上海某车站基坑支撑工程监理细则

PAGE上海**综合交通枢纽交通中心工程地铁西站二、三级基坑支撑施工监理实施细则编制人：**审核人：批准人：批准时间：上海市**建设工程监理有限公司

目录专业工程概况监理工作依据监理工作的流程监理工作的控制要点监理工作的方法和措施监理旁站内容、方法和要求监理工作组织机构和人员职责8、现场监理检查记录表式

1工程概况1.1工程概况工程名称:上海**综合交通枢纽交通中心工程—地铁西站二、三级基坑支撑地铁西站(高铁区域)共分一级基坑(B1层),二级基坑(B2层),三级基坑(B3层)3种基坑形式。一级基坑采用二级放坡+无支撑式重力坝挡土墙结构的围护形式(开挖11.1米深),二级基坑采用落地地墙+两道砼支撑形式(开挖21米深),三级基坑共分:1~3轴处517号线,9轴处风道,1/21轴处风道三个区域;5、17号线基坑B2层结构外边线处围护设置了分隔墙，分隔墙内采用落地地墙+两道砼支撑的形式,建设单位：上海**建设指挥部设计单位：铁道第**勘察设计院集团有限公司监理单位：上海市**建设工程监理有限公司施工单位：上海**（集团）有限公司2监理工作依据2.1监理合同及已批准的监理规划2.2《建设工程监理规范》GB50319-20002.3业主与承建单位签定的施工合同文本2.4工程设计文件(施工图技术说明设计交底会审纪要设计变更技术核定单等)2.5经批准的施工组织设计2.6《建设工程施工质量验收统一标准》JGB50300-20012.7《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119)2.8《高强泵送混凝土生产和施工规程》(上海市DG/TJ08-503-2000)2.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.11.《工程测量规范》GB50026-20072.12《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-992.13《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-952.14《钢筋锥螺纹技术规程》JGJ109-96

3监理工作的流程3.1模板工程施工质量控制工作流程检查模板强度、刚度及检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、位置、标高尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量、模内清洁检查预埋件位置、尺寸检查拆除模板的顺序及安全保护措施检查垫层、标高及强度3.2钢筋工程施工质量控制工作流程审核钢筋质保资料并平行取样审核钢筋质保资料并平行取样检查设备及操作人员上岗证检查设备及操作人员上岗证焊接、机械连接接头试件平行取样焊接、机械连接接头试件平行取样检查钢筋的规格、间距、数量、尺寸检查钢筋的规格、间距、数量、尺寸检查预留钢筋位置及锚固长度检查预留钢筋位置及锚固长度检查钢筋保护层厚度检查钢筋保护层厚度办理钢筋隐蔽验收手续办理钢筋隐蔽验收手续

