机械设计基础教学（共6篇）

第81页共81页机械设计根底教学〔共6篇〕第1篇：机械根底教学设计机械根底课教学设计课题：铰链四杆机构的根本性质科目：机械根底设计人：郝相忠佳木斯市职业技术学校一、分析^p学习内容今天所讲的内容属于中等职业学校教材《汽车机械根底》中第四篇第第十八章的第3节。整个第十八章讲的是平面连杆机构，它作为常用机构中应用最广的一类为学习其他机构提供了分析^p方法，也是学生今后使用、改造各类机械的理论根底。而该章的第3节“平面连杆机构的类型及应用”一共分两课时，上一节已经讲过了铰链四杆机构和曲柄滑块机构，本节课重点讲解两大问题：急回特性与死点位置。这一局部内容含概的知识点多，理论性较强，是前两节内容的深化和提升，又是后面学习铰链四杆机构演化的根底和铺垫，并对消费理论起着重要指导意义。所以这局部内容是第十八章乃至整本书的重点。二、分析^p学生特征要想讲好一堂课，不仅要备教材，还要备学生，只有对授课对象也就是学生的知识构造、心理特征进展分析^p、掌握，才能制定出切合实际的教学目的和教学重点。在学习本节内容之前，学生已经掌握了曲柄摇杆机构的组成，以及曲柄或摇杆为主动件的运动关系，而且也有一定的力学知识，所以学生已经具备了探究本节内容的理论根底，但是缺乏理论经历和对各学科知识的综合运用才能。基于学生的这些特点结合教材内容，首先要营造平等、宽松的教学气氛，结合授课内容多给出几组实例，把理论性较强的课本知识形象化、生动化，引导学生探究学习并把各科知识进展融会贯穿。三、确定学习目的1、教学目的知识目的:〔1〕掌握急回特性和死点位置产生的条件；〔2〕明确急回特性和死点位置在理论中的应用；〔3〕掌握行程速比系数和极位夹角的概念。才能目的：利用本节所学知识点加以拓展，培养学生的主观能动性，思维的积极性，以进步其分析^p问题和解决问题的才能。情感目的：通过引导学生参与分析^p问题和解决问题的过程，使学生体验成功的感受，激发学生的学习热情，增强学生自信心。2、教学重点、难点1、教学重点为急回特性和死点的产生条件，产生条件对于指导理论消费有着重要意义，所以在教学过程的三个环节中以不同的方式进展强化、突出；2、教学难点为急回和死点产生原因，产生原因的推导相对学生的根底而言有一定难度，在教学过程中主要以问题诱导方式分步进展化解。四、选择教学方法、教学媒体与资1、教法设计到这里对于教材的分析^p就完毕了，但教材只是教学的素材，是一种思路，我们必须利用这个素材和思路，想方法到达制定的教学目的，那么授课中教学方法的设计运用就尤其重要。在本节内容的讲授中，根据这一课知识的特点和学生的实际，主要采用启发诱导，探究发现的教学方法，配合以模型感受、多媒体演示等教学手段，增强了师生间的互动性，使教学更直观、形象。2、学法指导老师的教是为了不教而教，这要求我们老师在授课中不仅要让学生听懂、学会，还要指导他们的学习方法，不能让学生分开老师这根拐棍就不会走路了，必须学会自主学习。在本节内容的讲授中要引导学生积极考虑，擅长提问，形成主动探究和协作学习的良好学习习惯。五、实际教学流程1、复习提问：在这个环节我设置了3个问题，分别复习了铰链四杆机构的组成、分类、三种类型的运动特点，以及曲柄存在的条件。三种根本类型的运动过程一定再演示一遍，加深学生的印象，一方面因为这是上次课的重点，另外它还是今天新课内容的铺垫。2、导入新课：在这里我会先播放一个短片，让学生带着这样一个问题去看，“影片中刨刀的往复运动速度是否一样？”学生很快可以看出，刨刀的运动速度不一样，当它进展切削加工时速度较慢，而不做功的回程速度较快，这时我会告诉学生刨刀的这种运动特性称为急回特性。那么这急回特性是如何产生的呢?它产生的条件是什么，它在消费中又有什么意义呢？带着这些问题进入新课。这样通过创设情境和设定任务进展开篇，能极大地激发起学生的学习兴趣，使学生很快的进入到探究研究环节。3、探究研究：新课的第一个问题是要找出急回产生的原因，这是本节中的第一个难点，为了打破这个难点，我把它的探究过程分为以下四步：第一步：演示曲柄摇杆机构，提出问题。学生根据前面的复习内容，结合图片演示不难看出，曲柄做等速回转时，会使从动的摇杆获得变速摆动，也就是它的空回行程比工作行程速度要快，从而得到这样一个结论：在曲柄摇杆机构中存在有急回特性。第二步：继续演示机构，提出共线的问题。学生很快会发如今曲柄回转这一周的过程中会和连杆出现两次共线，而且两者共线时，摇杆刚好处于一左一右两个极限位置，这时我会给出极位夹角的概念，并在图中明确的表示出来，这个重点概念的给出为后面的推导做好了铺垫。第三步：通过分别分析^p摇杆的工作行程和空回行程，师生共同填表，采集相关数据。在这个步骤中我会采用提问的形式，鼓励学生大胆的说出自己的答案以进步其兴趣。第四步：根据表格数据和图例，推导出急回产生的原因。在这里我会先让学生进展分组讨论，这时课堂气氛会非常活泼，学生都要抢着说出自己的答案，这些答案可能不一定一样我会根据情况做适当的引导，最终师生共同得出结论。以上四步，把难点进展了分解，使整个推导过程循序渐进，步步深化，使学生轻松掌握了所学知识。接下来的问题是要根据急回产生的原因总结出急回产生的条件，为了突出、强化这个重点，在这里我会引入行程速比系数的概念，这个重点概念的给出使得急回产生条件粗浅易得且便于记忆，你看只要k>1那么表示空回行程速度高于工作行程速度，机构有急回；当k=1时，那么表示两行程速度一样，机构无急回，非常简便。接着引导学生结合前面表格数据自行导出k值与极位夹角θ之间的关系式，从而得到θ角与急回产生条件之间的联络。最后通过演示牛头刨床和插齿机的主运动，让学生找出急回特性在消费中的实际意义。经过前面一系列的分析^p，结合图片演示，学生不难发现刀具不做功的空回行程速度较快，那所用时间就短，缩短了非工作时间，一定会进步工作效率。通过这个过程使学生把课本中的理论知识很快的和消费理论结合起来，培养了学生善观察、懂分析^p、理论联络实际的良好学习习惯。到这里关于急回特性的探究研究就完毕了，新课中第二个问题死点位置的导入也需要设置一个情境。在这里我会给学生观看缝纫机踏板机构的工作过程，并提出这样一个问题“假如对踏板机构操作不够纯熟常会出现什么现象？学生结合生活经历很快会给出我答案：那就是踏板很容易卡死不能动或出现飞轮的倒转，这时我会告诉学生，踏板被卡死不动的这个位置在机械中称为死点位置，从而引入对该问题的探究。死点产生的原因是本节中的第二个难点，我采用了以下几个步骤进展化解。首先结合踏板机构提出问题：“这踏板机构属于我们学过的哪种根本类型”由于前面有相关的复习，学生立即会想到它是以摇杆为主动件的曲柄摇杆机构。第二步，根据曲柄摇杆机构继续提出问题：曲柄被摇杆带动回转一周过程中会被卡几次？这被卡住的死点位置又有什么特殊性？在这里我一方面演示机构的运动，一方面拿出课前准备好的几个曲柄摇杆机构的简易模型，让学生分组分别感受一下它的实际运动情况，你别看这模型简单，但它比图片演示感受更加真切。学生很快可以得到曲柄回转一周会被卡两次，而这两个位置刚好是曲柄和连杆的共线位置，那为什么在共线位就会被卡死呢，带着这个问题进入第三步，学生分组讨论。由于学生已经有了一定的力学知识，这时进展分组讨论，能锻炼他们对各学科知识的综合运用才能，当然在讨论时我会根据情况作适当的引导，要让学生意识到这是一个力学问题。经过讨论、分析^p和对模型的感受，师生共同得出结论。再根据死点产生的原因定义出死点位置的概念。有了以上的分析^p死点产生的条件就显而易见了：当摇杆为主动件，只要曲柄和连杆共线，从动曲柄所受力矩为零，无论驱动力矩有多大都不会推动曲柄回转而出现死点。最后还要明确死点在理论中的应用。一提到应用，学生一般都会想到死点的出现会使机构不能正常运转需要克制，这时我会引导学生从死点产生的原因出发并结合踏板机构和机车车轮的实例找出三种克制的方法。其实死点还有它有用的一面，由于学生缺乏生活经历往往想不到，在这里我会给出飞机起落架和钻床夹紧机构两个实例，通过对这两组图的分析^p，让学生理解死点在理论中有益的一面。