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文档简介

现场管理的基础---5S工作法基础与实施主讲:桂学军先些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象:推销员5S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境当今制造系统方式

零浪费稳定的制造环境客户拉动/即时供货从经济学角度来看...

成本+利润=价格市场决定价格-制造商控制成本=利润七种浪费

过量生产库存运输等待动作不必要的过程次品当库存满时...准备时间长库存的海洋长途运输缺勤交流问题机器停工交付缺乏清洁工作质量问题计划性差生产线不平衡原材料成品运给客户拉动Vs推动拉动式Pull:精确的产量实际消耗量小批量少量存货减少浪费目视管理沟通畅达推动式Push:产量预测估计使用量大批量大量存货浪费“救火式”管管理沟通不畅实施5S的好好处...对于个人而言言:提供您创造性性地改善您工工作岗位的机机会;使您的工作环环境更舒适;使您的工作更更方便;使您的工作更更安全;使您更容易和和周围的同事事交流;...实施5S的好好处...对于企业而言言:零“更换”时时间--提提高产品的的多样性;零次品--提高产品品质量;零浪费--降低成本本;零“耽误”--提高高交付可靠性性;零事故--提提高安全性零停机--提提高设备利用用率零抱怨-提高高信心和信任任5S的五大效用5S是最佳推销员员(Sales):清爽爽明朗洁净的的工作环境,,能提高企业业的知名度和和形象,顾客客也有信心下下订单;还会会吸引优秀的的人才到这样样的工厂工作作。5S是节约专专家(Saving)::可降低很多多不必要的材材料以及工具具的浪费;可可降低订购时时间,节省很很多宝贵的时时间;还可节节省工作场所所。5S的的五大大效用用5S对对安全全有保保障((Safety)::全体体员工工遵守守作业业标准准,不不易发发生工工作伤伤害;;危险险点有有预防防措施施和警警告标标识;;5S活动动强调调危险险预知知训练练及应应急响响应训训练,,安全全得以以保障障。5S是是标准准化的的推动动者((Standardization)):5S强强调作作业标标准的的重要要性,,员工工能遵遵守作作业标标准,,服务务质量量提高高而且且稳定定;通通过目目视管管理的的运用用与标标准化化,能能防止止问题题的发发生。。5S的的五大大效用用5S可可形成成满意意的工工作环环境((Satisfaction)::明朗朗的工工作环环境,,可使使工作作时心心情愉愉快,,员工工有被被尊重重的感感觉;;经由由5S活动动,员员工的的意识识慢慢慢改变变,有有助于于工作作的推推展;;员工工归属属感增增强,,人与与人之之间、、主管管和部部属之之间均均有良良好的的互动动关系系;全全员参参与的的5S活动动,能能塑造造出良良性的的企业业文化化。5S的的五大大效用用5S的的定定义和和实施施工具具5S起起源1955年年,日日本企企业提提出了了整理理、整整顿2个S。后后来因因管理理的需需求及及水准准的提提升,,才陆陆续增增加了了其余余的3个S,从从而形形成目目前广广泛推推行的的5S架构构,也也使其其重点点由环环境品品质扩扩及至至人的的行动动品质质,在在安全全、卫卫生、、效率率、品品质及及成本本方面面得到到较大大的改改善。。现在在不断断有人人提出出6S、7S甚甚至8S,,但其其宗旨旨是一一致的的,只只是不不同的的企业业,有有不同同的强强调重重点什么么是是5S?广义概概念::5S是基于于所有人人都参与与基础础上的的一种管管理方方法。狭义概概念::1S-分拣((整理理)2S-顺序序(整整顿))3S-清扫扫(清清扫))4S-干净净(清清洁))5S-习惯惯(素素养))这五项项内容容在日日文的的罗马马发音音中,,均以以“S”为开头头,故故称为为5S主要内内容5S导导入入5个个S及及其其推推行行工工具具1S-分拣拣2S-布置置3S-清扫扫4S-干干净净5S-习惯惯什么么是是5S?1S-整理理SEIRI2S-整整顿顿SEITON3S-清清扫扫SEISO4S-清清洁洁SEIKETSU5S-素素养SEITSUKE1S-定定义什么是整整理(分分拣)?关键:整理不是是仅仅将将物品打打扫干净净后整齐齐摆放,而是““处理””所有持持怀疑态态度的物物品!根据现场场物品处处理原则则,只留留下:需要的物物品需要的数数量需要的时时间数字游戏戏您能很快快的找到到您要找找的数字字吗?1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121S-可可以避免免的问题题工厂变得得愈加拥拥挤箱子、料料架、、杂物等等堆积成成山,阻阻碍员工工交流浪费时间间寻找零零件和工工具过多的现现场物品品隐藏了了其他生生产问题题不需要的的零件和和设备使使得正常常生产发发生困难难对于客户户的响应应慢……1S-如如何区别别“需要要和不需需要”区别“需需要”和和“不要要”的原原则:是否有用用是否经常常使用数量是否否过多处置方式式:就近放在在工作区区域丢弃放在仓库库多余部分分或是丢丢弃或是是放在仓仓库2S-定定义什么是顺顺序(整整顿)?