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知识点2.2微生物与发酵工艺知识点2.2微生物与发酵工艺1知识点2.2

第一节灭菌

第二节空气的净化知识点2.2

第一节灭菌

第二节空气的净2一、灭菌的方法灭菌指利用物理和化学的方法杀灭或除去物料及设备中一切生命物质的过程。消毒是指用物理或化学的方法杀死物料、容器、器具内外的病源微生物,一般只能杀死营养细胞而不能杀死芽孢。消毒不一定能达到灭菌的要求,而灭菌则可达到消毒的目的。第一节灭菌一、灭菌的方法第一节灭菌3⒈干热灭菌法进行干热灭菌时,微生物细胞发生氧化,微生物体内蛋白质变性和电解质浓缩引起中毒等作用,其中氧化作用导致微生物死亡是主要依据。由于微生物对干热的耐受力比对湿热强得多,故干热灭菌所需的温度要高,时间要长,一般160~170℃,1~1.5h。实际应用时,对一些要求保持干燥的实验器具和材料可以采用干热灭菌法。⒈干热灭菌法4知识点5培养基的灭菌课件5⒉火焰灭菌法利用火焰直接杀死微生物的灭菌法称为火焰灭菌法。该法方法简单,灭菌彻底,但使用范围有限,仅适用于接种针、玻璃棒、三角瓶口等的灭菌。⒉火焰灭菌法6⒊电磁波、射线灭菌法以紫外线最常用。紫外线对芽孢和营养细胞都能起作用,但细菌芽孢和霉菌孢子对紫外线的抵抗力强。紫外线的穿透力低,仅适用于表面灭菌和无菌室、培养间等空间的灭菌,且距照射物不超过1.2m;对固体物料灭菌不彻底,也不能用于液体物料的灭菌。⒊电磁波、射线灭菌法7⒋湿热灭菌法利用饱和蒸汽进行灭菌的方法称为湿热灭菌法。其原理是借助于蒸汽释放的热能使微生物细胞中的蛋白质、酶和核酸分子内部的化学键,特别是氢键受到破坏,引起不可逆的变性,使微生物死亡。由于蒸汽有很强的穿透能力,湿热灭菌对耐热芽孢杆菌来说,温度升高10℃时,灭菌速度常数可增加8~10倍,对营养细胞更高。蒸汽来源方便,价格低廉,灭菌效果可靠,是目前最为常用的灭菌方法。一般的湿热灭菌条件为121℃,30min。⒋湿热灭菌法8⒌化学药剂灭菌法某些化学药剂能与微生物发生反应而具有杀菌的作用。化学药剂适于生产车间环境的灭菌,接种操作前小型器具的灭菌等。化学药品的灭菌使用方法,根据灭菌对象的不同有浸泡、添加、擦拭、喷洒、气态熏蒸等。⒌化学药剂灭菌法9⑴高锰酸钾高锰酸钾溶液的灭菌作用是使蛋白质、氨基酸氧化,使微生物死亡,一般用0.1%~0.25%的溶液。⑵漂白粉漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠,NaOCl),它是强氧化剂,也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸,后者不稳定,在水溶液中分解为新生态氧和氯,使细菌受强烈氧化作用而导致死亡,对杀死细菌和噬菌体均有效。⑴高锰酸钾高锰酸钾溶液的灭菌作用是使蛋白质、氨基酸氧化10⑶75%酒精溶液75%酒精溶液的杀菌作用在于使细胞脱水,引起蛋白质凝固变性。对营养细胞、病毒、霉菌孢子均有杀死作用,但对细菌的芽孢杀死作用较差。