桥梁施工质量控制及工程实例

桥梁施工质量控制及工程实例一、基本要求(一)模板、支架1、构造物外露面应采用大块钢模板（每块面积大于1m2）。预制箱梁内模应采用组拼式钢模；先张法空心板内模使用气囊，注意使用气囊时每隔30㎝设一道环向定位钢筋；支架现浇箱梁外模用光面胶合板或整体钢模，内模可用一般木模。2、现浇箱梁支架优先选钢支架，以钢管碗扣架为主。支架及基础应进行受力计算(稳定性和不均匀沉降)，施工时要特别注意基础防排水，确保安全可靠。3、预制梁台座顶面应铺设厚度不小于5㎜的钢板。一、基本要求(二)砼与钢筋砼1、钢筋焊工要持证上岗，根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可施焊。2、砼外加剂应通过试验和检验，符合砼性能要求的方可使用，应使用有生产线厂家的产品，不得使用复合生产厂家的产品。外加剂带入混凝土含碱量不得大于1.0kg/m3。3、振捣是保证砼施工质量最关键的工序之一，施工单位应有专门的砼振捣工，各种结构浇注砼前必须先模拟振捣，合格后才能从事实体砼的施工。具备插入条件的应尽量采用插入式振捣器振实，钢筋密集、窄、深结构插入式振捣棒无法使用时可用附着式振动器振实，上表面用平板振捣器振捣平整。一、基本要求4、要特别重视砼的养生。砼浇注结束，应在收浆后立即覆盖(建议用塑料薄模)，待初凝后洒水或饱水养生不少于7天。冬季砼养生可搭设暖棚，覆盖棉被、电褥或通过蒸汽，加热蓄热防冻养生。5、要严格控制钢筋保护层厚度(质量强制条件)，用与结构物同强度的砼小块作为支垫，确保支垫要牢靠，拆模后砼表面看不出来。6、结构物在施工过程中的各种预留孔洞，要严格按照修补工艺施工，确保砼的完整性。一、基本要求(三)预应力砼工程1.预应力钢材、锚具、夹具和连接器，进场前要进行试验，符合（GB/T14370）标准。同等条件下应选择安全系数大的正规厂的产品，使用过程要按规定数量抽检。（举某工地使用河南某厂产品情况）2.对后张预应力砼结构，应用金属波纹管成孔，对跨径小于20m的预制梁，也可采用橡胶抽拨管成孔。不管那种管道，均应有足够的定位和防崩钢筋，保证孔位准确和张拉时结构的安全。3.予应力筋采用应力控制、伸长值校核的方法张拉。张拉机具在进场时和过程中定期进行检查和校验。后张法施加应力按照设计程序两端分批、分索、对称张拉。4.预应力张拉完成后应及时对孔道进行压浆，建议推广真空压浆工艺。水泥浆内宜加入适量减水剂和膨胀剂。压浆强度满足设计要求后可进行吊装。二、桥梁基础施工(一)钻（挖）孔桩基础1、桩基础是桥梁采用的主要基础形式之一。成孔有钻、挖孔两种方法。施工期间应有环境保护措施，主要是解决好泥浆的污染问题。2、成孔方法的选择：若桩位处地质不易坍孔、地下水不丰富，可选择人工挖孔。若桩位处地质构造粒径不大、质地均匀、硬度不大的地层和环保要求严格的地段，不是特别深的桩，可优先选用旋挖钻机成孔，砂土、粘土地质可用循环钻机成孔。若桩位处地质构造复杂，有漂石、孤石、大卵石、探头石时宜用冲击锥成孔。若同一桩所处地质既有土层、又有石层时，也可采用循环钻和冲击钻混合成孔。3、钻孔工作应配有备用电力设备，开钻至浇注水下砼应连续进行。泥浆由塑性指数大于25的粘土（或膨胀土）和添加剂按适当配合比配制而成，其浓度由地层结构、钻孔方式等条件而定。二、桥梁基础施工4、桩底沉淀厚度要求，摩擦桩：Φ≤1.5m,δ≤30cm;Φ≥1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，δ≤50cm。