S管理培训教材7

7S管理培训教材编制：管理部/2014/010/061前言

“7S”工作其实与每位人员日常工作范畴是息息相关的，只要我们坚持不懈地贯彻工厂及职场的各项改善行动，就会使我们的工作环境更美、效率更高、工作更安全、人员综合素质更高。2《人生成长格言》心变则态度变；态度变则思想亦变；思想变则行为随之变；行为一变则人格也就变；人格变则人生也就变了。日本管理学家-川田正笃先生3“7S”的由来

“5S”活动起源于日本，它因为都以“S”的日文罗马拼音开头的5个单词构成（整理seiri+整顿seiton+清扫seisou+清洁seiketsu+素养sitsuke）,故简称为“5S”。但后来管理学术界再将其延伸到“10S”，在此，我们暂时来研究其中的7个“S”（即5S+节约save+安全safety).4推行“7S”管理之目的企业为了实现：■生产效率的提高■产品质量的提高■生产成本的降低■交货期的缩短■生产安全性的确保■从业人员士气的高涨5企业存在的六大“浪费”■时间的浪费■空间的浪费■能源的浪费■人力的浪费■设备的浪费■士气的浪费6“7S”基本内容■“1S”----整理(seiri)■

“2S”----整顿(seiton)■“3S”----清扫(seisou)■“4S”----清洁(seiketsu)■“5S”----安全(safety)■“6S”----节约(save)■“7S”----素养(sitsuke)7“整理”的目的1、腾出空间，以便提高空间有效利用率。2、预防物品被误用或误送。3、塑造清爽的工作场所。4、消除因物品过期或变质而导致环境污染。8“整理”的操作方法1、由部门主管组织相关人员对工作现场所有物品进行评估，确认物品实用价值，由此分类出“要”与“不要”。2、确认“要”的物品之使用几率来决定是否需放置在现场。3、确认“要”的物品之日常使用量来决定物品定量放置或领取。4、下定决心将“不要”的物品坚决做适当的报废处理。（如：粉碎、变卖、再生或交专业机构处理）5、将“不要”的物品列份清单并交相关权限核准执行处理。9不进行“整理”的后果