常用于皮肤和器具表面杀菌。⑷新洁尔灭新洁尔灭是表面活性剂类洁净消毒剂。它在水溶液中以阳离子形式与菌体表面结合,引起菌体外膜损伤和蛋白变性。10min能杀死营养细胞,但对细菌芽孢几乎没有杀灭作用。一般用于器具和生产环境的消毒,不能与合成洗涤剂合用,不能接触铝制品。⑶75%酒精溶液75%酒精溶液的杀菌作用在于使细胞脱水11⑸甲醛甲醛(HCHO)是强还原剂,它能与蛋白质的氨基结合,使蛋白质变性,对氨基和蛋白质的变性有较强活性,这是用甲醛作为灭菌剂的根据。使用时可以以2份37%甲醛溶液与1份KMnO4混合,或者将37%甲醛溶液直接加热,产生气态甲醛用于灭菌。甲醛灭菌的缺点是穿透力差。⑹过氧乙酸过氧乙酸是强氧化剂,它是广谱、高效、速效的化学杀菌剂,对营养细胞、细菌芽孢、真菌孢子和病毒都有杀灭作用。⑸甲醛甲醛(HCHO)是强还原剂,它能与蛋白质的氨基结12⑺戊二醛在酸性条件下,不具有杀死芽孢的能力,只有在碱性条件下,才具有杀死芽孢的能力,常用2%的溶液,常用于器具、仪器和工具等灭菌。⑻酚类苯酚毒性较大,易污染环境,且水溶性差,使应用受到限制,而酚类衍生物的使用,扩大了作为消毒剂的使用范围。⑺戊二醛在酸性条件下,不具有杀死芽孢的能力,只有在碱性13⒍过滤除菌法利用过滤方法阻留微生物,也可达到除菌的目的,这就是过滤除菌法。此法仅适用于澄清液体和气体的除菌。工业上常用过滤法大量制备无菌空气,供好氧微生物培养过程使用。⒍过滤除菌法14二、湿热灭菌的原理二、湿热灭菌的原理15三、培养基的灭菌⒈培养基湿热灭菌方法⑴连续灭菌连续灭菌也叫连消,其温度一般以126~132℃为宜,总蒸汽压力要求达到0.044~0.049MPa以上。培养基采用连续灭菌时,需在培养基进入发酵罐前,直接用蒸汽进行空罐灭菌(空消),用无菌空气保压,待培养基流入罐后,开始冷却。灭菌时对培养基的加热可采用各种加热器。培养基的冷却方式有喷淋冷却式、真空冷却式、薄板换热器式几种方式,其过程均包括加热、维持和冷却。三、培养基的灭菌16连续灭菌流程培养基配料配料罐加热器维持罐冷却器无菌培养基连续灭菌流程培养基配料配料罐加热器维持罐冷却17⑵间歇灭菌间歇灭菌即实消,是在每批培养基全部流入发酵罐后,就在罐内通入蒸汽加热至灭菌温度,维持一定时间,再冷却到接种温度。实罐灭菌时,发酵罐与培养基一起灭菌。其他灭菌设备一般采用蒸汽灭菌,如设备十分耐压,则可采用较高的温度,但必须注意设备内部的凹处及露出的小配管等蒸汽不能到达的部位。⑶固体培养基灭菌⑵间歇灭菌18⒉影响培养基灭菌的因素⑴培养基成分油脂、糖类低质量分数(1%~2%)的NaCl溶液⑵pH值pH值6.0~8.0,微生物最耐热;pH<6.0,氢离子易渗入微生物细胞内,从而改变细胞的生理反应促使其死亡⑶培养基中的颗粒⑷泡沫泡沫中的空气形成隔热层,使传热困难,热难穿透过去杀灭微生物⒉影响培养基灭菌的因素19⒊分批灭菌和连续灭菌比较连续灭菌与分批灭菌比较的优点:①可采用高温短时灭菌,培养基受热时间短,营养成分破坏少,有利于提高发酵产率;②发酵罐利用率高;③蒸汽负荷均衡;④采用板式换热器时,可节约大量能量;⑤适宜采用自动控制,劳动强度小。