竖井施工方案剖析44清楚明了

竖井施工方案目录施工工艺及工序二基坑概况一施工方案四施工层数划分三重点与难点保证五近期准备工作六一、基坑概况本基坑开挖目的作为顶管施工的工作坑。基坑尺寸为7米*8米，深度为17米。地质情况15米深为黄土，15米至17米为砂层。地下水位位于15米深。潜水主要位于砂层中，地下水渗透系数按30米/秒考虑。基坑开挖及今后顶管施工过程中为保证基坑安全，采用钢筋格栅加网喷混凝土施工方案。文本文本8米7米17米黄土层砂层15米2米地下水位线平面布置二、施工工艺及工序文本文本文本文本钢砼锁口圈施工工艺见下图所示施工流程施工围挡及放样地面监测点网喷网片安装注浆管安装锁口圈施工降水井施工场地硬化安装网喷网片注浆管安装开挖至第一道格栅连接第一道与第二道格栅循环开挖至底格栅安装开挖至第二道格栅网喷第二层混凝土埋设周边沉降点沉降点初始值测定格栅与锁口圈连接安装型钢角撑网喷第一层混凝土坑壁监测点坑壁埋设坑内收敛检查点测量坑内收敛初始值三、施工层数划分根据地层受力特点及本基坑深度，基，坑格栅布置分为三层布置形式，第一层深度为0-6米，格栅纵向间距1.5米。第二层为6-11米，格栅纵向间距1米。第三层深度为11米-17米，格栅布置间距为0.75米。四、施工方案及技术要求1、场地硬化及排水基坑周边8米范围内进行场地硬化。硬化方式为30cm灰土+25cm厚C25商品混凝土。硬化坡度为内高外地，坡度为2%。周边采用明渠排水。排水渠尺寸为宽40cm，深30砖砌明渠，砂浆抹面。硬化过程中注意预留降水井位置。降水井水采用暗管排至排水渠。硬化混凝土钢筋与锁口圈连接。2、施工降水降水设计主要参数=86.6（m）R—降水影响半径（m）；S—基坑水位降深（m）取2.5米；K—渗透系数（m/d）K取30m/d；H—含水层厚度（m）H取10m；基坑涌水量计算