支承桩：不大于设计规定，一般不大于10cm。由于地质差，清孔时沉淀厚度无法达到规范标准，可采用后压浆工艺进行桩基补强。5、水下砼采用缓凝水泥配制，并加入适量缓凝剂，砼要有好的和易性及流动性，特别注意在运输和灌注过程中有无显著离析、泌水现象（易出现卡管或检测不合格桩），导管埋置深度2～6m，浇注水下砼是成桩的关键性工序，监理全过程监督，施工单位人员组织、设备、材料等要有充分准备，应有预案措施。灌注桩质量保证的关键是施工管理问题。5、挖孔应在保证井下通风和安全作业的条件下，连续挖掘。若有渗水、松软地层，必须采用挖掘及支撑护壁交替作业，护壁砼强度不能低于15MPa。若遇到岩层须爆破时，应采用浅眼松动爆破，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔内无积水或积水可处理时，须按振捣方法浇注孔内砼。二、桥梁基础施工7、冬季是灌注桩施工的黄金季节，但砼应采取保暖措施。可通过原材料加热和掺防冻剂等，做到砼出机温度不低于10℃，入孔温度不低于5℃。8、灌注桩全部进行超声波法无破损检测，并按总桩数3%随机钻芯取样检查，必要时应进行承载力试验。9、对于施工过程的缺欠桩，应采用可靠的方法进行处理，方案要经过论证和监理审批，经论证认为没有把握性，应进行报废处理。缺欠桩：断桩（导管拔脱），压力不够井壁塌孔导致桩身断面缩径，砼离析（砼品质不均匀），超声波很容易检测出来，或取芯强度不够。处理：接桩（孔内无水或少水，凿除至坚硬砼面，清洗干净，植筋，人工浇注砼），压浆（由专业队伍，成熟工艺，处理完后可取芯检测），压浆用52.5水泥。三、承台、桥墩及桥台施工(一)大体积承台施工对于最小尺寸大于1米的承台，要采用合理的分层浇注工艺和冷却管循环水降温方法，具体方案应通过论证或试验，批准后实施。(二)实体墩台1、肋板式、重力式桥台外露面要用大块钢模或经覆膜的竹胶合板做板面。墩高12米以内宜横向不设连接缝，任何情况下横缝间距不能小于3m。模板接缝内可粘贴阻渗材料，做到接缝不漏浆，板面模缝应规则、整齐。2、对于跨线桥、高架桥及立交桥墩柱要特别注重外观质量(色泽均匀、光亮、消除大气泡)，使用新钢模、面板要用优质钢材，一般砂石料要进行冲洗，严格控制其含泥量及粉尘量。施工前应做试验柱，确定最佳的浇注及振捣工艺，挑选经验丰富、责任心强的振捣工。一般是分层、先外圈后里圈、插入振捣器振实，砼入模塌落度宜控制在6～7㎝。3、根据气温及砼强度增长情况确定拆模时间，保证外观完整、光滑。脱模后外套塑料薄膜袋(不要用棉毡缠绕、用干净水养生)，洒水养生。若属冻季施工，应搭暖棚或罩帆布套，其内加热养护。三、承台、桥墩及桥台施工

(三)薄壁空心高墩施工1.空心墩与承台之间施工间隔时间尽可能短些，最长不应超过1个月（避免竖向裂缝产生）。2.首选爬模或翻模施工方法，尽量少用滑模施工方法。板面用整块钢模，每节以3.5～4m为宜。材料、机具宜用缆索或附着式塔吊提升，砼采用泵送，人员采用简易电梯上下。3.施工过程中用经纬仪、水准仪控制轴线位置、平面尺寸和高程，采用激光铅直仪控制墩身垂直度。对曲线连续刚构桥还应进行高墩预偏度的监控。高墩轴线控制采用不同操作手独立测量、相互复核的方法，确保高墩的施工质量。三、承台、桥桥墩及桥台施施工4.大跨径高墩桥桥梁，应设置置一个永久性性的水准点标标志，在施工工过程和大桥桥建成后定期期观测其高墩墩的沉降等参参数，并采用用在控制断面面埋置应力传传感器方法进进行应力监控控。