装配线的平衡具体计算题课件

三、装配线的平衡（一）流水生产的基本概念

一）、流水生产的特点

二）、流水生产线的种类

三）、流水生产的组织条件

（二）装配线的平衡（一）流水生产的基本概念夏利汽车生产线深圳金威啤酒易拉罐灌装生产线摩登时代流水生产——是加工对象按照一定的工艺过程、规定的顺序和速度，连续不断地通过各个工作地进行加工，完成工序作业的一种生产过程组织形式。流水生产的主要特点是：

1.各工作地按产品的加工顺序排列。

2.每个工作地固定地完成一道和少数几道工序，工作地的专业化程度高。

3.流水线上各工序的加工时间之间成相等或整数倍数关系。

4.按照一定的节拍进行生产。流水生产线的种类1．按流水线的连续程度

——连续流水线和间断流水线2．按在流水线上加工对象的数目

——单一对象流水线和多对象流水线3．按流水线上的劳动对象是否移动

——制件固定流水线和制件移动流水线4．按流水线的节拍

——强制节拍流水线和自由节拍流水线5，按流水线的机械化程度

——手工流水线和机械化流水线组织流水生产的条件组织流水生产需要具各一定条件，这些条件主要有：

1），产品结构和工艺要相对稳定。

2）．产品、零件和部件的产量要大，足以保证工作地的正常负荷。在产品品种多，产量不大的企业中，组织流水生产时，可通过成组工艺来增大同种零件的产量1.节拍节拍——流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。2.工序同期化——使流水线各工序/工作地的单件作业时间与节拍相等或成整倍数关系。工序同期化是组织流水线的必要条件。两个重要的基本概念（二）装配线平衡你看到了什么？装配线平衡又称工序同期化，即使流水线各工序/工作地的单件作业时间与节拍相等或成整倍数关系。为什么要进行生产线平衡?观看视频忙闲不均浪费资源效率低1.装配线设计与平衡方法（1）确定装配流水线节拍。（2）计算装配线上需要的最少工作地数。（3）组织工作地。（4）计算工作地时间损失系数/装配线的效率。

装配线平衡例：下面是一个电风扇装配工序：11.35总时间工艺时间(Mins)工艺说明前工艺A2安装座架无B1.2安装开关AC3.25装配电机罩无D1将电机罩装上座架A,CE0.5安装叶片DF1装配安全罩EG1装电缆BH1.4测试F,G装配线平衡例－确定节拍时间（1）问题：如果市场要求每天生产100台电风扇，节拍时间如何确定？答案：需要的节拍时间＝每天的生产时间每天的生产量420分钟/天100台/每天＝4.2分钟/台＝装配线平衡例－确定理论最少的工作站数量（2）问题：这个装配线，工作站的最少数目是多少？答案：理论最大工作站数目为Nt，则：Nt＝工艺总时间节拍时间11.35分钟/台4.2分钟/台＝2.702或者3Nt＝装配线平衡例－工作站设计（3）按以下条件向工作地分配小工序：

1）保证各工序之间的先后顺序。

2）每个工作地分配到的小工序作业时间之和，不能大于节拍。

3）各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍。

4）应使工作地数目尽量少。首先：

安排后续工艺最多的工艺其次：

安排加工时间最长的工艺

ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3A(4.2-2=2.2)工艺后续工艺数时间

(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1.2=1)工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1-1=0)空闲=0工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空暇=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95空闲=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95空闲=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41D(4.2-1)=3.2工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7H(1.7-1.4)=.3空闲=.3工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3装配线平衡例－确定装配线效率效率＝工艺总时间工作站数量×节拍时间＝11.35分钟/台3×（4.2分钟/台）＝0.901某装配线的工序顺序及作业时间如下表所示.

总作业时间=8.7装配线平衡——例作业编号作业时间紧前作业ABCDEFGHIJKM0.41.51.00.80.60.90.40.40.60.71.00.4-AAAB.CDEGFI.EH.JK要求：假设每天工作8小时，午间停机30分钟休息，每天的产量为220单位，废品率为2％。根据以上数据，请完成：（1）画出装配图；（2）计算节拍；（3）最小工作地数目；（4）进行装配线平衡。解:（1）画出装配图（2）计算节拍