厦门市某综合办公楼电气安装工程监理细则

PAGEPAGEPAGE1厦门市**区地方税务局业务综合楼电气安装工程监理细则审批人：编制人：郑州**工程监理有限公司20PAGE5PAGE35郑州中兴工程监理有限公司文件厦门市文化艺术中心静压预应力管桩工程施工监理细则电气安装工程专业监理实施细则目录TOC\o"1-2"\h\z1工序交接工程（预埋管件；预留孔、洞） 31.1设计交底和图纸会审 41.2电气各部分内容 42电缆敷设 42.1质量标准 42.2应注意的质量问题 53硬质及半硬质阻燃型塑料管暗敷 63.1质量标准 63.2应注意的质量问题 74塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设工程 74.1质量标准 74.2应注意的质量问题 85钢管敷设工程 85.1质量标准 85.2应注意的质量问题 96管内穿绝缘导线安装工程 106.1质量标准 106.2应注意的质量问题 107金属线槽配线安装工程 117.1质量标准 117.2应注意的质量问题 128成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 128.1质量标准 128.2应注意的质量问题 149硬母线安装 149.1质量标准 149.2应注意的质量问题 1510封闭插接母线安装 1610.1质量标准 1610.2应注意的质量问题 1711灯具、吊扇安装工程 1711.1质量标准 1711.2应注意的质量问题 1812开关、插座安装工程 1912.1质量标准 1912.2应注意的质量问题 2013电力变压器安装 2013.1质量标准 2013.2应注意的质量问题 2114柴油发电机组 2214.1质量控制 2214.2应注意的质量问题 2215配电箱（盘）安装工程 2215.1质量标准 2215.2应注意的质量问题 2316电动机及其附属设备安装 2416.1质量标准 2417防雷及接地安装工程 2517.1质量标准 2517.2应注意的质量问题 2618电话插座与组线箱安装工程 2818.1质量标准 2818.2应注意的质量问题 2819有线电视公用天线系统安装工程 2819.1质量标准 2819.2应注意的质量问题 2920广播系统安装工程 3020.1质量标准 3020.2应注意的质量问题 3121消防自动报警系统安装工程 3221.1质量标准 3221.2应注意的质量问题 3322高压开关安装 3422.1质量控制 3422.2应注意的质量问题 34一、适用范围：本监理细则适用于厦门市**区地方税务局业务综合楼电气安装工程施工及验收的监控管理。二、工程概况1、工程名称：厦门市**区地主税务局业务综合楼；工程建设地点：国税办公楼南侧、金尚路以西。2、工程规模：总建筑面积11953.482M2,总占地面积1210.541M2;地上总建筑面积10386.961M3、功能布局：本工程为二类高层公共建筑，地下室为停车库，设备房，一层为大厅，变配电室，二层为办税大厅，三层以上为办公用房。4、工程性质：本工程为二类高层公共建筑，建筑耐火等级为二级。三、监理细则编制的根据：本监理细则根据以下有关规范、规定、规程及相关设计文件制定：施工图及相关设计文件施工安装单位报送的施工组织设计3、《住宅设计规范》GB50096-19994、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002)5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20066、建筑设备安装分项工程施工工艺标准(中国建筑工业出版社1992年版)7、建设工程监理规范(GB50319—2000)8、厦门市**区地方税务局业务综合楼工程建设监理规划9、建筑智能化系统工程质量验收规程（DBJ13-44-2002）10、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)11、民用建筑电气工程施工技术操作规程 DBJ13-22-99四、内容：1工序交接工程（预埋管件；预留孔、洞）电气专业安装和土建的工序交接施工内容，如果相关建筑物不符合设计要求，安装后建筑物的修补或处理操作难度很大，也对电气安装造成不利影响。装在墙上的配电箱、盘，无论是暗装还是明装，其施工工序安排得好坏，直接影响墙面装修质量和建筑物的观感质量，因而要认真重视预埋、预留施工工序和土建施工的工序合理搭接。1.1设计交底和图纸会审1.1.1建筑电气中的强电、防雷、接地以及弱电和智能化各系统的有关设备、部件、线管、固定件和箱、柜、屏、台、盘、盒的暗装（或明装）都要配合土建施工，从最底层开始与土建施工同步进行预埋，预设和预留管和孔洞的施工工序作业；因此图纸会审要对以上各系统所涉及的具体内容要按设计施工图详细统计、核准位置、材料、数量及安装方式。1.1.2施工单位要制定施工组织设计方案；按工序安装材料配备及预加工等工作事宜。1.1.3监理要按规范和设计要求查验进场材料、器材。1.2电气各部分内容1.2.1电源、防雷与接地。预埋、预设件的材料、型号、规格、尺寸、数量及安装工艺按设计和规范要求。接地模块为干线焊接位置，按设计和供货技术文件核对施工。接地装置要按设计布局与位置进行地线布设、焊接，再连接引下线，最后再连接接闪器，这是一个重要工序排列，不准逆反，否则要酿大祸。1.2.2变电所（1）按设计施工图要求预埋入基础的线管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件。（2）预埋的基础型钢、支架；箱、柜、屏、台、固定件等。1.2.3动力、照明系统的线管、箱、柜、盒、座、吊钩等预埋件。1.2.4消防报警系统的线管、箱、柜、盒、座、支架等预埋件。1.2.5综合布线系统的线管、箱、柜、盒、座等预埋件。1.2.6安全防范、监控系统的线管、箱、柜、盒、座等预埋件。1.2.7通信系统的电话、电视和广播系统的线管、箱、柜、盒、座等的预埋件。2电缆敷设2.1质量标准2.1.1.保证项目（1）电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2.1.2基本项目（1）坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。（2）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。2.1.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表1的规定。表1电缆最小弯曲半径及检验方法项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注：d为电缆外径2.2应注意的质量问题2.2.1直埋电缆铺砂盖板或砖时，应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严，有遗漏部分。施工负责人应加强检查。2.2.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。2.2.3油浸电缆要防止面端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训．提高操作水平。2.2.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。穿越建筑物变形缝时，应有伸缩装置，电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆铺设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2.2.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。穿墙、楼板处防火、隔热封堵处理。2.2.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。2.2.7电缆在沟内或竖井内敷设完毕，先做电气交接试验，合格后再按设计要求做防火隔堵措施。2.2.8防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。3硬质及半硬质阻燃型塑料管暗敷3.1质量标准3.1.1保证项目：半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。3.1.2基本项目：管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处检验方法：观察、尺量检查。（3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。