Q=1.336k(2H-S)S/lg(1+R/r0)Q＝1328m3/d基坑管井数量计算

N=kQ/Pε=1.1*1328/16*32*0.8=3.6取整数42、施工降水根据本工程的的特点、基坑坑降水深度的的要求、渗透透系数、设备备条件、经济济比较，拟采采用0.8米井径。大口口井降水井在在围护结构边边线以外侧2米处设置，深深水泵强制抽抽水，水管集集中排放的方方法。根据基基坑开挖深度度、降水深度度及后期有效效降水深度，，降水井井深深选用选用25m基坑降水井2米2、施工降水——降水运行1基坑内降水应应在基坑开挖挖前进行，做做到能在基坑坑开挖前降低低基坑内的地地下水位；2降水运行期间间，现场实行行24小时值班制，，值班人员应应认真做好各各项记录，做做到准确齐全全。3降水运行过程程中对降水运运行的记录，，应及时分析析整理，并提提交降水运行行记录。2、施工降水——降水运行注意意事项①应做好基坑坑内的明排水水准备工作，，以防基坑开开挖时遇降雨雨能及时将基基坑内的积水水抽干。②降水运行阶阶段应经常检检查泵的工作作状态，一旦旦发现不正常常应及时调换换水泵。③降水运行阶阶段应保证电电源供给，如如遇电网停电电，有关单位位须提前两个个小时通知降降水施工人员员，以便及时时采取措施，，保证降水效效果。④配齐备用发发电机，防止止因电网停电电而影响降水水。3、锁口圈施工工锁口圈施工目目的是连接第第一道格栅，，作为基坑开开挖过程中坑坑壁结构的主主要受力结构构。锁口圈为为钢筋混凝土土结构，锁口口圈下施工30cm厚灰土垫层。。原地面开槽槽绑扎钢筋，，使用土模作作为模板。4、格栅加工安安装格栅场外加工工，运至现场场进行安装。。加工格栅规规格分为7米与8米，格栅两端端焊接45°钢板作为连接接板。安装时时、首先吊放放至安装面。。然后连接上上一道格栅的的预留竖向筋筋。竖向筋连连接完毕后将将4品格栅使用高高强螺栓进行行连接。并预预埋好下一道道格栅连接竖竖向筋。4、格栅加工安安装4、格栅加工安安装8m7mAABB125*80*10角钢4、格栅加工安安装上一道格栅下一道格栅22螺纹钢连接上上下道格栅、、间距1米梅花形布置置平面图剖面图5、网喷钢筋网网片加工安装装网喷钢筋网片片使用直径6mm一级钢，网片片钢筋间距15cm，场外加工运运至现场安装装，根据基坑坑尺寸及每次次开挖深度、、网片加工规规格分为3.5米*1.5米、4*1.5米、3*1米、4*1米，3*0.75米、4*0.75米，共计六种种规格，加工工时长度横向向加长15cm，纵向加长45cm作为搭接与连连接长度。6、土方开挖土方开挖建议议采用人工挖挖土、电葫芦芦垂直吊出。。每次开挖深深度为每层格格栅面以下50cm。开挖时注意意坑壁土方应应人工进行修修整、禁止超超挖。土方开开挖尺寸为7.70米*8.70米。比锁口圈圈内径70cm。6、土方开挖—垂直度控制土方开挖垂直直度控制以锁锁口圈四个内内角作为控制制点，进行吊吊线量测、应应做到随挖随随量、一次成成型。锁口圈35cm吊线开挖边线锁口圈7、小导管注浆浆格栅位置施工工的注浆管为为∅42×3.5注浆小导管，，L=3.0m,@1000(环）。插入角角度为30°，前端加工成成锥形，以便便插打，并防防止浆液前冲冲。小导管中中间部位钻φ6-12mm溢浆孔，呈梅梅花形布置(防止注浆出现现死角)，间距200mm，尾部1.0m范围内不钻孔孔防止漏浆，，末端焊φ6环形箍筋，以以防打设小导导管时端部开开裂，影响注注浆管连接。。7、小导管注浆浆①浆液的选选择采用水泥水玻玻璃双液浆。。②浆液的配配制水泥浆和水玻玻璃浆分别放放在两个容器器内，按一定定比例配制好好待用。③注浆参数数的选择双液浆配比根根据现场试验验确定，一般般情况下水泥泥：水玻璃=1：1～1：0.8（体积比），，注浆初压拟拟为0.3MPa，终压为0.6MPa。注浆压力不不宜超过0.6MPa，否则浆液损损失过大，造造成浪费。④注浆工艺艺及设备注浆管连接好好后，注浆前前先压水试验验管路是否畅畅通，然后开开动注浆泵，，将浆液通过过小导管压入入地层7、小导管注浆浆在顶管管位上上方。第三层层土体的小导导管施工中。。第四层格栅栅的小导管侵侵入顶管线位位。所以对顶顶管面得第四四五道小导管管的插入角度度进行调整。。调整宽度为为横向2.6米7、小导管注浆浆调整角度分别别为17°和5°。管位8、网喷混凝土土钢筋网片、格格栅机格栅连连接筋施工结结束后进行网网喷混凝土施施工，网喷混混凝土标号为为C25，喷射厚度35cm，分5次喷射成型。。9、角撑施工在格栅加工时时焊接预埋钢钢板、网喷混混凝土完成后后、在预埋钢钢板处焊接22a工字钢。10、人行通道人行通道采用用42钢管焊接为垂垂直通道、外外设8号钢筋作为围围护网0.6米0.4米锁口圈预埋42钢管4根10、人行通道共设2层休息平台10、人行通道11、通风换气由于基坑内需需进行电焊、、网喷施工。。产生的有毒毒气体、扬尘尘较大。为保证施工人人员健康必须须对坑内进行行通风换气。。12、洞口加固洞口加固采用用弧形格栅与与小导管相结结合的方式。。竖向格栅双双拼格栅。并并与其他坑壁壁的格栅使用用格栅进行焊焊接连接。13、临临边边防防护护在施施工工锁锁口口圈圈挡挡墙墙是是预预埋埋钢钢管管。。间间距距50cm，高高度度为为70cm。埋埋入入混混凝凝土土深深度度20cm。混混凝凝土土浇浇注注完完成成后后将将钢钢管管进进行行连连接接。。五、、难难点点重重点点保保证证1、施施工工排排水水必须须保保证证排排水水渠渠的的质质量量、、避避免免渗渗水水引引起起沉沉降降在降降水水井井出出水水口口需需加加强强排排水水渠渠的的厚厚度度。。2、施施工工降降水水保证证降降水水运运行行需需24小时时专专人人看看护护、、保保证证坑坑内内无无水水作作业业，，做做好好降降水水记记录录。。降水水需需配配置置专专供供线线路路。。降降水水用用电电保保证证一一机机、、一一闸闸、、一一箱箱、、一一漏漏电电。。备用用水水泵泵、、发发电电机机。。防防止止水水泵泵损损坏坏及及电电网网停停电电。。3、测测量量放放线线基坑坑放放样样、、标标高高保保证证准准确确放样样、、测测高高必必须须采采取取换换手手制制度度4、基基坑坑开开挖挖禁止止超超挖挖。。土方方开开挖挖时时必必须须吊吊线线量量测测随挖挖随随测测，，一一次次成成型型5、通通风风换换气气必须须保保证证坑坑内内空空气气质质量量6、格格栅栅加加工工安安装装格栅栅的的加加工工必必须须按按照照图图纸纸进进行行加加工工，，保保证证安安装装顺顺利利。。格栅栅竖竖向向连连接接筋筋预预埋埋时时应应错错开开接接头头（（根根据据开开挖挖工工况况、、错错开开5cm即可可））、、焊焊接接时时按按照照规规范范要要求求保保证证10d（单单面面焊焊））。。7、小小导导管管插插入入角角度度应保保证证小小导导管管插插入入角角度度、、特特别别是是弧弧形形格格栅栅的的小小导导管管插插入入角角度度。。保保证证小小导导管管不不对对管管位位侵侵限限。。小导导管管插插入入时时可可在在周周边边搭搭设设高高度度控控制制钢钢筋筋。。保保证证角角度度。。小导导管管角度度控控制制台台8、安安全全要要求求基本本安安全全要要求求用电电高处处作作业业起吊吊作作业业防火火深坑坑周周边边安安全全要要