5.砼应分层、均均匀、对称浇浇注，插入式式振实。每次次浇注顶面和和模板横缝应应在同一位置置，以减少接接缝痕迹。高高墩一般不宜宜冬季施工。。6.一个桥墩从下下至上应采用用同一厂家牌牌号的水泥，，并按规定严严格检验。7.薄壁空心高墩墩施工过程墩墩身要设置足足够的透气孔孔。8.用挂在模板上上的环形自动动喷淋装置不不间断喷水养养生不少于7天。三、承台、桥桥墩及桥台施施工(四)盖梁及台帽施施工1、宜在墩、台台周围搭设支支架支立模板板，允许时可可在墩顶预留留孔穿型钢支支撑模板，高高墩采用托架架或牛腿的方方法支立模板板，但须进行行受力计算，，在满足应力力条件下，重重点控制变形形（各部位要要求不同）。。2、应优先采用用整块钢模和和竹胶合板模模板。3、各类予埋件件应位置准确确、安放牢固固。4、混凝土宜分分层连续浇注注。支座垫石石表面应平整整、高程要准准确。5、养生时用海海绵、塑料薄薄膜等覆盖所所有新浇砼的的外露部分，，洒水养生。。四、桥梁上部部施工(一)装配式桥施工工构件的予制（1）上部结构主主要有空心板板、箱形梁和和T梁等形式。先先张法台座要要进行专门的的设计、计算算，应有足够够的抗滑移、、抗剪、抗倾倾覆安全系数数，张拉后，，两台座水平平相对位移不不能大于2mm，正式使用前前应进行试验验，取得控制制数据。预制制梁底座顶面面应铺设厚度度不小于5㎜的优质钢板。。（2）空心板一般般插入式振捣捣器，箱梁和和T梁用插入和附附着式结合。。（3）先张法空心心板内模气囊囊使用压力一一般不小于0.04Mpa，气囊应有足足够数量的纵纵、横向定位位钢筋，横向向定位钢筋间间距不大于30㎝，防止内模上上浮及局部变变形过大。推推荐采用千斤斤顶放张。侧侧面预埋钢筋筋要定位可靠靠，脱模后及及时凿出（很很多空心板预预埋筋凿不出出来）。四、桥梁上部部施工（4）个中跨径箱箱形梁采用砼砼一次浇筑完完成。建议20米以上箱梁设设中横隔板，，外侧模板应应带隔板一次次成型。箱梁梁砼浇注全过过程所用的时时间不宜超过过跨径(m)/6小时，梁端钢钢筋密集处应应采用小粒径径（10～20mm）石子砼。。砼达到设设计张拉强强度后应立立即张拉、、压浆，以以免产生裂裂缝。控制制箱梁外观观质量，外外模板面要要进行抛光光处理，浇浇注砼前要要清干净污污染的杂物物焊渣，腹腹板振捣是是关键，建建议用Φ30插入振动棒棒振捣配合合附着式，，防止过振振、少振和和漏振，腹腹板下沿与与底板接缝缝处不能有有漏浆。腹腹位下沿向向上40cm范围是砼浇浇注最容易易出现蜂窝窝、麻面、、不密实、、外观差等等质量问题题，要严格格控制腹板板与底板浇浇注的间隔隔时间，越越短越好。。内模整体体性要好，，防止箱内内砼错台，，严格控制制内模上浮浮，影响顶顶板厚度，，锚板下砼砼密实，顶顶板顶面要要平整，不不要拉毛。。波纹管定定位：直线线段不大于于100cm一道定位筋筋，曲线段段不大于50cm一道，波纹纹管位于腹腹板厚度的的中心偏内内侧一点比比较好，避避免外侧保保护层偏薄薄产生纵向向裂缝（举举例）。对对于顶板负负弯矩预应应力预埋波波纹管的施施工质量要要严格控制制，扁管内内穿厚度大大于钢绞线线直径的芯芯管，坐标标控制，特特别是斜桥桥。四、桥梁上上部施工（5）冬季预制制时应通过过加热原材材料、搭设设暖棚和蒸蒸气养生等等手段保证证砼不受冻冻，张拉温温度不宜低低于10℃，压浆温度度不宜低于于5℃。（6）空心板、、箱底部最最低处应设设泄水孔，，以防芯内内或箱内积积水。