3.1.3允许偏差项目：管路铺设及盒、箱安装允许偏差见表2表2管路敷设及盒、箱安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径≥6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊线、尺量检查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒箱凹进墙面深度10mm尺量检查注：D为管子外径3.2应注意的质量问题3.2.1管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。3.2.2稳住或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。3.2.3管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。3.2.4管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。4塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设工程4.1质量标准4.1.1保证项目：波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。4.1.2基本项目：（1）管路连结紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、厢内露出的长度应小于5mm。检验方法：观察、尺量检查。（3）管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.1.3允许偏差项目：管路敷设及盒、箱安装允许偏差，如表3所示。表3管路敷设及盒、箱安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径≥6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊线、尺量检查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒箱凹进墙面深度10mm尺量检查注：D为管子外径4.2应注意的质量问题4.2.1配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。4.2.2并列安装的盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差：应测量准确挂通线稳装，找平找正。4.2.3管入盒、箱处不顺直，管口不平齐：距箱、盒0.15m以内管段应固定，箱、盒内断管应使用锋利的刀具，操作应认真。4.2.4波纹管弯曲处易出现凹扁或死弯现象：应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲度。4.2.5穿线时发生管路堵塞现象：主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预扫管工作进行后,其它工种施工时碰伤管路。应严格按要求进行预工作。5钢管敷设工程5.1质量标准5.1.1保证项目（1）导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。（2）照明线践的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于IMΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。5.1.2基本项目（1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。5.1.3允许偏差：检查导线截面检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。5.2应注意的质量问题5.2.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：（1）使用手煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。（2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。5.2.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。5.2.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进5.2.4剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5.2.5预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。5.2.6电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。5.2.7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。5.2.8暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。5.2.9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。5.2.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。6管内穿绝缘导线安装工程6.1质量标准6.1.1保证项目（1）导线规格、型号必须符合设计要求，有产品合格证和准销证。并严禁有扭纹死弯和绝缘损坏缺陷。（2）照明线践的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于IMΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。6.1.2基本项目（1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。6.1.3允许偏差：检查导线截面检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。6.2应注意的质量问题6.2.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。6.2.2铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应6.2.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，不应使用酸性焊剂，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。6.2.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。6.2.5多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6.2.6接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。6.2.7螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。6.2.8套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。6.2.9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。6.2.10采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。7金属线槽配线安装工程7.1质量标准7.1.1保证项目（1）导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。（2）导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检查方法：观察检查，测量检查。7.1.2基本项目（1）线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。检验方法：观察检查。（2）支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。（3）线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线糟不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密；导线无外露现象。