旋挖施工方案-最终版

目录一、 工程概况 21. 工程概况 22. 工程地质条件 2二、 编制依据 2三、 设备选型 3四、 施工方案 31. 旋挖钻施工工艺及方法 32. 钢筋笼制作与安放 53. 水下砼灌注 64．拔钢护筒……………………….……75. 桩基检测及验收 8五、 工程质量保证措施 81. 工程质量保证制度 82. 工程质量保证技术措施 9六、 工程安全、文明施工保证措施 111. 安全生产措施 112. 文明施工措施 15七、 工程进度保证措施 151. 进度计划 152. 施工工期保证措施 15八、 降噪、降污及雨季施工技术措施 171. 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 172. 地下管线及其他地下设施的加固措施 173. 应急措施 17九、 拟投入的主要施工机械设备表 19十、 钻孔灌注桩施工流程图 20一、工程概况1、工程概况拟建巴中科创医药产业园（一期）办公楼位于巴中市兴文新区牛角滩村，巴达高速路南侧，交通方便。办公楼层数为6层，框架结构。桩基础为机械旋挖成孔灌注桩，采用嵌岩桩。根据设计要求，本工程旋挖成孔灌注桩桩端部分必须以中风化砂岩作为桩基础持力层，嵌入持力层深度hr不得低于设计图纸要求，根据地勘资料显示，由于该工程桩身较长，经与相关部门协商，决定桩身进入持力层的扩大头不予以施工。（即桩身进入持力层的扩大头与上部桩身同一直径）2、工程地质条件该场地土层分布：①杂填土:杂色，不均匀，土较少，回填厚度较大，最大回填深度达到20M左右；主要由5%Ⅲ类土壤,5%松石，10%Ⅷ类次坚石，80%普坚石组成。②粉质粘土：黄褐色，稍湿，主要为粘性土组成，含部分块石，块石直径15-40cm。③泥岩：红褐色，中-厚层层状构造，粘粒结构，泥质胶结，主要矿物成分为粘土矿物。④砂岩：灰褐色-灰白色，厚层层状构造，细粒结构，钙、硅质胶结，主要矿物成分为长石、石英、云母等原生矿物。二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）9、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）其它相关的施工及验收规范、规程。根据现场设计图纸规范施工三、设备选型由于该工程地质复杂施工难度大，工程工期紧任务重，我公司结合地勘资料及实际施工经验，该工程桩成孔采用机械旋挖钻孔灌注桩，钻机设备选用山河智能250旋挖钻机4台、50T汽车吊车一台，装载机、自卸汽车各一辆，部分钢制护筒，用以保证工程质量和工期。四、施工方案1、钻机施工工艺及方法施工工艺流程见《钻孔灌注桩施工工艺流程图》（19页）施工方法1.场地、道路的准备（1）根据工程的施工需要作好了三通一平工作，还必须将桩周围场地平整好，场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。（2）在平整好的场地上，依据已测定的桩位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时，应加设控制桩以便施工时核对。b）测量控制（1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。（2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。C）埋设钢护筒护筒采用壁厚12mm的钢板制成，护筒长度为8-18m，护筒直径为1100-1500mm，护筒顶高出地面0.3m。为增加护筒的刚度，在护筒的上、中、下部各焊一道加强箍。护筒平面允许误差50mm，倾斜度不大于1%。护筒在上部设置溢水口。根据现场地勘资料确认好桩长，然后计算好护筒的长度。护筒埋设后，再次对桩位进行校核，确认无误后进行“十”字栓桩，为钻头找中。并在钢护筒内外满涂脱模剂。根据现场实际情况，如无法安放护筒时，桩内塌孔土方必须清理干净，根据专题会议要求，桩内塌孔所增加的砼量，由科创集团成本部专业人员和科创产业园现场代表、监理单位共同确认实际使用砼工程量。钻机就位钻机就位前进行十字线定桩位，以便进行后续检查。钻机就位后保证钻机平稳，钻机在钻进过程中不得产生位移或沉降。钢丝绳和护筒中心处于同一垂直线上，钻头与桩位中心就位偏差不大于1cm，并经常检查校正，以确保桩身成孔垂直度。E）钻进1．旋挖钻机施钻前，应根据地质勘探资料绘制孔位地质剖面图，以便钻进时按不同的地层选用适当的钻头。施钻过程中，必须及时填写钻进记录，交接班时应交待钻进情况及下班注意事项。2.钻孔作业必须分班连续进行，应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞渣取样，判明土层，确定标高，记入记录表中，以便与地质剖面图核对。遇有与地质资料严重不符时，应留取渣样袋，放入数据条（地质、标高、时间等）并拍照，同时通知监理工程师及甲方现场代表到场核实确认。f)成孔质量检查方法孔中心位置根据钻前的“十”字栓桩进行检查。孔深采用测绳进行测量，成孔直径、垂直度采用钻头及钢丝绳进行检查。测绳在使用过程中应经常进行校核，防止因标志环滑动引起测量错误。成孔质量检查合格填写成孔质量检查记录。钻孔成孔质量标准如下：项目允许偏差项目允许偏差桩孔的中心位置（mm）50孔径不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深不小于设计规定沉淀厚度200清孔后泥浆指标密度：＜1.15；粘度17～30s；含砂率＜6%G)桩孔内排水及降水方案；F)旋挖机开钻产生的多余土石方用装载机铲运、自卸汽车运到指定弃土场；结合现场实际情况和桩基础施工专题会议要求，根据设计分区，在每一个区域内至少钻2~3个井点降水井，并将施工完成桩孔的积水集中排放到降水井内，每个区域内的降水井安排专人连续抽水作业，并将降水井内的积水按巴中经开区职能部门指定位置排水（注：巴中经开区职能部门指定位置排水外10米内，必须要设置沉沙池，预计需要10~12个沉沙池，将浑浊水沉淀后方可排放到指定位置）2、钢筋笼制作与安放钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。钢筋笼焊接要求钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±50mm主筋弯曲度：≤1%钢筋笼弯曲度：≤1%根据桩孔实际深度，分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺旋箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。将制作好并经验收合格的钢筋笼按照吊装顺序转运至孔位附近，绑扎声测管，逐节段起吊，连接安装下放。扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。钢筋笼保护层要求：（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。（2）焊接部位表面污垢应先行清除。（3）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。3、水下砼灌注下灌注导管后，二次清孔，将泥浆泵水管连接到导管用水把孔底沉渣冲起，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。隔水塞应和导管口径相符。保证料斗有足够的混凝土初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。灌注砼时充盈系数控制在1.2。根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.2，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。4、拔钢护筒1、基本要求起吊设备：适用现场道路及负重行走，选用50T左右的汽车式起重机。2、起拔护筒起拔钢护筒初期要用振动锤振动起拔，所用吊具、索具必须安全可靠，禁止超负荷运转，起拔要极慢，吊车提升力要适中，不可以将振动锤减震弹簧完全压缩，避免损坏振动锤，起拔全程要求吊机天轮—振动锤—钢护筒轴线成一直线。当振动锤工作伴有金属敲击声音时，说明吊机提升力太大，此时应立即减小提力，以免损坏吊机和振动锤。振动锤仍要采用试振方式启动，不可长时间振动，当吊机可以直接拔起钢护筒时，应立即停止振动锤直接用吊机起拔。5、桩基检测及验收1、工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。2、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。3、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。五、工程质量保证措施1、工程质量保证制度认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅《关于加强基础设施工程质量管理的通知》文件。