⒊分批灭菌和连续灭菌比较20四、培养基与设备、管道灭菌条件⑴杀菌锅内灭菌⑵种子罐、发酵罐、计量罐、补料罐等的空罐灭菌及管道灭菌⑶空气总过滤器和分过滤器灭菌⑷种子培养基实罐灭菌⑸发酵培养基实罐灭菌⑹发酵培养基连续灭菌⑺消泡剂灭菌⑻补料实罐灭菌⑼尿素溶液灭菌四、培养基与设备、管道灭菌条件21第二节空气的净化一、空气净化的方法对空气灭菌的要求一般可按10-3的染菌概率,即在1000次培养过程中,只允许一次是由于空气灭菌不彻底而造成染菌,致使培养过程失败。⒈热灭菌法空气在进入培养系统之前,一般均需用压缩机压缩,提高压力,空气经压缩后温度能够升到200℃以上,保持一定时间后,便可实现干热杀菌。第二节空气的净化一、空气净化的方法22⒉静电除菌静电除菌是利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。静电除尘灭菌器示意1—升压变压器;2—整流器;3—沉淀电极;4—电晕电极⒉静电除菌静电除尘灭菌器示意1—升压变压器;23⒊介质过滤除菌法过滤除菌法是让含菌空气通过过滤介质,以阻截空气中所含微生物,而取得无菌空气的方法。通过过滤除菌处理的空气可达到无菌,并有足够的压力和适宜的温度以供好氧培养过程之用。该法是目前广泛应用来获得大量无菌空气的常规方法。在空气的除菌方法中,介质过滤除菌生产中使用最多。⒊介质过滤除菌法24二、空气的过滤除菌原理和介质⒈空气过滤除菌原理当气流通过滤层时,基于滤层纤维的层层阻碍,迫使空气在流动过程中出现无数次改变气速大小和方向的绕流运动,从而导致微生物微粒与滤层纤维间产生撞击、拦截、布朗扩散、重力及静电引力等作用,从而把微生物微粒截留、捕集在纤维表面上,实现了过滤的目的。二、空气的过滤除菌原理和介质25⑴布朗扩散截留作用⑵拦截截留作用⑶惯性撞击截留作用⑷重力沉降作用⑸静电吸引作用⑴布朗扩散截留作用⑵拦截截留作用⑶惯性撞击截留作用⑷26各种机理各自所作贡献的大小:一般认为惯性撞击截留、拦截截留和布朗运动截留的作用较大,而重力和静电引力的作用则很小。各种机理各自所作贡献的大小:一般认为惯性撞击截留、拦27⒉空气过滤除菌的介质⑴纸类过滤介质⑵纤维状或颗粒状过滤介质①棉花②玻璃纤维③活性炭⑶微孔滤膜类过滤介质活性炭微孔滤膜⒉空气过滤除菌的介质活性炭微孔滤膜28⒊提高过滤除菌效率的措施①设计合理的空气预处理设备,选择合适的空气净化流程,以达到除油、水和杂质的目的。②设计和安装合理的空气过滤器,选用除菌效率高的过滤介质。③保证进口空气清洁度,减少进口空气的含菌数。④降低进入空气过滤器的空气相对湿度,保证过滤介质能在干燥状态下工作。⒊提高过滤除菌效率的措施29思考题⒈灭菌的方法有哪些?如何根据灭菌对象和要求的不同选用不同的方法?⒉比较分批灭菌与连续灭菌的优缺点。⒊分析过滤除菌机理与影响过滤除菌的因素,考虑如何提高过滤除菌的效率。思考题⒈灭菌的方法有哪些?如何根据灭菌对象和要求的不同30知识点5培养基的灭菌课件31知识点2.2微生物与发酵工艺知识点2.2微生物与发酵工艺32知识点2.2