检验方法：观察检查。（4）导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯。接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。检查方法：观察检查。7.1.3允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查7.2应注意的质量问题7.2.1支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。7.2.2支架或吊架的焊接处未做防处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。7.2.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。7.2.4线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。7.2.5线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗，暗敷线槽未做检修人孔：应调整加以完善。7.2.6导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。7.2.7线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线理顺平直，并绑扎成束。7.2.8竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。7.2.9同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。7.2.10 切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。8成套配电柜（盘）及动力开关柜安装8.1质量标准8.1.1保证项目（1）配电柜及开关柜型号规格质量必须符合设计要求，柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。（2）高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。（3）柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见"母线安装"要求。检验方法：实测与检查安装记录。8.1.2基本项目（1）柜（盘）安装：柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，盘面标志盘、标志框齐全、正确并清晰。小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械电气联锁装置的动作正确、可靠。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。（2）柜(盘)内的设备及接线：完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。二次线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标注清晰、齐全。盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检验方法：观察和试操作检查。（3）柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设；连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理：色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。检验方法：观察检查。8.1.3允许偏差项目：柜（盘）安装的允许偏差和检验方法（1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm、全长5mm，侧面平直程度每米允许偏差1mm、全长5mm。（2）柜安装后每米垂直度允许偏差1.5mm，柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排柜顶部允许5mm，检验方法：用拉线、尺量检查及塞尺检查8.2应注意的质量问题见表4。表4常产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，堤高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，开关机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换9硬母线安装9.1质量标准9.1.1保证项目（1）高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。检验方法：检查耐压试验记录。（2）高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法、观察检查。（3）母线连接必须符合下列规定：a. 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合要求。b. 焊接：在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。c. 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。（4）母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。检验方法：观察检查。9.1.2基本项目：（1）母线绝缘于及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。检验方法：观察检查；（2）母线安装应符合以下规定：a. 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。b. 多片矩形母线间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检验方法：观察检查和检查安装记录。（3）母线支架及其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。9.1.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表5的规定。表5母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法项次项目允许偏差或弯曲半径检验方法1母线间距与设计尺寸间±5mm尺量检查2母线平弯最小弯曲半径B×δ≤50×5铜＞2δ铝＞2δB×δ≤125×10铜＞2δ铝＞2.5δ3母线立弯最小弯曲半径B×δ≤50×5铜＞1B铝＞1.5BB×δ≤125×10铜＞1.5B铝＞2B注：B为母线宽度；δ为母线厚度；单位为mm。9.2应注意的质量问题9.2.1母线安装应注意的质量问题见表6、7。表6常产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1各种型钢金属材料除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象加强材料管理工作，加强工作责任心2.作好自互检2各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则施工前工具准备齐全，不使用电气焊切割施工中加强管理，建立奖罚制度，严格检查制度3母线搭接间隙过大，不能满足要求母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提前加工母线搭接处（面）使用板锉，锉平认真检查表7钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.210封闭插接母线安装10.1质量标准10.1.1保证项目（1）封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。（2）封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。检验方法：观察检查和检查合格证明文件。10.1.2基本项目：（1）支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固、成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查（2）封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。