（7）空心板采采用覆盖洒洒水养生，，箱梁、T梁外侧安装装自动喷淋淋装置养生生，养生时时间不少于于7天，并采用用各种办法法保证箱孔孔内外温度度差不大于于10℃，避免温度度裂缝的产产生。箱梁梁内不允许许积水养生生。（8）张拉断丝丝规定：每每束钢绞线线断丝或滑滑丝不多于于1丝，每个断断面断丝之之和不能超超过该断面面钢丝总数数的1%。四、桥梁上上部施工2、构件移运运予制场应优优先考虑使使用门架、、吊车起吊吊，有轨平平车或胶轮轮平车运梁梁。起落支支点位置必必须正确。。运输时构构件应支撑撑稳固，支支点处应设设活动转盘盘。3、构件堆放放（1）存放场地地应坚实、、平整、排排水畅通，，支垫处满满足受力要要求。（2）堆放要考考虑到安装装的次序。。重大构件件的堆放不不应超过二二层，从施施加应力到到梁体安装装时间应尽尽可能宿短短。4、构件安装装（1）根据现场场情况、构构件重量及及结构形式式选定架设设方法，优优选考虑使使用定型架架桥机、吊吊机和跨墩墩龙门。所所有安装设设备均应做做用前试吊吊。（2）无论采用用何种安装装方案，均均应对其设设备在本工工程的特定定条件下进进行结构受受力计算，，保证施工工过程设备备、施工人人员的安全全可靠。安安装过程所所产生的施施工荷载（（例运梁平平车、架桥桥机支腿等等作用在桥桥上的力））对工程结结构物的安安全要进行行验算。运运送大梁要要避免单片片梁受力。。吊装方案案和计算书书要进行报报批。四、桥梁上上部施工（3）每孔梁安安装完成后后对支座、、伸缩缝缝缝宽、梁体体位置全面面检查符合合要求后应应立即将中中横隔板连连接好。（4）安装前应应对预制梁梁各部位尺尺寸、支座座及各种予予埋件进行行认真的复复核，发现现问题及时时纠正，先先在图纸上上进行理论论安装，用用以指导实实际安装。。（5）构件就位位要轻放，，并随时支支撑，避免免支座受力力不均衡。。（6）构件起吊吊、运输和和安装应有有安全技术术操作规程程。5、桥面连结结（1）纵向湿接接缝砼采用用吊模现浇浇，建议吊吊杆采用8#钢丝，直接接浇于砼里里面，保证证湿接缝砼砼完整，模模板应根据据结构特制制，接缝应应严密，预预制梁顶板板边缘要严严格凿毛，，保证新旧旧砼粘接紧紧密。采用用5㎝厚海绵饱水水养生。。（2）待湿接头头砼达到设设计强度后后，方可进进行负弯矩矩区应力筋筋的张拉。。施加预应应力后应及及时压浆、、封锚和补补浇预留张张拉孔洞，，孔洞周边边原砼要严严格凿毛清清洗，孔洞洞钢筋要加加强，新浇浇砼要覆盖盖海绵注水水养生，确确保结合面面不产生收收缩缝。注注意顶板处处锚具标高高的控制。。四、桥梁上上部施工(二)有支架现浇浇箱梁的施施工1、支架（1）桥梁净空空在13米以下，宜宜用钢管搭搭设满堂架架，13米以上可用用其它钢构构件搭设满满堂架或桁桁架式结构构的支架。。（2）支架必须须进行结构构计算，满满足强度和和稳定性，，支架安全全重点是稳稳定。包括括基础在内内挠度最大大不得超过过2cm，并对支架架采用预压压消除非弹弹性变形。。根据挠度度在底模板板设预拱度度，其数值值应比支架架最大挠度度值稍大，，具体应根根据各单位位情况确定定。（3）支架基础础要根据地地质情况进进行换填或或夯实处理理，要进行行受力计算算，支架下下端要铺设设木板或砼砼板，进行行应力扩散散。最大压压缩变形不不得超过1cm，要特别注注意施工期期间的防排排水。四、桥梁上上部施工2、模板（1）根据不同同结构形式式，外模可可用整体式式、分节式式和现场组组拼方式。。整体式宜宜采用钢模模，现场组组拼宜用胶胶合板做板板面。