sigma逻辑战略为核心

6sigma分析问题逻辑思路——以精品战略为核心，不断优化持续革新体制目录第一部分6sigma概述第二部分流程图第三部分因果分析第四部分失效模式及影响分析

6sigma概述20世纪70年代，美国企业发出惊呼：“爆发了第二次珍珠港事件”日本企业--优异的质量及低廉的价格

GE：Motorola从实施6Sigma的1987年到1997年，十年间所取得的成就：销售额增长5倍，利润每年增加20％；实施6Sigma带来的资金节约累计达140亿美元；平均每年股票价格增长21.3%。Motorola：6Sigma给公司带来的业绩受益于6Sigma导入的著名公司图19871988~199519971999AlliedSignal6sigma是什么Target目标值Customer

Specification客户规格1s3s3s

6.6%DefectsTarget目标Customer

Specification客户规格BeforeAfter1s2s3s4s5s6s2s工具方法理念999朵玫瑰花，看来他是最爱我的，就嫁给他了升官了，o(∩_∩)o饭店改善后，生意更好了^_^老公理解我，真是幸福6sigma带来了什么流程图ProcessMapping流程图是什么？开始工序1工序2B工序1工序2C工序2A合格？结束返工YesNo现金订购流程

分支机构

关闭交易

第二天的

现金要求

现金过剩现金准备

交易

现金打包现金交付到

地区分支机构流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作(按时间顺序)，以简单、直观的方式定义过程的工具。在DMAIC改进项目中，流程图用于加深对过程的理解、设立项目的界限、及确定需要改进的领域。流程开始流程图（ProcessMapping）流程程图图符符号号与与步步骤骤符号含义过程开始或结束活动或工序判定或检验点连接点流程图方向1.设设立立目目标标，，选选择择图图的的类类型型。。2.确确认认过程程的界界限、、客户户、供供应商商、输输入和和输出出。3.收收集集有关关过程程的信信息。。4.制制作流流程图图。5.流程图符号流程图图步骤骤流程图图（Proc术语流程图图对过程改进有益的信息，如RTY、COPQ、周期时间和DPU。增值步骤