检验方法：观察检查。10.1.3允许偏差项目见表8。表8封闭插接母线安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1母线与外壳间的同心度≤5实测、尺量2全长垂直（按楼层）5实测、查看记录3成排间距（每段内）510.2应注意的质量问题10.2.1母线安装应注意的质量问题见表9一10。表9常产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1各种型钢金属材料除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象加强材料管理工作，加强工作责任心作好自互检2各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则施工前工具准备齐全，不使用电气焊切割施工中加强管理，建立奖罚制度，严格检查制度3母线搭接间隙过大，不能满足要求母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提前加工母线搭接处（面）使用板锉，锉平认真检查表10钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.211灯具、吊扇安装工程11.1质量标准11.1.1保证项目：（1）灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定：（2）吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。（3）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。木质地板或地面材料具有绝缘性能的除外。（4）吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。检验方法：观察检查和检查安装记录。11.1.2基本项目：（1）灯具、吊扇的安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确。灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查。（2）导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察检查11.1.3允许偏差项目：灯具成排安装的中心线允许偏差为5mm。检验方法：拉线、尺量检查11.2应注意的质量问题11.2.1成排灯具、吊扇的小心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。11.2.2木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。11.2.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超1.5mm；安装时应先将法兰盘、吊盆、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。11.2.4吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1m时，应使用镀锌铁吊链。11.2.5采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。11.2.6各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。灯具安装通病11.2.7灯具安装不符合要求（1）灯具超过3公斤，未予埋构件：（2）超过3公斤的、或非定型大型的灯具（软线吊灯限于1kg）埋件无结构验算，无防玻璃罩碎裂后下落伤人措施。（3）一般灯具使用木楔或粘接固定，不可靠；（4）吊顶上固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；（5）不使用镀锌螺丝；（6）导线穿过金属孔无保护；（7）灯头相线反接。11.2.8保护线安装不符规定（1）灯具离地面低于2.4米，金属外壳未做接地（接零）。（2）进入吊顶内照明灯具、金属外壳未接地（接零）。（3）有条格分块的吊顶，灯具，吊扇未按格块分匀。12开关、插座安装工程12.1质量标准12.1.1保证项目：插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。12.1.2基本项目（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。12.1.3允许偏差项目（1）明开关；插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。（2）同一场所的高度差为5mm。（3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。12.2应注意的质量问题12.2.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。12.2.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。12.2.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。12.2.4固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺丝。12.2.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。12.2.6铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。12.2.7开关、插座而板已经上好，但盒子过深（20～25mm），未加套盒处理：12.2.8、插销箱内拱头接线:应改为总头,再分支接各或插座端头。13电力变压器安装13.1质量标准13.1.1保证项目（1）电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。检验方法：检查安装和调试记录。（2）并列运行的变压器必须符合并列条件。检验方法：实测或检查定相记录。（3）高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法：观察检查。13.1.2基本项目（1）变压器本体安装应符合以下规定：a. 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。b. 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1％～1.5％检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。（2）变压器附件安装应符合以下规定：a. 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。b. 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。c. 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。d. 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。检验方法：观察检查和检查安装记录。（3）变压器与线路连接应符合下列规定：a. 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。b. 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。c. 器身各附件间的连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。d. 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架e. 变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。检验方法：观察检查。13.2应注意的质量问题13.2.