梁、板、柱、楼梯混凝土浇筑及养护

混凝土的浇筑及养护教学任务学习载体给出的梁、板、柱的施工图要求，在已经完成的钢筋绑扎和模板安装完成的情况下，浇筑混凝土。学习目标（1）完成钢筋混凝土梁、板、柱、楼梯的混凝土浇筑；（2）完成钢筋混凝土梁、板、柱、楼梯混凝土的质量检查，具有安全、文明施工、劳动保护意识。具体要求（1）根据施工图纸，计算混凝土的需用量（2）进行混凝土浇筑前的技术交底和填写混凝土的浇筑令（3）对构件浇筑的质量、安全和文明施工检查（4）混凝土的养护（5）混凝土的质量评定表的填写施工准备作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。材质要求水泥：砂、石子：水：外加剂：掺合料：隔离剂：施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。混凝土浇注现场表5－21

混凝土搅拌机类型质量要求混凝土原材材料及配合合比设计质量要求符符合《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》(GB50204-2002)的规定。混凝土施工工质量要求符符合《混凝±结构工程施施工质量验验收规范》(GB50204-2002)的规定。现浇结构外外观及尺寸寸质量要求符符合《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》(GB50204-2002)的规定工艺流程作业准备→→混凝土搅搅拌→混凝凝土运输→→柱、梁、、极、剪力力墙、楼梯梯混凝土浇浇筑与撮捣捣→养护操作工艺作业业准准备备浇筑筑前前应应将将模模板板内内的的垃垃圾圾、、泥泥土土等等杂杂物物及及钢钢筋筋上上的的油油污污清清除除干干净净，，并并检检查查钢钢筋筋的的保保护护层层垫垫块块是是否否垫垫好好，，钢钢筋筋的的保保护护层层垫垫块块是是否否符符合合规规范范要要求求。。如使用木模板板时应浇水使使模板湿润。。柱子模板的的扫除口应在在清除杂物及及积水后再封封闭。施工缝的松散散混凝土及混混凝土软弱层层已剔掉清净净，露出石子子，并浇水湿湿润，无明水水。梁、柱钢筋的的钢筋定距框框已安装完毕毕，并经过隐隐、预检。自拌混凝土，，应在开盘前前1h左右，测定砂砂石含水率.调整施工配合合比混凝土现场搅搅拌工艺每次浇筑筑混凝土土前1.5h左右，由由施工现现场专业业工长填填写申报报“混凝凝土浇灌灌申请书书”，由由建设(监理)单位和技技术负责责人或质质量检查查人员批批准，每每一台都都应填写写。试验员依依据“混混凝土浇浇灌申请请书”填填写有关关资料。。根据砂砂石含水水率，调调整混凝凝土配合合比中的的材料用用量，换换算每盘盘的材料料用量，，写配合合比板，，经施工工技术负负责人校校核后，，挂在搅搅拌机旁旁醒目处处。定磅磅秤或电电子秤及及水继电电器。材料用量量、投放放：水泥泥、掺合合料、水水、外加加剂的计计量误差差为±2%，粗、细细骨料的的计量误误差为±3%。投料顺顺序为：：石子→→水泥、、外加剂剂粉剂→→掺合料料→砂子子→水→→外加剂剂液剂。。搅拌时间：为为使混凝土搅搅拌均匀，自自全部拌合料料装入搅拌筒筒中起到混凝凝土开始卸料料止，混凝土土搅拌的最短短时间：强制式搅拌机机：不掺外加加剂时，不少少于9Os；掺外加剂时时，不少于120s。自落式搅拌机机：在强制式式搅拌机搅拌拌时间的基础础上增加30s。