一个为了满足顾客需求而对产品有增值的步骤。客户由项目的范围所定义。客户可能是最终使用者、另一内部的组织或下一过程步骤。

输出产品中被客户所定义成关键因素的任何东西或特性。

输入

对输出有影响的变量。流程图图（ProcessMapping）1.Y=f(x)BasicRelationshipY=f(X)YDependent相关的的Output过程输输出Effect影响Symptom症状Monitor监控ManagetheINPUTSandgoodOUTPUTSwillfollow管理好好输入入可以以得到到好的的输出出TransferFunctionX1,X2………XNIndependent独立的的Input-Process过程输输入Cause原因Problem问题Control控制找理想想伴侣侣;室室内温温度控控制………流程图图Example收集开开发需需求类型输出输入类型输出编制新新产品品策划划书与项目目经理理沟通通新产品品策划划书项目经经理项目经经理选选定规规则技术要要求成本核进度要求受控非受控控非受控控受控非受控控受控与项目目经理理沟通通编制任任务书书工业设设计开发需需求评评审表表新产品品策划划书项目经经理沟沟通意意见申请的的产品品型号号工业设设计图图功能规规格书书成本核核算表表项目经经理选选定规规则任务书书模板板策划工工程师师工业设设计电电子档档工业设设计纸纸档工业设设计评评审记记录工业设设计评评审者者工业设设计工工程师师设计限限制工业设设计数数据存存贮工业设设计评评审会会效率率工业设设计检检查表表开发需需求评评审表表年度产产品线线规划划目标成本进度要求销售预测效益分析受控受控受控受控受控非受控非受控开发需求求评审表表项目经理理选定规规则技术要求求目标成本本进度要求求项目经理理策划工程程师受控非受控受控受控受控非受控受控项目经理理沟通意意见策划工程程师年度产品品线规划划开发需求求评审表表技术要求求成本核算算表进度要求求销售预测效益分析析过程过程开发内容容任务书编编制不良良开发内容容任务书编编制不良良开发内容容任务书编编制不良良功能规格格书非受控受控受控受控非受控受控非受控非受控非受控任务书编制不良非受控受控非受控非受控受控非受控非受控非受控非受控工业设工业设计不良受控受控非受控受控受控受控非受控非受控受控受控新产品开开发任务务书任务书编编制不良良简单的流流程图修改图纸纸通知销售售评估效果果制定文件件包制作草图图呈交客户户客户要求修改图纸确认认客户收到到CAD文文件效果确认认NoYesYesNoNVANVANVA“现状””流程图图它是过程程的基线线条件；它是你改改善的开开始；它是六西西格玛突突破的机会。。活动的流流程图部门的流流程图海外开发海外采购了解客户户需求提交给印印刷品技术支持持业务员确确认YesNo跨部门的的问题解解决、及及因子查查找关注跨部部门的结结点突出显示示传地区区，表明明依赖关关系为什么需需要流程程图详细的流流程图有有助于确确认：产生输出出缺陷或或问题的的重点关关注区域域识别增值值工序，，可去除除的非增增值工序序；返工和修修理显而而易见；“隐蔽工工厂”是否有缺缺失、冗冗余或错错误流程中寻寻找影响响问题的的输入因因子项目范围围的样本本；使团队达达成共识识，作为为后续活活动渠道道；为因果矩矩阵、失失效模式式及效果过程指定定同时又又可提供供：流程图（（ProcessMapping）流程图分分析识别：过程产物物；过程输出出；“增值””和“非非增值””步骤；；关键过程程的输入入&输输出；；中间测量（也也就是关键的的工序Xs)明确每一步的的浪费类型。。流程图（ProcessMapping）“理想”流程程图最终目标是完完全没有非增增值工序流程图（ProcessMapping）CauseandEffectAnalysis因果分析如何有效地实实施过程改善善关键过程输出出变量KeyProcessOutputVariablesPROCESS确定输入和输输出特性，好好让：关键过程输入入变量KeyProcessINPUTVariablesKPIVKPIVKPIVKPOVKPOV你的努力和资资源给一个更更好的焦点解决那些可令令现有过程绩绩效作改善的的过程问题因果分析（CauseandEffectAnalysis））学习目标1.原因因和结果之间间的关系2.