单机试车方案

单机试车方案单机试车方案单机试车方案重要专项一般蒲城洁净能源化工有限责任公司新增污水办理项目安装工程（标段2）单机试车方案编制：审察：同意：陕西建工安装公司有限公司二○一七年五月十七日word.目录1、归纳32、编制依照33、单机试运行的组织及分工33.1试车人员职责及组织33.2单机试车工作程序34、搅拌机单机试车方案44.1试车目的和要求54.2试车时间及检验项目54.3试车前应具备的条件54.4试车前的准备工作54.5开车54.6正常操作检查64.7泊车65、离心泵单机试车方案65.1归纳65.2单机试车前一定具备条件75.3试车前准备工作75.4开车75.5正常操作检查85.6泊车85.7试车安全注意事项86、风机单机试车方案96.1归纳96.2试车目的和要求96.3试车时间及检验项目96.4单机试车前一定具备条件96.5试车前准备工作96.6开车10word.6.7正常操作检查106.8泊车106.9试车安全注意事项117、施工机具及措施用料见下表118、劳动力安排12word.1、归纳为达成蒲城洁净能源化工有限责任公司新增污水办理项目新增污水办理装置（00472）试运工作，特编制此方案，指导各施工作业人员能够以优良的质量、高效的方式达成现场单体动设备试车任务。2、编制依照《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014《石油化工安装工程施工质量查收一致标准》SH3508-2011《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-2009《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-20103、单机试运行的组织及分工单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组，负责单机试车的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员，参加试车人员应明确任务，各负其责，遵从试车领导小组一致安排。3.1试车人员职责及组织试车领导小组构成及职责序号人员小组职务试车时期职责1高札根组长组织、协调、试车指令2陈晓刚副组长3杨红星组员督查试车执行4李涛组员负责试车过程中的技术问题5巨金山组员3.2单机试车工作程序word.单机试车工作程序框图编制审察试车方案所属管线阀门试压、冲洗合格试车所需暂时措施的准备车暂时措施及条件的检查否能否具备进行电机单试及检查、转向正确否能否合格是连接联轴器、机泵本体试车及检查否能否合格签字确认、暂时措施复位及检查word.4、搅拌机单机试车方案4.1试车目的和要求水解酸化池搅拌机单机试车，其目的是对已安装好的该类设备进行机械性能和安装质量检验，为联动试车和投料试车创立优异的条件。4.2试车时间及检验项目试车时间：在正常工况下连续运行2小时检验项目：丈量温度各部位轴承的温度电机的温度3）丈量减速器及电机振幅4.3试车前应具备的条件搅拌机等设备安装经检查吻合相关要求，施工记录及相关资料齐全。电气、仪表安装达成，并经调试吻合相关要求。试车用润滑剂已备好。试车用记录表已准备达成。防火器械准备达成。搅拌机容器内充水查漏达成吻合要求，并充水至正常液位（液位高度一定吞没搅拌器浆叶）。试车场所洁净。电机已单试吻合要求。4.4试车前的准备工作检查电机接线能否吻合要求向减速器加润滑油至正常油位向各轴承加注润滑脂移开搅拌器及观察孔的盖板，便于检查运行状况手动转动联轴器几圈，检查有无卡涩现象4.5开车点动设备，检查设备转动方向能否正确，有无异常声响和卡涩现象；启动设备，保持连续稳固运行2小时，经检查无异常现象为合格；word.运行中检查项目以下：有无异常振动和声响润滑油位能否正常检查并记录设备转速4.6正常操作检查检查并每30分钟记录一次：电流：小于额定电流温升：润滑油温升△t＜45℃最高油温t＜60℃轴承温升△t＜40℃最高油温t＜80℃电机温升△t＜40℃最高油温t＜70℃4.7泊车按现场停机钮进行泊车；盖上搅拌器观察孔的盖板；视状况需要排放容器内的水（可暂不排放，作为联动试车用水）；清理现场，注意搅拌机的保护。