用于承重结构构及抗渗防水水工程使用的的混凝土，采采用预拌混凝凝土的，开盘盘鉴定是指第第一次使用的的配合比，在在混凝土出厂厂前由混凝土土供应单位自自行组织有关关人员进行开开盘鉴定。现现场搅拌的混混凝土由施工工单位组织建建设(监理)单位、搅拌机机组、混凝土土试配单位进进行开盘鉴定定工作。共同同认定试验室室签发的混凝凝土配合比确确定的组成材材料是否与现现场施工所用用材料相符，，以及混凝土土拌合物性能能是否满足设设计要求和施施工需要。如如果混凝土和和易性不好，，可以在维持持水灰比不变变的前提下，，适当调整砂砂率、水及水水泥量，至和和易性良好为为止。混凝土运输混凝土自搅拌拌机卸出后，，应及时运输输到浇筑地点点。在运输过过程中，要防防止混凝土离离析、水泥浆浆流失。如混混凝土运到浇浇筑地点有离离析现象时，，必须在浇筑筑前进行二次次拌合。混凝土从搅拌拌机中卸出后后到浇筑完毕毕的延续时间间，不宜超过过表2-14的规定表2-24混凝土从搅拌拌机中卸出后后到浇筑完毕毕的延续时间间注：1.掺用外加剂或或采用快硬水水泥拌制混凝凝土时，应按按试验确定；2.轻骨料混凝土土的运输、浇浇筑延续时间间应适当缩短短。图5-32溜槽与与串筒筒(a)溜槽；；(b)串筒；；(c)振动串串筒1-溜槽；；2-挡板；；3-串筒；；4-漏斗；；5-节管；；6-振动器器溜槽2．运输输工具具的选选择(1)混凝土土运输输分地地面水水平运运输、、垂直直运输输和楼楼面水水平运运输等等三种种。(2)地面运运输时时，短短距离离多用用双轮轮手推推车、、机动动翻斗斗车；；长距距离宜宜用自自卸汽汽车、、混凝凝土搅搅拌运运输车车。(3)垂直运运输可可采用用各种种井架架、龙龙门架架和塔塔式起起重机机作为为垂直直运输输工具具。对对于浇浇筑量量大、、浇筑筑速度度比较较稳定定的大大型设设备基基础和和高层层建筑筑，宜宜采用用混凝凝土泵泵，也也可采采用自自升式式塔式式起重重机或或爬升升式塔塔式起起重机机运输输。3．泵送送混凝凝土混凝土土用混混凝土土泵运运输，，通常常称为为泵送送混凝凝土。。常用用的混混凝土土泵有有液压压柱塞塞泵和和挤压压泵两两种。。(1)液压压柱柱塞塞泵泵(2)泵送送混混凝凝土土对对原原材材料料的的要要求求(3)泵送送混混凝凝土土施施工工中中应应注注意意的的问问题题(1)液压压柱柱塞塞泵泵1)液压压柱柱塞塞泵泵如如图图5-30所示示。。2)它是是利利用用柱柱塞塞的的往往复复运运动动将将混混凝凝土土吸吸入入和和排排出出。。3)混凝凝土土输输送送管管有有直直管管、、弯弯管管、、锥锥形形管管和和浇浇筑筑软软管管等等，，一一般般由由合合金金钢钢、、橡橡胶胶、、塑塑料料等等材材料料制制成成，，常常用用混混凝凝土土输输送送管管的的管管径径为为100～150mm。图5-30液压活塞塞式混凝凝土泵工工作原理理图1-混凝土缸缸；2-混凝土活活塞；3-液压缸；；4-液压活塞塞；5-活塞杆；；6-受料斗；；7-吸入端水水平片阀阀；8-排出端竖竖直片阀阀；9-形输送管管；10-水箱；11-水洗装置置换向阀阀；12-水洗用高高压软管管；13-V水洗用法法兰；14-海绵球；；15-清洗活塞塞(2)泵送混凝凝土对原原材料的的要求1)粗骨料料：碎碎石最最大粒粒径与与输送送管内内径之之比不不宜大大于1∶3；卵石石不宜宜大于于1∶2.5。2)砂：以以天然然砂为为宜，，砂率率宜控控制在在40%～50%，通过过0.315mm筛孔的的砂不不少于于15%。3)水泥：：最少少水泥泥用量量为300kg/m3，坍落落度宜宜为80～180mm，混凝凝土内内宜适适量掺掺入外外加剂剂。