剪叉式升降台安全规程

最好的沉淀整理剪叉式升降台 安全规程JB5320—2000前言本标准是对JB5320．4—91《剪叉式升降台安全规程》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改。本标准与原标准相比，主要技术内容修改如下：增加了剪叉式升降台容易产生的危险；增加了结构安全系数等技术内容；增加了附录A。本标准自实施之日起代替JB5320．4—91。本标准的附录A是提示的附录。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准参加起草单位：太原·阳机械厂。本标准主要起草人：王万永、谭俊龙。范围本标准适用于升降部分的结构为剪叉式的各种升降台()、升降车。本标准规定了剪叉式升降台的设计、制造、检验、使用与报废等方面的安全要求。内任一高度均可使用。引用标准GB／T985一1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB／T986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB／T3323一1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分GB／T3766—1983 液压系统通用技术条件GB／T5117一1995 碳钢焊条GB／T5118—1995 低合金钢焊条GB／T5293—1985 碳素钢埋弧焊用焊剂GB／T8110—1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝各种危险剪叉式升降台容易产生的危险如下：机械危险；b)在设计时由于忽略了人类工效学产生的危险；e)由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险。安全要求金属结构结构的布置应便于检查、维修。结构安全系数重量，按使用说明书使用时构件中产生的最大应力。安全系数n(1)计算：(1)式中： ——塑性材料的屈服极限，脆性材料的强度极限——结构自重引起的应力，Pa；——承受最大载重量时，结构构件内增加的应力，Pa；f——应力集中系数；ff1f——动载荷系数。21和2

和f2的值分别不得小于1.10和1.25。)(1)求得的安全系数n2；((1)求得的安全系数n不得小于5；工作台承受最大载重量，通过钢索或链条，或者两者并用的系统送递升降动力时，钢索、链条的安全系数n不得小于8。结构件焊接要求焊接工作必须由考试合格的焊工担任；焊接接头型式和尺寸应符合GB／T985和GB／T986的规定；焊条、焊丝和焊剂应与被焊接材料相适应，并符合GB／TGB／TT5293和GB／T8110的规定；主要受力构件的焊缝应符合GB／T3323符合下列要求：——不允许烧穿，焊缝的纵向、横向、母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀，最大高低差应小于2mm；——咬边长度不应超过焊缝长度的10％，深度不超过0.4mm；——焊缝处不允许有焊渣、焊瘤等。结构件报废主要受力构件变形或失稳而导致结构整体失稳时应报废；c)主要受力构件因产生塑性变形使工作机构不能正常地运行时应报废。稳定性升降台的稳定系数为：(2)M式中： ——总抗倾覆力矩；M1M——总倾覆力矩，M≥1.4。2 2130％该部承受的最大载重量，在最大起升高度处应稳定。承受偏载荷的稳定性1／3处的任一位置，在最大起升高度处应稳定。升降台在升降过程中自然偏摆量不得大干0.5％的最大起升高度。升降台要设有防止支腿回缩装置，在工作台承受最大载重量停留15min3。行驶稳定性移动式、自行式升降台和升降车在设计坡道上沿坡道的纵向横向直线行驶和转弯时应稳定。