钣金材料及表面处理工艺

带你认识常用钣金材料常用的钣金材料有以下几种：1.冷轧板，牌号SPCC。最基本的钣金用材料，用途广泛，它被用来作为其他材料的基材，比较容易生锈。2.电镀锌板，牌号SECC，用途广泛是用冷板做基材电镀得来，是化学反应的结果。3.热镀锌板，牌号SGCC,用途广泛，是用冷板做基材放在熔融的锌溶液中加热形成锌层后的产物，产生过程属于物理变化过程。4.热轧板，牌号SPHC，属于低端材料易生锈，厚度较厚一般都在3mm以上。通常用来做铰链类产品。5.SD钢板，是具有优良的防锈防腐蚀性能的板材。空调室外机的安装支架就是使用该材料。6.不锈钢和不锈铁，典型牌号SUS304和SUS430，属于合金材料。防锈防腐蚀性能良好，表面比较漂亮。通常用来做外观件，比如冰箱的门壳和燃气灶的灶面。7.镀铝锌板，貌似属于电镀锌板的一种，但比电镀锌板多了一种金属铝元素，所以表面比较光洁漂亮，常用来做外观件，比如某型号冰箱的后背钢板。8.铝板或铝合金板，也可以称为铝片。密度低防腐蚀，典型产品：冰箱接水盘和蒸发器翅片等。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第1页!带你了解钣金材料的价格价格比较：相同厚度的情况下:热轧板<冷轧板<热锌板<电锌板<SD钢板<不锈铁<不锈钢相同材料,厚度越大,价格越低.钣金件的成本中,材料成本基本占60—70%,有时会更高.因此设计合理的结构是必要的,提高材料利用率也是必要的.如果材料利用率低,有可能会出现产品价格还低于废料价格的情况出现.钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第2页!©HaierEquipmentProductGroup2009钢板表面处理的目的：由于某些钣金材料本身并不具备防锈防腐蚀能力，所以要经过表面处理来达到目的。表面处理的目的主要有两类：1.提高产品在恶劣环境中的使用寿命。指的是：防锈防腐蚀能力。2.为获得需要的表面效果或功能。指的是：满足产品的外观要求。

Version1.0钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第3页!钢板常用的表面处理工艺：

1.电镀：在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层。属于化学变化。2.喷粉：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。3.电泳：电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。4.浸塑：产品在熔融的材料中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。其他的表面处理方法比如烤漆、搪瓷等等，对于家电产品来说并不常用，有兴趣可自行学习。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第4页!表面处理工艺之-----电镀二。镀铬工艺原理与镀锌相同。与传统的电镀锌相比：铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，并且表面美观，但成本较高。目前最先进的镀铬工艺称为DACROMET，中文叫法为达可罗，是一种革命性的高新技术金属表面处理工艺，全程无污染。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第5页!表面处理工艺之----喷粉喷粉工艺原理：静电喷粉：主要是通过电极将涂料（粉料）极化，再将要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。喷粉工艺的特点：粉末静电喷涂不会造成大气的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能优越耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第6页!表面处理工艺之----浸塑浸塑的工艺原理：金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式，浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。浸塑的工艺特点：应用广泛：具有丰富的色彩，良好的防护性，优异的耐寒保温性以及抗酸碱性。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第7页!表面处理工艺之-----电镀

电镀的种类：一.镀锌：1.氰化物镀锌2.锌酸盐镀锌3.氯化物镀锌4.硫酸盐镀锌电镀锌行业属于污染行业，虽然应用广泛，成本低廉，但电镀锌产品不符合ROHS标准，所以在产品设计时尽量不采用电镀产品。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第8页!表面处理工艺之-----电镀三。镀金四。镀铜五。镀镍六。等等你想要镀的所有金属，都可以采用电镀工艺实现。钣金材料及表面处理工艺共11页，您现在浏览的是第9页!表面处理工艺之----电泳电泳的工艺原理：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