（2）内模宜采采用木框架架木工板面面的结构，，根据断面面分节制作作。（3）内模要拆拆除抽出，，以便检查查箱内质量量。3、钢筋（1）采用主骨骨架成型入入模，其它它钢筋现场场绑扎方式式安装。（2）钢筋和各各种予埋件件位置应准准确。钢筋筋与模板之之间应用用与梁体同同标号的半半圈形小块块砼支垫牢牢靠，确保保钢筋保护护层厚度。。禁止用塑塑料和砂浆浆块支垫。。4、预应力筋筋（1）一般情况况预应力筋筋应在浇注注砼前穿好好，采用连连接器联结结或接长，，浇注砼时时应对管道道采取可靠靠的保护措措施，防止止损坏漏浆浆。（2）在箱梁顶顶板上进行行锚固的锚锚头，要严严格控制其其角度和标标高，要确确保锚头到到梁顶的砼砼厚度。四、桥梁上上部施工5、浇注砼（1）应采用泵泵送砼连续续浇注，只只有结构较较小和砼方方量不大时时可采用吊吊车垂直运运输方式现现浇砼（2）建议采用用一次浇注注完成的工工艺，以减减少表面接接缝痕迹。。（3）以插入式式振捣器振振实为主。。注意内模模上浮及顶顶面标高变变化，应全全过程检查查、观察，，一经发生生及时纠正正。（4）待脱模后后应详细观观察底、腹腹板有无裂裂缝。若有有，应分析析原因，改改进工艺，，并对已发发现裂缝进进行处理。。（5）底板最低低处应设置置泄水孔，，使箱内不不积水。四、桥梁上上部施工(三)悬臂浇注施施工1、挂篮体系系的设计（1）挂篮宜采采用自锚平平衡式三角角或菱形桁桁架式挂篮篮。挂篮应应进行专门门设计，挂挂篮质量与与梁段砼的的质量比不不宜大于0.4，最大变形形应不超过过20mm，自锚固系系统的安全全系数大于于2.5。（2）挂篮内、、外模应使使用大块钢钢模板(可以是定做做的大决组组合模板)，外模应是是新做的，，内模可以以是旧的但但不能有空空洞，要修修补好。内内模面板要要和框架连连成整体，，不能每浇浇一块拆掉掉再组拼，，不能用黑黑心棉塞洞洞。模板和和已浇梁段段相掺20-30cm，在已浇粱粱段腹板设设对拉杆将将模板死死死的固定在在已浇梁段段上，确保保接缝处不不漏浆无错错台。墩顶顶0＃块采用大大块钢模板板，但箱内内拐角处可可用木模。。四、桥梁上上部施工2、墩顶梁段段施工（1）在墩顶四四周焊拼托托架做墩顶顶梁段的支支撑结构和和施工平台台。（2）托架要进进行专门的的设计计算算，最大变变形不应超超过2㎝。托架要进进行加载预预压，以消消除非弹性性变形，底底模根据托托架变形，，设置预抬抬高度。（3）一般0#段和1#段宜一次现现浇，竖直直方向宜两两次浇筑完完成，第一一次浇至梁梁高的2/3，第二次浇浇至梁顶。。四、桥梁上上部施工3、悬臂段施施工（1）挂篮使用用前要做静静载试验。。加载重量量应达到最最大梁块段段重的1.25倍。通过试试验绘制荷荷载与变形形曲线图，，供挠度监监控使用。。（2）大跨径连连续刚构桥桥从桥墩开开始要进行行全过程的的监控，在在墩柱和上上部箱梁内内埋设一定定数量的元元件，悬臂臂浇注过程程随时测试试结构内的的应力变化化，确保桥桥梁结构的的安全。根根据原材料料、挂篮试试验数据预预应力张拉拉力，悬臂臂梁前后段段的相互影影响及环境境情况，参参考设计文文件提供的的标高综合合进行研究究，提出挂挂篮立模标标高。监控控是保证大大跨径连续续刚构桥施施工质量的的一个重要要措施。应应选择在理理论、实践践有一定实实力、有资资质的单位位承担此项项任务。（3）悬浇砼应应用泵送施施工，配合合比设计除除满足强度度，还应达达到缓凝、、早强、流流动性大、、和易性好好等性能。。