将需要的的物品合合理放置置,加以以标识,以便于于任何人取放!“每个物物品都有有一个放放置的地地方,每件物品品都放在在它应该该放置的的地方””。2S-可可以避免免的问题题:材料移动动的浪费费动作的浪浪费寻找的浪浪费-没没有人能能找到开开柜子的的钥匙,,正巧柜柜子里放放着要用用的工具具次品的浪浪费不安全的的环境……2S-关关键工具:可视化管管理:什什么,哪哪里,多多少准备好恢恢复2S-关关键工具:标准化操作标准准化管理标准准化整顿3S-定定义什么是清清扫?去除所有有的灰尘尘,污垢垢和油渍渍,保持持处处都都是清洁洁的.先彻底大大扫除然后日常常化3S-您您能获得得高质量量的服务务吗?3S-可可以避免免的问题题肮脏的工工作环境境导致员员工士气气低落在黑暗、、杂乱的的工厂里里,缺陷陷很难被被发现地板上的的油渍和和水容易易引起滑滑倒,造造成人员员伤害机器未受受到经常常的检查查维护,,导致经经常发生生故障……3S-清清扫清扫=检检查发现不正正常现象象或是细微的质质量问题题确定专人人负责望闻闻切即时维修修要求专业业人员进进行维修修4S-定定义什么是清清洁(干干净)?是用来维维护3S成果的的方法是建立在在前面3个S正正确实施施的基础础上是制定并并规范行行动的标标准4S-标标准化工工具工厂5S评分标标准Sample办公室5S评分分标准Sample5S-定定义什么是习习惯(素素养)?形成合理理维护正正确程序序的习惯惯!你会捡起起地上的的一张纸纸吗?意识时间团队与支支持构架认可和奖奖赏满意度系统思考考5S-关关键如何策划划5S推推行活动动?1.推行行小组的的成立2.推行行前的培培训3.推行行计划的的拟定4.推行行活动的的展开5.现场场评比和和诊断6.推行行成果的的发表和和展示7.推行行活动的的复查8.推行行活动的的优秀部部门和人人员奖励励9.推行行活动的的标准化化和存档档实施5S的阻力力...整理,整整顿为什什么很重重要?为什么要要作清扫扫,它马马上就又又会脏的的?整理,整整顿并不不能生产产出更多多的产品品.我们已经经实施整整理,整整顿了.我们在很很多年以以前已经经实施5S了.我们太忙忙了,哪哪有时间间实施5S.为什么要要实施5S?1S-如如何实施施1S存在问题题:员工不知知道如何何区分““需要和和不需要要”员工对浪浪费视而而不见采取对策策:培训和指指导开展红单单运动1S-哪哪些是““不需要要”的物物品有缺陷的的或是过过量的零零件库存存过时的或或损坏的的工装、、模具、、检测设设备、电电器等破旧的清清洁用具具过时的张张贴物、、标志、、通知或或备忘录录……1S-易聚集集“不需要””物品的地方方未明确任何用用途的房间或或区域靠近出入口的的角落桌子和架子的的下面桌子和柜子的的抽屉里在未使用的管管理和生产计计划板上在未进行整理理的工具盒内内……1S-红单运运动一物品如果贴贴有红单………该物品是需要要的吗如果是需要的的,是需要这这么多的数量量吗如果是需要的的,它需要放放在这里吗1S-如何来来处理红单放入“红单存存放区”一段段时间看看是是否是需要的的丢弃重新放置-放放到它们应该该放的地方1S-红单运运动流程项目启动明确目标设定标准制红单贴红单评估红单记录结果1S-红单运运动红单运动的建建议:一个物品一张张红单数量多余也应应贴红单预先估计需多多少红单红单用料可以以考虑回收利利用做好记录汇总总和跟进1S工作步骤骤分拣识别/做标记记扔掉/减资等待处置考虑清除工具具重新考虑盘点清查检查状态2S-如何实实施2S?第一步:确定定合适的物品品放置地点第二步:标识识地点2S-确定合合适的物品放放置地点使用频次同时使用的工工具自动归位的工工具放置地点的大大小合并“同类项项”根据“功能””或“产品””放置2S-确定合合适的物品放放置地点减小不必要动动作产生的浪浪费-保持舒舒适的姿势,舒适的动作作:双手同时开始始和结束动作作运用自然重力力而非肌肉避免“Z”型型运动和突然然改变方向移动的节奏应应该是平稳的的如适用,用脚脚来控制开关关2S-确定合合适的物品放放置地点减小不必要动动作产生的浪浪费-使材料料和工具便于于拿取:使材料和工具具位于操作人人员的前方并并靠近按使用顺序摆摆放材料和工工具使操作人员位位于合适的工工作高度减少推车搬运运2S-标识地地点标识板标识线(涂漆漆)5S地图颜色策略轮廓策略2S-标识地地点标识板:标明是什么物物品,在哪里里,有多少。。方位指示:标标明物品在哪哪里物品指示:标标明在这个地地方有哪些物物品数量指示:标标明此地有多多少物品2S-标识地地点标识线用来显显示:区域划分,如如发运、原材材料、生产、、机修、不合合格品区域等等人行走道开门的范围,,并显示门朝朝哪个方向开开危险区域……2S工作步骤骤确定地方整理,简化指定放置点,做上标记使用不同颜色色制定须遵守的的规则寻找合适容器器考虑频次让问题一览无无遗1S&2S分辨“需要””和“不需要要整理红单运动红单/放在仓仓库丢弃整顿哪里什么多少可视化管理需要的不需要的3S-如何实实施3S确定清扫对象象安排清扫人员员确定清扫方法法准备工具清扫3S-如何实实施3S?