行驶控制一般要求手动操纵器的设计、配置和标记应满足以下要求：——必须明显可见、可识别，必要处适当加标记；——必须能安全地即时操作，而且作用明确(例如操纵器的标准布置)；——其位置(对按钮)和运动(对手柄和手轮)与其作用是恒定的；——其操作不会引起附加风险。指示器、度盘和视觉显示装置的设计与配置应符合以下要求：——应在人们察觉的参数和特征范围之内；——信息的显示应便于察看、识别和理解，即应耐久、清晰、含意确切，并且对于操纵者的要求和预定使用明确；——操作者在操作位置可以看见它们；造应使得每当机器要起动时，能发出听觉或视觉警告信号。转向操纵转向操纵系统操纵应轻便、灵活、可靠。升降车升降车的转向操纵系统应随有关的车辆而定。1)内摆动的方向即为升降台的转弯方向。(2)——所有转向操纵必须限定在升降台平面图轮廓之内或加以防护，使升降台在经过障碍物、墙壁、立柱等空档时，操作者不会因操纵转向而受到伤害；——方向盘(或手柄)的转动方向与升降台的转向一致；——升降台在行驶中产生转向冲击时，该冲击力传到方向盘(或手柄)时不大于200N；——转向机构必须能防止因道路的反作用而引起方向盘自转；——操纵手柄上必须装备保护操作者手部的设施；——操纵手柄在水平面内转动时，其转动方向即为升降台的转变方向。行驶驱动控制升降车的行驶驱动控制随有关车辆而定——行驶驱动动力一般为内燃机或电力；故；——升降台的前进或后退必须由一注明前进、后退方向的控制装置控制或选择；力源。动力系统及其附件以内燃机为动力燃油系统部件不应安装在发动机热源附近，必须支撑起来和紧固，减少振动和摩擦发动机必须弹性支撑在底架上，关闭发动机加油时，制动器必须起作用而且可靠。以蓄电池为动力蓄电池接线头处应不发生短路；充电连接件必须布置成在蓄电池充电时与升降台的各种工作电路隔开e)未经批准不得以不同型号的蓄电池代替原来的蓄电池。以交流电为动力传动和控制系统一般要求必须具有使操作者安全而又容易进行干预的措施；标示，且它们的功能不能相互干涉。液压系统液压系统的设计和安装应符合GB／T3766中的有关规定；液压系统中安全阀的调定压力不得大于该系统最大工作压力的110％；d)液压系统中的手动阀，在操作时的阻力应均匀，无冲击和跳动；e)应按设计要求用油，按使用说明书要求定期更换油。控制电路路、寄生回路和虚假回路；c)60V。其他安全要求操作者的位置及保护操作者的位置降台平面轮廓线之内，且操作者出入方便，地板和脚蹬表面必须防滑。手指：25mm，手或脚：50mm，手臂或腿：100mm，也可以用保护设施来代替上述间隙尺寸。工作台升降安全保护装置(b)时，要有防止工作台下降的装置；在行驶状态时，工作台不得旋转；()限位置限制器必须自动切断工作台上升动力源。行走轮防护罩升降台行走轮子若超出底架轮廓线时，应有效地加以防护。报警装置升降车和行驶速度大于4km／h的自行式升降台必须装有可以清楚地听到(或看到)警告的报警装置。载人作业的工作台1000mm(特殊要求除外)1000N下降的装置。使用信息一般要求置的用途说明。(如闪光灯)(如报警器)()时，信号必须配合以下要求：——在危险事件出现前发出；——含义确切；——能被明确地察觉到，并能与所用的其他信号相区别；——容易被使用者识别。警告装置的设计、配置应便于检查，操作手册应说明对警告装置的检查说明。()、文字警告升降台应具有以下各种标志：——产品名称；——制造厂的名称；——型号；一一编号；——生产日期；——最大起升高度或行程；——升降速度；——额定承载的质量；——工作台面的长×宽。标志应符合如下要求：——升降台上的标志应牢固，保持清晰可见；——文字警告应采用操作者容易理解的语言；——标志必须符合标准，电气装置的标志应符合相应标准的规定。操作者的安全操作规程面检查。若发现不正常情况时，必须在排除后方能操作。行驶操作(。