通过对死点有害、有益两方面得分析^p，引导学生要一分为二地对待问题。到这里教学过程的探究环节全部完毕，进而根据课堂板书内容进展总结提炼。4、总结提炼如今大家看到的这一版就是我的板书设计，其中右下角这一块就是进展的总结提炼，把教学重点以条款的形式列出，比照鲜明加深了学生的印象。5、布置作业通过课后相应习题的方式进一步强化重点。6、拓展延伸在这里我设置了一个考虑题，让学生考虑：除了今天学到的曲柄摇杆机构，另外两种根本类型是否也存在有急回特性和死点位置？这样使学生的探究活动由课内延伸到课外，有利于学生活学活用所学知识，从而做到举一反三。到此教学过程的6个环节就完成了，回忆整堂课的设计，我是以学生的自主探究为中心，以问题驱动为主线，在各个环节中不断的创设问题情境、设置悬念，并适时的进展点拨诱导，充分调动了学生的学习积极性，活泼了课堂气氛，收到了较好的教学效果。六、教学评价方案1、通过本次教学，进步了学生的课堂参与意识在本次教学中，学生可以积极参与，跟着老师的思路，带着问题去学，积极考虑，主动发言，分析^p急回特性在机械中的应用，找出克制死点位置的方法，明白发动机飞轮的作用，进步了课堂学习的积极性。2、通过本次教学，进步了学生动手才能，创新才能在本节课堂教学设计中，我还注重学生动手才能的培养，课前让学生自己动手制做铰链四杆机构；课中让学生自己转动曲柄，找出两个极限位置，分析^p急回特性存在的原因；课后让学生拓展延伸，进步了学生动手才能，创新才能。3、通过本次教学，对老师各项才能的进步也有很大的促进作用。第2篇：机械根底教学设计劳动版陈海魁机械根底《轮齿加工方法》教学设计机电组陈章09普专机电专业2023年5月一、设计思想09普专班级的学生作为一个职业中专学生，从幼儿园开场到如今已经在学校进展了10年左右的学习，根本的学习习惯已经养成，但是学习专业课的才刚刚开场，需要从新养成良好的学习习惯，我的教学理念是为学生养成良好的专业课学习习惯而效劳，为培养学生自主学习而效劳，为学生的专业开展而效劳，为学生培养良好的团队精神而效劳。对于本节课理论性和理论性都很强的内容，要通过演示，试验，观察，考虑，分组讨论，才能得到最后正确的结果，而得到的结论又能指导详细的消费，能真正的实现理论与理论相结合。通过分组的教学组织，降低个体学习的难度，对于认知程度较高的同学，老师要鼓励其在分组内或分组之间充分发挥起带头作用，将学生的个体差异转变为教学资，让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势和特长，各有所得，共同进步。二、教材分析^p1、本节的作用和地位本节课选自陈海魁主编，中国劳动社会保障出版社出版的全国中等职业技术学校机械类通用教材〔第四版〕，第三章，第6节。本节主要阐述以下四个方面：渐开线齿轮轮齿的加工方法及原理，齿轮根切现象，根切现象产生的原因，标准齿轮不产生根切的最少齿数，这几方面对齿轮的加工，应用和消费理论有着重要的指导意义，同时也为变位齿轮的提出做好了根底，所以本节内容是本章重点和难点之一。2、重点难点分析^p教学重点：引导学生理解展成法加工齿轮的原理，刀具，工件的运动关系；教学难点：对于齿轮根切原因学生理解起来有难度，需要用课件直接演示出齿轮被根切后，再去寻找发生根切的原因，接着引导学生考虑如何防止根切现象，从而解决不产生根切的最少齿数这个问题。3、课时要求：2课时三、学情分析^p学生为中等职业学校二年级学生，已经学习了机械制图、工程力学等专业根底课程，对齿轮的画法，齿轮的常用材料和齿轮的受力都已经有所理解，具备了进一步学习齿轮加工方法的根底，经过分析^p得知学生可以掌握本次课的知识目的，为才能目的和情感德育目的的实现也打下了根底。学生在学习过程中可以采取理解的根底上进展分析^p记忆，通过实际与理论相结合得出结论，再让结论指导以后的消费生活。四、教学目的根据大纳要求，结合学生特点，我将教学目的定为知识目的，才能目的，情感德育目的三个方面。1、知识目的〔1〕理解渐开线齿轮轮齿的加工方法及原理；〔2〕掌握展成法加工齿轮的原理，刀具，工件的运动关系。〔3〕理解齿轮根切现象和根切现象产生的原因；〔4〕理解防止根切现象的方法，不产生根切的最少齿数。2、才能目的〔1〕培养学生观察、分析^p及综合归纳才能。〔2〕激发学生学习兴趣，进步对机械根底的学习积极性。3、情感德育目的(1)使学生积极参与演示、观察、分析^p、探究，全身心地投入课堂教学的双边活动中，专注听讲，集中精力，主动承受。(2)通过联络消费实际，使学生明确学习意义，进展专业教育，树立效劳宗旨。五、重点难点1、教学重点：齿轮的加工方法，根切现象和最少齿数。2、教学难点：根切现象产生的原因和对策。六、教学策略主要采用直观演示法、比照法、讲解法、工程驱动法等教学方法，通过创设问题情境－提出问题－分析^p问题－解决问题等环节，表达“教为主导，学为主体”的教学原那么。1、通过老师创设形象生动的教学气氛，让学生能主动参与，积极探究，擅长考虑，协作学习，从而进步学生分析^p问题，解决问题的才能。2、采用提取旧知－积极思维－实验探究－构建新知－稳固深化的学法：3、坚持理论联络实际，让学生先观察各种齿轮加工方法，最后比拟出各自的优点，缺点。最后完本钱节课的工程任务。七、课前准备1、学生的学习准备：准备好课本，笔记本，课前预习。2、老师的教学准备：准备模型，网络搜索视频，制作课件，准备好根实在验模型。3、教学环境：利用多媒体教室。八、教学过程1、复习提问1、直齿锥齿轮的标准模数是？2、齿条传动具有那2个特点？2、创设情境，提出问题，导入新课由齿轮模型演示引导学生考虑，齿轮是怎么加工出来的，然后讲授齿轮加工方法。3、明确教学目的：齿轮的加工方法，根切现象和最少齿数，通过工程实验分析^p产生根切现象的原因。4、典型分析^p借助教学模型和多媒体课件，对仿型法与展成法加工齿轮的原理，方法，运动进展详细分析^p仿形法合适于单件加工，展成法加工主要用于成批、大量消费。1.仿形法仿形法是铣床上用与齿槽形状一样的盘形铣刀或指形铣刀逐个切去齿槽，从而得到渐开线齿廓。2.展成法范成法是利用一对齿轮〔或齿轮和齿条〕互相啮合的原理来加工齿轮的。用展成法切齿的常用刀具有三种：齿轮插刀、齿条插刀及滚刀。滚刀加工是连续切削，而插刀加工有进刀和退刀，是连续切削。所以，滚刀加工消费率较高，是目前应用最为广泛的加工方法5、展开分析^p观察多媒体动画演示，提出问题：假如刀具齿顶线过了理论啮合点N1点，当刀具跟被加工齿轮啮合到这一点以后，会发生什么现象？分析^p问题：齿轮根本被切除；再提出问题：根部被切以后，对齿轮传动有什么影响？分析^p问题：齿轮根部变窄，轮齿强度削弱，还会使齿轮传动重合度减小，影响齿轮传动的平稳性；再提出问题：如何防止根切？分析^p解决问题：增加齿数，采用变位齿轮。6、工程任务学生分组完成工程任务单〔通过根切试验器在白纸上画出刀具不同位置情况下被切削齿轮产生根切的情况〕7、任务总结学生通过实验分析^p出根切产生的根本原因8、练习稳固利用简单练习题，稳固已经讲授的重点内容9、加深强化介绍不产生根切的最少齿数，引导学生如何变位，为后面的变位齿轮教学打下伏笔。10、小结布置作业九、板书设计一、齿轮的加工方法1.仿形法仿形法是铣床上用与齿槽形状一样的盘形铣刀或指形铣刀逐个切去齿槽，从而得到渐开线齿廓。2.展成法范成法是利用一对齿轮〔或齿轮和齿条〕互相啮合的原理来加工齿轮的。用展成法切齿的常用刀具有三种：齿轮插刀、齿条插刀及滚刀。滚刀加工是连续切削，而插刀加工有进刀和退刀，是连续切削。所以，滚刀加工消费率较高，是目前应用最为广泛的加工方法仿形法合适于单件加工，展成法加工主要用于成批、大量消费。二、根切现象和最少齿数1.用范成法加工齿轮时，假如齿轮的齿数太少，那么切削刀具的齿顶就会切去轮齿根部的一局部，这种现象称为根切2.不发生根切的最少齿数为zmin2ha2sin当ha*=1,20o时，zmin=17；当ha*=0.8,20o时，zmin=14。