铣床操作说明

精心整理铣床操作2、立式摇臂全能铣床如图3-2所示，这种铣床的特色拥有宽泛的万用性能。这种铣床能进行以铣削为主的多种切削加工，能够进行立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等工序，还可以加工各样斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽等。合用于各样维修，特别合用于生产各样工夹模具制造。该机床构造紧凑，操作灵巧，加工范围广，是一种典型的多功能铣床。11110234

98576图3-2立式摇臂全能铣床1-立铣头2-主轴3-工作台4-横向溜板5-起落台6-床脚7-电器箱8-纵向走刀器9-床身10-电子尺11-摇臂3、龙门铣床精心整理龙门铣床是无起落台铣床的一种种类，属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上，可做横向和起落运动；工作台安装在固定床身上，仅做纵向挪动。龙门铣床根据铣削动力头的数目分别有单轴、双轴、四轴等多种形式。图3-3所示是一台龙门铣床，铣削时，若同时安装多把铣刀，可铣削工件的几个表面，工作效率高，适合加工大型箱体类工件表面，如机床床身表面等。图3-3龙门铣床4、卧式铣床图3-4所示是卧式铣床的外形图。其主要特色是铣床主轴轴线与工作台台面平行。因主轴呈横卧地点，因此称为卧式铣床。铣削时，将铣刀安装在与主轴相连结的刀轴上，随主轴做旋转运动，被切工件安装在工作台面上对铣刀做相对进给运动进而达成切削工作。卧式铣床加工范围很广，能够加工沟槽、平面、特形面、螺旋槽等。卧式全能铣床还带有许多附件，因此加工范围比较广，应用范围宽泛。图3-4X6132型卧式全能铣床二、铣床型号的编制方法铣床的型号不单是一个代号，它能反应出机床的类型、构造特色、性能和主要的技术规程。机床型号编制是按1994年公布的《金属切削机床型号编制方法》(GB／T15375—1994)履行。铣床型号的编制，是采纳汉语拼音字母和阿拉伯数字按必定规律组合摆列而成的。这里仅介绍表示法和机床类型代号、机床通用特征代号、铣床类组系代号及主参数或设计次序号的意义。1、各代号的意义（1）类代号精心整理机床类代号用汉语拼音字母表示，处于整个型号的首位。比如“铣床类”第一个汉字拼音字母是“X”(读作“铣”)，则型号首位用“X”表示；比如“磨床类”，就用拼音字母“M”表示机床代号。（2）机床通用特征及构造特征代号机床通用特征代号用汉语拼音字母表示，位居类代号以后，用来对种类和规格同样而构造不一样的机床加以区分。比如“数字控制铣床”，机床类型代号用“X”表示，居首位，通用特征代号用“K”表示，位居“X”以后，其汉语拼音字母的代号为“XK”。假如构造特征不一样，也采纳汉语拼音字母表示，位居通用特征以后，但详细字母表表示义没有明文规定。3）组、系代号机床组、系代号用两位阿拉伯数字表示，位于类代号或特征代号以后。比如铣床“X5032”，在“X”以后的两位数字“50”表示立式起落台式铣床，比如铣床“X6132”，在“X”以后的两位数字“61”表示卧式全能起落台式铣床。4）主要参数代号或设计次序代号机床型号中的主要参数代号是将实质数值除以10或100，折算后用阿拉伯数字表示的，位居组、系代号以后。机床的主参数经过折算后，当折算值大于1时，用整数表示，如工作台面宽度320mm是“X5032”的主参数，按l／10折算值为32，大于1，则主参数代号用“32”表示。也有一些用1／100进行折算表示，常有于龙门铣床、双柱铣床等较大型的铣床。各样机床的主参数内容有所不一样。如“X5032”、“X6132”铣床的主参数都是工作台面的宽度，而键槽铣床则表示加工槽的最大宽度。机床的一致名称和组、系区分，以及型号中主参数的表示方法，见标准GB／T15375—1994中的金属机床一致名称和类、组、系区分表。2、型号举例X6132精心整理主参数：工作台面宽度的X6325系别：全能起落台型组别：卧式铣床主参数：工作台面宽度的类型：铣床三、X6325型立式摇臂系万别能：铣万床能主摇要臂部型件的功用组别：卧式铣床X6325型立式摇臂全能类铣别床：的铣外床形如前图3-2所示，各零件的功用以下：1-立铣头其功用是将主电动机（双速电机）的额定转速经过皮带传动变换成16种不一样的主轴转速，以适应各样铣削加工的需要。立铣头能够在X和Y方向转动。2-主轴是一前端带锥孔的空心轴，锥孔的锥度为R8，用来安装铣刀刀杆和铣刀。主电动机输出的旋转运动，经主轴变速机构驱动主轴连同铣刀一同旋转，实现铣削加工的主运动。3-工作台用以安装铣床夹具和工件，带动工件实现各样进给运动。4-横向溜板用来带动工作台实现横向进给运动。有些机床配置了横向进给箱，可以使工作台实现横向灵巧进给。5-起落台用来支承横向溜板和工作台，带动工作台作上、下挪动。6-床脚用来支持机床主体，承受铣床的所有重量，盛贮切削液。7-电器箱安装变压器、继电器等各种机床电器。8-纵向走刀器可实现工作台的纵向迅速进给及加工时的灵巧进给，可无极调速。9-床身是机床的主体，用来安装和连结机床的其余零件。床身正面有垂直导轨，可指引起落台作上、下挪动。床身顶部有燕尾形水平导轨，用以安装横梁并按需要弓I导横梁作水平挪动。床身内部装有主轴和主轴变速机构。10-电子尺可数字显示机床的纵向和横向的坐标值，精准到0.005mm，便于加工时控制工件的尺寸精度。11-摇臂（滑枕）可沿床身顶部燕尾形导轨挪动及转动，并可按需要调理其伸出长度，进而改变立铣头的加工行程。四、X6325型立式摇臂全能铣床的主要技术参数精心整理工作台面积250x11120mm纵向行程560mm横向行程200mm垂向行程400mm主轴孔锥度R8主轴转速范围70～4500rpm主轴转速级别16级主电机功率2.2KW滑枕行程500mm主轴套筒行程127mm铣头展转角度X:±90°Y:±45°进给速度范围5～300mm/min迅速挪动速度700～2000mm/min机床外形1675*1650*2190mm冷却系统内置式机床重量1400KG五、铣削加工范围铣削是以铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法，是最常用的切削加工方法之一。加工精度IT9-IT7；Ra6.3-1.6μm。铣削加工范围广，生产率高。其工作范围如图3-5所示。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i)(j)(k)(l)图3-5铣削加工范围铣外形b)铣内形c)铣台阶d)铣斜面e)铣沟槽f)铣V形面铣T形槽h)铣燕尾槽i)铣键槽j)铣曲面k)铣齿轮l)铣特形面六、立式摇臂全能铣床的基本操作精心整理铣床的型号许多，不一样型号的铣床的技术参数各不同样，如转速及进给可调范围、工作台尺寸、电机功率以及加工方式等。以下要点介绍X6325型立式摇臂全能铣床，它外观形状如前图3-2所示。立铣头操作系统构造如图3-6所示。123456789