c)自行式升降台的操作者：——必须遵守有关的交通规则；——正常操纵时，不得急停、突然起动、高速转变和反转制动；——缓慢上、下坡，若需在坡道上转变和横跨坡道行驶时，必须采取防止倾覆的措施；——停车后，控制装置应处于中间位置，关闭动力源，停车制动器起作用；——行驶动力为电力时应注意接线相位(电动机旋转方向)。升降操作升降操作前必须先切断行驶动力源，升降动力为电力时应注意接线相位(电动机旋转方向)。升降台开始投入操作前，需用支腿调平底盘，并将支脚垫实。操作者必须集中注意力，按使用说明书规定的操作顺序进行操作。应立即停车检查，并设法消除后才能工作。液压系统若发生如下情况之一时均应立即停车检查，并采取措施消除：——异常噪声；——油温迅速升高；——油缸压力和回油压力异常；——油路漏油；——按动“上升”或“下降”按钮时，或者推动“上升”或“下降”手动阀后工作台不动作。5．2．3d)查液压系统外，还应检查升降机构有无卡死现象，电气部分是否有断线、是否超载。净空工作台上升至最高高度后，在工作台的周围应有如下的净空：——工作台的上方应有安全净空；——能水平延伸的工作台的下方应有安全净空；——能水平旋转的工作台应有安全回转净空；——工作台的上、下方若有输电线时，工作台与输电线的最小距离应符合表1规定。表1输电线电压U kV<11～35≥60最小距离 m3.550.01(U-50)+5当作业人员正在进行高空作业时，操作者不得随意操作升降台。工作台在升降过程中，工作台上乘载人员的身体的任何部位均不得超出工作台面界操作人员离开升降台时，必须切断升降动力源。随机文件——对升降台及其附件、防护装置或安全装置的详细说明；——手动操纵器的说明；——停机的模式和方法(尤其是紧急停机)；——关于无法由设计者通过采用安全措施消除的风险信息；——有关禁用信息；——对故障的识别与位置确定、修理和调试、修后再起动的说明。c)关于升降台的运输、搬运和贮存的信息：——升降台的贮存条件；——尺寸、质量、重心的位置(必要时)；——固定要求；——装配和安装条件；——使用和维修需要的空间；——允许的环境条件(温度、湿度等)；——升降台与动力源的连接说明。e)维修信息：——检查的频次和性质；操作手册的编制可使用各种颜色、符号和粗黑体字加以强调可能时，文中应通过插图加以说明，插图应带有详细说明，例如手动操纵器的定位应注意给出有助于理解的表格式信息，表格应靠近相应的文字说明c)当使用信息很长时，应给出内容明细和目录。对使用信息起草和出版的建议与升降台型式的关系：使用信息必须明确与特定型号的升降台相关连；联系原则：为了获得最好的效果，制定使用信息时，应遵循“看一想一用”的联系附 录 A(提示的附录基本术语及定义A1 基本术语A1．1 可靠性机械、零部件或装置在规定条件下和规定期限内执行所要求的功能而不出现故障的能力。A1．2可维修性使用条件下功能状态的能力。A1．3 安全性按使用说明书规定的预定使用条件下，执行其功能和在运输、安装、调整、拆卸和处理时，不产生损伤和危害健康的能力。A1．4 危险有能伤害或危害健康的起源。A1．5 危险状态使人面临一种或多种危险的某一状态。A1．6 风险在危险状态下，可能损伤或危害健康的概率和程度的综合。A1．7 危险区使人面临损伤或危害健康风险的机械内部或周围的某一区域。A1．8 防护装置通过物体障碍方式专门用于提供防护的机械部分。A1．9安全装置消除或减小风险的单一装置或防护装置联用的装置。A2 定义A2．1 升降台把人或物品从某一高度升降到另一高度或者停留在某一高度供乘载人员从事各种作业的设备。A2．2 剪叉式升降台升降机构为剪叉式结构的升降台。A2．3 固定剪叉式升降台位置固定的剪叉式升降台。A2．4 移动剪叉式升降台不用带行走驱动装置，而借助外力能在工作场地方便移动的剪叉式升降台。A2．5 自行剪叉式升降台用交流或直流电机或内燃机作动力，能在工作场地或场地之间行驶的剪叉式升降台。A2．6 升降车将剪叉式升降机械及工作台装设在各种车辆底盘上的设备。A2．