同的方法法进行预预缩，再再将预缩缩前后的的数值进进行比较较得出缩缩量值。。回缩率＝＝（测试试前尺寸寸-测试试后尺寸寸）÷测测试前尺尺寸×100％％例如：测测试前尺尺寸是100厘厘米，测测试后尺尺寸是98厘米米。计算算如下（（100-98）÷100××100％＝2％第五节服服装工工业制板板中净板板的加放放2、加入入缩量在裁剪时为了了防止面、辅辅料、裁剪操操作时误差，，制板时必须须在长度和围围度上加放一一定的伸缩率率。一般围度度加1%，长长度放出1.5%，面料料正常伸缩比比率在2%以以内。以大衣为例，，首先确定各各衣片加入缩缩量的位置，，再将缩量加加入其中。衣长125经经纱的回缩缩率为2％衣长：125×2％+125＝127.5厘米米127.5-125＝2.5厘米袖长：60××2％+60＝61.2厘米61.2-60＝1.2厘米制板规格=实实际长度（围围度）×缩率率+实际长度度（围度）注：一般的常常用服装加放放采用（但面面料为常规材材料）：衣长1～1.5cm、胸胸围1～2cm、肩宽0.3～0.5cm、袖袖长0.5～～1cm、加加放伸缩率二、缩率(缩水率和和热收缩率率)一、定位标标记样板上的定定位标记主主要有剪口（眼刀刀）和钻眼眼（打孔））两种，起到到标明宽窄窄大小，位位置的作用用。1、剪口：剪口指的的是在服装装成批生产产时，为了了提高缝合合效率而做做的对位记记号，剪口口要垂直于于轮廓线（（净缝），，是在样板板边缘剪开开小口，剪剪口位置应应准确，样样板上的剪剪口不可以以打的太深深，剪口的的深度为0.3～0.5厘米米，需要打打剪口的位位置主要有有：①缝份和和折边的宽宽窄②收省的的位置和大大小③开衩或或缝内插袋袋的大小位位置。第六节工工业样板上上的定位、、文字标注注与整理④零部件件的装配位位置⑤贴袋、、袖口、下下摆等上端端与下端对对折边位置置⑥合装配配时，相互互的对称与与对应点⑦裁片对对条对格位位置⑧折裥、、缉裥、抽抽褶、缉线线的位置（（即起止点点）。1、剪口2、钻眼：用来标明明的部件在裁片片的内部。孔径一般般0.3cm左右,需要扎眼眼位的位置置主要有：：①省长度（钻眼一般般比实际省省长短1cm）②榄省的大小小（钻眼一般般比实际收收省的大小小每边各偏偏进0.3～0.5cm）③装袋和开袋袋的位置和和大小（钻眼一般般比实际大大小偏进0.3～0.5cm）所有定位标标记对裁剪剪和缝样都都起一定的的指导作用用，因此必必须按照规规定的尺寸寸和位置打打准。2、钻眼剪口、钻眼眼、对位示示范：指服装裁片片在面料上上的摆放方方向。在面面料上丝道道分为三种种：直丝、横丝丝和斜丝。具体到丝丝道的画法法为四种。。丝道的采采用对服装装的影响是是很大的，，一般情况况下服装的的裁片多采采用直丝，，极个别的的部位采用用横丝（如如腰头、袖袖口、过肩肩等部位）），斜丝的的垂感最好好，所以斜斜裙、荡领领多采用斜斜丝。工业样板的的丝道标注注是从头标标到尾，这这样便于裁裁片的排料料，工业板板上的丝道道分二种。。1、双向丝丝道裁片在面料料上可以双双向摆放，，这样比较较省料。（（没倒顺面面料）2、单向丝丝道又分顺向丝道和和戗向丝道道（逆向））。裁片在面料料上只可以以单向摆放放，这样虽虽费料，但但是针对一一些特殊面面料（如灯灯芯绒、有有花型倒顺顺的面料等等）有用。。二、样板的文字字标注样板上除了了定位标记记外