生产过程中，经常有一些残余的物料、待返修品、报废品等滞留在现场，既占据了空间又阻碍了生产。包括一些无法使用的工具、夹具、量具等机器设备，如果不即使清除会使现场变的凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种空间浪费：1、即使宽敞的工作场所也会变的愈加窄小。2、货架、柜被杂物占据而减少使用价值。3、增加了寻找物品的困难而浪费了时间。4、物品杂乱无章增加了盘点难度且使成本核算失准。10举例说明明例如部门门经理要要求属下下主管对对自己一一天的工工作进行行记录，，结果发发现该主主管用于于寻找文文件资料料的时间间就占了了15%。原来该该主管桌桌面上堆堆满了好好多待处处理和处处理完的的文件资资料，经经理质问问其理由由，该主主管解释释认为：：待处理理的文件件资料放放在桌面面上利与与查询，，而处理理完的文文件以后后也有用用。从以上例例子可看看出，如如果不考考虑文件件资料的的必要性性和重要要性，而而一味的的保留，，结果以以“将来来这都可可能有用用”的基基准来处处理文件件资料或或物品的的观念是是错误的的。11“7S”定义■“2S”----整顿（seiton)将“要””的物品品加以定定位放置置和标识识并保持持在需要要时能够够易于取取用。备注：定位、定定量和有有效标识识是“整整顿”的的关键12“整顿””的目的的1、通过定定位和有有效标识识，使现现场一目目了然。。2、用时即即取，消消除寻找找的时间间而提高高工作效效率。3、为工作作环境的的清洁打打下好的的基础。。4、凸现目目视管理理的绩效效。5、及时消消除“乱乱象”隐隐患。13“整顿””的操作作方法1、将腾出出的空间间进行合合理规划划。2、确定区区域物品品放置的的方式及及标准。。3、将规划划的区域域和区域域物品进进行有效效识别。。注意：定定位后要要明确标标识和用用完后及及时归位位。14“整顿””的原则则一、整顿顿的“三三要素””1、场所：：物品的的放置场场所原则则上要100%的设定。。2、方法：：要研究究更好的的放置方方法，保保证使用用时易取取和安全全。3、标识：：放置场场所与实实际物品品要保证证一对一一的标识识。二、整顿顿的“三三定”原原则1、定点：：存放在在哪里？？2、定容：：采用什什么容器器和颜色色区别。。3、定量：：规定合合适的数数量。15举例说明明例如：A员工总是是向邻近近的B员工借工工具，而而B员工每次次总是很很快的就就借于A员工使用用，其实实A、B员工都配配备了同同样的工工具，只只是A员工到了了用时已已记不起起放在哪哪里，即即使找到到也不清清楚该工工具是否否型号、、规格适适合。从以上事例证证明物品“标标识”和“用用后归位”是是何等重要，，而为什么别别人做的到而而自己却做不不到呢？哎！！真没面子！！16“7S”定义■“3S”----清扫（seisou)消除卫生死角角，对现场各各区域和物品品按规定要求求进行卫生清清理。注意：不要依依赖别人，应应积极主动地地执行并不断断的作自自我检查。17“清扫”的目目的1、减少影响品品质的不利因因素。2、发现脏污问问题能够及时时解决。3、杜绝污染源源。4、保持良好的的工作情绪和和企业形象。。5、消除人员的的惰性及依赖赖心理。18“清扫”的操操作方法1、建立清扫责责任区。2、坚持执行例例行扫除活动动。3、调查污染源源并予以杜绝绝或隔离。4、建立清扫基基准并作为规规范。5、勤于日常擦擦拭机器设备备、货架、桌桌面等。6、建立卫生值值日表。7、建立检查机机制。19“7S”定义■“4S”----清洁（seiketsu)维持经过前面面五个“S”过后的场所及及环境，使现现场环境、设设备和物品永永远处在持续续有效的改善善状态。注意：加强执执行、检查和和评比且贵在在坚持。20“清洁”的目目的1、将前面五个个“S”的工作更加精精细化、条理理化、规律化化。2、持续有效的的推动现场管管理水平。21“清洁”的操操作方法1、制定“点检检值日表”并并予以监督。。2、检查时采用用“红牌作战战”的方式进进行。3、实行评比竞竞赛而相互促促进。4、颁发“7S流动红旗”和和适量的奖品品或奖金以资资鼓励。5、对“7S”落后部门或个个人采取先教教育后处罚的的机制。22举例说明以下为7S推行过程中常常见的一些误误区：1、“应付检查查”型。2、“无实际落落实”型。3、“草草了事事”型。4、“三天打鱼鱼两天晒网””型5、“原地踏步步”型23“7S”定义■“5S”----安全（safety)通过日常对环环境的维护、、设备的点检检，由此将及及时发现和排排除隐患而保保证安全生产产几率的不断断提高。备注：主要表表现在“环境境安全”、““设备安全””、“财产安安全”、“人人身安全”等等。24“安全”的保保证1、环境安全：：通过日常对对现场环境的的精细化管理理，可预防环环境恶化和污污染。2、设备安全：：通过日常对对设备的计划划性点检和保保养，可及时时发现故障降降低隐患从而而提高了设备备使用及寿命命安全。3、财产安全：：通过对物品品定位标识管管理和先进先先出管理，来来预防财产遗遗失、误用和和变质。4、人身安全：：在工作现场场只要环境安安全和设备安安全得到保证证，那么人身身安全也随之之得到相应的的保障。25“7S”定义■“6S”----节约（save)通过其他六个个“S”的提升，预防防或降低了异异常问题发生生的几率，从从而节约了异异常成本。备注：通过不不间断的控制制来实现不必必要成本的节节约。26“节约”的来来源1、空间的节约约：通过不断断整理来节约约“不要”的的物品所占用用的空间。2、时间的节约约：通过合理理整顿（定位位）来节约物物品寻找的时时间。3、误用几率：：通过整顿后后规范的标识识来降低无物物料误用的可可能性。27“节约”的的来源4、设备故障障成本的节节约：通过过日常对设设备的点检检及保养，，从而提高高了设备使使用寿命和和设备使用用安全。5、无形的节节约：通过过全员好习习惯的逐渐渐形成及综综合素养的的不断提升升来实现工工作绩效的的提高。