十、作业设计利用填空题考察学生对根本概念的理解，比方展成法原理，展成法分类，利用计算题考察学生对不发生根切的最少齿数的掌握，特别是公式zmin2ha的理解。2sin十一、教学评价设计学生通过模型演示和观看视频，对齿轮加工方法有一个详细而感性的认识，消除了局部学生对机械加工的神秘感，激发了他们对专业课程的学习兴趣。评价围绕本节的教学目的进展，重在对知识与技术，过程与方法，情感态度与价值观的综合反映。老师可以结合练习内容引导学生开展自我评价活动，通过适当的练习，以及让学生参与在线的课堂教学效果反应调查，理解课堂的教学效果，可以通过课后练习，理解学生对于齿轮加工根本概念的掌握情况。十二、教学反思作为一节跟实际消费亲密联络的理论性很强的内容，必须理论联络实际，让学生先从感性认识再到理性认识，通过实验得出结论最后再指导实际消费，有条件的还可以直接把学生带到消费车间直接利用铣床加工出一个齿轮来，这样学生可以进展前后联络，既复习了制图，材料里面的齿轮的相关内容，又为后续机械制造的课程学习打下根底。要坚持学以致用的原那么，让学生实实在在的学习到有用的专业知识，过于复杂的理论推导可以进展适当的省略。齿轮的加工方法不仅仅只有这么几种，还有很多，请同学课后通过网络或者书本进展学习，查找还有那些齿轮加工方法。第3篇：机械根底教学设计机械根底教学设计一、课题名称硬质合金二、教材版本高等教育出版社李世维主编三、教学目的1、才能目的培养学生研究新惹事物的才能，激发学生的创造潜能以及对新惹事物的好奇心。2、情感目的激发同学们利用自己的所学为祖国奉献才干的热情与豪情。3、知识目的能使学生认识硬质合金，理解它的特点和应用，掌握几种最常见的硬质合金的牌号和用于。四、教学重点硬质合金的分类和牌号五、教学难点硬质合金的加工六、教学过程1、通过小说人物引出主题2、讲授新课一、定义是将一种或多种难熔的金属碳化物粉末与粘结剂混合，加压成型，再经烧结而成的粉末冶金材料。即将高硬度、难熔的碳化钨〔WC〕、碳化钛〔TIC)、碳化钽〔TAC)等和钴〔Co〕、镍〔Nie〕等粘结剂金属，经制粉、配料〔按一定比例混合〕、压制成型，再通过高温烧结而成。二、特点1、硬度高〔86～93HRA，相当于69～81HRC〕2、红硬性好〔温度达900～1000℃时，仍保持60HRC〕3、耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料4、硬质合金脆性大。不能进展切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因此常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模详细上使用。被誉为“工业牙齿”三、用处1、硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。2、硬质合金还可用来制作矿山工具〔如凿岩工具、采掘工具、钻探工具〕、量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精细轴承、喷嘴、五金模具〔如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具〕等。3日常用品，钨钢手表等四、分类1、钨钴类硬质合金〔1〕主要成分：碳化钨〔WC〕和粘结剂〔Co〕〔2〕牌号：是由“YG”〔“硬、钴”两字汉语拼音字首〕和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均含Co=8%其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。常用牌号，YG3\\\\YG6\\\\YG8\\\\YG15\\\\YG20等。〔3〕用处：适用于加工铸铁等脆性材料，如，YG3含钴量少，合适精加工；YG8含钴量多，合适粗加工。2、钨钴钛类硬质合金〔1〕主要成分：是碳化钨、碳化钛〔TiC〕及钴〔2〕：牌号:由“YT”〔“硬、钛”两字汉语拼音字首〕和碳化钛平均含量组成.例如，YT15，表示平均含TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钴钛类硬质合金.常用牌号，YT5\\\\YT15\\\\YT30\\\\(3)用处：适用于加工钢或其他韧性较大的塑性材料。如，YT5含钴量多，合适粗加工，YT15含钴量少，合适精加工。3、钨钛钽〔铌〕钴类硬质合金〔1〕主要成分：是碳化钨、碳化钛、碳化钽〔或碳化铌〕及钴，这类硬质合金又称“通用硬质合金”或“万能类硬质合金”。〔2〕牌号：由“YW”〔“硬”、“万”两字汉语拼音字首〕加顺序号组成，如YW1,YW2，YW3等。〔3〕用处：既可以加工钢又可以加工铸铁及有色金属等，主要用于加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等难加工的材料。4、钢结硬质合金〔1〕主要成分：碳化钛和高速钢〔粘剂〕〔2〕特点：性能介于高速钢与硬质合金之间，可以锻造、焊接、切削加工和热处理，韧性好。〔3〕用处：适用于制造各种形状复杂的刀具，如麻花钻头、铣刀等，也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件。小结一、定义碳化物+粘结剂硬质合金二、特点1、硬2、红硬3、耐磨4、脆三、用处1、高速刀具2、矿山工具3、钨钢手表四、分类1钨钴类硬质合金YG3(精〕YG8〔粗〕2、钨钴钛类硬质合金YT15(粗〕YT30〔精〕3、万能硬质合金YW1YW24\\\\钢结类硬质合金第4篇：机械设计根底教学大纲《机械设计根底》教学大纲课程代码：0410049适用专业：机电一体化学时数：90学分数：5执笔者：谢斌编写日期：2023年6月审批者：审批日期：第一局部大纲说明一、课程的性质、任务1.机械设计根底课程对于高职机械类专业是主干技术根底课程，是研究机械共性问题的主干学科根底。2.综合运用先修课程中所学到的有关知识和技能，通过学习本课程的机构和通用机械零件的根本知识和根本设计方法，结合各种教学理论环节进展机械工程应用型人才必要的根本训练，为顺利地过渡到学习专业课程及进展机械工程现场的技术应用打下初步的根底。二、本课程与相关课程的联络本课程应在学完《机械制图》课程和《工程力学》、《金属工艺学》课程开课一学期以后开讲，可与《公差配合与技术测量》课程同时开设，并为《机械制造工艺学》、《金属切削机床》、《模具设计》、《夹具设计》等专业课打下根底。三、教学方法的建议1．教学方法：本课程是一门技术根底课，在教学过程中应注重建立感性认识，面授课应尽可能为学生演示各类典型机构及其运动情况。2.理论性环节教学要求：〔1〕习题课和课堂讨论习题课的目的在于帮助学生消化和稳固课程中重要的繁难根本概念和内容，帮助学生进步解题才能和计算技巧，指导学生查阅技术资料。习题课的方式可以是讲典型例题，也可以组织学生分析^p问题，讨论解题方法和步骤。课堂讨论比习题课更进一步，目的在于指导学生对复杂的、有一定难度的综合性问题进展剖析、归纳、对不同设计方案进展比拟、判断，启发同学进展新的探究。课堂讨论的课题必须明确，学生在讨论前要有准备，老师要适当加以引导、归纳。习题课和课堂讨论的内容、方式、时间均由辅导老师决定，不作统一要求，可以参考学时分配表中推荐的学时。以下习题课和课堂讨论的内容可供参考：l、轮系的识别和传动比计算；2、带传动的设计计算；3、齿轮传动的构造选用和强度计算以及参数分析^p；4、滚动轴承选型与组合设计。〔2〕实验实验课是理论联络实际的重要环节，可以使学生验证、稳固和加深所学的根本理论，能训练学生某些有关的实验方法、才能、测量技能，养成踏实细致、严谨认真的作风。实验前，学生应预习实验指导书，明确实验要求和内容，实验后要填写实验报告，并由实验指导老师批阅，评定成绩。实验工程：l．