库区倒罐作业操作规程

库区倒罐作业操作规程库区倒罐作业操作规程库区倒罐作业操作规程xxx公司库区倒罐作业操作规程文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度库区倒罐作业操作规程1作业计划及作业前检查中控室根据经营部《倒罐作业计划书》制定倒罐作业工艺流程。由小组长编制生产作业票，并经班长审核后，通知储运部值班经理召开倒罐模拟工艺流程会。储运部计量员根据《油品入库确签单》、《海关放行单》对比经营部下发的《倒罐作业计划书》，确认储罐罐容及倒罐量是否准确。中控室技工提前对出、入油罐的液位、倒罐工艺管线、阀门（特别注意油罐进出口阀门）及储罐液位计、搅拌器、伴热等进行检查，确保无异常状态。中控室值班员检查DCS操作系统运行是否正常，通讯联络是否畅通。技工检查输油泵是否有渗漏，使用前须手动盘车，确认设备设施无异常方可启泵。当作业罐及作业流程管线温度较低时，应提前对储罐及管线进行伴热加温，以保证倒罐作业的顺利进行。如需进行管线内油品置换，应根据作业票确定的工艺流程及置换量进行操作，尽量减少误差。各部人员需认真核对工艺流程，确认无误后，等待作业指令。计量人员配合货主、商检人员对倒入、倒出罐进行检尺计量；计量结束后，立即通知中控室改通流程开始作业。2倒罐作业中控室DCS操作员根据作业票流程开启相关阀门，系统操作时，必须一人操作，一人监护，并由技工现场检查确认阀门开启状态。流程导通顺序应从入罐控制阀开始，依次导通倒罐流程。流程导通后，中控室通知技工开启输液泵泵旁通阀，启泵作业；初始时启动单泵作业，作业频率控制在50％以下。运转正常后，依次启动第二台泵直至工艺要求泵数，待油泵运转稳定后，逐渐关闭旁通阀，并将作业泵频率提高到正常数值，开始正常作业。中控室技工除对作业罐、管线进行巡检外，重点做好油泵房作业泵的监护。如入口负压较大且油泵振动较剧，立即通知中控室降低工作频率。作业管线压力不得超过，管线流速控制在3m/s（原油）、s（燃料油）以内。整个作业过程，中控室值班员要不间断对作业设备进行监控、检查。重点观察油泵温度、压力的变化，及时调整电机工作频率。中控室值班员监控油罐液位，在储罐起浮盘和落浮盘前，必须通知巡检员2人登罐检查浮盘状态。如果出现异常需停止倒罐作业，关闭作业流程。作业过程中，油罐液位到达安全液位前15分钟通知有关作业人员，准备结束作业或切换流程。切换流程时，严格遵守“先开后关”的阀门启闭原则。3关闭倒罐流程中控室作业结束前15分钟通知中控室技工，停泵前通知技工逐渐打开旁通阀，然后停泵，关闭油泵电源，关闭旁通阀。关闭出、入油罐阀门及倒罐流程，并现场确认启闭状态。计量员与货主方化验员作好计量工作。4注意事项单罐作业时应控制好流速，以保证油罐的安全运行。作业过程中认真做好管线的检查，杜绝冒油、跑油事故的发生。油罐液位在进出油口以下或与浮船接触前，应控制流速≤1m/s。当倒出罐的液位达到时，要立即开启底油阀，关闭罐根阀。抽底油作业，应关注油泵入口压力，防止负压过大使油泵产生剧烈振动，影响油泵使用寿命。作业中，如需改变工艺需由储运部值班经理签字确认后方可执行。遇雷雨天气时，储运部应停止库区倒罐作业。倒罐作业时，不得对储罐进行采样、检尺和测温。

附件：库区倒罐作业工艺流程①V1、V2、V3区XV6011→P101→XV6015→XV6021→P102→XV6025XV6031→P103→XV6035XV6041→P104→XV6045XV6012→P101→XV6015→XV6022→P102→XV6025→XV6032→P103→XV6035XV6042→P104→XV6045XV6013→P101→XV6015→XV6023→P102→XV6025XV6033→P103→XV6035XV6043→P104→XV6045②V4区XV6155→XV40×5→XV6151→P205→XV6154→XV40×4XV6141→P204→XV6144→XV40×4XV6155→XV40×5→入罐→XV6152→P205→XV6154→XV40×4XV6142→P204→XV6144→XV40×4

③V1、V2、V3V4区④V5区XV6215→XV55×5→XV6211→P301→XV6214→XV55×4XV6241→P304→XV6244→XV55×4→入罐XV6212→P301→XV6214→XV55×4→XV6242→P304→XV6244→XV55×4

⑤V6区XV6215→XV66×5→XV6211→P301→