什么是是根本原因控制的跨度和和可影响的范范围4.头脑风暴方法法（BrainstormingTechniques）5.因果分析的两两种工具：鱼骨图（FishboneDiagrams）因果矩阵（CauseandEffectMatrix）因果分析（CauseandEffectAnalysis））什么是因果图图?又称石川图或或鱼骨图用于识别、展展示、检查任任何事情的可可能原因的非非常有用的图图形工具使团队注意力力放在问题的的关键领域上上它展示整个团团队的集体智智慧它使大家对问问题的原因看看法一致它提供对解决决方案的依据据它使团队注意意力放在问题题原因（Xs）而非症候候上因果分析（CauseandEffectAnalysis））“鱼骨”因果果图（FishboneDiagram）可能原因的主主分类画在箭箭头的分支处处。每一个分分支的所有可可能原因则加加在分支上问题点根本原因子原因Causes原因Effect结果C=ControlFactor受控因因素N＝NoiseFactor噪声声因素Manpower人员Environment环境Materials材料Machinery机器Methods方法MeasurementNCNCNCNCNC因果分析（CauseandEffectAnalysis））根本原因是我我们能够改变变或破解的最最底层原因在我们的能力力范围内可单单方面控制、、影响或改变变的原因一旦定义了问问题，就连续续问“为什么么”，直到挖挖掘到根本原原因挖掘根本原因因如果问题有多多个潜在的原原因，必须对对每个原因进进行分析确定哪些原因因在控制范围围内或影响范范围内因果分析（CauseandEffectAnalysis））People人Policies政政策Procedures程程序Place场场所所设施Measurement测量量Environment环境境Man人人Machine机机Materials物物Methods法法Measurement测测Environment环环境生产过程中中的因子类类型5M1E服务类或管管理类过程程中的因子子类型“鱼骨”因因果图因子子类型因果分析（（CauseandEffectAnalysis）鱼骨图Example因果分析（（CauseandEffectAnalysis）因果矩阵（（Cause&EffectsMatrix）为什么要建建立一个优优选矩阵？？1、找出少少数几个需需要测量分分析的关键键变量2、有助于于集中精力力收集数据据3、减少收收集所有变变量资料的的时间和金金钱因果矩阵（（Cause&EffectsMatr使用流程图图作为主要要的输入，，以数字化化的等级将将与客户的的X和Y作出联系和和排序根据对客户户的重要性性给Y打分根据与输出出的关系给给X打分结果：将X放于柏拉拉图上，（KPIV）评估的起始点对X,Y进进行排序，，给每对变变量（X,Y）赋重重要度团队建立Y＝f(X)的第一一次尝试因果分析（（CauseandEffectAnalysis）方法在表格上部部列出输出出变量Y。。这些输出出是团队/客户认定定是重要的。可能是是在流程图图中确定的的Y的子集用任意标度度排列出每每个输出（（可能是1－10））。最重要要的输出得分最高。确定影响Y的所有潜潜在的输入入或原因（（X），列列出在矩阵阵的左边在矩阵的边边界内用数数字（关联联度）列出出每个X对对每个Y的的影响用每列的总总计分析和和排列在初初步实施FMEA时时的关注点点因果分析（（CauseandEffectAnalysis）1、列出主主要输出值值（依据顾顾客要求））2、据对顾顾客的重要要性来确定定各输出的的重要性权权数3、列出所所有流程步步骤及相应应输入、流流程指标4、确定输输入与输出出间的关系系系数：关关系系数通通常采用0、1、3、90－－无相相关；1－－－输入对对输出只有有轻微影响响3－－输入对对输出有一定定影响；9－－－输入对输输出有直接显显著的影响5、将关系系系数与权重乘乘积相加，并并排出优先顺顺序C&E矩阵填填写步骤概要要因果分析（CauseandEffectAnalysis））TheLeveragedKPIV关键键的KPIVs杠杆原理TheLeveragePrincipleTrivialManyVitalFew柏拉图:原理理就是2/8原则