平面机构运动简图的测绘〔2学时〕要求：掌握一般平面机构的测绘技能，验证机构运动是否确定，稳固和扩展对机构构造的认识。内容：选择一至两种实际机械模型，顺序测量各运动副间的相对位置，绘制机构运动简图，另选二至三种实际机构或模型，徒手绘制机构示意图。计算上述实物或模型的机构自由度，，并验证其运动是否确定。2．渐开线齿廓范成实验〔2学时〕要求：观察用范成法形成渐开线齿廓的过程，齿廓根切现象及变位修正后获得的齿形，理解范成原理，分析^p和验证根切原因和修正后齿轮的尺寸变化。内容：用渐开线范成仪模拟范成加工过程，先后“切制”〔绘制〕出标准齿轮齿廓和变位齿轮齿廓，在图纸上要绘制2～3个完好的齿形，按要求分析^p和比拟这两种齿廓。3．轴系构造的观察〔2学时〕要求：通过轴系构造的观察分析^p，理解轴、轴承、轴上零件的构造特点，掌握轴系构造设计要求。内容：通过对减速箱中典型轮系构造的观察，绘制轴系构造草图，测定和标注各局部尺寸，分析^p轴头、轴颈等各局部构造特点，并提出自己的见解和评价。〔3〕课程设计课程设计的目的在于进一步稳固和加深所学根本知识，使学生能综合运用已学的有关课程的根本知识。通过简单的机械传动设计，培养学生独立设计才能，掌握根本的设计方法，学会查阅技术资料，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。1．课程设计的题目课程设计的题目应能满足教学要求，符合消费实际，建议采用能包括课程大局部内容的部件，如减速器或简单机械传动装置，一般选单级圆柱齿轮减速器为宜，有条件的也可选双级圆柱齿轮减速器或单级蜗杆蜗轮减速器。2．课程设计的内容课程设计的内容应包括传动装置的全部设计计算和构造设计，详细要求如下：〔a〕设计准备阅读设计任务书，明确设计要求、工作条件、内容和步骤；通过对减速器的装拆理解设计对象；阅读有关资料，明确课程设计的方法和步骤，初步拟定设计方案。〔b〕传动装置的总体设计根据任务书中所给参数和工作要求，分析^p和选定传动装置的总体方案；计算功率并选择电动机；确定总传动比和分配各级传动比；计算各轴的转速、转矩和功率；画传动装置方案简图。〔c〕各级传动零件的设计计算通过设计计算，确定各传动零件的主要参数和尺寸，一般包括带传动、联轴器、齿轮传动〔或蜗杆蜗轮传动〕等。一般应先计算箱外传动件〔如带、联轴器〕，后计算箱内传动件。〔d〕减速器装配工作图的构造设计及绘制分析^p和选定减速器的构造方案，给轴系构造及箱内、外与其有关局部；选择减速器中受力较复杂的一轴及其轴上零件，校核轴、键和联轴器的强度及滚动轴承寿命〔轴的校核按弯担合成强度计算〕；进展轴系、箱体及其附件的构造设计，箱体附件一般应包括窥视窗、油标、排油孔及其螺塞、起吊装置等。底图完成后，应进展检查并修改。标注必要的尺寸和公差配合，写出减速器特性、技术要求和零件序号，编写零件明细表及标题栏。〔e〕零件工作图的设计和绘制零件工作图一般选轴和齿轮，尺寸和公差标注及技术要求应完好，绘制齿轮零件工作图应有齿轮公差表。〔f〕加深和完成减速器装配图〔g〕整理、编写设计说明书说明书应包括文字表达、设计计算和必要的简图，在说明书每～页的右侧应单独写明有关计算结果和简短结论〔如：“m＝3”、“满足强度要求”等等〕〔h〕设计总结和辩论课程设计集中在两周内完成。设计完成后进展总结、验收，必要时应单独考核并评定成绩。3．学生设计工作量每个学生应完成减速器装配图一张〔l号或0号图纸〕，零件工作图2张〔按1：1比例绘制〕，设计说明书一份。四．特殊说明l．教学媒体设置及要求本课程教学媒体有文字主教材、学习指导书、录像带、课程设计指导书。主教材为主要教学媒体，应系统地介绍本大纲要求的教学内容；学习指导书为辅助教材，主要帮助学生学习和掌握课程的重点、难点内容，学习解题方法和技巧；录像带主要征对课程的重点、难点内容，以形象教学为主，并可结合消费实际进展讲解，以进步学生的感性认识；课程设计指导书主要征对课程设计为学生提供设计指导、设计标准及标准、设计参考图等。2．课程的教学要求层次本课程教学内容按理解、理解、掌握三个层次要求。3．教学中应注意的问题本课程是一门技术根底课，是从根底课到专业课的桥梁，同时，本课程的知识也可直接用于消费实际，在教学中应注意培养学生对本专业的感性认识，尽可能将理论教学与消费实际结合起来，将本课程的内容与其它专业课或技术根底课的内容结合起来。第二局部大纲本文绪论Ⅰ。教学目的与要求绪论局部阐述机构和机器的概念和组成，介绍本课程的性质和研究对象以及学习本课程的方法。要求学生理解机构和机器的概念，理解机器的组成。理解本课程的性质、研究对象和学习本课程的根本要求和学习方法。Ⅱ。教学内容机器及其组成；本课程的性质和研究对象；学习本课程的根本要求和方法。第一章平面机构的运动简图和自由度Ⅰ、教学目的与要求本章是研究和设计机构的根底，要求学生理解平面运动副和机构自由度的概念，掌握手面机构运动简图的绘制方法和平面机构自由度的计算方法，理解机构具有确定运动的条件。Ⅱ、教学内容第一节平面运动副运动副的概念；自由度和约束条件；运动副的分类。第二节平面机构的运动简图、绘制机构运动简图的目的；平面机构运动简图的绘制。第三节平面机构的自由度平面机构自由度的计算；机构具有确定运动的条件。Ⅲ、教学建议在本章教学过程中，老师应尽可能提供一些典型机构的实物或模型，如缝纫机机头等，以增强学生的感性认识，便于掌握好机构运动简图的绘制方法。本章教学完成后应及时完成实验一。第二章平面连杆机构Ⅰ、教学目的与要求掌握平面连杆机构的特点和应用，以及铰链四杆机构的类型和曲柄存在的条件。理解压力角、传动角、死点、急回特性等概念。掌握平面四杆机构运动设计的方法。Ⅱ、教学内容第一节概述平面连杆机构的特点；平面连杆机构的应用和分类；第二节铰链四杆机构铰链四杆机构的组成；铰链四杆机构的类型；铰链四杆机构中曲柄存在的条件。第三节含有一个挪动副的平面四杆机构曲柄滑块机构；导杆机构：摇块机构和定块机构。第四节平面四杆机构的工作特性急回特性；压力角和传动角；死点。第五节平面四杆机构运动设计1．接连杆的预定位置设计四杆机构；2．授给定的行程速比系数设计四杆机构。Ⅲ。教学建议本章的教学应尽可能结合各种四杆机构的实物或模型进展，讲解过程中可联络学生在消费劳动中碰到的实际机构，从感性到理性的分析^p，也可组织学生到牛头刨床或插床等有关机床旁进展现场教学。第三章凸轮机构Ⅰ。教学目的理解凸轮机构的特点和应用，掌握凸轮轮廓曲线的设计；应注意的问题。Ⅱ。教学内容第一节概述凸轮机构的组成、特点及应用；凸轮机构的分类。第二节凸轮的轮廓与从动件的运动规律确定凸轮轮廓的根本根据；凸轮与从动件的运动关系；从动件常用的运动规律。第三节盘形凸轮轮廓曲线的设计1．尖顶对心挪动从动件盘形凸轮；2．滚子挪动从动件盘形凸轮；3．偏置从动件盘形凸轮；4．摆动从动件盘形凸轮。第四节凸轮机构根本尺寸确实定滚子半径与运动失真；压力角及其许用值；基圆半径的选择；偏距的大小及其方位：从动件导路尺寸对传动的影响。第五节凸轮机构设计的其它总问题常用材料；凸轮的精度要求和加工方法；凸轮在轴上的固定方法。Ⅲ。教学建议本章的重点是尖顶对心挪动从动件盘形凸轮轮廓的设计，这也是其它盘形凸轮轮廓设计的根底。摆动从动件盘形凸轮轮廓的设计只作简介。第四章直齿圆柱齿轮机构Ⅰ。教学目的与要求理解齿轮机构的特点和类型；理解齿廓啮合根本定律以及渐开线的性质和渐开线齿廓啮合特点；掌握渐开线齿轮的几何尺寸计算，圆柱齿轮传动规律，齿轮加工原理和根切现象。理解变位齿轮和变位系数的概念、变位齿轮的几何尺寸计算。Ⅱ。教学内容第一节概述齿轮机构的特点；齿轮机构的类型。第二节齿廓啮合根本定律第三节渐开线齿廓渐开线的形成和性质；渐开线的数学方程式；渐开线齿廓满足齿廓啮合根本定律；渐开线齿廓啮合的特点。第四节渐开线齿廓各局部的名称和几何尺寸齿轮各局部的名称；主要参数；标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸。