秸秆的碱化处理技术1

秸秆的碱化处理技术1秸秆的碱化处理通常是指用氢氧化钠、氢氧化钙和过氧化氢等碱性物质进行处理的技术，而用氨水和尿素等去处理秸秆则列入氨化处理秸秆范围。一、碱化处理用碱处理秸秆主要是提高消化率，从处理效果和实用性看，目前在生产实践中用得较多的有氢氧化钠处理和石灰水处理两种。（1）氢氧化钠处理用氢氧化钠处理秸秆又可分为碱化的湿法处理和碱的干法处理两种。1、碱的湿法处理①用氢氧化钠进行湿法处理。先配制1.5%氢氧化钠溶液，再用相当于秸秆10倍量的氢氧化钠溶液在室温下浸泡秸秆3天，多余的碱用水冲洗掉，最后用经处理后的秸秆喂畜。据报道，用这种方法处理的黑麦秸，其有机物消化率由45.7%提高到71.2%。这种处理方法的优点是能维持饲草原有结构，有机物质损失较少。经此法处理的秸秆，纤维素成分全部保存，干物质大约只损失20%。它能提高消化率；有芳香味，适口性好；设备简单，花费较低。但是，用这种方法处理秸秆，在用水冲洗过程中，将有25-30%的木质素、8-15%的戊聚糖物质损失掉。而且用大量的水冲洗，也易造成环境污染。所以这种方法没有得到广泛的应用。轮流喷洒法。方法是用1.5%的氢氧化钠溶液轮流喷洒秸秆，喷洒碱液后，不用水冲洗，而用磷酸中和。中和溶液中可以加入适当的微量元素，尿素，糖蜜和维生素物质。用此法处理，有机物质消化率可以提高到66%。浸泡法方法是将秸秆放在1.5%氢氧化钠溶液中浸泡0.5—1小时，再晾干0.5—2小时，随之在10°C左右的气温下堆放成熟3—6天，最后用经堆放的秸秆喂畜。进行第二批浸泡时要添水，并按每千克秸秆加60克氢氧化钠，以保持氢氧化钠溶液的1.5%的浓度。据报道；经此法处理的秸秆，有机物质消化率可以提高20—25%。如果在浸泡液中加入3—5%的尿素，则处理效果会更好。用氢氧化钠处理秸秆，秸秆的消化率与氢氧化钠数量有关，试验证明，只有当每100千克的秸秆用6千克以上的氢氧化钠处理时，秸秆的消化率才显著提高，当氢氧化钠达12千克时，效果最好，当然成本也更高。表一、氢氧化钠的数量与处理的秸秆的消化率的关系。每100千克秸秆氢氧化钠用量（千克）消化率（%）有机物质无氮浸出物粗纤维1271.260.480.41066.253.477.7866.153.178.2

661.051.071.0450.343.453.9246.332.954.3045.940.158.0用氢氧化钠处理秸秆，不同处理时间与秸秆的消化率有关，试验证明，用氢氧化钠处理秸秆3—6小时，即可使秸秆中的粗纤维消化率达到最高，经综合分析，无论是有机物质，还是无氮浸出物和粗纤维，其消化率均以处理12小时为最佳，处理时间过长（如3天），粗纤维和无氮浸出物消化率反而有下降的趋势。表二、用氢氧化钠处理时间对秸秆消化率的影响处理持续时间消化率（％）有机物质无氮浸出物粗纤维3天12小时6小时3小时0.5小时不处理73.171.270.36859.345.648.560.357.357.648.140.272.280.979.877.569.258.0经过浸泡法碱化处理过的秸秆，其化学成分有明显的变化。一般说来，与未碱化处理的秸秆相比，碱处理秸秆干物质明显下降，但粗蛋白质（特别是尿素的碱处理）有所提高，见表三：表三：处理与未处理秸秆的化学成分变化。化学成分未处理秸秆浸碱法（无尿素）秸秆浸碱处理（有尿素）秸秆干物质（克/千克）每千克干物质含（克）：灰分粗蛋白质无氮浸出物粗纤维中性洗涤纤维85040—7020—24250—270140—17022—50250—270140—170120—150酸性洗涤纤维18—2411—1611—16木质素485—520400—500400—500820—850800—860800—860500—550580—650580—65050—6655—7055--70同样，碱化处理的秸秆，其消化率也有所提高，见下表。