第一节灭菌

第二节空气的净化知识点2.2

第一节灭菌

第二节空气的净33一、灭菌的方法灭菌指利用物理和化学的方法杀灭或除去物料及设备中一切生命物质的过程。消毒是指用物理或化学的方法杀死物料、容器、器具内外的病源微生物,一般只能杀死营养细胞而不能杀死芽孢。消毒不一定能达到灭菌的要求,而灭菌则可达到消毒的目的。第一节灭菌一、灭菌的方法第一节灭菌34⒈干热灭菌法进行干热灭菌时,微生物细胞发生氧化,微生物体内蛋白质变性和电解质浓缩引起中毒等作用,其中氧化作用导致微生物死亡是主要依据。由于微生物对干热的耐受力比对湿热强得多,故干热灭菌所需的温度要高,时间要长,一般160~170℃,1~1.5h。实际应用时,对一些要求保持干燥的实验器具和材料可以采用干热灭菌法。⒈干热灭菌法35知识点5培养基的灭菌课件36⒉火焰灭菌法利用火焰直接杀死微生物的灭菌法称为火焰灭菌法。该法方法简单,灭菌彻底,但使用范围有限,仅适用于接种针、玻璃棒、三角瓶口等的灭菌。⒉火焰灭菌法37⒊电磁波、射线灭菌法以紫外线最常用。紫外线对芽孢和营养细胞都能起作用,但细菌芽孢和霉菌孢子对紫外线的抵抗力强。紫外线的穿透力低,仅适用于表面灭菌和无菌室、培养间等空间的灭菌,且距照射物不超过1.2m;对固体物料灭菌不彻底,也不能用于液体物料的灭菌。⒊电磁波、射线灭菌法38⒋湿热灭菌法利用饱和蒸汽进行灭菌的方法称为湿热灭菌法。其原理是借助于蒸汽释放的热能使微生物细胞中的蛋白质、酶和核酸分子内部的化学键,特别是氢键受到破坏,引起不可逆的变性,使微生物死亡。由于蒸汽有很强的穿透能力,湿热灭菌对耐热芽孢杆菌来说,温度升高10℃时,灭菌速度常数可增加8~10倍,对营养细胞更高。蒸汽来源方便,价格低廉,灭菌效果可靠,是目前最为常用的灭菌方法。一般的湿热灭菌条件为121℃,30min。⒋湿热灭菌法39⒌化学药剂灭菌法某些化学药剂能与微生物发生反应而具有杀菌的作用。化学药剂适于生产车间环境的灭菌,接种操作前小型器具的灭菌等。化学药品的灭菌使用方法,根据灭菌对象的不同有浸泡、添加、擦拭、喷洒、气态熏蒸等。⒌化学药剂灭菌法40⑴高锰酸钾高锰酸钾溶液的灭菌作用是使蛋白质、氨基酸氧化,使微生物死亡,一般用0.1%~0.25%的溶液。⑵漂白粉漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠,NaOCl),它是强氧化剂,也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸,后者不稳定,在水溶液中分解为新生态氧和氯,使细菌受强烈氧化作用而导致死亡,对杀死细菌和噬菌体均有效。⑴高锰酸钾高锰酸钾溶液的灭菌作用是使蛋白质、氨基酸氧化41⑶75%酒精溶液75%酒精溶液的杀菌作用在于使细胞脱水,引起蛋白质凝固变性。对营养细胞、病毒、霉菌孢子均有杀死作用,但对细菌的芽孢杀死作用较差。常用于皮肤和器具表面杀菌。⑷新洁尔灭新洁尔灭是表面活性剂类洁净消毒剂。它在水溶液中以阳离子形式与菌体表面结合,引起菌体外膜损伤和蛋白变性。10min能杀死营养细胞,但对细菌芽孢几乎没有杀灭作用。一般用于器具和生产环境的消毒,不能与合成洗涤剂合用,不能接触铝制品。⑶75%酒精溶液75%酒精溶液的杀菌作用在于使细胞脱水42⑸甲醛甲醛(HCHO)是强还原剂,它能与蛋白质的氨基结合,使蛋白质变性,对氨基和蛋白质的变性有较强活性,这是用甲醛作为灭菌剂的根据。使用时可以以2份37%甲醛溶液与1份KMnO4混合,或者将37%甲醛溶液直接加热,产生气态甲醛用于灭菌。甲醛灭菌的缺点是穿透力差。⑹过氧乙酸过氧乙酸是强氧化剂,它是广谱、高效、速效的化学杀菌剂,对营养细胞、细菌芽孢、真菌孢子和病毒都有杀灭作用。