空气等离子切割机操作规程完整

等离子割机共全操作规程•摸住人员应遵守一般焊工安全摸住规程。按规定穿戴好劳动防护用品。2•摸住人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业摸住资格证后，方能上岗摸住。3•设备附近禁止存放燃爆物品，并应备有消防器材。4•严禁在割机导轨、工作面放置物品。得在上面敲打、校直和修整工件。5•新工件程序输入后，应先试运，确认无误后再投入运。6•开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气系统有泄，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。7•开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。8•手动升割炬，检查动作有无异常。9•起动篝离子发生器，根据材厚调整气压。•割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应即停机处，排除故障。•工作时，摸住人员得离开岗位，注意观察机床运情况，以免割机走出有效程范围或两台发生碰撞造成事故。•在运中设备发生报警和其他故障时，应即停止运，及时排除。等离子割机七的等离子是么意思？将气体物质加热到一定的温，这时构成分子的原子发生分，形成为独的原子，如氮分与会分成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解・如果再进一步升高温，原子中的电子就会从原与中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离.当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓达到一定的数值时，物质的状态也就起根本的变化，它的性质也变得与气体完全同•为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态•在茫茫无阮的宇宙空间，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温和压很高，这些星球内部的物质差多处于等离子态。只有那些昏暗的星和分散的星际物质才可以找到固态、液态和气态的物质。就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管，在眩目的白炽电关，能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层，在美丽的极光、大气中的闪光放电和星的尾巴，也能找到奇妙的等离子态。等离子割机是用高温等离子电弧的热使工件口处的属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动排除熔融属以形成口的一种加工方法。等离子判技术操作规程1、主题内容与适用范围本标准觊定水压缩空气等离子割的拄术操作要求和作业程序本标准只适于水压缩空气、等离子割工序操作。2、引用标准JB3092'火焰割节要求YB/JQ101.10钢铁企业机修制造通用技术条件焊接结构件3、操作前的准备-1等离子割机的操作人员，必须解剖机的构造原，熟悉其机械传动系统，电气系统、气系统，水系统，熟悉各种开关、旋钮的功能，解割机的主要技术数据其主要技术性能如下：判厚表材质锈钢炭素钢铝铜铸铁极限割厚mm5050403827割速6—400mm/h3•2装好割电极，检查阴极是否有水现象。3•3选好喷咀，装好割矩并调好电极的内缩（-般以阴极杆上的电极头顶到喷咀，后退2—3圈为宜）。3•4接通电、气、水，检查气压、水压应在4个大气压。3•5割H、车和要割的工件要放在割平台的适当位置。3•6调节好割矩位置和喷咀到工件的距离（-般6—8mm）。37割矩的阴极排水管必须在割矩前进方向的后侧，让泄水柱在距弧柱20—30mm处，直接冲刷口。•8扳动控制电源开差，启动“试高频开关，以喷咀端部看电极和喷咀内孔璧之间、火花，电极周围2/3以上有'火花，表示电极对中好，然后关闭高频。4、割操作4•1依次按下电源开关，空压机开关，水泵开关。•2按下割电源开关，打开过滤减压阀底部的叶柄，放-部分气，减压，按下启弧开关，割矩喷出弧后，关闭减压阀的叶柄，至引出电弧指示灯。•3待电弧穿透工件，再启动割H、车，其速以穿透工件为准，如下图，注意穿过工件的电弧尾部焰迟后与工件平面夹角超过35o。5、割饴束•1割完毕，先关闭启弧开关，再依次关闭割H、车开关，割水、气及总电源。一、用途与性能特点：KLG-A系新一代空气等离子割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体…对多种导电材进任何形状割的新型割设音。用等离子弧的高温迅速熔化属并吹除而完成割过程。经大机割的各种碳钢、锈钢、铝、铜板等属材可获得优的口和平整的表面。大机具有割速快，口窄，变形小，操作等优点。由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而割成本相应低。二、主要技术参数：输入电源：三相交50HZ380V正弦波额定负载持续：80%压缩空气压：0.2—0.4MPa4.其它技术参数表如下：型号时入功割电空气压重最大割厚mm外型尺4(mm)KVAAMPaKG锈钢铝铜KLG-30A730801265560x600x940KLG-40A940851583560x600x940KLG-50A115010022125560x600x940KLG-60A13600.2-0.310525146560x600x940KLG-80A158013032208600x620x960KLG-100A20100135352210600x620x960KLG-120A25200.3-0.4155423014600x620x960KLG-160A3560260524018600x750x1000KLG-20050200350675022700x1000x1150三、结构：电源箱结杓：割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直的安装板将电源分为前后两部分。前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方。电源箱的正、背面意见图一：割炬给杓（见附图二）。四、工作原：等离子是加热到极高温并被高电离的气体，它将电关功将转移到工件上，高热使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化属作用，而辅助气体则却割炬的各个部件并吹掉已熔化的属。割电源包括主电及控制电两部分，电气原方框图见图三所示：主电包括接触器，高抗的三相电源变压器，三相桥式整器，高频引关线圈及保护元件等组成。由高抗引成陡将的电源外特性。控制电通过割炬上的按钮开关来完成整个割工艺过程：预通气—主电供电一高频引弧一割过程一息弧一停止。主电的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电控制高频振荡器引燃电关，并在电关建后使高频停止工作。此外，控制电尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。五、使用及操作：1、安装注意事项（1）安装设备置于干燥，清洁且通风好场所。（2）设备应有保护接，即将机壳部分与三相四线中的线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。（3）工作场所电网供电应正常，无过波动现象，否则设备无法保证正常工作。（4）设备安装的示意图如图四所示：1）电源进线与用户自备的合适容的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，能任意放大。三相开关应供割机专用。2）气源通过供气管道接到割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压表的左侧接头。3）将割机的工作地线夹头（割电源正极输出端）夹持在工件上。操作：（1）操作准音1）检查外接电源准确无误。2）检查工件地线已夹持在工件上。3）接通气源，排放积水。4）检查电源开关在断位。5）闭台电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该就吹，否则因主变压器得到通风却，会缩短工作时间。6）将面板上的电源开关扳到“通位，电源指示灯。此时应有压缩空气从割炬中出。注意过滤减压阀压表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，压符，应在气体动的情况下，调节过滤减压阀压表上部旋钮，顺时针转动为增加压，反之则低。7）让气体通数分钟，以除去焊炬中的凝水汽。（2）割操作1）割炬与工件接触按下按钮即可割。可以从工件边缘开始割，板材厚大时，也可在工件任何一点开始割。割炬可垂直于工件或向一侧为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应向一侧倾斜，以吹除熔化唇，割穿属。2）将手把按钮按下并保持主电接通，同时高频振荡器工作，直至割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进割。同时割指示灯。3）割时必须割穿属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速过快或过慢将影响割质。4）割气压的调整：割气压过高，过大，将影响割厚。割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，割过程停止。6）割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起关。7）因连接工作时间太长造成主变压器温超过110°C时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器却后可重新启动。8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部丝，排除积水后再拧紧。压缩空气中含水过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响割质9）未进割工件时，尽少按动割炬按钮，以免损坏机件。10）割工件全部结束后，断电源开关和气源阀。（3）割故障1）割透：