确定清扫对象象材料设备空间安排清扫人员员5S分工图5S值日表3S-如何实实施3S?确定清扫方法法选择清扫工具具每天5分钟清清扫活动制定清扫程序序,以实现高高效率清扫=检查确定3S责任任人将3S熔入每每日工作中原因追溯方便、管理清清扫配备可触及被被清扫地方的的工具制定标准核查维护成效效4S-如何实实施4S?5S-如何实实施5S?如何实施系统统化(素养)?创立环境有效工具5S-如何实实施5S?创立环境:您的角色管理层的角色色5S-如何实实施5S?管理层的角色色:培训支持-让让所有员工知知道什么是5S,理解5S的重要性性资源支持-让让所有员工有有每日开展5S活动的时间以以及成立5S小组参与支持-积积极参加5S活动,及时时响应红单,,认可员工的的努力……5S-如何实实施5S?员工的角色::学习5S积极参与5S的实施并提提供建议养成5S荣誉誉感……5S-如何实实施5S?有效工具:海报口号摄影,摄像小报手册工厂参观5S月5S地图三位一一体有成效的活动动改进计划5个阶段阶段1:分拣阶段2:定置阶段3:组织阶段5:进步阶段4:专业化自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划自我评估改进计划谢谢大家!9、静夜夜四无无邻,,荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黄叶叶树,,灯下下白头头人。。。23:36:5223:36:5223:3612/7/202211:36:52PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2223:36:5223:36Dec-2207-Dec-2212、故人江海海别,几度度隔山川。。。23:36:5223:36:5223:36Wednesday,December7,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2223:36:5223:36:52December7,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。07十十二二月202211:36:52下下午午23:36:5212月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2211:36下下午午12月月-2223:36December7,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/723:36:5223:36:5207December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。11:36:52下午午11:36下下午23:36:5212月-229、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么改变也也没有。。。23:36:5223:36:5223:3612/7/202211:36:52PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2223:36:5223:36Dec-2207-Dec-2212、世间间成事事,不不求其其绝对对圆满满,留留一份份不足足,可可得无无限完完美。。。23:36:5223:36:5223:36Wednesday,December7,202213、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2223:36:5223:36:52December7,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。07十二二月202211:36:52下下午23:36:5212月-2215、楚塞三湘接接,荆门九派派通。。。十二月2211:36下下午12月-2223:36December7,202216、少年十五二二十时,步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/723:36:5223:36:5207December202217、空空山山新新雨雨后后,,天天气气晚晚来来秋秋。。。。11:36:52下下午午11:36下下午午23:36:5212月月-229、杨杨柳柳散散和和风风,,青青山山澹澹吾吾虑虑。。。。12月月-2212

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