阐明明20％的原原因产生80％的问题例1：咖啡厅厅一个黑带欲改改善一间咖啡啡厅的客户满满意度项目小组制定定了流程图，，并准备填写写因果矩阵以以识别对客户户满意度有重大影响的的过程输入我们的焦点将将集中在对客客户满意度有有重大影响的的过程步骤在此案例中我我们只讨论3个关键输出出，但我们也也可以探讨客客户满意度的其他他方面我们可以考虑虑服务速度、、友善程度、、准确程度等等因果分析（Causeand咖啡厅流程图图CleanCarafeFillCarafew/WaterTurnMakeronSayThankYouCompleteTransactionOfferCream&SugarPourCoffeeIntoCupReceiveCoffeeOrderPourwaterintoMakerPlaceFilterinMakerPutCoffeeinFilterSelectTemperatureSettingInputsHotwaterSoapScrubberCleancarafeColdWaterMeasuringMarkFullCarafeFilterMakerw/FilterFreshCoffeeDosingScoopCleanedCarafeDirtyWaterWetScrubberMakerw/Filter&CoffeeBrewingCoFullCarafeFilledMakerEmptyCarafeMakerw/FilterMakerw/Filter&CoffeeOperatingMakerHeatBrewedCoffeeHotCoffeeCustomerOrderSizeSpecificationCompleteOrderHotCoffeeCupFiledCupCustomerCreamSugarAmountDesiredCompleteOrderMoneyCoffeeDeliveryCompleteOrderFiledCupCustomerReplyAmountSpecifiedCompleteOrderMakechangeTemperatureTasteStrengthSmileHappyOutputsInputsOutputs因果果分分析析（（CauseandEffectAnalysis））例子子：：咖咖啡啡厅厅过程程输输出出重要要度度评评分分，，高高分分数数代过程步骤骤过程步骤骤相关性性评分，，高分数数代表相相关性较较高因果分析析（CauseandEffectAnalysis））过程步骤总评分咖啡厅案案例结论论如图显示示：有4个过程程步骤的的输入对对过程输输出影响响最大注水入咖咖啡瓶将咖啡放放入过滤滤袋送上糖和和奶选择温度度设定我们将进进一步用用以上4个过程程步骤的的输入填填写另一一个因果果矩阵。。得分高的的过程输输入将用用失效模模式与效效果分析析（F因果分析析（CauseandEffectAnalysis））例子：RatingofImportance(1-10)10106

