其它首饰用合金

其它首饰用合金本节内容钛合金饰品材料铜合金饰品材料不锈钢饰品材料钛的发现1789年，英国业余矿物学家格雷戈尔（WilliamGregor）神甫在其教区哥纳瓦尔州的默纳金山谷里的黑色磁性砂石（钛铁矿）中发现一种新的元素（钛），当时命名为“默纳金尼特”（Menaccanite）。

1795年，德国化学家克拉普罗特（M.H.Klaproth）在对岩石矿物作系统分析检验时发现一种新的金属氧化物，即是现在的金红石（TiO2）亦含有此新元素，他把此新元素以希腊神话中天地之子Titans(泰坦神）命名为钛（Titanium）。“钛”亦即是格雷戈尔所称的“默纳金尼特”。

钛的性质钛(Titanium)：元素符号Ti，原子序数22，原子量47.88，在元素周期表中位于第4周期ⅣB族。钛是地壳中分布最广和丰度高(6320×10-６）的元素之一，占地壳重量的0.61％列居第9位；而钛资源则仅次于铁、铝、镁而列居第4位，是制取钛渣、人造金红石、钛白、海绵钛、钛金属及钛材、焊条涂料的重要原料。由于金属钛呈银白色，具有熔点高(1727℃)、比重轻(4.5)、机械强度高(5)、耐低温（超低温下电阻率几乎为0）、耐磨蚀、线钛塑性良好（能薄壁化使用）、不易氧化、还原性强等特点钛首饰用钛制成成的首饰饰较其他他贵金属属首饰坚坚硬，能能防止刮刮花，与与铂金一一样不变变色。钛钛是符合合ASTM-F67的的外科移移植级，，能防止止过敏，，如果您您佩带其其他首饰饰过敏，，可选择择钛首饰饰。因用用钛做首首饰有相相当的优优势，随随着加工工技术的的提高，，钛首饰饰从2000年年开始在在国际上上快速流流行起来来。钛薄膜Ti的很很多薄膜膜材料都都具有类类似黄金金的颜色色，其中中最有名名的当属属TiN薄膜。。TiN是是目前工工艺最成成熟和应应用最广广泛的硬硬质涂层层材料。。其颜色色与24K金接接近，表表明抛光光可获得得非常漂漂亮的金金黄色外外观，现现在在很很多工艺艺品摆件件、高档档餐具上上应用。。铜合金铜合金的的分类紫铜青铜黄铜白铜铜及铜合合金具有有以下性性能特点点：1．有优优异的物物理化学学性能。。纯铜导导电性、、导热性性极佳，，许多铜铜合金的的导电、、导热性性也很好好；铜及及铜合金金对大气气和水的的抗腐蚀蚀能力也也很高；；铜是抗抗磁性物物质。2．有良良好的加加工性能能。铜及及某些铜铜合金塑塑性很好好，容易易冷、热热成型；；铸造铜铜合金有有很好的的铸造性性能。3．有有某些特特殊的机机械性能能。例如如优良的的减摩性性和耐磨磨性（如如青铜及及部分黄黄铜）；；高的弹弹性极限限及疲劳劳极限（（铍青铜铜等））4．色泽泽美观。。在工业领领域的应应用由于有以以上优良良性能，，铜及铜铜合金在在电气工工业、仪仪表工业业、造船船工业及及机械制制造工业业部门中中获得了了广泛的的应用。。但铜的的储藏量量较小，，价格较较贵，属属于应节节约使用用的材料料之一，，只有在在特殊需需要的情情况下，，例如要要求有特特殊的磁磁性、耐耐蚀性、、加工性性能、机机械性能能以及特特殊的外外观等条条件下，，才考虑虑使用。。铜的历史史铜是人类类最早认认识和使使用的金金属，也也是人类类用以制制造工具具的第一一种金属属。据记记载，人人类从居居无所定定到定居居，以及及到从事事农业生生产和饲饲养牲畜畜，一直直在使用用铜。在在阿纳托托尼亚发发现了公公元前5000多年前前人类社社会最早早的铜器器；在中中东地区区的西奈奈荒漠中中出土了了公元前前3500年前前的最早早的铜炉炉。在中中国，4000多年前前的夏禹禹时代就就有了青青铜器。。