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文档简介

桥涵施工技术第7讲混凝土工程第一节 配制混凝土所用的材料第二节 混凝土的拌制第三节 混凝土的运输第四节 混凝土的浇注和震捣第五节 混凝土的养护

主要内容混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等工序。在整个混凝土工程施工中任一工序出现问题,都会影响混凝土工程的最终质量。我们必须保证每一工序的施工质量,以确保混凝土结构的强度、刚度、密实性和整体性。混凝土的材料一、材料(一)、水泥选用水泥时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。水泥应符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。散装水泥的储存,应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。水泥如受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。(二)、细骨料桥涵混凝土的细骨料,应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,若不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。对混凝土的强度要求较高时,更应注意砂子的细度、含泥量、坚固性等指标的控制,做到节约水泥并获得理想的混凝土强度。(三)、粗骨料桥涵混凝土的粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,粗骨料的试验可按现行《公路工程集料试验规程》执行。粗骨料的颗粒级配,可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。在特殊情况下,通过试验证明混凝土无离析现象时,也可采用单粒级配。粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取,但最大粒径不得超过结构最小结构尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2,同时最大粒径不得超过100mm。(四)、拌和用水拌制混凝土用的水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等;污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量超过水的质量2700mg/L的水不得使用;不得用海水拌制混凝土。供饮用的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验。(五)、外加剂根据外加剂的特点,结合使用目的,通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种以上的外加剂,必须经过配比设计,并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加剂的品种确定后,掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。常用的外加剂有如下几种类型:1.普通减水剂:减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。又称塑化剂。新拌混凝土的和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现。可改善混凝土的和易性,节约水泥,适用于普通混凝土、大体积混凝土、大流动度混凝土、泵送混凝土、防水混凝土及滑模施工的混凝土。2.高效能减水剂:可显著改善混凝土的和易性并节约水泥,适用于高强度混凝土、大流动度混凝土、泵送混凝土、耐久性要求高的混凝土、预应力混凝土及滑模施工的混凝土。3.早强及早强减水剂:能显著提高混凝土的早期强度、缩短养护时间,适用于有减水及早强要求的混凝土。4.缓凝剂及缓凝减水剂:其主要作用是延缓混凝土的凝结时间,并能降低水泥的早期水化热。适用于高温季节施工、大体积混凝土、滑模施工、泵送混凝土、长时间停放或长距离运输的混凝土。5.引气剂及引气减水剂:能经济有效地改进新拌混凝土的和易性及粘结力,还可增加硬化混凝土抗冻副循环作用而产生破坏作用的能力。适用于有防冻、抗渗要求的混凝土。引气剂会降低混凝土的强度,不适合抗压强度要求高的混凝土。6.防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂,因其成分主要是无机盐,掺量较大,目前抗渗、抗冻融试验数据还不够充分,对抗冻融和抗渗性要求较高的工程应通过试验确定掺量。7.膨胀剂:在在混凝土拌制制过程中与水水泥、水拌和和后经水化反反应生成钙矾矾石或氢氧化化钙,使混凝凝土产生膨胀胀的外加剂,,适用于配制制补偿收缩混混凝土(砂浆浆),填充用用膨胀混凝土土(砂浆)和和自应力混凝凝土(砂浆))。