第五节渐开线标准在齿圆柱齿轮的啮合传动正确啮合条件；中心距与啮合角：连续传动条件。第六节渐开线齿轮的加工原理和根切现象齿轮的加工原理；根切现象与最少齿数；公法线长度与分度圆弦齿厚。第七节渐开线变位圆柱齿轮传动1．概述*2．变位直齿圆柱齿轮传动的啮合角和中心距*3．变位传动的类型和特点*4．选择变位系数的根本要求Ⅲ。教学建议本章以渐开线直齿圆柱齿轮传动和几何尺寸计算为重点，变位齿轮传动只作理解。带*的局部为选学内容，不作根本要求。第五章其它常用齿轮机构Ⅰ。教学目的与要求理解斜齿圆柱齿轮机构的啮合特点和传动性质，掌握其主要几何尺寸计算，理解当量齿轮的概念，掌握当量齿数的计算。掌握圆锥齿轮机构的几何尺寸计算，理解当量齿轮的概念，掌握当量齿数的计算。理解蜗杆蜗轮机构的特点，掌握其主要参数的几何尺寸计算。Ⅱ。教学内容第一节斜齿圆柱齿轮机构齿廓形成与啮合特点；主要参数和几何尺寸；正确啮合条件；当量齿轮与当量齿数；公法线长度和分度圆弦齿厚。第二节直齿圆锥齿轮机构圆锥齿轮机构的类型和传动比；几何尺寸计算；当量齿轮与当量齿数。第三节蜗杆蜗轮机构蜗杆蜗轮机构的组成和类型；蜗杆蜗轮机构的特点；主要参数和几何尺寸。第六章轮系和减速器Ⅰ、教学目的与要求理解轮系的分类和应用，掌握定轴轮系、行星轮系和复合轮系的传动比计算，理解减速器的主要类型、构造和应用。Ⅱ、教学内容第一节概述轮系的定义和分类。第二节定轴轮系的传动比第三节行星轮系的传动比；行星轮系的组成；行星轮系的传动比计算。第四节复合轮系的传动第五节减速器简介减速器的主要类型。减速器的构造；减速器的选用。Ⅲ、教学建议本章以轮系的传动比计算为重点，可针对传动比计算上一次习题课。减速器简介一节可结合减速器的装拆实验进展教学。第七章其它常用机构Ⅰ、教学目的与要求理解间隙运动机构〔棘轮机构、槽轮机构〕的工作原理、类型和应用。Ⅱ、教学内容第一节棘轮机构工作原理、类型和应用。第二节槽轮机构工作原理、类型和应用。Ⅲ.教学建议通过应用实例理解棘轮机构和槽轮机构的工作原理与特点，尽可能提供上述机构的实物、模型或进展现场教学。第八章键联接和销联接Ⅰ。教学目的与要求理解联接和联接件，健联接、花键联接、销联接的类型及其应用，掌握平键联接和花键联接的尺寸选择和强度校核。Ⅱ。教学内容第一节概述联接和联接件的概念、类型。第二节键联接的类型松键联接；紧键联接。第三节平键联接的尺寸选择和强度校核尺寸选择；强度校核。第四节花键联接花键联接的特点；花键联接的类型：花键联接的选择和强度校核。第五节销联接销的类型、特点和应用。Ⅲ。教学建议本章以普通平键联接为重点，要求学生掌握乎键联接的尺寸选择和强度校核，并运用于课程设计中第九章螺纹联接和螺旋传动Ⅰ。教学目的与要求理解螺纹的类型、主要参数和标准，掌握螺纹联接的主要类型和应用，理解螺纹联接件的种类和标准，掌握螺栓联接的设计和强度计算，理解螺旋传动的应用和计算。Ⅱ。教学内容第一节螺纹的形成、类型和主要参数螺纹的形成和类型；螺纹的主要参数；常用螺纹。*第二节螺旋副的受力分析^p、自锁和效率1．矩形螺纹螺旋副的受力分析^p，螺旋传动的效率，螺纹的自锁。2．其它螺纹第三节螺纹联接的根本类型和螺纹联接件螺纹联接的根本类型；螺纹联接件。第四节螺纹联接设计应注意的几个问题螺栓联接的预紧；螺栓联接的防松；螺栓联接构造设计考前须知。第五节螺栓强度的计算1．普通螺栓的强度计算。〔1〕松联接〔2〕紧联接；只受预紧力的紧螺栓联接；受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接。2．配合螺栓联接的强度计算第六节螺旋传动螺旋传动的类型和应用；螺旋传动的计算。Ⅲ、教学建议本章重点放在螺纹联接方面，螺旋传动局部只作简单介绍。讲授螺纹联接件时应向学生介绍有关标准和标准。第十章带传动Ⅰ。教学目的与要求理解带传动的特点、类型和应用以及三角带的标准，理解带传动的受力分析^p、应力分析^p和滑动分析^p，掌握三角带传动的设计计算和构造设计。Ⅱ。教学内容第一节概述带传动的特点和类型；三角胶带的构造和标准。第二节带传动的根本理论带传动的受力分析^p；带传开工作时的应力分析^p；滑动分析^p。第三节三角带传动的设计计算带传动的设计准那么；单根三角胶带所能传递的功率；三角胶带传动的设计方法和步骤。第四节三角带轮带轮材料；带轮构造。第五节带传动的张紧、安装和维护带传动的张紧装置；带传动的安装与维护。Ⅲ。教学建立三角带传动的设计计算是本章的重点，也是消费实际中经常遇到的设计问题，要求学生要掌握好，同时，对于带传动的特点、受力分析^p、应力分析^p、滑动分析^p以及弹性滑动和打滑的概念也要充分理解。第十一章链传动Ⅰ。教学目的与要求理解链传动的特点、类型和应用，滚子链的规格和主要参数。Ⅱ。教学内容第一节概述链传动的工作原理和特点；链的类型和应用。第二节滚子链和链轮滚子链的规格；*滚子链链轮。第三节链传动的运动特性和主要参数＊链传动的运动特性；链传动的主要参数选择。Ⅲ。教学建议本章为非重点章节，只要求学生理解链传动的特点和应用，对于链轮的构造、链传动的运动特性等内容可不讲或作简单介绍。第十二章齿轮传动Ⅰ．教学目的与要求理解齿轮传动的失效形式和设计准那么，理解齿轮常用材料及热处理，掌握齿轮传动的强度计算和构造设计。Ⅱ。教学内容第一节齿轮传动的失效形式和设计准那么齿轮传动的失效形式；齿轮传动的设计准那么。第二节齿轮常用材料及热处理*第三节圆柱齿轮传动精度简介精度等级；齿轮副侧隙；精度等级与齿轮副侧隙的标注。第四节直齿圆柱齿轮传动的强度计算轮齿受力分析^p；计算载荷；齿面接触疲劳强度计算；轮齿的弯曲疲劳强度计算；齿轮的许用应力；齿轮传动主要参数的选择。第五节斜齿圆柱齿轮传动的强度计算轮齿受力分析^p；强度计算；圆柱齿轮的构造设计。第六节直齿圆锥齿轮传动的强度计算轮齿受力分析^p；强度计算；圆锥齿轮的构造设计。Ⅲ。教学建议本章以直齿圆柱齿轮传动为重点，应讲清它的失效形式、受力分析^p和强度计算方法，对于接触强度和弯曲强度的计算公式只要求学生搞清各符号的意义和计算方法，不要求公式的推导。关于齿轮的构造只需讲解其类型和应用范围，而各局部尺寸确实定那么不必详细讲解。第十三章蜗杆传动Ⅰ。教学目的与要求理解蜗杆传动的失效形式和设计准那么，掌握蜗杆传动的强度计算，理解热平衡计算的目的和计算方法，理解蜗杆蜗轮的常用材料和构造。Ⅱ。教学内容第一节概述蜗杆传动的失效形式和设计准那么；蜗杆蜗轮的材料；蜗杆传动的制造精度。第二节蜗杆传动的强度计算受力分析^p；蜗轮齿面接触疲劳强度计算；蜗轮轮齿的弯曲疲劳强度计算；蜗轮的许用应力；主要参数的选择。第三节蜗杆传动的效率和热平衡计算蜗杆传动的效率；蜗杆传动的热平衡计算。第四节蜗杆蜗轮的构造蜗杆的构造；蜗轮的构造。Ⅲ。教学建议本章蜗杆传动的失效形式和受力分析^p为重点，对蜗杆传动的效率和热平衡计算仅作一般介绍。第十四章轴Ⅰ。教学目的与要求理解轴的分类，理解轴的材料，掌握轴的构造设计原那么和要求，掌握轴的强度计算。Ⅱ。教学内容第一节概述轴的功用和分类；轴的材料：轴的设计要求和一般设计步骤。第二节轴的构造设计轴的构造设计要求；构造设计的步骤和方法；轴上零件的定位和固定；轴的构造工艺性；进步轴疲劳强度的措施。第三节轴的强度计算按改变强度初步计算轴径；按弯扭组合核核轴的强度。第四节轴的刚度计算简介第五节轴的工作图Ⅲ。教学建议本章以轴的构造设计和强度计算为重点，而轴的刚度计算和轴的工作图只需作简要介绍。在讲授轴的强度计算之前，可先让学生复习材料力学的有关内容。讲授轴的构造设计时，可以理论联络实际，列举一些典型轴系构造。第十五章滑动轴承Ⅰ。教学目的与要求理解滑动轴承的类型、构造和材料，非液体摩擦滑动轴承的计算。Ⅱ。教学内容第一节概述滑动轴承的特点和应用；滑动轴承的摩擦状态。第二节滑动轴承的主要类型和构造向心滑动轴承；推力滑动轴承。第三节轴瓦和轴承衬轴瓦的构造；轴瓦的常用材料。第四节非液体摩擦滑动轴承的计算计算准那么；向心滑动轴承的校校计算。Ⅲ。