KeyRequirements任务书编制不良工业设计不良任务书签发不良

TotalNO.ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

1收集开发需求技术要求930

1202收集开发需求进度要求100

103收集开发需求销售预测100

104收集开发需求效益分析100

105收集开发需求目标成本900

906编制新产品策划书功能规格书990

1807编制新产品策划书策划工程师311

468编制新产品策划书成本核算300

309任务书会签任务书会签者113

3810编制新产品任务书任务书模板100

1011任务书批准任务书批准者119

7412提交任务书审核任务书签审流程003

1813任务书审核任务书审核者339

11414提交任务书审核任务提示001

615提交任务书审核任务完成及时率009

5416编制新产品任务书申请的产品型号311

4617与项目经理沟通项目经理310

4018与项目经理沟通项目经理沟通意见910

100因果分分析（（CauseandEffectAnalysis））结论我们从从32个输入入因子子中进进行降降序排排列,按2/8法则则从中中筛选选出了了14个影响响顾客客不良良的输输入因因子,下一一步RatingofImportance(1-10)10106

KeyRequirements任务书编制不良工业设计不良任务书签发不良

TotalNO.ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

6编制新产品策划书功能规格书990

1801收集开发需求任务书内容930

12021工业设计工业设计电子档390

12022工业设计工业设计工程师390

12013任务书审核任务书审核者339

11418与项目经理沟通项目经理沟通意见910

10020工业设计设计限制190

1005收集开发需求目标成本900

9011任务书批准任务书批准者119

7423工业设计工业设计评审记录330

6015提交任务书审核任务完成及时率009

5432任务书分发分发人员009

547编制新产品策划书策划工程师311

4616编制新产品任务书申请的产品型号311

4617与项目经理沟通项目经理310

4024工业设计工业设计评审者130

4027工业设计工业设计数据存贮方式130

409任务书会签任务书会签者113

388编制新产品策划书成本核算300

3025工业设计工业设计评审会效率030

3026工业设计工业设计评审检查表030

3012提交任务书审核任务书签审流程003

18例子：：开发发任务务书不不良因果分分析（（CauseandEffectAnal因果矩矩阵图图为流流程图图的后后续作作业，，其主主要用用途：：1、以以流程程图为为主要要依据据，使使输入入与输输出（（顾客客要求求）相相关联联2、依依据输输出对对顾客客的重重要性性来评评价（（打分分）输输出3、依依据输输入对对输出出的影影响程程度来来评价价（打打分））输入入4、定定性找找出关关键Yi、、Xi（（有一一定量量的评评价））因果矩矩阵图图实施施步骤骤：1、从从流程程图确确认输输出（（关联联顾客客需求求）；；2、依依据顾3、从流程图确定流程步骤及其输入；4、评估输入与输出间的相关系数（取值0至10，分值高对应相关系数强）；5、将输入与输出间的相关系数与相应输出权重之乘积相加。C&E矩阵阵小结结因果分分析（（CFMEA（失效模式式及后果分分析）FailureModeandEffectAnalysis掌握FMEA的概念念和运用时时机发现、评价价产品/过过程中潜在在的失效及及其后果找到能够避避免或减少少这些潜在在失效发生生的措施学习目的失效模式及及后果分析析（FMEA）失效在規定条件件下,(环境、操作作、时间)不能完成既既定功能。。在規定条件件下,产品参数值值不能维持持在規定产品在工作作范围內,导致零零组件的破破裂、断裂裂、卡死、、損坏現象象失效的定义失效模式及及后果分析析（FMEA）所有可能出出错的地方方都将会出出错！什么是FMEA？默菲定律：FMEA是先期质量量策划中评评价潜在失失效模式及及其起因的的一种工具具依照其发生生在失效的的风险优先先排列，并并采取行动动排除或降降低其发生生的方法为未来使用用和持续改改进提供文文件化的预预防经验/方法将问题扼杀杀在摇篮之之中失效模式及及后果分析析（FMEA）FMEA的起源FMECAFailureModeEffectsandCriticalityAnalysis1950’s起源于宇航航和美国军军方对关注的问问题加以分分类和排列列将评定结果果作为预防防的目标坚持安全的的观点失效模式及及后果分析析（FMEA）FMEA的起源FMEA(FailureModeEffectsAnalysis)1960’’s-70’s第一次被注注意和使用用在工程可可靠性多方小组准准备对产品品/过程潜潜在失效模模式和产品品性能影响响的文件化化体系评定产品或或过程潜在在失效模式式的文件，，采取相应应措施来消消除或降低低潜在失效效的影响失效模式及及后果分析析（FMEA）系统过程部件子系统主系统注意：将系统的失效模式降降为最小部件子系统主系统注意：将设计的失效模式降降为最小目标：最大化的产品质量、、可靠性和成本目标：最大化的产品质量、、可靠性、成本和可可维护性人机料法环测机器工具工作站生产线操作者培训训测量注意：将全过程的的失效模式目标：最大化的全过程质量量、可靠性、成成本和可维护性性典型的FMEAs失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））