表四：处理与未处理秸秆的消化率（干物质，%）化学成分未处理秸秆浸碱处理秸秆（无尿素）浸碱处理秸秆（有尿素）46—5866—7466—74有机物----61—66粗蛋白粗脂肪58—6884—9084—90无氮浸出物37—5355—6155--61④机械“掺擦”法。其工作原理是通过机械掺擦和“强力搅拌”作用，将碱溶液掺擦在秸秆的碎段上，以促进纤维素、半纤维素水解和降解，提高秸秆的消化率，最简单的秸秆碱化掺擦处理机是一种碱溶液撒布处理装置，由处理容器、撒布设备和碱溶液贮存器三部分组成。见下图：宜春高新技术专利产品开发中心对本文具有编著权，凡转载者请通知本站。贮液器内有浓度为1—2%的氢氧化钠溶液，启动电动机，溶液经液泵打入撒布管撒在容器内的秸秆上，再经一段时间碱化处理即可获得PH值7.9—10.3的碱化秸秆。按此原理，我国电机部已研制出93JH400型秸秆化学处理机。据报道，经该机处理后的秸秆含氮量增加1.4倍，每千克处理秸秆的营养价值相当于0.45个饲料单位（一饲料单位相当于11.8兆焦）。经此机型处理的稻草，其干物质和粗纤维消化率分别达到70.5%和64.4%，比未处理的稻草分别提高12.5%和31.6%。用此稻草喂牛，采食量提高48%，日增重提高100%，达0.8千克/日。秸秆的碱化处理技术22、碱的干法处理技术用氢氧化钠进行干法处理时，先按每100千克秸秆用1.5%的氢氧化钠溶液30升喷洒于秸秆，且边喷洒边搅拌，使之充分混合，以便碱溶液渗透于秸秆中。处理后的秸秆不需要用水冲洗就直接堆存在仓库或地窖里，也可压制成颗粒饲料，需要用时即可取出来直接喂家畜。据报道，用此种方法处理的秸秆，其消化率可提高12—15%。但是，由于这种秸秆其碱的残余量较多，家畜饲用后引起饮水、排尿增多，且容易污染环境，因此，在生产实践中应用价值不大。（2）石灰处理此方法就是用氢氧化钙处理秸秆的方法。它又可分为石灰乳碱化法和生石灰碱化法两种。1、石灰乳碱化法：先将45千克的石灰溶于1吨水中，调制成石灰乳（即氢氧化钙微粒在水中形成的悬浮液），再将秸秆浸入石灰乳中3—5分钟，随之把秸秆捞出，放在水泥地上晾干，经24小时后即可饲喂家畜。捞出的秸秆不必用水冲洗，石灰乳可以继续使用1—2次。为了增加秸秆的适口性，可以在石灰乳中加入0.5%的食盐。在生产中，为了简化石灰手续和设备，可以采用喷淋法，即在铺有席子的水泥地上铺上切碎的秸秆，再用石灰乳喷洒数次，然后堆放，经软化1—2天后即可按每100千克秸秆加入3—6千克生石灰，搅拌数次使之均匀，再放适量的水，使秸秆浸透，随之在潮湿状态下保持3—4昼夜使之软化，最后分批取出晾干即可给家畜饲用。石灰处理的秸秆，效果虽不及氢氧化钠处理的好，且易发霉，但石灰来源广，成本低，对土壤无害，且钙对家畜也有好处，故可使用，但使用时需要注意钙磷平衡，适当补充磷酸盐。二、过氧化氢处理用碱性过氧化氢处理秸秆时，按过氧化氢的用量占秸秆的干物质的3%计，将过氧化氢溶液均匀地喷洒在经切细的秸秆上，再用水将秸秆的含水量调至40%左右，在15--25°C条件下，密闭保存4周左右，最后开封将秸秆放在水泥地上晾干即可喂家畜。试验证明：当用过氧化氢处理秸秆时，如果与尿素配合在一起进行，其效果更好一些，例如：用6%的尿素加3%过氧化氢处理玉米秸秆，与未处理者相比，其粗蛋白提高17.7%，而纤维素含量下降9%，干物质消化率提高4%。当用占日粮比例分别为36%和72%的经上述处理的秸秆喂羔羊时，其日增重分别达到339克和341克。宜春高新技术专利产品开发中心对本文具有编著权，凡转载者请通知本站。三、碳酸钠处理用碳酸钠处理秸秆时，按每千克秸秆干物质用80克碳酸钠（即8