迄今为为止，还还出土了了商殷时时期的铜铜钱、铜铜镜、铜铜鼎、铜铜钟等文文物，它它们充分分展现了了中国古古代社会会的发达达程度和和中华民民族先辈辈的高度度智慧。。中国也也是使用用金属货货币最早早的国家家，而金金属货币币中，历历代又以以铜币为为主。所所以，中中国古代代的货币币史，实实际上就就是铜币币史。1959年在河河南偃师师二里头头商初的的宫殿遗遗址发现现炼铜的的坩埚片片和青铜铜器（含含铜92%，锡锡7%）），由此此证明夏夏未商初初（距今今约3600年年）已经经进入青青铜时代代。在公公元前二二世纪（（汉代））发明了了黄铜和和白铜，，直到十十八世纪纪才传入入欧洲，，我国劳劳动人民民在很早早以前就就在铜的的治炼、、铸造和和合金的的制造上上获得了了辉煌的的成就。。紫铜纯铜是玫玫瑰红色色金属,表面形形成氧化化铜膜后后呈紫色色,故工工业纯铜铜常称紫紫铜或电电解铜.密度为为8-9g/cm3,熔点1083°C.纯铜导导电性很很好,大大量用于于制造电电线、电电缆、电电刷等;导热性性好,常常用来制制造须防防磁性干干扰的磁磁学仪器器、仪表表,如罗罗盘、航航空仪表表等;塑塑性极好好,易于于热压和和冷压力力加工,可制成成管、棒棒、线、、条、带带、板、、箔等铜铜材.纯纯铜产品品有冶炼炼品及加加工品两两种青铜青铜青铜原指指铜锡合合金，但但是，工工业上习习惯把铜铜基合金金中不含含锡而含含有铝、、镍、锰锰、硅、、铍、铅铅等特殊殊元素组组成的合合金也叫叫青铜。。所以青青铜实际际上包含含锡青铜铜、铝青青铜、铍铍青铜和和硅青铜铜等。青青铜也可可分为压压力加工工青铜（（以青铜铜加工产产品供应应）和铸铸造青铜铜两类。。青铜的的编号规规则是：：“Q＋＋主加元元素符号号＋主加加元素含含量（＋＋其它元元素含量量）”，，“Q””表示青青的汉语语拼音字字头。如如QSn4-3表示成成分为4%Sn、3%Zn、、其余为为铜的锡锡青铜。。铸造青青铜的编编号前加加“Z””。1．锡青青铜锡锡青铜是是我国历历史上使使用得最最早的有有色合金金，也是是最常用用的有色色合金之之一。它它的机械械性能与与含锡量量有关。。当Sn≤5%～6%时，Sn溶于于Cu中中，形成成面心立立方晶格格的α固固溶体，，随着含含锡量的的增加，，合金的的强度和和塑性都都增加。。当Sn≥5%～6%时，组组织中出出现硬而而脆的δδ相（以以复杂立立方结构构的电子子化合物物Cu31Sn8为基基的固溶溶体），，虽然强强度继续续升高，，但塑性性却会下下降。当当Sn＞＞20%时，由由于出现现过多的的δ相，，使合金金变得很很脆，强强度也显显著下降降。因此此，工业业上用的的锡青铜铜的含锡锡量一般般为3%～14%。Sn＜5%的锡锡青铜适适宜于冷冷加工使使用，含含锡5%～7%的锡青青铜适宜宜于热加加工，大大于10%Sn的锡青青铜适合合铸造。。除Sn以外，，锡青铜铜中一般般含有少少量Zn、Pb、P、、Ni等等元素。。Zn提提高低锡锡青铜的的机械性性能和流流动性。。Pb能能改善青青铜的耐耐磨性能能和切削削加工性性能，却却要降低低机械性性能。Ni能细细化青铜铜的晶粒粒，提高高机械性性能和耐耐蚀性。。P能提提高青铜铜的韧性性、硬度度、耐磨磨性和流流动性。。2．铝铝青铜铜以以铝为为主要要合金金元素素的铜铜合金金称为为铝青青铜。。铝青青铜的的强度度和抗抗蚀性性比黄黄铜和和锡青青铜还还高，，它是是锡青青铜的的代用用品，，常用用来制制造弹弹簧、、船舶舶零件件等。。铝铝青青铜与与上述述介绍绍的铜铜合金金有明明显不不同的的是可可通过过热处处理进进行强强化。。其强强化原原理是是利用用淬火火能获获得类类似钢钢的马马氏体体的介介稳定定组织织，使使合金金强化化。