28“7S”定义■“7S”----素养（sitsuke)通过前6S的有效运行行，使每位位员工养成成良好的习习惯并遵守守各规章制制度，做到到“以厂为为家”和““以团队为为荣”的好好员工。29“素养”形形成目的1、培养追求求完美的好好习惯。2、营造良好好的团队合合作意识。。3、养成遵守守规章的良良好行为。。4、培养发现现、解决问问题的能力力。30“素养”形形成操作方方法1、教育员工工将环境美美化作为自自己爱整洁洁、爱完美美的表现行行为。2、教育员工工以“先进进为荣”、、以“落后后为耻”，，要不甘落落后。3、建立各各种共同同遵守的的规章。。4、将各项项规章制制度和工工作业绩绩“目视视化”。。5、对各项项违章行行为要及及时给予予教育和和纠正。。6、多举行行一些对对团队建建设和精精神向上上有益的的活动。。31举例说明明“素养””是7S的重心，，因此““素养””不但是是7S的最终结结果，也也是企业业所期待待的最终终目的，，因此，，如果企企业中的的每一位位员工都都具有良良好的习习惯并且且都能自自觉地遵遵守各类类规章制制度，那那么企业业的各项项管理工工作都很很容易得得到贯彻彻和落实实，由此此取得良良好的经经营绩效效。32“7S”与PQCDSM的关联■生产(Production)■品质(Quality)■成本(Cost)■交期(Delivery)■安全(Safety)■士气(Morale)33如何推行行“7S”管理■步骤：：1、誓师2、成立推推行委员员会3、确立各各岗位及及委员职职责4、拟订推推行计划划5、确定推推行示范范单位6、宣导教教育7、拟订推推行检查查制度34如何推行行“7S”管理■步骤：：8、示范单单位第一一次整改改9、示范单单位第二二次整改改10、总结经经验11、全面推推广35管理寄言言各位同事事，“7S”管理是我我们企业业最基础础的管理理，只要要我们切切实地去去打好这这个基础础，我们们公司才才能高屋屋建瓴，，否则，，我们别别指望提提高，更更称不上上是一家家高科技技企业，，因为““7S”绩效的高高低就是是企业整整体形象象的体现现。在此，要要求本企企业上至至总经理理下至基基层员工工都必须须务实地地打好此此基础来来实现博博永凯公公司管理理水平的的全面提提升。谢谢谢谢！369、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。00:14:5900:14:5900:1412/8/202212:14:59AM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2200:15:0000:15Dec-2208-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。00:15:0000:15:0000:15Thursday,December8,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2200:15:0000:15:00December8,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。08十二二月202212:15:00上上午00:15:0012月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2212:15上上午12月月-2200:15December8,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/80:15:0000:15:0008December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。12:15:00上上午12:15上午00:15:0012月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有结果，但是是不努力却什什么改变也没没有。。00:15:0000:15:0000:1512/8/202212:15:00AM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月-2200:15:0000:15Dec-2208-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。00:15:0000:15:0000:15Thursday,December8,202213、不不知知香香积积寺寺，，数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2200:15:0000:15:00December8,202214、意志志坚强强的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥块一一样任任意揉揉捏。。08十十二二月202212:15:00上上午午00:15:0012月月-2215、楚塞三湘湘接，荆门门九派通。。。。十二月2212:15上午12月-2200:15December8,202216、少少年年十十五五二二十十时时，，步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2022/12/80:15:0000:15:0008December202217、空山新雨雨后，天气气晚来秋。。。12:15:00上上午12:15上午00:15:0012月-229、杨柳柳散和和风，，青山山澹吾吾虑。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、阅读一切切好书如同同和过去最最杰出的人人谈话。00:15:0000:15:0000:1512/8/202212:15:00AM