安装技术交底范本

技术交底记录技术交底记录防雷接地质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023安全操全事项：特种作业人员必需持证上岗。操作要点及技术措施：接地体外,接地体引出线的垂直局部和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,外表必需除锈并去掉焊接处残留的焊药；利用桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,去除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。支架安装，应尽可能随构造施工预埋支架或铁件；依据设计要求进展弹线及分档定位；用手锤、錾子进展剔洞,洞日的大小应里外全都；首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架；在埋设前应先把洞内用水潮湿；如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直；假设女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。避雷引下线暗敷设:1(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,准时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面肯定长度,,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最终请有关人员进展隐检验收,做好记录；2、利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面肯定长度的引下线镀锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进展隐检,同时应填写隐检记录。避雷网安装:1、避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直；如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在结实地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进展冷拉调直。2、将调直的避雷线运到安装地点。3、将避雷线用大绳提升到顶部,,同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进展局部调直后刷防锈漆及银粉。4、建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必需与避雷网焊接成--体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5、在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。6、避雷网清楚网和暗网两种,暗网格越密,其牢靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m×10m的网格；一般建筑物承受20m×20m的网格即可。假设设计有特别要求应按设计要求去做。留意事项：安装接地体时不得任凭移动巳经绑扎完的构造钢筋。留意成品保护。现浇顶板内管路敷质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023操作要点及技术措施：工艺流程：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲划定灯头盒位置：为了保证灯头盒位置的准确,首先应当依据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,,灯头盒应当安装在房间的中心,以免发生错误。固定灯头盒：依据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工便利可选用活底盒,盒固定后先翻开底板,连接收路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必需封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。敷设管路：管路必需敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。依据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,其次种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。管路连接：包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种状况:〔1〕管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前留意首先要去除被连接收端的灰尘等,保证粘接部位清洁枯燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,,插接要到位。必要时可用力转动套管,〔2〕管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先依据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。依据上面套管与管路连接的方法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。应留意的质量问题:1,简洁消灭灯位在房间内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管煨弯时消灭凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。成品保护：其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要准时套好管堵,其他工种不得任凭撤除。砌体内管路敷设质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023操作要点及技术措施：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲留箱盒位置:依据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm,留洞尺寸150mm×250mm1/2,以利于以后的箱盒安装。敷设管路:〔1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,,对超出墙体线的管路,要准时进展处理,假设是根部超出,必需进展剔凿然后重接收,假设是上部超出墙体线只需将其扳正,但要留意不能用力过猛,避开造成管路折断或变形〔2)对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时准时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一排砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。管路的连接:〔1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前留意首先要清洁被连接收路的端头局部,保证粘接部位清洁枯燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接牢靠。套管连接后的管路应保持平直〔2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平把握线进展核查后,协作箱盒的安装同时进展,,依据其位置截取适当长度的管路,假设原来管路长度不够时,可实行接短管的方法,使其长度满足使用,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在适宜的位置。管路的切断:对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进展剪切,留意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必需用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能消灭斜口,以避开接收时消灭质量问题。管路的弯曲:对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，假设管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到适宜的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力渐渐煨出所需要的弯度,留意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有肯定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进展均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平坦的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。严寒天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。留意：管路敷设完成后,要准时套好管堵，留意成品保护。技术交底记录室内桥架安装质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023安全操全事项：1、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。2、使用人字梯必需结实,距梯脚40～60cm处要设拉绳,,3、使用电气设备、电开工具要有牢靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。操作要点及技术措施：画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆划线定位：依据设计图,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装：1、承受直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建构造施工中按划定的位置预埋留意固定结实,用胶布包缠螺纹局部。2、金屑膨胀螺栓安装。桥架支撑件安装：桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169梯架、托盘、线槽安装：1,,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应实行防火隔离措施金属桥架的接地保护：1、桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。2,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。室内电缆桥架上敷设电缆：1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内局部的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。3、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。4、电缆在桥架上可以无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应穿插。5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清楚齐全,挂装整。应留意的质量问题：1、沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,穿插严峻。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进展施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。2,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。成品保护：1,宜在管道及空调工程根本施工完毕后进展,防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丧失或损毁。