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表11表11变压器安装应注意的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象加强工作责任心，作好工序搭接的自检互检2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直4变压器一、二次瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护5变压器中性点，零线及中性点接地线,不分开敷设认真学习有关安装标准，参照电气施工图册6变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平7变压器附件安装后，有渗油现象附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧14柴油发电机组14.1质量控制14.1.1项目要点柴油发电机及其附件的试验高速和器身检查结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查安装和调试记录。发电机组至低压配电柜馈线电路的相间，相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈线路直流耐压试验为2.4KV，时间15分钟，泄漏电流稳定，无击穿现象。检验方法：用兆欧表测量绝缘电阻；耐压试验查验厂试验报告记录证明。发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。检验方法：测量相序。14.1.2基本项目发电机安装到位，牢固可靠；验证出厂锁定标记应无位移。检验方法：观察检查。发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。检验方法：观察或检测。发电机本体和机械部分接通裸露导体应接地（PE）或（PEN）可靠且有标识。观察检查或检测。14.2应注意的质量问题14.2.1柴油发电机组零部件多，验收要统一清点，所用电机应有出厂试验记录。14.2.2柴油发电机必须机装、电装全部到位后，检查正确无误后，方可带上预定负载经12小时连续运转，无机械和电气故障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象，方可认为该设备作为备用电源是可靠的。15配电箱（盘）安装工程15.1质量标准15.1.1保证项目：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。15.1.2基本项目：（1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。检验方法：观察检查。（2）导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连结时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查15.1.3允许偏差：配电箱(盘)体高50cm以下，允许偏差1.5mm配电箱（盘）体高50cm以上。允许偏差3mm检验方法：吊线、尺量检查15.2应注意的质量问题15.2.1配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。15.2.2铁架不方正：在安装铁架之前应进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。15.2.3盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。15.2.4接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜使用。15.2.5盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。15.2.6配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。15.2.7铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔．不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。15.2.8箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥沙浆将箱、管筑实、牢固。15.2.9木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。15.2.10铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。16电动机及其附属设备安装16.1质量标准16.1.1保证项目（1）电动机的试验调整结果，必须符合施工规范规定。检验方法：实测或检查试验调整记录。（2）电动机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电动机接线盒内，裸露的不同相导线间及导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。16.1.2基本项目（1）电动机抽芯检查结果应符合以下规定：a.线圈绝缘层完好、无伤痕，绑线牢靠，糟楔无断裂、不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通凤孔道无堵塞。b.轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈烛，注油（脂）的型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。c.电动机油漆完好、均匀，抽芯检查记录齐全。检验方法：观察检查和检查电动机抽芯记录。（2）电动机电刷安装应符合以下规定：a.电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上、下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠。b.绕线电动机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。c.电动机运行时，电刷无明显火花。检验方法：观察和试运行检查。（3）电动机外壳接地(接零)线敷设应符合以下规定：a.连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。b.线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。电动机安装调试中应注意的质量问题见表12。表12常产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1电动机接线盒内裸漏导线，线间对地距离不够线排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护2小容量电动机接电源线时不摇测绝缘电阻做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心3接线不正确严格按电源电压和电动机标注接线方式接线4电动机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确接地线应接在接地专用的接线柱(端子）上，接地线截面必须符合规范要求，并压牢5电动机端盖温度过高要按规定加润滑油6靠背轮间隙不一致电动机和拖动设备应找平找正7电动机启动跳闸调试前要检查热继电器的电流是否与电动机相符，电源开关选择是否合理17防雷及接地安装工程17.1质量标准17.1.1保证项目（1）材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。17.1.2基本项目：（1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀，避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。（2）接地（接零）线敷设：a. 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。b. 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。c. 防雷接地引下线的保护管固定牢靠：断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。检验方法：观察检查。（3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。17.1.3允许偏差项目（1）搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢径）。