⑸甲醛甲醛(HCHO)是强还原剂,它能与蛋白质的氨基结43⑺戊二醛在酸性条件下,不具有杀死芽孢的能力,只有在碱性条件下,才具有杀死芽孢的能力,常用2%的溶液,常用于器具、仪器和工具等灭菌。⑻酚类苯酚毒性较大,易污染环境,且水溶性差,使应用受到限制,而酚类衍生物的使用,扩大了作为消毒剂的使用范围。⑺戊二醛在酸性条件下,不具有杀死芽孢的能力,只有在碱性44⒍过滤除菌法利用过滤方法阻留微生物,也可达到除菌的目的,这就是过滤除菌法。此法仅适用于澄清液体和气体的除菌。工业上常用过滤法大量制备无菌空气,供好氧微生物培养过程使用。⒍过滤除菌法45二、湿热灭菌的原理二、湿热灭菌的原理46三、培养基的灭菌⒈培养基湿热灭菌方法⑴连续灭菌连续灭菌也叫连消,其温度一般以126~132℃为宜,总蒸汽压力要求达到0.044~0.049MPa以上。培养基采用连续灭菌时,需在培养基进入发酵罐前,直接用蒸汽进行空罐灭菌(空消),用无菌空气保压,待培养基流入罐后,开始冷却。灭菌时对培养基的加热可采用各种加热器。培养基的冷却方式有喷淋冷却式、真空冷却式、薄板换热器式几种方式,其过程均包括加热、维持和冷却。三、培养基的灭菌47连续灭菌流程培养基配料配料罐加热器维持罐冷却器无菌培养基连续灭菌流程培养基配料配料罐加热器维持罐冷却48⑵间歇灭菌间歇灭菌即实消,是在每批培养基全部流入发酵罐后,就在罐内通入蒸汽加热至灭菌温度,维持一定时间,再冷却到接种温度。实罐灭菌时,发酵罐与培养基一起灭菌。其他灭菌设备一般采用蒸汽灭菌,如设备十分耐压,则可采用较高的温度,但必须注意设备内部的凹处及露出的小配管等蒸汽不能到达的部位。⑶固体培养基灭菌⑵间歇灭菌49⒉影响培养基灭菌的因素⑴培养基成分油脂、糖类低质量分数(1%~2%)的NaCl溶液⑵pH值pH值6.0~8.0,微生物最耐热;pH<6.0,氢离子易渗入微生物细胞内,从而改变细胞的生理反应促使其死亡⑶培养基中的颗粒⑷泡沫泡沫中的空气形成隔热层,使传热困难,热难穿透过去杀灭微生物⒉影响培养基灭菌的因素50⒊分批灭菌和连续灭菌比较连续灭菌与分批灭菌比较的优点:①可采用高温短时灭菌,培养基受热时间短,营养成分破坏少,有利于提高发酵产率;②发酵罐利用率高;③蒸汽负荷均衡;④采用板式换热器时,可节约大量能量;⑤适宜采用自动控制,劳动强度小。⒊分批灭菌和连续灭菌比较51四、培养基与设备、管道灭菌条件⑴杀菌锅内灭菌⑵种子罐、发酵罐、计量罐、补料罐等的空罐灭菌及管道灭菌⑶空气总过滤器和分过滤器灭菌⑷种子培养基实罐灭菌⑸发酵培养基实罐灭菌⑹发酵培养基连续灭菌⑺消泡剂灭菌⑻补料实罐灭菌⑼尿素溶液灭菌四、培养基与设备、管道灭菌条件52第二节空气的净化一、空气净化的方法对空气灭菌的要求一般可按10-3的染菌概率,即在1000次培养过程中,只允许一次是由于空气灭菌不彻底而造成染菌,致使培养过程失败。⒈热灭菌法空气在进入培养系统之前,一般均需用压缩机压缩,提高压力,空气经压缩后温度能够升到200℃以上,保持一定时间后,便可实现干热杀菌。第二节空气的净化一、空气净化的方法53⒉静电除菌静电除菌是利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。静电除尘灭菌器示意1—升压变压器;2—整流器;3—沉淀电极;4—电晕电极⒉静电除菌静电除尘灭菌器示意1—升压变压器;54⒊介质过滤除菌法过滤除菌法是让含菌空气通过过滤介质,以阻截空气中所含微生物,而取得无菌空气的方法。通过过滤除菌处理的空气可达到无菌,并有足够的压力和适

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