铝铝青铜铜有良良好的的铸造造性能能。在在大气气、海海水、、碳酸酸及大大多数数有机机酸中中具有有比黄黄铜和和锡青青铜更更高的的耐蚀蚀性，，此外外，还还有耐耐磨损损、冲冲击时时不发发生火火花等等特性性。但但铝青青铜也也有缺缺点，，它的的体积积收缩缩率比比锡青青铜大大，铸铸件内内容易易产生生难熔熔的氧氧化铝铝，难难于钎钎焊，，在过过热蒸蒸汽中中不稳稳定。。3．铍铍青铜铜以以铍铍为合合金化化元素素的铜铜合金金称为为铍青青铜。。它是是极其其珍贵贵的金金属材材料，，热处处理强强化后后的抗抗拉强强度可可高达达1250～1500MPa，HB可可达350～400，远远远超超过任任何铜铜合金金，可可与高高强度度合金金钢媲媲美。。铍青青铜的的含铍铍量在在1.7%～2.5%之之间，，铍溶溶于铜铜中形形成αα固溶溶体，，固溶溶度随随温度度变化化很大大，它它是唯唯一可可以固固溶时时效强强化的的铜合合金，，经过过固溶溶处理理和人人工时时效后后，可可以得得到很很高的的强度度和硬硬度。。铍铍青铜铜具有有很高高的弹弹性极极限、、疲劳劳强度度、耐耐磨性性和抗抗蚀性性，导导电、、导热热性极极好，，并且且耐热热、无无磁性性，受受冲击击时不不发生生火花花。因因此铍铍青铜铜常用用来制制造各各种重重要弹弹性元元件，，耐磨磨零件件（钟钟表齿齿轮，，高温温、高高压、、高速速下的的轴承承）及及防爆爆工具具等。。但铍铍是稀稀有金金属，，价格格昂贵贵，在在使用用上受受到限限制。。青铜器器的铜铜锈青铜器器在地地下埋埋藏，，受到到地下下和地地上环环境中中各类类物质质，如如土壤壤中的的无机机盐、、硫化化物以以及大大气中中的二二氧化化硫、、二氧氧化碳碳、氧氧等的的影响响，产产生了了各种种各样样的铜铜锈。。铜锈锈的形形状不不同，，颗粒粒大小小不一一，分分布不不匀，，颜色色也各各有不不同。。青青铜器器上的的红锈为氧化化亚铜铜，黑锈为氧化化铜，，兰色色为硫化铜铜，浅绿绿色为为碱式碳碳酸铜铜，灰白白色为为氯化铜铜等。这这些铜铜锈对对青铜铜器的的影响响也不不一样样。其其中氯氯化亚亚铜和和碱式式氯化化铜对对青铜铜器是是有害害的。。这些些锈为为白绿绿色，，呈粉粉末状状，故故称““粉状状锈””。此此锈如如不及及时处处理会会使铜铜器继继续锈锈蚀。。除此此之外外，铜铜器上上无害害锈种种类很很多。。这些些锈，，是多多年生生成的的，一一般比比较坚坚硬。。它们们是铜铜质里里生成成的，，犹如如矿藏藏一样样，是是一层层一层层，一一点点点的长长出来来。坚坚固致致密，，不易易剥落落。黄铜铜锌合合金或或以锌锌为主主要合合金元元素的的铜合合金称称为黄黄铜。。黄铜铜具有有良好好的塑塑性和和耐腐腐蚀性性，良良好的的变形形加工工性能能和铸铸造性性能，，在工工业中中有很很强的的应用用价值值。按按化学学成分分的不不同，，黄铜铜可分分为普普通黄黄铜和和特殊殊黄铜铜两类类。普通黄黄铜普通黄黄铜是是铜锌锌二元元合金金。图图9-4是是Cu-Zn合合金相相图。。α相相是锌锌溶于于铜中中的固固溶体体，其其溶解解度随随温度度的下下降而而增大大。αα相具具有面面心立立方晶晶格，，塑性性好，，适于于进行行冷、、热加加工，，并有有优良良的铸铸造、、焊接接和镀镀锡的的能力力。ββ′相相是以以电子子化合合物CuZn为为基的的有序序固溶溶体，，具有有体心心立方方晶格格，性性能硬硬而脆脆。黄黄铜铜的含含锌量量对其其机械械性能能有很很大的的影响响。当当Zn≤30%～32%时，，随着着含锌锌量的的增加加，强强度和和延伸伸率都都升高高，当当Zn>32%后，，因组组织中中出现现β＇＇相，，塑性性开始始下降降，而而强度度在Zn=45%附附近达达到最最大值值。