3.4混凝土工程施工质量控制工作流程复核底面标高及支撑轴线复核底面标高及支撑轴线检查临时支撑节点处理检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求检查砼配合比、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量检查模板稳固情况检查砼养护情况检查钢筋保护层厚度检查施工单位管理人员到位情况签发砼浇筑令签发砼浇筑令检查同条件砼试块保护措施4监理工作的控制要点4.1钢及砼支撑：4.1.1施工前4.1.2施工过程中应4.1.3挖土过程中监理应要求施工单位合理安排4.1.4全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除；4.1.5项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1支撑位置：标高平面mmmm30100水准仪用钢尺量2预加顶力KN±50油泵读数或传感器一般项目1围令标高mm30水准仪2立柱桩见GB50202-2002规范中5.5见GB50202-2002规范中5.53立柱位置：标高平面mmmm3050水准仪用钢尺量4开挖超深（开槽放支撑不在此范围）mm＜200水准仪5支撑安装时设计要求用钟表估测4.11）钢筋砼构件截面尺寸不超过+8mm、-5mm;2）同层支撑中心标高高差不大于±30mm;3）支撑构件两端的高差不大于20mm及支撑长度的1/600；4）支撑构件两端的挠曲度不大于支撑长度的1/1000；5）支撑水平轴线偏差不大于30mm；6）支撑与立柱轴线偏差不大于50mm。4.1.7钢及砼支撑工程安装、拆除注意事项1）土方开挖应与支撑设置密切配合，施工前做好充分准备，做到开槽后及时设撑，尽量缩短基坑无支撑暴露时间，减少围护变形。2）支撑安装宜采用“分段吊装、坑内拼装”的施工方法、3）为了保证施工的安全和施工质量，安装工作应安排在白天进行，夜间以焊接为主。4）钢支撑安装时间不得超过24小时，支撑系统安装必须平直，每根支撑在全长范围内的弯曲不得超过5MM，十字接头的水平和竖直偏差应小于20MM，钢支撑形成后应具有良好的整体性。钢筋砼支撑安装时间不得超过48小时。5）坑内支撑体系建立后，应及时检查各节点的连接情况，经确认符合要求后方可施加预应力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行。预应力应分级施加重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定；钢管支撑施加预应力分二级实施，第一次预应力施加完成后，即进行支撑轴力、围护墙体变形的跟踪监测。6）在施工钢支撑之前应先将支撑托架焊接牢固，钢支撑托架应严格按围护施工图施工。钢支撑托架定位必须准确。如托架标高偏差大于20MM，施工单位应重新设置托架，确保达到设计要求。支撑托架满足设计要求方可架设钢支撑。7）钢支撑架设好后应测定钢支撑各节点标高，并认真记录，如标高偏差大于20MM，施工单位应立即整改，直到各节点标高达到设计要求后方可施加预应力。8）钢支撑拆除时应先拆除短的斜撑然后再整体拆除其它的钢支撑。9）支撑拆除次序应严格按设计要求进行，拆除过程必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除宜分区、分块进行，拆除过程应同有关方面协同处理。10）支撑拆除施工应由具有专业资质的专业施工单位进行，拆除前应采取有效措施保护结构梁板、地下连续墙及支撑钢支柱，防止支撑拆除对结构构件产生不良影响。11）邻近地下连续墙的围檩或支撑的拆除严禁采用爆破工艺，并应采取切实可行的措施，以保证拆撑工艺不会对地下连续墙及压顶梁等构件造成破坏。12）第二道钢筋砼支撑的拆除应待基础底板全部形成并达到设计强度80%以上方可实施，第一道钢筋混凝土支撑的拆除应待地下一层结构全部形成并达到设计强度80%以上方可实施。13）支撑拆除前，施工单位应充分考虑各种可能性，并制定应急预案，其中应包括支撑拆除使围护体产生开裂而引起渗漏水的堵漏措施。14）支撑拆除过程中应加强对周边环境的监测，如发现异常，应停止支撑拆除，并及时通知相关各方制定紧急对策。15施工单位在正式施工之前应编制详尽可行拆撑施工方案，经各方认可后方可实施。4.1.8临时立柱系统1)钢构柱垂直度偏差不大于1/300,中心偏差不大于20MM，施工中设置钢立柱时应采取必要措施保证钢立柱各边与支撑轴线严格垂直或平行。2）落入局部三层脱离支撑的钢立柱设置钢筋混凝土或钢连杆将其约束。3）为保证钢立柱系统的整体稳定，在局部设置剪刀撑加强。4.2模板工程：4.24.24.24.2轴线位置允许偏差：5mm；底模上表面标高允许偏差：±5mm；梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；表面平整度允许偏差：5mm。4.2.5检查4.2.6预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。4.24.24.3钢筋工程：4.34.3（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB400级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135°；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm。4.34.34.3绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：±20mm；受力钢筋间距允许偏差：±10mm；排距允许偏差：±5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm；绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）4.3.64.34.4混凝土工程：4.4.14.4.2审查商品砼供应商资质；4.4.3支撑梁4.4.44.4.5检查砼浇筑后的蓄热保湿养护工作，防止砼产生温度—4.4.64.4.7常见的外观质量缺陷见下表：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4.4.8现浇支撑项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置8钢尺检查标高±10经纬仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查平整度82M靠尺和塞尺检查预埋件中心10钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取较大值4.4.5监理工作的方法和措施5.1砼支撑结构工程质量监理工作方法和措施根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5.1.1事前控制审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。（1）审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、钢筋支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。（2）查承包方现场组织机构,管理制度,人员资质,上岗证.审查承包方质量,技术管理体系和质量保证体系.（3）确认测量放线成果报验申请.（4）对工程所需原材料、半成品、构配件质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。材料到货后应及时复核出厂合格证、并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时，应检查出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。商品砼应符合试验配比要求，应检查出厂证明资料。（5）施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。（6）严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。事中控制A、钢支撑施工事中控制支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计计算工况相一致。必须严格遵守先支撑后开挖的原则。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应采用止水构造措施。