搅拌机设备一览表序号设备位号设备名称台数1P7202-1~6水解酸化池搅拌机65、离心泵单机试车方案5.1归纳所用的各种离心泵按泵的形式分为卧式离心泵、立式离心泵。离心泵的使用和保护大体同样，单机试车均用水为介质进行试车，依据各种离心泵在装置内的部署和设备的性能参数，各种离心泵如不具备内循环的条件，则分别以不一样的暂时回路进行单机试车。试车所需的润滑油，各机泵要求不一样。需要按使用说明书进行加润滑油，或按业主的规定，采纳邻近似的牌号润滑油。各种离心泵的密封填料形式不尽同样，有密封水的离心泵，一定第一通入密封水，并保持必定的流量和压力。详尽拜见设备说明书。word.试车中为防范离心泵的叶轮被杂质卡涩，泵单机试车前，泵进口管道应加临时过滤网（设计图纸上已有滤网者，泵单机试车前，应按设计要求安装好）。试车用水一定洁净，如管道和泵体为不锈钢材质时，水中Cl-含量应小于25ppm。5.2单机试车前一定具备条件主机及隶属设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全。二次灌浆达到设计要求，基础抹面工作已达成。构成试运行的系统（包含正式设备管道与暂时管道）达成连接及必需的冲洗，暂时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求同样。泵润滑油系统已油冲洗合格。与试运行相关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。5.3试车前准备工作单机试车前应将各种离心泵单机试车回路相关管道和设备用水冲洗干净；检查泵的进口过滤网（或暂时过滤网）能否已按设计和施工规范要求安装好；向贮槽、水池和泵进口管灌水，并将泵的进口管和泵体内的空气排净；电气人员检查电机和相关系锁能否已吻合开泵条件；检查轴承箱或轴承能否已按使用说明书要求加入润滑油及润滑脂，并加至合适地址（加油牌号和油位按说明书要求，油位一般为1/3~2/3）；水灌满泵体后盘车3圈以上，检查泵内叶轮有无卡涩现象；有密封水的离心泵应按要求先通入密封水，并常常检查其流量变化状况，及时调理至合适流量。泵运行时，经过泵出口回路管道，将水返回至泵进口储槽（或塔器）。5.4开车打开泵的进口阀，引水进泵时要注意泵出口管排气；打开压力表的底部阀；关闭泵的出口阀；点动泵的电机，检查泵的运行方向能否正常（假如泵的运行方向错误，由电气人员调整电机的转向）；word.正常启动泵进行运行；当泵的出口压力升起时，马上稍开泵的出口阀，使其压力降至正常操作压力（各泵出口压力见磷酸装置离心泵设备一览表）。5.5正常操作检查每30分钟记录一次；观察供电电压和泵的电流状况；检查泵的运行声音能否正常；检查轴承温度和电机温度状况；泵及填料密封的供水（压力或水量）能否正常；泵排水的温度（假如温度升得过高应补入新鲜水置换）；传动方式如用皮带连接应检查皮带的松紧状况；检查润滑油油箱的油位状况；检查填料函泄漏状况；检查泵的振动状况。5.6泊车关闭出口阀；停电机；泵停止运行后，停填料密封水；消除系统积水。5.7试车安全注意事项盘车后，启动泵从前，联轴器或连接皮带的安全罩一定固定好；湿润物品或水禁止与电气设备接触，禁止用湿抹布擦抹电机；试车地域应有警戒线标记，非指定的操作人员禁止参加操作，参加人员应佩带试车证；夜间试车应有足够的照明；冬季试车应有防冻措施。离心泵设备一览表序号设备位号设备名称台数1P7201A/B综合调理池提高泵2word.2P7202A/B/C水解酸化池提高泵33P7203A/B水解酸化池排泥泵24P7204-1~8厌氧循环泵85P7205-1~12射流循环泵126P7205-A~DSBR池排泥泵46、风机单机试车方案6.1归纳风机类设备的性能参数见设备一览表。单机试车时为防范杂物抽入风机内，一定将系统完全冲洗干净。试车工艺指标按“设备性能参数表”比较执行。4)风机试车从前，电机应与风机脱开传动皮带或连轴器，电机单独试运行2小时，同时检查电机旋转方向能否与风机旋转方向一致。