111111111图3-6立铣头构造图1-主轴刹车及固定杆2-皮带松紧及变速控制杆3-开关4-校准参照面5-进给量选择柄6-进给方向控制钮7-微量进给手轮8-进给控制杆9-起落套筒10-主轴11-指示器装置杆12-起落套筒固定杆13-深度控制游标刻度环14-起落套筒停止档15-起落套筒进给把手16-自动进给驱动柄17-后列齿轮选择柄18-主轴礼盒器杆精心整理图3-6立铣头的操作手柄构造1、立铣头系统操作方法（1）起制动，操作表示图如图3-7所示。1）起动①接通电源；②扳动头部左边的开关至所需转向(正转或反转)。2）制动①停止进行中的进给；②关掉电源开关。③扳动主轴刹车杆，直到主轴完整停止。主轴刹车及固定杆正传/

停止图

3-7

起制动操作表示图2、速度变换(变速前停止马达)操作表示图如图3-8所示。手柄1、2同处A地点时为直接皮带驱动，同处

B地点时为后列齿轮传动

(手柄

l以对好孔为到位，手柄2以扳不动为到位)。精心整理由B转为A时，要注意离合器确实啮，(听到“咔”一声音)後再开车。如开机后有齿轮响声请即关机，转动皮带让皮带轮降落与齿轮啮合后再开机。图3-8速度变换操作表示图（1）同范围内之变速关掉电源；2）放松马达固定杆(手柄3)；向前挪动马达；4）将皮带置人适合之皮带轮沟内；5）将马达推向后方，使V形皮带拉紧；6）锁紧马达固定杆。（2）从直接驱动变到后齿轮传动。关掉电源；主轴端面将手柄1置于B地点孔内；）手柄2置于B地点(扳究竟)；4）转动皮带让皮带轮降落；5）转动主轴无异样声音；6）主轴转速即由高速变成低速。3、手动微量进给进给机构表示图如图3-9所示。1）松开自动进给驱动柄“A”；2）将“C”置于中央(空档)地点；3）扳动进给控制杆“B”使离合器啮合；4）此时起落套之进给，即可用手轮来控制。精心整理A啮图3-9进给构造表示图4、自动进给操作表示图如图3-9所示。1）放松起落套固定杆“D”；2）调整游标指示环“E”至所需要之深度；3）扳动自动进给驱动柄“A”(马达要停止)；4）由进给量控制柄“F”选择进给量；5）由进给方向控制钮“C”选定进给方向；6）将起落套进给把手朝下，使起落套停止档走开限位销；7）扳动进给控制杆“B”使离合器啮合；8）这时起落套即可自动进给。注意：最大钻孔径为9.5mm(资料：钢)；精心整理当主轴转速超出3000rpm时，请勿使用自动进给。5、起落套迅速手动进给操作表示图如图3-10所示。1）置手柄于轮壳上；2）选择最适之这地点；3）推着手柄直至定位销啮合。图3-10起落套迅速手动进给6、工作台操作方法（1）鞍座（含工作台）的横向挪动鞍座（含工作台）的横向手动、灵巧进给手柄如图3-11所示。纵向、横向刻度盘平均散布120格，每格示值为0.05mm，手柄转过一周，工作台挪动6mm。垂向刻度盘平均散布60格，每格示值为0.05mm，手柄转过一周，工作台挪动3mm。鞍座与起落座之间滑动的固定操作表示图如图3-12所示。固准时，用适合的压力即可，使劲太大会使得工作台变形。灵巧进给横向进给手图3-11横向进给手柄图3-12鞍座与起落座之间的固定2）工作台的纵向挪动工作台的纵向进给手柄如图3-13所示。工作台与鞍座之间滑动的固定操作表示图如图3-14所示。固准时，用适合的压力即可。精心整理纵向进给图