教学建议本章为非重点章节，只需作必要的简介，介绍的重点是非液体摩擦向心滑动轴承的校校计算。第十六章滚动轴承Ⅰ。教学目的与要求理解滚动轴承的类型和代号，掌握滚动轴承类型的选择，理解滚动轴承的失效形式，掌握滚动轴承的寿命计算，理解滚动轴承的静载荷才能计算，掌握滚动轴承的组合设计。Ⅱ。教学内容第一节概述滚动轴承的构造；滚动轴承的类型；滚动轴承的代号。第二节滚动轴承类型的选择第三节滚动轴承的失效形式第四节滚动轴承的寿命计算额定寿命、额定动载荷和寿命计算公式；滚动轴承的当量动载荷；向心推力轴承的轴向力。第五节滚动轴承的静载荷才能计算第六节滚动轴承的组合设计轴承的轴向固定；轴的支承构造型式；轴的轴向位置调整；滚动轴承的配合；保证支承局部的刚度和同轴度；滚动轴承的装拆；滚动轴承的光滑与密封。*第七节滚动轴承与滑动轴承的比拟Ⅲ。教学建议本章以滚动轴承的类型选择和尺寸选择为重点，而寿命计算是尺寸选择的根据，因此在教学中要着重讲授，最好能安排一次习题课，帮助学生掌握好滚动轴承的寿命计算。滚动轴承的静载荷才能计算仅作一般介绍。滚动轴承组合设计应当足够重视。第十七章联轴器和离合器Ⅰ。教学目的与要求理解常用联轴器的类型和特点，联轴器的选择、标记方法；理解常用离合器的类型和特点。Ⅱ。教学内容第一节概述联轴器和离合器的功用。第二节常用联轴器联轴器的分类；常用联轴器的构造和特点；联轴器的选择；联轴器的标记方法。第三节常用离合器操纵式离合器；自动离合器。Ⅲ。教学建议本章为非重点章节，教学中着重分析^p、介绍套柱销联轴器的构造、特点、标记和选择方法以及万向联轴器的运动特点，其它内容只作简要介绍。二、教学媒体的使用说明本课程教学媒体为文字教材、录像教材及学习指导书三位一体形式，三个方面总体设计，互相联络，充分表达远间隔多媒体教学体系的特点。文字教材是本课程教学的根本指南，教材内容符合本大纲的教学要求，但其内容不能代替多媒体一体化全部教学内容，特别是在涉及消费实际、感性知识、形象思维等方面，必需要有录像教材来补充。录像教材包括：各章节根本内容的讲解、规纳，重点、难点内容的专题讲解，现场教学，动化及图表、图形的形象演绎等。学习指导书主要包括：〔1〕各章节的根本要求，学习指导，典型例题，习题提示和自我测验题；〔2〕课程设计要求；〔3〕实验指导实验报告参考格式。三个方面一体化设计，互相联络，缺一不可。文字教材中有的内容学生自学即可掌握，有的内容那么要通过录像教材综合自学才能掌握。学习指导书可帮助学生复习和掌握各章节的内容，完成习题和实验等。因此，学生可在没有面授老师的情况下，通过自学，看教学录像带，做习题，做实验，在老师的帮助和指导下完本钱课程教学大纲所规定的学习任务。第三局部课程教学的根本要求教学环节包括：课堂讲授及习题课，课外作业，实验，课程设计，考试考察等。1.课堂讲授〔1〕教学方法：采用启发式教学，培养学生考虑问题，分析^p问题和解决问题的才能；引导和鼓励学生通过理论和自学获取知识，增加讨论课，现场课以及答疑等教学环节。〔2〕教学手段：在教学中采用幻灯和插播幻灯教学录像片等手段，并采用电子教案，CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段。〔3〕计算机的应用〔4〕对外语的要求2.教学辅助资料机械原理录像，机械设计根底试题库，机械原理CAI教学软件，机械设计CAI教学软件3.实验环节〔1〕实验要求：学生分5人一组，根据实验报告要求，方法，步骤，每人动手自己操作，填写实验报告，断定成绩。〔2〕实验内容：机构简图测绘，带传动的效率的测定，齿轮范成法，轴的组合安装。4.习题课，课外作业，答疑和质疑〔1〕习题课：以典型例题为先导稳固概念，突出重点，打破难点，到达掌握根本理论进步根本计算才能的训练。〔2〕课外习题：第3章1、8、9题，第4章7、8、10、11题，第7章7、8、9题，第8章4、5题，第9章6题，第10章22、23、25、26、27、29、30、31、32题，第11章9、10题，第12章7、8、9、10题，第13章5、7题，第15章8、9、10题。〔3〕答疑和质疑：每周一个半天答疑，对学习稍差的学生进展每个章节中的重点、难点的质疑。5.课程设计要求：完成一级减速器的设计，绘出一号图纸的装配图，两张二号图纸的零件图，设计计算说明书一份。6.考试环节采用笔试，用试题库命题，题型分为：填空、选择、判断、计算题、作图题。课程设计采用辩论形式评定成绩。第四局部建议教材与教学参考书建议教材：范顺成主编机械设计根底北京机械工业出版社2000教学参考书：卢玉明主编机械设计根底北京高等教育出版社1998郑志祥主编机械设计北京高等教育出版社1996第5篇：机械设计根底教学大纲目录《机械设计根底》课程教学大纲1《机械设计根底》课程教学大纲6《机械设计根底》课程教学大纲课程名称〔中文/英文〕：机械设计根底/thebasicsofmachinerydesign课程类型：学科根底课课程性质：必修课适用专业：高分子、无机、印刷、纺织、包装学时数：48其中：实验/上机学时：6学分数：3考核方式：考试预修课程：高等数学、机械制图、工程材料、理论力学、材料力学等教学参考书：初嘉鹏等编.机械设计根底.中国计量出版社.2023宋育宏等编.机械设计根底.北京理工大学出版社.2023毛炳秋编.机械设计根底.高等教育出版社.2023开课单位：机械工程与自动化学院机原机零教研室课程简介：本课程是轻化工各专业的一门主干技术根底课。作为高分子、轻化、无机、印刷、纺织、包装等专业必修的专业根底课程，本课程是介绍常用机构和通用机械零件的根本知识和根本设计方法，培养学生初步具备设计简单机械传动装置才能的技术根底课。内容涉及常用机构的构造、特性以及通用机械零件的工作原理、特点、应用和简单设计计算方法等根本知识和根本设计方法。使学生具备选用、分析^p根本机构和简单机械传动装置的才能以及运用标准、标准等有关技术资料的才能。第一章绪论〔2学时〕教学目的和要求理解机械设计的一般步骤，掌握有关的根本概念，理解零件的常用材料。教学重点和难点机器、机构等有关概念。教学内容一、本课程研究的对象和内容二、机械设计的根本要求和一般步骤三、机械零件的常用材料及钢的热处理概念四、机械零件的强度第二章平面机构的自由度〔4学时〕教学目的和要求掌握平面机构运动简图的绘制及机构自由度计算教学重点和难点1平面机构的运动简图；平面机构自由度计算及考前须知。教学内容一、运动副及其分类二、平面机构运动简图三、平面机构的自由度及其具有确定运动的条件第三章平面连杆机构〔4学时〕教学目的和要求掌握铰链四杆机构的根本形式和特征，理解铰链的类型断定及其演化，掌握四杆机构的设计。教学重点和难点曲柄摇杆机构的工作特性：按给定的从动件行程速比系数K图解法设计平面四杆机构的方法。教学内容一、铰链四杆机构的应用二、铰链四杆机构的根本型式和特征三、铰链四杆机构的演化四、铰链四杆机构的运动设计第四章凸轮机构〔4学时〕教学目的和要求掌握按给定运动规律绘制盘形凸轮轮廓曲线方法及设计中应注意的问题。教学重点和难点盘形凸轮轮廓曲线的绘制。教学内容一、凸轮机构的分类和应用二、从动件的常用运动规律三、凸轮轮廓的设计四、设计凸轮机构应注意的问题五、间歇运动机构和组合机构第五章齿轮机构〔4学时〕教学目的和要求以渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特点、参数计算为主要内容，简介最少齿数。教学重点和难点各种齿轮传动的啮合特点、受力分析^p及标准直齿圆柱齿轮的强度计算。教学内容一、齿轮传动的特点和分类二、齿廓啮合根本定律和齿廓曲线三、渐开线齿廓四、渐开线标准直齿圆柱齿轮的根本参数和尺寸五、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动六、渐开线齿轮的切削原理七、根切、最少齿数和变位齿轮八、斜齿圆柱齿轮机构九、圆锥齿轮机构十、蜗杆蜗轮机构第六章轮系〔4学时〕教学目的和要求理解轮系传动比计算，减速器构造可进展现场教学。