在本工程中建立工程质量领导责任制，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。加强思想教育，提高全员素质。坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉至上”，“下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范及标准，提高劳动技能。强化以项目经理为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标。完善制度，狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们将坚持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。2、工程质量保证技术措施每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。施工中质量检查与控制(1)成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，且不大于50mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机钻杆、钻头，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应慢速掘进。（2）制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋笼型号、直径、数量是否符合设计要求，经查无误后，可下吊放钢筋笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。钢筋笼技术指标：主筋间距：±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h大于或等于0.3d，宽度b大于或等于0.7d；焊接长度L大于或等于10d。水下钢筋笼保护层采用预制砼块控制，设置方法：每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上，每道设置至少四块，沿钢筋笼均匀布设。下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放到底。必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。（3）检查混凝土超灌量情况。钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于拔护筒经过松软土层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去，根据专题会议要求，桩内,所增加的砼量，由科创集团成本部专业人员和科创产业园现场代表、监理单位共同确认实际使用砼工程量。（4）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。工序完工后质量检查与控制（1）坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，质监部门检验合格后验证认可，方能进行下道工序。（2）因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。（3）桩基工程竣工验收，严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《四川省工程质量管理备案》有关钻孔灌注桩要求，进行灌注桩基础工程验收。六、工程安全、文明施工保证措施1、安全生产措施安全生产管理目标：安全生产合格工地安全管理组织机构：班组长班组长测量班项目经理总工程师安检组各作业队试验室技术员专职安全员生产人员自检班组安全员3）安全管理检查程序安全管理检查程序框图不合格不合格合格格格布置生产计划的同时布置安全计划制定施工技术措施的同时制定安全技术措施现场安全生产的落实安全生产监督检查进行施工生产作业 4）安全管理措施（1）落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。（2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。（4）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。（5）实施全员安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部班组三级安全教育培训，取得安全操作认可，方可上岗。（7）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。（9）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的不安全行为、场地的不安全因素，减少人的失误。（10）开展安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，作业环境,生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的不安全因素时，必须果断的排除隐患方可操作。（11）安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。（12）在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域设立危险警示标志。（13）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。（14）严禁酒后作业，严禁非司机人员开车或学工单独开车。（15）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时向项目部报告。（16）选用性能好的机械设备进场，并对进场设备进必要的维护保养，以保证设备正常运转。（17）严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。（18）严格控制保证施工场地平整，稳固钻机平台，保证足够的承载力，对有隐患的场地，及时填筑并压实，保证钻机、吊车的平稳性和安全性。（19）旋挖钻孔时，已完桩孔安排专人对孔口加盖板，在桩孔周围设立警示标志和围警示带，并派专人看守，作业区域设围挡，夜间加设红灯。2、文明施工措施文明施工管理目标：文明施工优良工地文明施工管理措施(1)施工材料堆放要整齐，废渣要及时清理外运。(2)冲洗液循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通。(3)泥浆循环系统冲洗液不能随地处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时，灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存放，以确保施工现场和周边环境不受污染。(4)施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在场内随意大小便。七、工程进度保证措施1、进度计划根据项目部的工作计划：该桩基础施工工期为20~25天。2、施工工期保证措施为了保证在计划的工期内如期（或提前）完成全部施工任务，工程实施过程中将计划250旋挖钻机4台并采取以下办法和措施：项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理负责生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作；制定详细合理的施工网络计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯；按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，进行两班倒24小时连续作业；项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取其他措施。充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备；项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷对进度的影响；掌握当地气象资料，最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响；施工过程中，施工机组必须配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行；提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；正确处理