概念初始设计设计完成样件制造设计/过程确认生产开始DFMEAPFMEADFMEA开始始早早于于过过程程，，完完成成时时间间在在早早期期的的图图样样完完成成但但任任何何工工具具的的制制造造开开始始之之前前PFMEA开始始于于基基本本的的操操作作方方法法讨讨论论完完成成时时，，完完成成时时间间早早于于生生产产计计划划制制定定和和生生产产批批准准之之前FMEA的时时间间顺顺序序失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））概念DFMEAPFMEA失效润滑能力不足润滑油使用不够失效错误的原料说明错误的原料使用顾客最终使用者：使用产品的人后序的操作者最终使用者：使用产品的人注意意DFMEA与PFMEA概念念混混淆淆失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））为什什么么要要使使用用FM1、、识识别别那那些些能能够够影影响响输输出出质质量量的的关关键键输输入入和和过过程程变变量量2、、建建立立优优先先顺顺序序，，引引导导数数据据收收集集3、、识识别别、、评评价价与与缺缺陷陷有有关关的的风风险险4、、有有助助于于建建立立各各种种变变量量之之间间的的假假设设改进进产产品品的的质质量量、、可可靠靠性性与与安安全全提升升企企业业的的形形象象和和竞竞争争力力降低低成成本本减少少浪浪费费降低低保保证证成成本本书面面规规定定并并跟跟踪踪减减少少风风险险所所需需的的措措施施FMEA的益益处处失效效模模式式及及后后果果分分析析（（风险险顺顺序序度度数数RPNRPN=(S)x(O)x(D)S=Severity严重重度度-后后果果到到底底有有多多糟糟？？O=LikelihoodofOccurrence频频度度-经经常常发发生生吗吗？？D=LikelihoodofDetection探探测测度度-发发现现得得了了吗吗？？失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））RPN分分数数等级级标标准准例例分数严重度发生频率不可探测度10带来没有警报的致命影响或违反法规3次中1次以上不能检出9同上，但有警报3次中1次非常稀少8主要机能没有启动8次中1次稀少7主要机能启动但满足度低20次中1次检出机会很少6管理机能没有启动80次中1次低5管理机能启动但满足度低400次中1次中间（一般）4虽然是小故障大部分顾客不满足2000次中1次中间以上3虽然是小故障有一半左右的顾客不满足15,000次中1次高2小故障且少数顾客不满足150,000次中1次非常高1没有影响150,000次中1次以下几乎日常发现☞克来来斯斯勒勒,FORD,GM所使使用用的的标标准准失项目/功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效的起因/机理频度O现行设计控制探测度DRPN项目/功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效的起因/机理频度O现行设计控制探测度DRPNDFMEAPFMEA来自自经经验验和和数数据据来自设计计过程程起因后果控制失效效模模式式频度度严重重度度探测测度度RPN流程程失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））过程功能要求潜在失效模式潜在失效的后果严重度数S级别潜在失效的起因/机理频度数现行设计控制不易探测度数D风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果预防探测采取的措施严重度数频度数不易探测度数R.P.N功能能、、特特征征或或要要求求会有有什什么么问问题题无功功能能部分分功功能能功能能过过强强功能能降降级级功能能间间歇歇非预预期期功功能能有多多糟糟糕糕起因因是是什什么么后果果是是什什么么发生生频频率率如如何何怎样样预预防防和和探探测测该方方法法在在探探测测时时有有多多好好能做些什么么设计更改过程更改特殊控制采用新程序序或指南的的更改跟踪评审确认控制计划FMEA的顺序失效模式及及后果分析析（FMEA）由“制造/装配工程程师／小组组”采用的的一种分析析技术在最大范围围內保证已已充份的考考虑到并指指明潜在失失效模式及及与其相关关的后果起起因／机理理以其最严密密的形式总总結了开发发一个过程程时，工程程师／小组组的设计思思想在任何制造造策划过程程中正常经经历的思维维过程是一一致的，并并使之规范范化。PFMEA简介失效模式及及后果分析析（FMEA）弯曲毛毛刺孔孔错位断裂转转运损坏漏漏开孔脏污变变形表表面太光光滑短路开开路表面粗糙开开孔孔太深失效模式应应以规范化化技术术语语描述，不不同于顾客客察觉的现现象典型的失效效模式失效模式及噪音粗粗糙费费力力工作不正常常异异味渗漏不不能工作报废外外观不良良无法紧固不不能能配合不能连接无无法法安装损坏设备危危害操操作者工装过度磨磨损对最终使用用者对下道工序序潜在失效的的后果失效模式及及后果分析析（FMEA）过程输入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测难度RPN建议的措施功能规格书错误电子板设计出错10①粗心②策划客户需求出错5每天沟通1次以上6300无功能规格书不完整电子板设计延期8①责任心不强②策划客户需求不明确5每天沟通1次以上280考核任务书内容错误设计出错10①技术参数错6每天沟通1次以上2120培训任务书内容不完整项目进度延期8①成本未核算②效益未分析③技术参数不完整7每天沟通1次以上6336无销量预测不准确效益分析不准确10①责任心②技能③监控7每天沟通1次以