技术交底记录技术交底记录管内配线质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-20232,应防止有人触及正在测定中的线路和设备,雷电气候下制止测定线路绝缘。操作要点及技术措施：选择导线：1、依据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,20cm的余量。2、如在管路较长或转弯时,可在构造施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,3,承受两端同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的外形,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。,两人来回拉动带线,泥水等杂物去除干净。带护口：按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。放线及断线：12、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避开消灭死扣和背花。3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留1.5m。导线与带线的绑扎：1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎结实,2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎结实,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、两人穿线时,一拉一送,协作协调。,必需先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜,包缠绝缘。接头包扎：首先用橡胶(或粘塑料)2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开头,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进展缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进展回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要连接好,以半幅宽度压边进展缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。线路检查绝缘摇测：1,应进展自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合标准要求及质量标准的规定,检查无误后进展绝缘摇测。2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)“、“线路(L)“和“保护环(C)“的端钮。应留意事项：穿线时不得污染设备和建筑物品,应保护四周环境,活完料清；用高凳及其他工具时,应留意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等；在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。配电箱安装质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023操作要点及技术措施：配电箱安装要求:1,如设计无特别要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应结实牢靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,留意不得削减3,面板线孔应光滑无毛刺,4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、配电箱内的沟通、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动局部均不应带电(特别状况除外)。8、配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应结实平正干净、间距均匀,铜端子无松动,启闭机敏,零部件齐全。10、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。11、配电箱内的接地应结实良好。12、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不行拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接:PE线不允许利用箱体、盒体串接。13、配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必需用裸铜软线与接地良好的金属构架牢靠连接。弹线定位：依据设计要求找出配电箱的位置,并依据箱体外形尺寸进展弹线定位。安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进展弹线定位,依据箱体的PVC管的长短是否适宜,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不适宜,应准时按配管的要求进展调整,然后依据各个管的位置用液压开孔器进展开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定结实,最终用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进展绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。成品保护：1、配电箱箱体安装后,应实行保护措施,避开土建刮腻子、喷浆、刷油漆,2面板或贴脸时,应留意保持墙面干净。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。开关、插座安装质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2023操作要点及技术措施：清理→接线→安装清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。接线：1:,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。2、插座按线规定:〔1〕单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线〔2〕单相三孔及三相四孔〔3〕交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区分,且其插头与插座配套,均不能相互代用。3、接线:先将盒内甩出的导线留出修理长度(15～20cm)削去绝缘层,留意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,留意线芯不得外露。开关、插座安装：暗装：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。明装:先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,假设是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料台固定后,将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最终再把开关、插座的盖板上好。成品保护：,,不得再次进展喷浆,以保持面板清洁。室内排水管安装质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2023操作要点及技术措施：认真生疏图纸，参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的办理变更洽商记录。预制加工：UPVC管：依据图纸要求并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，依据量好管道尺寸，进展断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接局部的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂30s至lmin即可粘接结实。结实后马上将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应留意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进展粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。干管安装：UPVC管道：1、施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进展安装。各管段粘接时也必需按粘接工艺依次进展。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。2、地下埋设管道，依据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。好的管段依据承口朝始终水方向，由出水日口处向室内挨次排列。立管安装：UPVC管道：安装前清理场地，依据需要支撑操作平台。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼UU型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。灌水试验：埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前15min5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。通球试验1检查，通水将试球从出口冲出〔2〕横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。技术交底记录技术交底记录室内给水管安装质量标准：严格执行国家现行颁发的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2023操作要点及技术措施：1、认真生疏图纸及洽商变更，按图纸及洽商要求施工。2、管道系统安装过程中的开口处应准时封堵。3、手动管材、管件时，留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锋利物品碰触和抛、摔、滚、拖，全部管材管件严禁有划痕及污染。41M。5、管材应水平堆放在管架子上支撑间距为1M，应避开弯曲管材，堆放高度≤1.5M，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。6de+20mm,de+40－60mm。管7、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制较正，PPR管与其它金属100mm的保护距离。8、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，有防水要求时做好防水。PPR管穿墙时应设置钢套管，套管两侧与墙面平齐，环缝均匀。9、暗敷墙体，地坪面层内的管道不得承受丝扣或法兰连接。10PPRPPRPPR管承受热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件承受丝扣连接。11时可使用锐利的钢锯。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。12、管材与管件连接端面必需清洁、枯燥、无油。13、用适宜的笔在管端测量并标注出热熔深度，热熔深度及加热时间如下。14用关心标志标出其位置。15、连接时无旋转的把端口导入加热套内，插入到所标注的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，到达规定标志处熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。161.0Mpa,稳压1H，试验0.06Mpa0.8Mpa2H，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。管首穿越楼层补洞方案1、用夹板吊在立管穿楼板的板底固定好。2、浇铸混泥土分二次浇捣a、第一次浇注前清理洞口内的杂物，并浇水处理，混泥土浇注一半。b、其次次浇注前也要清理干净，并浇水处理，混泥土浇满为止。灯具安装质量标准：严格执行国家现行颁