教学重点和难点轮系传动比的计算。教学内容一、轮系的类型二、定轴轮系及其传动比三、周转轮系及其传动比四、混合轮系及其传动比五、轮系的应用第七章齿轮传动〔4学时〕教学目的和要求理解轮齿的失效形式，掌握齿轮传动的设计准那么，能应用直齿圆柱齿轮传动的强度公式进展强度计算，掌握各种齿轮的受力分析^p、齿轮的构造等。教学重点和难点齿轮的强度设计、受力分析^p。教学内容一、齿轮的失效形式及设计准那么二、齿轮材料和许用应力三、齿轮传动的精度四、直齿圆柱齿轮的强度计算五、直齿圆柱齿轮传动的设计计算六、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算七、直齿圆锥齿轮传动的强度计算八、蜗杆传动的强度计算九、齿轮的构造与光滑第八章带传动〔2学时〕3教学目的和要求掌握带传动中各力、应力的关系，带的弹性滑动和打滑现象。理解带传动的失效形式及设计准那么，掌握带传动的主要参数选择并理解设计步骤。教学重点和难点带传动的弹性滑动现象、打滑现象及影响带传动才能的因素、带的应力分布、主要失效形式及设计准那么。教学内容一、带传动的类型和特点二、V带和V带轮三、带传动的工作情况分析^p四、V带传动的设计计算第九章链传动〔2学时〕教学目的和要求掌握链传动的特点及多边形效应、理解链传动的主要参数选择。教学重点和难点链传动的多边形效应、影响链传开工作平稳性的因素及参数选择。教学内容一、链传动的类型和特点二、链传动和链轮三、链传动的运动特性和参数选择四、链传动的设计计算五、链传动的布置及光滑第十章联接〔4学时〕教学目的和要求掌握螺旋副的受力分析^p、效率和自锁；理解螺纹联接的根本类型及构造特点；理解螺纹联接的预紧和防松；掌握螺栓联接的强度计算。教学重点和难点螺旋副的效率和自锁；紧螺栓的强度计算。教学内容一、螺纹的主要参数及类型二、螺旋副的受力分析^p、效率和自锁三、螺纹联接的根本类型和联接件四、螺纹联接的强度计算五、螺纹联接的预紧和防松六、螺旋传动第十一章轴〔2学时〕4教学目的和要求理解轴的类型、材料；掌握轴的构造设计。教学重点和难点掌握轴的强度计算方法教学内容一、轴的类型和材料二、轴的构造设计三、轴的强度计算四、轴毂联接第十二章轴承〔4学时〕教学目的和要求理解向心滑动轴承的构造，掌握非液体摩擦滑动轴承的计算，掌握滚动轴承的主要类型、特点和选用及轴承组合构造，理解向心轴承的选择计算。教学重点和难点非液体摩擦滑动轴承的计算；滚动轴承的主要类型、特点、代号、选用及组合构造。教学内容一、轴承的分类二、滑动轴承的典型构造三、非液体摩擦滑动轴承的计算四、光滑剂和光滑装置五、滚动轴承的构造、类型、代号和应用六、滚动轴承的失效形式及选择七、滚动轴承的组合设计八、滚动轴承的光滑和密封第十三章联轴器和离合器〔2学时〕教学目的和要求理解刚性联轴器和弹性联轴器的主要类型及特点；理解常见离合器的类型及特点。教学重点和难点常见联轴器和离合器的类型与特点。教学内容一、联轴器二、离合器三、联轴器和离合器的选用执笔人：胡建忠审核人：初嘉鹏5《机械设计根底》课程教学大纲课程名称〔中文/英文〕：机械设计根底/thebasicsofmachinerydesign课程类别：自然科学根底课课程性质：必修课适用专业：工业工程学时数：48其中：实验/上机学时：6学分数：3考核方式：考试预修课程：高等数学、机械制图、工程材料、理论力学、材料力学等教学参考书：初嘉鹏等编.《机械设计根底》.中国计量出版社.2023尚久浩编.轻工机械设计根底.中国轻工业出版社.1996喻怀正编.机械设计根底.高等教育出版社.2000开课单位：机械工程与自动化学院机原机零教研室课程简介：本课程是服工专业的一门主要自然科学根底课。作为服工专业的必修课程，本课程主要介绍常用机构和通用机械零件的根本知识和根本设计方法，培养学生初步具备设计简单机械传动装置才能。内容涉及常用机构的构造、特性以及通用机械零件的工作原理、特点、应用和简单设计计算方法等根本知识和根本设计方法。第一章绪论〔2学时〕教学目的和要求理解机械设计的一般步骤，掌握有关的根本概念，理解零件的常用材料。教学重点和难点机器、机构等有关概念。教学内容一、本课程研究的对象和内容二、机械设计的根本要求和一般步骤三、机械零件的常用材料及钢的热处理概念四、机械零件的强度第二章平面机构的自由度〔5学时〕教学目的和要求掌握平面机构运动简图的绘制及机构自由度计算教学重点和难点平面机构的运动简图；平面机构自由度计算及考前须知。教学内容一、运动副及其分类二、平面机构运动简图三、平面机构的自由度及其具有确定运动的条件第三章平面连杆机构〔5学时〕教学目的和要求掌握铰链四杆机构的根本形式和特征，理解铰链的类型断定及其演化，掌握四杆机构的设计。教学重点和难点曲柄摇杆机构的工作特性：按给定的从动件行程速比系数K图解法设计平面四杆机构的方法。教学内容一、铰链四杆机构的应用二、铰链四杆机构的根本型式和特征三、铰链四杆机构的演化四、铰链四杆机构的运动设计第四章凸轮机构〔4学时〕教学目的和要求掌握按给定运动规律绘制盘形凸轮轮廓曲线方法及设计中应注意的问题。教学重点和难点盘形凸轮轮廓曲线的绘制。教学内容一、凸轮机构的分类和应用二、从动件的常用运动规律三、凸轮轮廓的设计四、设计凸轮机构应注意的问题五、间歇运动机构和组合机构第五章齿轮机构〔3学时〕教学目的和要求以渐开线直齿圆柱齿轮的啮合特点，简介最少齿数。教学重点和难点直齿圆柱齿轮尺寸计算。教学内容一、齿轮传动的特点和分类二、齿廓啮合根本定律和齿廓曲线三、渐开线齿廓四、渐开线标准直齿圆柱齿轮的根本参数和尺寸五、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动六、渐开线齿轮的切削原理七、根切、最少齿数和变位齿轮八、斜齿圆柱齿轮机构九、圆锥齿轮机构十、蜗杆蜗轮机构第六章轮系〔4学时〕教学目的和要求理解轮系传动比计算，减速器构造可进展现场教学。教学重点和难点轮系传动比的计算。教学内容一、轮系的类型二、定轴轮系及其传动比三、周转轮系及其传动比四、复合轮系及其传动比五、轮系的应用第七章齿轮传动〔4学时〕教学目的和要求理解轮齿的失效形式，掌握齿轮传动的设计准那么，理解直齿圆柱齿轮传动的强度公式进展强度计算，掌握各种齿轮的受力分析^p、齿轮的构造等。教学重点和难点受力分析^p。教学内容一、齿轮的失效形式及设计准那么二、齿轮材料和许用应力三、齿轮传动的精度四、直齿圆柱齿轮的强度计算五、直齿圆柱齿轮传动的设计计算六、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算七、直齿圆锥齿轮传动的强度计算八、蜗杆传动的强度计算九、齿轮的构造与光滑第八章带传动〔2学时〕教学目的和要求理解带传动中各力、应力的关系，带的弹性滑动和打滑现象。理解带传动的失效形式及设计准那么，掌握带传动的主要参数选择并理解设计步骤。8教学重点和难点带传动的弹性滑动现象、打滑现象及影响带传动才能的因素、带的应力分布、主要失效形式及设计准那么。教学内容一、带传动的类型和特点二、V带和V带轮三、带传动的工作情况分析^p四、V带传动的设计计算第九章链传动〔2学时〕教学目的和要求理解链传动的特点及多边形效应、理解链传动的主要参数选择。教学重点和难点链传动的多边形效应、影响链传开工作平稳性的因素及参数选择。教学内容一、链传动的类型和特点二、链传动和链轮三、链传动的运动特性和参数选择四、链传动的设计计算五、链传动的布置及光滑第十章联接〔4学时〕教学目的和要求理解螺旋副的受力分析^p、效率和自锁；理解螺纹联接的根本类型及构造特点；理解螺纹联接的预紧和防松；掌握螺栓联接的强度计算。教学重点和难点螺旋副的效率和自锁；紧螺栓的强度计算。教学内容一、螺纹的主要参数及类型二、螺旋副的受力分析^p、效率和自锁三、螺纹联接的根本类型和联接件四、螺纹联接的强度计算五、螺纹联接的预紧和防松第十一章轴〔2学时〕教学目的和要求理解轴的类型、材料、构造设计。