检查合格后，重新安装皮带和找正。6.2试车目的和要求风机单机试车是对马上完工的风机进行机械性能和安装质量的核查，为联动试车和化工投料试车创立优异的条件。6.3试车时间及检验项目试车时间：在正常工况下连续运行2小时试车介质：空气试车用冲洗水：水中Cl-含量应小于25PPm丈量各部位的轴承温度和电机温升。6.4单机试车前一定具备条件主机及隶属设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全。二次灌浆达到设计要求，基础抹面工作已达成。构成试运行的系统（包含正式设备管道与暂时管道）达成连接及必需的冲洗，暂时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求同样。与试运行相关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。6.5试车前准备工作试车前进口管线及相关设备一定清理干净。word.试车前一定检查进口风门的开关及执行机构，确认执行机构微风门灵巧好用。电气人员检查风机的电机及相关电气，确认吻合开车条件。在控制室检查有否显示风机的各点温度。机械人员检查风机的相关安装记录及各部件的紧固状况。打开风机油箱冷却水。盘车三转以上，检查风机内有否卡涩现象和异常声音，确认叶片运行正常。盘车后将皮带安全罩紧固好。关闭风机进口风门，并检查风门，确认风门已所有关闭。检查风机各润滑点的油质状况风机运行时，应使风机进出口管道与大气连通，经过风机出口阀调理风量和出口压力6.6开车确认风门已处于全关闭状态后，现场点动风机，检查风机的转动方向，但无异常后正式启动。正式启动风机后，用对讲机通知总控室人员做好准备后，注意启动时的电流；当电流回落稳固后（电机启动后约7-15秒）逐渐打开风机的进口风门，依据电流的变化状况逐渐开狂风门，电流值控制在其额定电流值。6.7正常操作检查每30分钟记录一次；观察电机电流状况及电机温升状况；检查风机的运行声音能否正常；检查轴承温度和电机温升、油箱温度；检查冷却水的压力及排水状况；检查设备及管道的振动状况；检查皮带的松紧状况；检查记录进口风门的开度状况；6.8泊车关闭进口风门；word.停止设备运行。现场关闭冷却水阀门；泊车后逐渐检查各部件运行后的状况；6.9试车安全注意事项盘车后，启动风机从前，连接皮带的安全罩一定固定好；湿润物品或水禁止与电气设备接触，试车前检查电机的保护接地线应安装好；风机运行过程，禁止打开风机上的观察孔，防范杂物吸入机内；当风机出现喘振或异常声音时，应及时停下风机，查出原由后再连续试车；风机需进行检修或进入设备内检查从前，一定切断电机电源；参加单机试车人员应遵从指挥，安排专人操作，非指定操作人员禁止参加操作；试车地域应有警戒线标记，参加试车人员应配戴好试车证；夜间试车应有足够的照明；试车现场应配置消防器械；风机设备一览表序号设备位号设备名称台数1X7204A~E鼓风机52X7211A/B风机27、施工机具及措施用料见下表7.1施工机具序号名称规格单位数目1测振仪1台2测温仪1台3温度计触点式1台4秒表0.1S2块5金属过滤器120目4m26滤油壶2个7注油枪2个word.8玻璃管温度计200℃2支7.2施工措施用料序号名称规格单位数目石棉板δ=4mmm25钢板δ=16m22A3F钢板δ=10m25A3F镀锌铁丝12#～14#Kg15钢管DN200m2020#钢管DN150m3020#钢管DN100m2020#钢管DN50m2020#警戒线m508、劳动力安排序号工种人数工作内容1钳工3试车2管工2配暂时管3电焊工1配合管工4气焊工1配合管工5技术员1技术管理6质量检查人员1试车质量检查7安全员1安全检查word.附：单机试车润滑油统计表序主项设备名称设备位号数目试车用润试车用润号（台）滑油型号备注滑油数目1472沼气送风机X7211A/B2厂家供给厂家供给2472滗水器X7216A～4厂家供给厂家供给D3472曝气器X7205-140厂家供给厂家供给～404472鼓风机X7204A～532#汽轮4LE机