补偿收缩缩混凝土主要要用于地下防防水、混凝土土构件补强等等工程以及钢钢筋混凝土、、预应力混凝凝土构件等。。填充用膨胀胀混凝土主要要用于梁柱接接头的浇筑,,管道接头的的填充和堵漏漏等部位。8.防水剂:可可在拌制混凝凝土过程中掺掺入,用以降降低混凝土的的吸水性或在在静水压力下下的透水性。。9.混凝土泵送送剂:专用于于泵送混凝土土的泵送剂一一般是由高效效减水剂、引引气剂、缓凝凝剂、早强剂剂等多种成分分复合而成,,能改善混凝凝土拌和物的的泵送性能。。二、混凝土配配合比混凝土应根据据强度等级、、耐久性和工工作性等要求求进行配合比比设计。混凝凝土的配合比比,应以质量量比计,并应应通过设计和和试配选定。。试配时应使使用施工实际际采用的材料料,配制的混混凝土拌和物物应满足和易易性、凝结速速度等施工技技术条件,制制成的混凝土土应符合强度度、耐久性((抗冻、抗渗渗、抗侵蚀))等质量要求求。普通混凝土的的配合比,可可参照现行《普通混凝土配配合比设计规规程》(JGJ/T55),通过试配配确定。混凝凝土的试配强强度,应根据据设计强度等等级,考虑施施工条件的差差异和变化以以及材料质量量可能的波动动计算确定。。对于有特殊殊要求的混凝凝土的配合比比设计(包括括抗渗混凝土土、抗冻混凝凝土、高强混混凝土、泵送送混凝土、大大体积混凝土土),亦可经经过试配确定定。混凝土的最大大水泥用量((包括代替部部分水泥的混混合材料)不不宜超过500kg/m3,大体积混凝凝土不宜超过过350kg/m3。混凝土的拌制制一、混凝土拌拌制设备混凝土质量好好坏直接关系系到结构的承承载能力和使使用寿命,而而混凝土拌制制设备对混凝凝土质量好坏坏起着重要的的作用。目前前工程上常用用的混凝土拌拌制设备有混混凝土拌和机机和混凝土拌拌和站(楼))等,分别叙叙述如下。(一)、混凝凝土拌和机混凝土拌和机机按搅拌原理理可分为自落落式拌和机和和强制式拌和和机两大类。。1.自落式拌拌和机自落式拌和和机是指拌拌和叶片和和拌筒之间间无相对运运动,其工工作原理是是依靠旋转转的搅拌筒筒内壁上的的弧形叶片片将物料带带到一定高高度后自由由落下而互互相混合,,由于混合合能力比强强制式差,,所以只适适宜搅拌塑塑性混凝土土。2.强制式拌拌和机强制式拌和和机是指拌拌和机拌和和叶片和拌拌筒之间有有相对运动动,这些不不同角度的的叶片在转转动时剪切切物料,强强制物料产产生交叉的的运动,通通过物料的的剪切而起起到均匀拌拌和的作用用,强制式式拌和机的的搅拌作用用比自落式式拌和机强强烈,宜于于搅拌干硬硬性混凝土土及轻集料料混凝土,,但能耗大大,叶片衬衬板磨损快快。混凝土拌和和机搅拌机(二)、混混凝土拌和和站(楼))利用拌和站站(楼)制制备混凝土土的全过程程是机械化化或自动化化,生产量量大,拌和和效率高、、质量稳定定、成本低低,劳动强强度减轻。。拌和站的的生产能力力较小,结结构容易拆拆装,能组组成集装箱箱转移地点点,适用于于施工现场场;拌和楼楼体积大,,生产效率率高,只能能作为固定定式的拌和和装置,适适用于产量量大的商品品混凝土供供应。拌和和站站((楼楼))主主要要由由物料料供供给给系系统统、、称称量量系系统统、、拌拌和和主主机机和和控控制制系系统统等四四大大部部分分组组成成。。搅拌拌站站((楼楼))组组成成物料料供供给给系系统统称量量系系统统搅拌拌主主机机控制制系系统统砂石石:累积积计计量量水泥泥:单独独称称量量搅拌拌用用水水:定量量水水表表计计量量开关关电电路路,,继继电电器器程程序序控控制制运算算放放大大器器电电路路自落落式式强制制式式组合合成成混混凝凝土土的的几几种种物物料料的的堆堆积积和和提提升升系系统统1.物物料料供供给给系系统统指指组组合合成成混混凝凝土土的的砂砂、、石石、、水水泥泥水水等等几几种种物物料料的的堆堆积积和和提提升升系系统统。。2.称称量量系系统统砂砂石石一一般般采采用用累累积积计计量量,,水水泥泥单单独独称称量量,,拌拌和和用用水水一一般般采采用用定定量量水水表表计计量量。。3.控制制系统统一一般有有两种种方式式,一一是开开关电电路,,继电电器程程序控控制;;另一一种是是采用用运算算放大大器电电路,,增加加了配配比设设定,,落实实调整整容量量变换换等功功能。。近几几年,,微机机控制制技术术开始始应用用于控控制系系统,,从而而提高高了控控制系系统的的可靠靠性。。4.主机机系统统拌拌和主主机的的选择择,决决定了了拌和和站((楼))的生生产率率。混凝土土拌和和站混凝土土拌和和楼二、混混凝土土拌制制放入拌拌和机机内的的第一一盘混混凝土土材料料应含含有适适量的的水泥泥、砂砂和水水,以以覆盖盖拌和和筒的的内壁壁而不不降低低拌和和物所所需的的含浆浆量。。每一一工作作班正正式称称量前前,应应对计计量设设备进进行重重点校校核。。计量量器具具应定定期检检定,,经大大修、、中修修或迁迁移至至新的的地点点后,,也应应进行行检定定。在在添加加外加加剂的的情况况下,,应对对掺加加量进进行准准确计计量。。混凝土土应使使用机机械搅搅拌,,零星星工程程的塑塑性混混凝土土也可可用人人工拌拌和。。用机机械搅搅拌时时,自自全部部材料料装入入搅拌拌筒至至开始始出料料的最最短搅搅拌时时间应应按设设备出出厂说说明书书的规规定,,并经经试验验确定定。混混凝土土拌

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