四、桥梁上上部施工（4）砼浇注应应按底板、、腹板、顶顶板的顺序序，由前向向后，由两两侧向中间间的方向连连续进行浇浇注。砼的的振实以插插入式振捣捣器为主，，若梁段高高度大于3.5米可在腹板板内侧二分分之一高度度开观察窗窗，确保砼砼振捣密实实，特别是是纵向下弯弯索以下砼砼的振捣密密实，底板板浇注完待待初凝后，，再浇注腹腹板砼。腹腹板下半部部位砼的浇浇注很容易易出现空洞洞、蜂窝、、麻面。（（质量事故故例子很多多）（5）悬浇施工工应始终掌掌握T构两端对称称加载、平平衡施工的的原则。包包括桥面堆堆放的机具具、材料，，两端不平平重量绝不不超出设计计的规定。。（6）悬浇施工工不宜采用用冬季施工工方法。（7）浇注段波波纹管内应应穿入直径径稍小的塑塑料芯管，，以防波纹纹管变形、、损坏或杂杂物进入。。四、桥梁上上部施工（8）预预应应力力筋筋，，锚锚垫垫板板及及波波纹纹管管位位置置要要准准确确，，安安装装要要牢牢靠靠。。砼砼达达到到设设计计强强度度45%时，，可可脱脱外外模模和和端端模模；；达达到到60%时，，可可脱脱内内模模；；张张拉拉完完成成后后才才可可脱脱底底模模。。（9）砼砼强强度度达达到到设设计计张张拉拉规规定定的的强强度度，，并并龄龄期期不不少少于于四四天天，，方方可可进进行行预预应应力力张张拉拉。。在在悬悬绕绕施施工工过过程程，，要要经经常常做做砼砼的的弹弹模模测测试试，，以以确确保保与与强强度度的的同同步步性性。。（10）预预应应力力张张拉拉一一般般按按纵纵向向、、横横向向和和竖竖向向的的次次序序进进行行。。纵纵、、横横应应力力筋筋张张拉拉以以应应力力值值控控制制、、伸伸长长值值校校核核；；竖竖向向应应力力筋筋张张拉拉按按吨吨位位控控制制，，避避免免超超张张拉拉。。张张拉拉完完毕毕应应尽尽快快压压浆浆，，间间隔隔时时间间不不应应超超过过二二昼昼夜夜。。（11）预应力施施工是连续续刚构桥质质量控制的的重点，国国内很多刚刚构桥运营营后出现裂裂缝，跨中中下挠等病病害都与预预应力不足足或松弛损损失过大有有关。预应应力张拉全全过程要有有监理在场场。四、桥梁上上部施工（12）箱梁顶表表要振捣平平整光滑，，不要拉毛毛，等施工工铺装层时时再凿毛，，梁段顶面面采用5㎝厚海绵饱水水养生，箱箱内洒水养养生，箱外外安装自动动喷淋养生生。（13）挂蓝推移移前，腹板板竖向筋应应张拉不少少于二分之之一根数，，等挂篮推推移后，及及时张拉剩剩余竖向筋筋。竖向筋筋采用二次次补拉工艺艺。（14）要特别注注意锚板下下砼浇注的的密实质量量。四、桥梁上上部施工4、边跨现浇浇段施工（1）采用有支支架现浇箱箱梁的方法法进行边跨跨现浇段施施工。现浇浇支架及支支架基础要要专门设计计计算，严严格控制其其变形和沉沉降量，现现浇段若采采用导梁吊吊架法施工工，要计算算主梁受力力安全。（2）现浇段应应采用一次次浇筑完成成。5、合龙段施施工（1）按设计文文件要求的的次序进行行合拢。一一般先边跨跨，后次边边跨，再中中跨，对称称进行。（2）采用吊架架支设模板板，并在合合龙段两端端对称、等等重加载。。一切临时时荷载均要要和设计单单位协商，，高差应在在设计允许许范围内。。（3）加载完成成，检查合合格后，在在规定的温温度时段内内进行合龙四、桥梁上上部施工（4）尽量选用用设计文件件规定温度度范围的下下限温度进进行合拢，，若温度过过高无法满满足设计规规定，应采采用水平顶顶推，顶推推力应由设设计单位提提供。陕西西地区，应应将合拢安安排在3～5月、9～10月两个时段段，陕南宜宜在15℃～20℃。