泵泵送轻轻骨料料混凝凝土的的原材材料选选用及及配合合比，，应通通过试试验确确定。。(3)泵送混混凝土土施工工中应应注意意的问问题1)输送管管的布布置宜宜短直直，尽尽量减减少弯弯管数数，转转弯宜宜缓，，管段段接头头要严严密，，少用用锥形形管；；2)混凝土土的供供料应应保证证混凝凝土泵泵能连连续工工作，，不间间断；；正确确选择择骨料料级配配，严严格控控制配配合比比；3)泵送前前，为为减少少泵送送阻力力，应应先用用适量量与混混凝土土内成成分相相同的的水泥泥浆或或水泥泥砂浆浆润滑滑输送送管内内壁；；4)泵送过过程中中，泵泵的受受料斗斗内应应充满满混凝凝土，，防止止吸入入空气气形成成阻塞塞；5)防止停停歇时时间过过长，，若停停歇时时间超超过45min，应立立即用用压力力或其其他方方法冲冲洗管管内残残留的的混凝凝土；；6)泵送结结束后后，要要及时时清洗洗泵体体和管管道；；7)用混凝凝土泵泵浇筑筑的建建筑物物，要要加强强养护护，防防止龟龟裂。。混凝土浇筑筑与振捣的的一般要求求混凝土自吊吊斗口下落落的自由倾倾落高度不不得超过2m，浇筑高度度如超过2m时必须采取取措施，用用串桶或溜溜管等。浇筑混凝土土时应分段段分层连续续进行使用用插入式振振捣器应快快插慢拔，，插点要均均匀排列，，逐点移动动，顺序进进行，不得得遗漏，做做到均匀振振实。浇筑混凝土土应连续进进行。浇筑混凝土土时应经常常观察模板板、钢筋、、预留孔洞洞、预埋件件和插筋等等有无移动动、变形或或堵塞情况况3．混凝土的的振捣振捣方式分分为人工振振捣和机械械振捣两种种。人人工振捣是是利用捣锤锤或插钎等等工具的冲冲击力来使使混凝土密密实成型，，其效率低低、效果差差；机机械振捣是是将振动器器的振动力力传给混凝凝土，使之之发生强迫迫振动而密密实成型，，其效率高高、质量好好。混混凝土振动动机械按其其工作方式式分为内部部振动器、、表面振动动器和振动动台等，如如图5-36所示示。。这这些些振振动动机机械械的的构构造造原原理理，，主主要要是是利利用用偏偏心心轴轴或或偏偏心心块块的的高高速速旋旋转转，，使使振振动动器器因因离离心心力力的的作作用用而而振振动动。。图5-36振动动机机械械示示意意图图(a)内部振动器；；(b)表面振动器；；(c)外部振动器；；(d)振动台(1)内部振动器1)内部振动器又又称插入式振振动器，其构构造如图5-37所示。适用于于振捣梁、柱柱、墙等构件件和大体积混混凝土。2)插入式振动器器操作要点：：①插入式振动动器的振捣方方法有两种：：一是垂直振振捣；二是斜斜向振捣。②②振振捣器的操作作要做到快插插慢拔，插点点要均匀，逐逐点移动。③混凝土分层层浇筑时，应应将振动棒上上下来回抽动动50～100mm；同时，还应应将振动棒深深入下层混凝凝土中50mm左右，如图5-39所示。④④每一振振捣点的振捣捣时间一般为为20～30s。⑤⑤使用振动器器时，不允许许将其支承在在结构钢筋上上或碰撞钢筋筋，不宜紧靠靠模板振捣。。图5-37插入式振动器器1-电动机；2-软轴；3-振动棒图5-38振捣点的布置置(a)行列式；(b)交错式R-振动棒有效作作用半径图5-39插入式振动器器的插入深度度1-新浇筑的混凝凝土；2-下层已振捣但但尚未初凝的的混凝土；3-模板R-有效作用半径径；L-振动棒长度(2)表面振动器①表面振动器又又称平板振动动器，是将电电动机轴上装装有左右两个个偏心块的振振动器固定在在一块平板上上而成。其振振动作用可直直接传递于混混凝土面层上上。②这种振动器器适用于振捣捣楼板、空心心板、地面和和薄壳等薄壁壁结构。