教学重点和难点9轴的构造设计教学内容一、轴的类型和材料二、轴的构造设计三、轴的强度计算四、轴毂联接第十二章轴承〔4学时〕教学目的和要求理解向心滑动轴承的构造，掌握滚动轴承的主要类型、特点，理解向心轴承的选择计算。教学重点和难点滚动轴承的主要类型、特点、代号、选用及组合构造。教学内容一、轴承的分类二、滑动轴承的典型构造三、非液体摩擦滑动轴承的计算四、光滑剂和光滑装置五、滚动轴承的构造、类型、代号和应用六、滚动轴承的失效形式及选择七、滚动轴承的组合设计八、滚动轴承的光滑和密封第十三章联轴器和离合器〔1学时〕教学目的和要求理解刚性联轴器和弹性联轴器的主要类型及特点；理解常见离合器的类型及特点。教学重点和难点常见联轴器和离合器的类型与特点。教学内容一、联轴器二、离合器三、联轴器和离合器的选用执笔人：胡建忠审核人：初嘉鹏第6篇：机械设计根底教学大纲机械设计根底〔专业根底课〕FundamentofMechanicalDesigning以下局部标题填写用黑体五号字体，详细填写内容字体为宋体五号〕【课程编号】BJ26609【学分数】4【学时数】64【课程类别】专业根底课【编写日期】2023.9.22【先修课程】工程制图【适用专业】金属材料工程一、教学目的、任务《机械设计根底》是在具备机械制图、工程力学知识的根底上展开的。它交融机械原理，机械零件，工程材料与热处理，零件的精度设计于一门课程，对机械及仪器仪表中常用机构和零部件的工作原理，适用范围，构造设计，理论计算方法，工程材料以及零件几何精度的根底知识等诸方面进展阐述，是该专业本科学习期间的一门综合性机械类课程。通过本课程学习，使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、构造特点和应用知识，并初步具有运用设计资料和查阅机械零件手册的才能，为学习专业课和从事机电技术应用工作打下必要的根底。二、课程教学的根本要求1、要求掌握的根本知识:机械设计一般知识、机械零件的主要类型、性能、构造特点、应用、材料和标准等。2、要求掌握的根本理论和方法:机械设计根本原那么、机械零件的失效形式、工作才能计算准那么、受力分析^p、应力分析^p和进步零件强度的措施。3、要求掌握的根本技能:设计计算、构造设计和制图技能、实验技能、编制技术文件技能和CAD应用技能等。三、教学内容和学时分配1+1+4+2+6+2+4+4+8+3+5+5+2+4+4+5=64学时第一章总论〔或绪论、概论等〕1学时〔课堂讲授学时+课程实验学时〕主要内容：总体介绍该门课程的主要内容和课程构造；介绍该门课程的根底和该课程所学知识的应用领域及开展前景。教学要求：理解机器在经济建立中的作用；课程的研究对象、内容、性质、任务、特点及学习方法。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：第二章机械设计总论(1学时)主要内容：1、本课程的内容、性质和任务。2、机械设计的一般程序：方案设计、技术设计的主要内容：机器设计的根本准那么等。3、机械零件的主要失效形式。4、机械零件的计算准那么：强度、刚度、振动稳定性、耐磨性、寿命与可靠性等。5、机械零件材料的选用原那么第三章机械零件的强度〔4学时〕主要内容：1、循环应力下机械零件的强度、影响疲劳强度的因素、平安系数计算。2、损伤积累假说。3、进步机械零件疲劳强度的措施。4、低周循环时机械零件的疲劳强度计算。教学要求：理解低周循环疲劳概述、影响机械零件疲劳强度的主要因素、机械零件的抗断裂强度；掌握疲劳曲线和极限应力图、稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算；理解变应力下机械零件的疲劳强度计算、机械零件的接触强度。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：1学时习题第四章摩擦、磨损及光滑概述〔2学时〕主要内容：1、摩擦机理与摩擦定律。2、磨损：磨损类型，磨损过程，磨合。3、光滑：光滑的分类，光滑剂与添加剂，光滑剂的粘度。4、流体动力光滑根本原理。教学要求：理解摩擦的种类及其根本性质，干摩擦、边界摩擦光滑、弹性流体动压光滑理轮、常用光滑剂及添加剂的种类、工业常用光滑脂的种类及性能；掌握磨损的概念、分类及设计原那么、光滑油粘度及其单位换算、形成流体动压光滑的根本条件。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：第五章螺纹联接和螺旋传动〔6学时〕主要内容：1、联接螺纹和传动螺纹的概念、主要类型及特点。2、联接件的标准及其性能等级。3、拧紧力矩，预紧力及其控制，螺纹联接的防松原理及防松措施。4、螺纹联接的失效形式及计算准那么。5、螺栓联接的计算：受横向载荷，受轴向静载荷，受轴向变载荷。6、螺栓组联承受力分析^p。7、螺纹联接的许用应力。8、联接件的刚度和预紧力教学要求：理解螺纹的特点及其应用、螺旋传动的分类及常用设计方法、螺纹联接标准件；掌握螺纹的根本参数、常用螺纹的种类、螺纹联接的根本类型、构造特点及其应用，螺纹联接的拧紧和防松、螺栓组联接的受力分析^p和单个螺栓的强度计算的理论和方法；熟悉螺纹联接件的材料及许用应力；理解进步螺栓联接强度的各种措施。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：1学时习题第六章键、花键、无键联接和销联接〔2学时〕主要内容：1、键联接的类型、构造、特点和应用，平键联接的失效形式和强度计算：键的材料、键联接的许用应力。2、花键联接的类型、对中方法、工作特点和应用，花键联接的强度计算。3、销联接的种类和应用。教学要求：熟悉键联接的类型、特点；掌握平键联接的工作原理、构造特点，平键的剖面的尺寸和长度确实定方法及平键联接强度校核的计算方法；理解花键联接的齿形、特点、工作原理；对销联接、无键联接作一般性理解。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：第七章铆接、焊接、胶接和过盈连接〔自学〕主要内容：1、键联接的类型、构造、特点和应用，平键联接的失效形式和强度计算：键的材料、键联接的许用应力。2、花键联接的类型、对中方法、工作特点和应用，花键联接的强度计算。3、销联接的种类和应用。教学要求：熟悉键联接的类型、特点；掌握平键联接的工作原理、构造特点，平键的剖面的尺寸和长度确实定方法及平键联接强度校核的计算方法；理解花键联接的齿形、特点、工作原理；对销联接、无键联接作一般性理解。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：第八章带传动〔4学时〕主要内容：1、带传动的主要类型、工作原理、特点和应用范围。2、带传动的受力分析^p：欧拉公式，带传动的应力分析^p。3、带的弹性滑动概念与传动比。4、带传动的失效形式和计算准那么。5、Ｖ带传动的设计计算，带轮材料、构造和尺寸。6、带传动作用在轴上的载荷及张紧装置。教学要求：理解带传动的类型与构造、V带轮的构造设计、其他带传动的特点；掌握带传动的工作原理、受力分析^p、应力分析^p与应力分布图，弹性滑动和打滑的根本理论，失效形式和设计准那么；熟悉V带传动的设计计算方法和步骤、设计时应注意的问题。其它教学环节〔如实验、习题课、讨论课、其它理论活动〕：1学时习题第九章链传动〔4学时〕主要内容：1、链传动的类型、特点及应用。2、链传动的工作原理和运动特点〔速度的不均匀性和动载荷〕。3、滚子链的构造和规格，链轮的构造和材料。4、滚子链传动的主要参数及选择。5、滚子链传动的设计计算，链传动作用在轴上的载荷。6、链传动的布置，张紧装置和光滑。7、齿形链简介。教学要求：理解链传动的类型、工作原理、特点及其应用；理解套筒滚子链的构造、规格和尺寸，链轮的构造特点、链传动的动载荷；掌握链传动的主要参数、滚子链的标记、运动特性分析^p及失效形式；熟悉链传