浇注砼过过程中应逐逐步等量撤撤除两端荷荷载，使合合拢段标高高保持稳定定。（5）合拢段砼砼强度达到到设计85%以上，进行行底板预应应力的张拉（6）合拢段及合拢段两侧段底板钩筋的施工，建议设计单位要有专门的防崩设计，数量达到纵横30cm间距一道，下面钩住底层钢筋，上面与顶层钢筋点焊，一定要可靠，监理要逐根检查，这是控制的重点，也是连续刚构桥最容易出现质量问题的一道工序。6.施工监控四、桥梁上上部施工(四)桥面及附属属工程1、支座橡胶胶体应按规规定进行试试验。梁体体安装后应应逐个检查查支座上、、下面接触触紧密程度度和斜向变变形程度。。不密实时时，重新顶顶起梁体，，垫入经防防锈处理的的钢板，使使所有支座座平衡受力力。支座受受压变形超超过设计规规定值时应应重新顶起起梁体，校校正位置或或另换支座座。2、公路桥梁梁伸缩装置置，直接承承受各种上上部变化的的反复剪拉拉和车轮荷荷载的反复复冲击作用用，是桥梁梁结构上最最薄弱最容容易发生病病害的部位位。伸缩缝缝安装质量量是保证伸伸缩缝使用用效果和使使用寿命的的关键，施施工时应注注意以下事事项。四、桥梁梁上部施施工（1）建设单单位、监监理单位位和施工工单位应应对设计计进行优优化。经经反复论论证，选选取最合合理的伸伸缩装置置形式。。对生产产厂家充充分调查查，选择择质量信信得过的的产品。。（2）应根据据伸缩装装置的形形式，参参照该类类伸缩装装置过去去使用阶阶段出现现病害的的原因分分析，按按后开槽槽安装的的原则，，制定合合理的安安装工艺艺、科学学的技术术措施和和严格的的质量控控制手段段，专业业队伍施施工。（3）为了保保证伸缩缩装置标标高和表表面平整整度，采采用后开开槽工艺艺安装伸伸缩装置置。伸缩缩缝处应应用泡沫沫塑料塞塞实预留留缝和桥桥面一次次摊铺沥沥青面层层，安装装前按伸伸缩缝宽宽度切缝缝凿除、、开槽，，清理后后安装伸伸缩装置置。四、桥梁梁上部施施工（4）严格控控制锚固固预埋钢钢筋的大大小、数数量、位位置精度度及伸缩缩装置型型钢的焊焊接质量量，锚固固砼选用用小粒径（5）伸缩装置安装时一定要根据当时的温度，经计算确定缝隙的宽度，并用专用卡具将其固定。3、桥面铺装层施工：铺装层施工质量对保证桥梁整体质量和使用寿命非常重要，铺装层损坏，从而使梁体进水，钢筋锈蚀，发生碱集料反应，裂缝扩大等病害，影响桥梁的耐久性，是近年来桥梁病害的主要形式，其施工应注意以下几点：四、桥梁梁上部施施工（1）砼铺装装层最薄薄处厚度度不得小小于6cm。跨经在在40米以上的的预制T型梁，应应在台坐坐顶面设设向下的的拱度，，以降低低张拉后后跨中梁梁顶标高高，保证证桥面铺铺装的最最小厚度度。（2）桥面铺铺装砼浇浇注前，，应将梁梁顶表面面严格按按规范凿凿毛，用用高压空空气和水水清净。。并随铺铺装砼的的浇注，，不断重重复清洗洗，但不不能有积积水。（3）要确保保铺装层层钢筋位位置的准准确，用用焊接于于钢筋网网上的短短钢筋支支撑。若若用车辆辆运输砼砼，应设设置专门门架空车车道，保保护钢筋筋不受压压。（4）夏夏季季，，应应选选择择夜夜间间或或避避开开每每天天的的高高温温时时段段浇浇注注砼砼。。（5）建建议议桥桥面面铺铺装装砼砼采采用用5cm厚海海绵绵覆覆盖盖饱饱水水养养生生不不少少于于7天四、、桥桥梁梁上上部部施施工工（6）在在沥沥青青与与砼砼铺铺装装之之间间设设置置防防水水层层，，应应对对使使用用的的防防水水材材料料先先做做试试验验，，检检验验其其粘粘结结、、隔隔水水、、抗抗碾碾压压等等性性能能