含含Zn更高高时，，黄铜铜的组组织全全部为为β＇＇相，，强度度与塑塑性急急剧下下降。。为了获获得更更高的的强度度、抗抗蚀性性和良良好的的铸造造性能能，在在铜锌锌合金金中加加入铝铝、铁铁、硅硅、锰锰、镍镍等元元素，，形成成各种种特殊殊黄铜铜。特殊黄黄铜主主要有有锡黄黄铜，，铅黄黄铜铝铝黄黄铜硅硅黄黄铜，，锰黄黄铜铁铁黄黄铜和和镍黄黄铜等等白铜以镍为为主要要添加加元素素的铜铜基合合金呈呈银白白色,称为为白铜铜.铜铜镍二二元合合金称称普通通白铜铜,加加锰、、铁、、锌和和铝等等元素素的铜铜镍合合金称称为复复杂白白铜,纯铜铜加镍镍能显显著提提高强强度、、耐蚀蚀性、、电阻阻和热热电性性.工工业用用白铜铜根据据性能能特点点和用用途不不同分分为结结构用用白铜铜和电电工用用白铜铜两种种,分分别满满足各各种耐耐蚀和和特殊殊的电电、热热性能能.铜基仿金合合金金,具有有绚丽的金金黄色泽、、化学稳定定性好、加加热时不变变颜色和极极好的抗氧氧化性。因因此是饰饰艺术品而而深受人们们青睐。但但由于价格格昂贵,对对较大的的艺术品,如奖牌牌、奖杯、、铸像等,就难以以想象采用用金来制作作。所以,寻求价价格低廉且且性能类似似金的代用用品,制制作各种艺艺术品已成成为迫切的的需要。近近年来,国国内外研研究者竞相相研制铜基基仿金合金金来代替纯纯金,已已有相当进进展,这这种材料的的颜色可以以和纯金的的色泽相媲媲美。目前采用最最多的仿金金合金当属属铜基合金金。铜基仿金的的原理就是是利用纯铜铜的赤红色色,在合合金化的基基础上使铜铜基仿金合合金与金的的反射波长长尽量接近近,而呈呈金黄色泽泽。其中目前采采用最多的的合金体系系主要有Cu-Zn二元合金金体系以及及Cu-Al-Zn三元合金金体系。不锈钢首饰饰什么是不锈锈钢？不锈钢是指指在大气、、水、酸、、碱和盐等等溶液，或或其他腐蚀蚀介质中具具有一定化化学稳定性性的钢的总总称。一般般来讲，耐耐大气、蒸蒸汽和水等等弱介质腐腐蚀的钢称称为不锈钢钢，而将其其中耐酸、、碱和盐等等侵蚀性强强的介质腐腐蚀的钢称称为耐蚀钢钢，或耐酸酸钢。不锈锈钢具有不不锈性，但但不一定耐耐蚀，而耐耐蚀钢则一一般都具有有较好的不不锈性。不锈钢具有有良好的耐耐腐蚀性能能是由于在在铁碳合金金中加入铬铬所致。尽尽管其他元元素他，如如铜、铝、、以及硅、、镍、钼等等也能提高高钢的耐腐腐蚀性能，，但没有铬铬的存在这这些元素的的作用就受受到了限制制。因此，，铬是不锈锈钢中最重重要的元素素。具有良良好耐腐蚀蚀性能的不不锈钢所需需的最低铬铬含量取决决于腐蚀介介质。美国国钢铁协会会？(AISI)以以4%铬作作为划分不不锈钢与其其他钢的界界限。日本本工业标准准JISG0203中规规定，所谓谓不锈钢即即是以提高高耐腐蚀性性能为目的的而含有铬铬或铬镍的的合金钢，，一般铬含含量约大于于11%。。德国DIN标准和和欧洲标准准EN10020规规定不锈钢钢的铬含量量不小于10.5%，碳含量量不大于1.2%。。我国一般般将不锈钢钢的铬含量量定为不小小于12%。不锈钢的耐耐腐蚀性能能，一般认认为是由于于在腐蚀介介质的作用用下其表面面形成“钝钝化膜”的的结果，而而耐腐蚀的的能力则取取决于“钝钝化膜”的的稳定性。。这除了与与不锈钢的的化学成分分有关外，，还与腐蚀蚀介质的种种类、浓度度、温度、、压力、流流动速度，，以及其他他因素有关关。奥氏体不锈锈钢在在常温温下具有奥奥氏体组织织的不锈钢钢。钢中含含Cr约18％、Ni8％％~10％％、C约0.1％时时，具有稳稳定的奥氏氏体组织。。