上6420无工业设计图未受控设计出错6未入CPD受控管理10没有控制160进CPD管理工业设计图错误结构设计出错10专业知识不足8每天沟通1次以上3240培训工业设计图不完整项目进度延期8工作责任心不够6每天沟通2次以上296考核工业设计工程师工业设计不良设计延期10没有设计限制6每天沟通1次以上160定规范任务书审核者没有发现问题任务书不良8①责任心②技能2任务书考核696考核项目经理没有发现问题设计出错8①责任心②技术、管理技能7任务书检查6332考核设计限制不完整设计出错8没有整理规范4每天沟通1次以上264定规范设计限制不执行设计出错8对规范没有达成共识8每天沟通1次以上2128强制执行目标成本无成本失控10①流程不完善②无标准计算公式10没有控制1100定流程目标成本不准确成本失控10①流程没有执行②原始数据不准确10没有控制2200考核例子：开发发任务书不不良失效模式及及后果分析析（FMEA）过程输入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测难度RPN建议的措施任务书批准者没有发现问题设计出错8①责任心②技能5没有控制140默认改为驳回工业设计评审记录未被执行设计出错8意见不一致7每天沟通1次以上2112规范评审会分发人员分发错误任务发错10①责任心②技能③分发规则5考核4200考核分发人员分发不及时任务发不出10①责任心②技能③选错用户6培训2120培训策划工程师任务书编制不良设计出错8①责任心②技能5考核280考核产品型号错误设计出错8①客户需求不明确②责任心8考核164定规则我们按2/8法则从从中筛选出结论例子：开发发任务书不不良失效模式及及后果分析析（FMEA）例子：开发发任务书不不良2ndFMEA过程输入潜在失败影响潜在要因当前控制方法风险优先数建议的措施责任人采取措施严重度发生率探测力RPN功能规格书电子板设计延期①无标准模板②未重视每天沟通1次以上300定模板车玉明定模板84264功能规格书电子板设计出错①粗心②策划客户需求出错每天沟通1次以上80无张春迎修订任务书流程84264任务书内容设计出错①成本未核算②效益未分析③技术参数错每天沟通1次以上120培训张春迎修订任务书流程104280任务书内容项目进度延期①成本未核算②效益未分析③技术参数错没有控制336无张春迎修订任务书流程856240项目经理项目进度延期①责任心②技能没有控制332培训张春迎修订任务书流程866288销量预测效益分析不准确①责任心②技能③评审无420考核张春迎修订任务书流程1056300工业设计图设计出错①责任心②技能③未受控没有控制300进CPD管理张春迎修订任务书流程1055250工业设计图项目进度延期工作责任心不够每天沟通2次以上96考核张春迎修订任务书流程83248分发人员任务书发错①责任心②技能③分发规则考核200考核张春迎分发人员培训考核1043120分发人员任务书发不出①责任心②技能③选错用户培训120培训张春迎分发人员培训考核102240目标成本成本控制不良目标成本不准确没有控制300考核张春迎修订任务书流程866288我们按2/8法则从从中筛选出出了5个影响顾客客不良的输输入因子,下一步将将对该5个重要的输输入因子再再进行A阶阶段的分析析,进一步步找出最关关键的输入入因子.结论失效模式及及后果分析析（FMEA）例子：开开发任务书书不良-部部分改善善措施NO工程名改善项目改善前现况对策实施具体内容负责人完成日期1编制任务书无功能规格书标准模板反复沟通确定模板车玉明10月15日2CPD任务书分发CPD出错,或选错用户检查每日检查CPD系统李亮10月30日3CPD任务书分发用户不及时完成任务检查培训考核李亮11月30日4工业设计没有电子\结构对工业设计的设计限制规范沟通制定结构/电子工业设计限制规范并下发执行梁春华/张永忠10月30日5编制任务书任务书内容不完整,错误投诉修订任务书编发流程任务书中增加销售,成本，项目管理检查评审张春迎10月20日失效模式及及后果分析析（FMEA）路标中的“漏斗”的向下位置逐渐将Xs从多数的微不足道项向少数的重要项转变.逻辑分析思思路Y=f(x1,x2,x3,x4,...xn)全过程中““Y”的执执行成效Y的变量情情况我们从““Y”开始始:流程图}接受能力评评价FMEA降降低了““过程差错错”的变量及效效果.原因及效果果矩阵FMEAx1,x7,x18,x22,x31,x44,x57Y=f(x7,x22,x57)9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。22:57:4122:57:4122:5712/7/202210:57:41PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2222:57:4122:57Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。22:57:4122:57:4122:57Wednesday,December7,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2222:57:4122:57:41December7,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。07十十二二月月202210:57:41下下午午22:57:4112月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2210:57下下午12月月-2222:57December7,202216、行动动出成成果，，工作作出财财