3-13

纵向进给手柄图

3-14

工作台与鞍座之间的固定（3）起落座（含鞍座、工作台）的起落挪动起落座与机身之间滑动的操作手柄及固定操作表示图如图

3-15

所示，固准时，用适合的压力即可。锁紧手起落手柄图3-15起落座与机身之间滑动7、转塔、摇臂操作方法（1）转塔之旋转转塔旋转操作表示图如图3-16所示。操作步骤以下：用固定扳手放松四个螺栓；旋转至需要的角度；精心整理锁紧四个螺栓。图3-16转塔旋转操作表示图（2）摇臂之挪动摇臂挪动操作表示图如图3-17所示。操作步骤以下：1）放松两支固定把手杆；2）转动控制把手至所需要之地点；固定(先固定后边的把手杆)。图3-17摇臂挪动操作表示图8、纵向灵巧进给的操作方法立式摇臂全能铣床可依据需要选择使用机械进给走刀器或电动进给器。1）机械齿轮进给器的操作方法机械齿轮进给器的外形图如图3-18所示。将行程开关手柄位于中间(stop)地点，迅速手柄位于中间(stop)地点，即可进行手动操作。接通电源，将行程开关手柄置于左(右)，马达即开始工作。将迅速手柄置于左边(RAPID)迅速地点，工作台将会迅速挪动；将迅速手柄置于右侧（）地点，工作台将会自动进给，并经过改变齿轮箱面板上的三个变速手柄即可获得8种不一样的进给速度。如X6235型全能摇臂铣床的进给量可调值只有八组数值：18、27、40、58、93、137、200、308。变换进给速度时一定将迅速手柄置于中间(stop)地点，离合器处于脱开状态，工作台将不会挪动，此时才能进前进给速度的变换，不然会损害齿轮及其余零件。齿轮箱中有一超载离合器，用于保护齿轮式进给器。当遇到超大扭力时，超载离合器打滑空转，进而保护里面的齿轮不致遇到损害。图3-18机械齿轮进给器（2）电动进给器的操作方法精心整理电动的外形图如图3-19所示。操作时，第一扳动方向选择开关，选择进给（或迅速进给）的方向，旋转速度调理按钮即可获得所需的进给速度。电动进给器操作便利，但进给力不大。方向选择速度调理图3-19电动进给器七、铣床易损件改换及机器调整1、改换刹车环改换刹车环的操作表示图如图3-20所示。操作步骤以下：1）取下四个螺丝“A”；2）取下两个螺丝“B”；3）从座内推出轴承壳“C”；4）取下三个螺丝“D”；5）改换刹车块；6）改换後锁紧螺丝“D”，并用垫圈与螺帽固定。图3-20改换刹车环操作表示图2、改换皮带改换皮带的操作表示图如图3-21所示。操作步骤以下：（1）关掉电源；精心整理2）取下拉杆；3）拆下马达；4）将起落套降至最下方；5）取下六个螺丝“A”；6）取下皮带箱(轻轻敲动使其离开连结销)；7）此时即可改换皮带。图3-21改换皮带操作表示图3、改换答复弹簧改换答复弹簧的操作表示图如图3-22所示。操作步骤以下：1）挪动起落套于顶部，并固定住；2）拆下螺丝“A”、壳“B”、键“C”；3）拆下螺丝“D”，慢慢转动座E使弹簧张力得以开释；4）将弹簧之一端从小齿轮轴的钉上提出；5）逆时针转动座“E”；6）从座内拿出弹簧并改换之；7）从头将弹簧组合于座之铸件上，并顺时针转动座，直到弹簧进入小齿轮之钉上。图3-22改换答复弹簧操作表示图4、调整楔铁（1）工作台鞍座道轨调整