(3)外部振动器①外部的振动器器又称附着式式振动器，它它是直接安装装在模板上进进行振捣，利利用偏心块旋旋转时产生的的振动力通过过模板传给混混凝土，达到到振实的目的的。②适用于振捣捣断面较小或或钢筋较密的的柱子、梁、、板等构件。。(4)振动台①振动台一般般在预制厂用用于振实干硬硬性混凝土和和轻骨料混凝凝土。②宜采用加压压振动的方法法，加压力为为1～3kN/m2。柱的混凝土浇浇筑柱浇筑前底部部应先填5～10cm厚与混凝土配配合比相同的的减石子砂浆浆，柱混凝土土应分层浇筑筑振捣，使用用插入式振捣捣器时每层厚厚度不大于50cm，振捣棒不得得触动钢筋和和预埋件。柱高在2m之内，可在柱柱顶直接下灰灰浇筑，超过过2m时，应采取措措施(用串桶)或在模板侧面面开洞口安装装斜溜槽分段段浇筑。每段段高度不得超超过2m，每段混凝土土浇筑后将洞洞模板封闭严严实，并用箍箍箍牢。柱子混凝土的的分层厚度应应当经过计算算确定，并且且应当计算每每层混凝土的的浇筑量，用用专制料斗容容器称量，保保证混凝土的的分层准确，，柱子混混凝土土应一一次浇浇筑完完毕，，如需需留施施工缝缝时应应留在在主梁梁下面面。浇筑完完后，，应及及时将将伸出出的搭搭接钢钢筋整整理到到位。。梁、板板混凝凝土浇浇筑梁、板板应同同时浇浇筑，，浇筑筑方法法应由由一端端开始始用““赶浆浆法””，即即先浇浇筑梁梁，根根据梁梁高分分层浇浇筑成成阶梯梯形，，当达达到板板底位位置时时再与与板的的混凝凝土一一起浇浇筑，，随着着阶梯梯形不不断延延伸，，梁板板混凝凝土浇浇筑连连续向向前进进行。。和板连连成整整体高高度大大于lm的梁，，允许许单独独浇筑筑，其其施工工缝应应留在在板底底以下下2～3mm处。浇捣时时，浇浇筑与与振捣捣必须须紧密密配合合，第第一层层下料料慢些些，梁梁底充充分振振实后后再下下第二二层料料，用用“赶赶浆法法”保保持水水泥浆浆沿梁梁底包包裹石石子向向前推推进，，每层层均应应振实实后再再下料料，梁梁底及及梁侧侧部位位要注注意振振实，，振捣捣时不不得触触动钢钢筋及及预埋埋件。。梁柱节节点钢钢筋较较密时时，此此处宜宜用小小粒径径石子子同强强度等等级的的混凝凝土浇浇筑，，并用用小直直径振振捣棒棒振捣捣。浇筑板板混凝凝土的的虚铺铺厚度度应略略大于于板厚厚，用用平板板振捣捣器垂垂直浇浇筑方方向来来回振振捣，，厚板板可用用插入入式振振捣器器顺浇浇筑方方向拖拖拉振振捣。。施工缝缝位置置：宜宜沿次次梁方方向浇浇筑楼楼板，，施工工缝应应留置置在次次梁跨跨度的的中间间1/3范围内内。施施工缝缝的表表面应应与梁梁轴线线或板板面垂垂直，，不得得留斜斜搓。。施工工缝宜宜用木木板或或钢丝丝网挡挡牢。。施工缝缝处须须待已已浇筑筑混凝凝土的的抗压压强度度不小小于1.2MPa时，才允允许继续续浇筑。。楼梯混凝凝土浇筑筑楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑，，先振实实底板混混凝土，，达到踏踏步位置置时再与与踏步混混凝土一一起浇捣捣，不断断连续向向上推进进，并随随时用木木抹子(或塑料抹抹子)将踏步上上表面抹抹平。施工缝位位置：楼楼梯混凝凝土宜连连续浇筑筑，多层层楼梯的的施工缝缝应留置置在楼梯梯段1/3的部位。。所有浇筑筑的混凝凝土楼板板面应当当扫毛，，扫毛时时应当顺顺一个方方向扫，，严禁随随意扫毛毛，影响响混凝土土表面的的观感。。养护混凝土浇浇筑完毕毕后，应应在12h以内加以以覆盖和和浇水，，浇水次次数应能能保持混混凝土有有足够的的润湿状