a:板材厚超过设备适用范围。a:板材厚超过设备适用范围。c:割炬倾过大。e:电网电压过低。2）等离子弧稳定：a:割炬移动太慢。c:压缩空气压过大。（4）割速参考曲线（见图五）、安全操作注意事项：b:割速太快。d:压缩空气压过大或过小、。b:电源两相供电，工作电压减小。摸作者应在熟悉并解说明书内容后，才允许摸住与维修该设备。割工件应在通风好的环境中进，在通风或容器中进割时，应另外采取加强通风的有效措施。设备通电后得拆卸箱壳及接触带电件（包括喷咀）。换割炬件前，必须断电源总开关。摸作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。割场地上应有燃爆物品。摸住时应注意保护割炬软管电缆受伤害；也要注意使火花损伤油漆、塑及其他属等物体。设备停用时关闭电源、气源。应经常检查，保持设备的好状态，并注意保护接或保护接地是否好。七、判炬的安装、维护及件换：1.安装或换割炬件时，将割炬头就上，然后按保护罩一导电喷咀一气体分配器一电极一割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，有松动，能割。合使用割炬，将喷咀与工件接触后在引关；而割结束时，应先松开手把按钮断关，再将割炬从工件表面移开，这样可延长件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响割质时应及时换。电极中心凹F陷深达2毫米以上或能引弧时，可将电极反向安装使用或新。发现保护罩、分配器开或严重损坏时应及时换。发现割炬体绝缘、人造革外全、电缆线绝缘、气管损坏破时，应及时修复或换。要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士油再旋入，可延长密封圈使用时间。八、常见故障原因及排除方法：序号故障现象故障原因排除方法1台上电源开关电源指示灯1.供电电源开关中熔断器断换2.电源箱后熔断器断检查换3.控制变压器坏换4.电源开关坏换5.指示灯坏换2能预调割气体压1.气源未接上或气源无气接通气源2.电源开关在“通位置扳动之3,减压阀坏修复或换

4.电磁阀接线检查接线5,电磁阀坏换3工作时按下割炬按钮无气1,管泄修复泄部分2,电磁阀坏换4导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯但未引弧割1.KT1坏换2.高频变压器坏检查或换3.火花棒表面氧化或间隙距离当打磨或调整之4.高频电容器C7短换5.气压太高调低6,导电嘴损耗过短换7.整桥整元件开或短检查换之8.割炬电缆接触或断修或换9.工件地线未接至工件接至工件10.工件表面有厚漆层或厚污垢清除随之导电5导电嘴接触工件按下割'炬按钮割指示灯1.热控开关动作待却或再工作2.割炬按钮开关坏换6高频启动后控制熔断熔丝断1.高频变压器损坏f幺查换2,控制变压器损坏f幺查换3.接触器线圈短4

7总电源开关熔丝断1.整元件短检查并换2.主变压器故障检查换3.接触器