（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。17.2应注意的质量问题17.2.1接地体：（1）接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。（2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。（3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。17.2.2支架安装：（1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。（2）支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。（4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。17.2.3防雷引下线暗（明）敷设：（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按16.7.2条进行处理。（2）漏刷防锈漆：应及时补刷。（3）主筋错位：应及时纠正。（未利用柱内对角双根主筋纹做引下线。）（4）引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。17.2.4避雷网敷设：（1）焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：按第16.7.2条进行处理。明敷设避雷带（网）未用镀锌钢材。（2）防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。（3）避雷线不平直、超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。（4）卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。（5）变形缝处未做补偿处理：应补做。（6）出屋面的金属管道未与避雷网连接，应补做。（7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。17.2.5避雷带与均压环：（1）焊接处焊缝应饱满，焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等现象。（2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。（3）圈梁的接头未焊：应进行补焊。17.2.6避雷针制作与安装：（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。（2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直。符合要求后再安装。17.2.7接地干线安装（1）扁钢不平直：应重新进行调整。（2）接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。（3）焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。17.2.8还应注意以下易出现的通病：（1）利用结构主筋时只用单根筋或非对角两根筋，且中途位置变换、焊接质量不好，或不焊，结构主筋作引下线截面不符规定，（2）引下线不做断接卡子(测试点），或位置不当，保护方法不符要求；（3）节日彩灯沿避雷线平行敷设，不符安全要求；（4）地面以上，人能触及部位避雷线防护措施不当。18电话插座与组线箱安装工程18.1质量标准18.1.1保证项目（1）面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象；组线箱内不得有劈裂，必须做防腐处理。（2）导线压接必须牢固、正确。检验方法：尺量、观察检查。18.1.2基本项目（1）组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划伤破损等现象。（2）电话线在箱（盒）内应留有适当余量。检验方法：观察检查。18.1.3允许偏差：同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排安装高度相差不大于2mm。检验方法：尺量检查18.2应注意的质量问题18.2.1盒、箱内不清洁：应清除盒、箱内杂物，保持内外清洁，不被砂浆污染。18.2.2面板安装不牢固：应将固定螺丝拧固到位，使面板紧贴建筑物表面并固定牢固。18.2.3面板的标高超出允许偏差：应及时修正。18.2.4电话线预留量不够或过多且箱内导线放置杂乱：应按有关要求将导线留有适当余量，并绑扎成束。18.2.5导线压接不牢：应按要求将导线压接牢固。18.2.6导线压接后编号混乱：应全部进行仔细核对后重新编号。19有线电视公用天线系统安装工程19.1质量标准19.1.1保证项目（1）有线电视(共用电视天线)器件、盒、箱电缆、馈线等安装应牢固可靠。（2）防雷接地电阻应小于4Ω，设备金属外壳及器件屏蔽接地线截面应符合有关要求。接地端连接导体应牢固可靠。（3）电视接收天线的增益G应尽可能高，频带特性好，方向性敏锐，能够抑制干扰，消除重影，并保持合适的色度、良好的图象和伴音。检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。19.1.2基本项目（1）有线电视（共用天线）的组装，竖杆，各种器件、设备的安装，盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，导线连接正确，压接牢固。（2）防雷接地线的截面和焊接倍数应符合规范要求（详见市标规程第四分册第二十章内有关规定）（3）各用户电视机应能显示合适的色度、良好的图像和伴音，并能对本地区的频道有选择性。检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。19.2应注意的质量问题19.2.1无信号：（1）前端的电源失效或设备失效。应检查电源电压(220V）或测量输入信号（有无）；（2）天线系统故障。应检查短路和开路传输线，插头变换器，天线放大器电源（18V或220V）；（3）线路放大器的电源失效。检查输入插头是否开路，再检测电源（DC21一18V）IA型220V，从头测量每只放大器的输出信号和稳压电源是否工作正常；（4）干线电缆故障，检查首端至各级放大器之间电缆是否开路或短路，并检查各种连接插头。19.2.2信号微弱、所有信号均有雪花：（1）分支器短路或前端设备故障，断开分支器分支信号，若信号电平正常，可能馈线和引下线短路；（2）天线系统故障，检查天线放大器线路；（3）线路放大器故障，检查每只放大器的输出信号和稳压电源是否正常；（4）干线故障，检查电缆和线路放大器电平是否过低，是否有短路或开路；（5）分支器短路，电缆损坏，放大器中间可能短路。19.2.3只有一个频道的信号：（1）前端设备或天线系统故障，测量这段频道放大器输出；（2）单频道天线自身故障，广播中止，用电视机在前端连接判断。19.2.4一个或多个频道信号微弱，其余正常：线路、放大器故障或需调节，并检查频率响应曲线。19.2.5重影（在所有引入线处）：天线引出线路放大器或干线故障，用便携式电视机检查天线系统质量和图像，或隔离故障电缆部分，并判断是否是放大器发生的故障。19.2.6重影（同一分配器电缆传送到所有引下线处）：（1）桥接放大器、分配或馈线电缆故障，在桥接输出用电视机检查图像质量，并分辨故障所在部位；（2）电缆终端故障，断开终端电阻，用电视机检查图像质量，若良好时更换终端电阻；（3）分支外故障，从线路每一端入手，一次一个用电话联系，同时用电视机检查图像质量。19.2.7图像失真：信号电平输出偏高。测量线路放大器和用户分支器的信号电平。19.2.8CB通讯站干扰所有用户：首端有谐波和寄生参量的接收，在前端用可调接收机检查是否落在有干扰电视机的频道上。在天线传输线终端接滤波器或安装高通滤波器，并检查有否开路和短路。19.2.9来自CB通讯站的干扰仅在一个或多个用户出现：由于用户接收机对谐波和寄生参量的接收，应在电视机天线终端接高通滤波器。19.2.10 20广播系统安装工程20.1质量标准20.1.1保证项目（1）喇叭、声柱箱、控制器、插座板等器具安装应牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰。（2）屏蔽线和设备保护地线不应大于4Ω（有特殊要求除外〕。压接时应配有平垫和弹簧垫，压接应牢固可靠。（3）自立式柜如果设置在活动地板上，基础槽钢必须在地面内生根。大型自立式柜或多台柜不允许浮摆在活动地板上检验方法：观察检查。20.1.2基本项目（1）同一室内的吸顶喇叭应排列