奥氏体铬铬镍不锈钢钢包括著名名的18Cr-8Ni钢和在在此基础上上增加Cr、Ni含含量并加入入Mo、Cu、Si、Nb、、Ti等元元素发展起起来的高Cr-Ni系列钢。。奥氏体不不锈钢无磁磁性而且具具有高韧性性和塑性，，但强度较较低，不可可能通过相相变使之强强化，仅能能通过冷加加工进行强强化。如加加入S，Ca，Se，Te等等元素，则则具有良好好的易切削削性。此类类钢除耐氧氧化性酸介介质腐蚀外外，如果含含有Mo、、Cu等元元素还能耐耐硫酸、磷磷酸以及甲甲酸、醋酸酸、尿素等等的腐蚀。。此类钢中中的含碳量量若低于0.03％％或含Ti、Ni，，就可显著著提高其耐耐晶间腐蚀蚀性能。高高硅的奥氏氏体不锈钢钢浓硝酸肯肯有良好的的耐蚀性。。由于奥氏氏体不锈钢钢具有全面面的和良好好的综合性性能，在各各行各业中中获得了广广泛的应用用。铁素体不锈锈钢在使用状态态下以铁素素体组织为为主的不锈锈钢。含铬铬量在11％~30％，具有有体心立方方晶体结构构。这类钢钢一般不含含镍，有时时还含有少少量的Mo、Ti、、Nb等到到元素，这这类钢具导导热系数大大，膨胀系系数小、抗抗氧化性好好、抗应力力腐蚀优良良等特点，，多用于制制造耐大气气、水蒸气气、水及氧氧化性酸腐腐蚀的零部部件。这类类钢存在塑塑性差、焊焊后塑性和和耐蚀性明明显降低等等缺点，因因而限制了了它的应用用。炉外精精炼技术（（AOD或或VOD））的应用可可使碳、氮氮等间隙元元素大大降降低，因此此使这类钢钢获得广泛泛应用。奥氏体--铁素体双双相不锈钢钢是奥氏体和和铁素体组组织各约占占一半的不不锈钢。在在含C较低低的情况下下，Cr含含量在18％~28％，Ni含量在3％~10％。有些些钢还含有有Mo、Cu、Si、Nb、、Ti，N等合金元元素。该类类钢兼有奥奥氏体和铁铁素体不锈锈钢的特点点，与铁素素体相比，，塑性、韧韧性更高，，无室温脆脆性，耐晶晶间腐蚀性性能和焊接接性能均显显著提高，，同时还保保持有铁素素体不锈钢钢的475℃脆性以以及导热系系数高，具具有超塑性性等特点。。与奥氏体体不锈钢相相比，强度度高且耐晶晶间腐蚀和和耐氯化物物应力腐蚀蚀有明显提提高。双相相不锈钢具具有优良的的耐孔蚀性性能，也是是一种节镍镍不锈钢。。马氏体不锈锈钢通过热处理理可以调整整其力学性性能的不锈锈钢，通俗俗地说，是是一类可硬硬化的不锈锈钢。典型型牌号为Cr13型型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹粹火后硬度度较高，不不同回火温温度具有不不同强韧性性组合，主主要用于蒸蒸汽轮机叶叶片、餐具具、外科手手术器械。。根据化学学成分的差差异，马氏氏体不锈钢钢可分为马马氏体铬钢钢和马氏体体铬镍钢两两类。根据据组织和强强化机理的的不同，还还可分为马马氏体不锈锈钢、马氏氏体和半奥奥氏体（或或半马氏体体）沉淀硬硬化不锈钢钢以及马氏氏体时效不不锈钢等铬元素铬是1797年法国国化学家沃沃克兰从当当时称为红红色西伯利利亚矿石中中发现的。。早在1766年，，在俄罗斯斯圣彼得堡堡任化学教教授的德国国的列曼曾曾经分析了了它，确定定其中含有有铅。1798年沃沃克兰给他他找到的这这种灰色针针状金属命命名为chrom，，来自希腊腊文chroma（（颜色）。。由此得到到铬的拉丁丁名称chromium和元元素符号Cr。差不不多在同一一个时期里里，克拉普普罗特也从从铬铅矿中中独立发现现了铬。铬有较强的的刺激性和和腐蚀性，，过量可引引起中毒。。铬铬为皮皮肤变态反反应原，可可引起过敏敏性皮炎或或湿疹，病病程长，久久而不愈。。钕对眼睛睛和黏膜有有很强的刺刺激性，对对皮肤有中中度刺激性性，吸入还还可导致肺肺栓塞和肝肝损害。我我