钢支撑端头与冠梁或腰梁的连接应符合下列规定：1）支撑端头应设置厚度不小于10MM的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或与支撑等强度，必要时，增设加劲肋；肋板数量，尺寸应满足支撑端头局部稳定要求和传递支撑力的要求。2）支撑端面与支撑轴线不垂直时，可在冠梁或腰梁上设置预压铁件或采取其它构造措施以承受支撑与冠梁或腰梁间的剪力。B砼支撑施工事中控制（1）一般规定①监理应要求施工单位严格按照批准的的基坑(深坑)开挖,降水,支撑施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。④组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料，所反映的具体部位有：1）设置监理旁站点的部位；2）隐蔽工程验收；3）见证取样选样；4）质量问题的处理。（2）模板分项工程事中控制①模板安装应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。②模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行检查。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。③模板安装时应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；④检查底板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度；⑤浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。⑥侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。（3）钢筋分项工程事中控制①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。⑥检查钢筋闪光对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，焊接接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;⑦镦粗直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁。按500个接头随机截取3个试件作单向拉伸试验。钢筋连接施工中检查接头套筒应柠至标色处。⑧钢筋保护层厚度应符合设计要求.（4）混凝土分项工程事中控制1)结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。2)砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。3)商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度达到按试验确认的塌落度.4)砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，每5005)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一根梁的砼应连续浇筑。6)砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。7)浇筑过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件情况，当发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措施整改；8)浇筑施工过程进行旁站监理，砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止；9)浇筑砼时，应严格控制下料高度，当浇筑砼的自由倾落高度超过2m时，应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，防止砼离析；10)砼浇筑完成后，检查面层及时收头的工作，防止表面收缩裂缝的产生；11)检查砼测温孔的设置和温度监测情况，砼温差不宜大于25C，防止温差应力对结构的破坏；5.1.3事后控制（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的工程进行验收。（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：①设计变更文件；②原材料出厂合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④砼配合比通知单；⑤砼工程施工记录；⑥砼试件的性能检验报告；⑦隐蔽工程验收记录；⑧分项工程验收记录；⑨砼结构实体检验记录；⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；⑾其他必要的文件和记录。（3）验收合格应符合下列规定：①有关分项工程施工质量验收合格；②完整的质量控制资料；③观感质量验收合格；（4）当施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：①经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。5.2监理工作音影资料管理工作1）施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽工程部位及时地拍录施工质量情况；2）检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改后的情况均应拍摄记录；3）对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后的检索。6、监理旁站内容、方法和要求6.1旁站工序和部位施工中钢及砼支撑、砼浇筑等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。6.2工作要求1）检查施工单位管理人员的到位情况；2）检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3）严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；4）认真、准确地做好旁站监理记录；5）发现异常问题应及时向专业监理工程师或总监反映，并经妥善处理后方可转入下道工序施工。7、监理工作的组织机构地铁西站、西交通广场总监：**总监代表：**地铁西站地铁西站、西交通广场总监：**总监代表：**地铁西站总监代表：**测量监理**原材料见**安全监理**文档资料**土建施工监理1组土建施工监理2组（1）总监理工程师确定各阶段项目监理机构形式，部门分工和岗位职责；主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；审批分包单位的资质，并提出审批意见；检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；审核承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；审核承包单位提交合格工程量完成形象进度情况，签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；审查和处理因设计变更造成工程量损失的工程量变更申请；主持或参与工程质量事故的调查；组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；主持整理工程项目的监理资料。（2）总监理工程师代表总监理工程师可以依据监理规范将赋予自己的部分责任和权利委托给总监理工程师代表。总监理工程师代表分别负责所分管的职能部门和专业监理部门的日常监理工作；负责协调各专业监理部之间及专业监理部与职能部门之间的工作关系；及时检查、了解和发现承包方的组织、技术、合同方面问题，并向总监理工程师报告，以便研究对策，解决问题；组织审查施工组织设计（方案），并提出审查意见；组织专业监理部检查进度计划的实施；及时处理可能发生或已经发生的一般工程质量、安全问题，主持或参与工程质量事故的调查；审核分包单位资质，并提出审核意见，必要时向总监理工程师提出撤换分包单位建议；定期组织文明施工、安全生产大检查，督促承包单位做好现场的文明施工和安全生产；负责所管职能部或专业监理部的考核工作，为总监理工程师考核、奖惩监理人员提供依据。（3）总监办主任负责总监办的日常管理工作，建立信息资料管理制度。负责本项目安全管理工作，兼任安全监理部主任，组织各专业监理部安全员开展日常监理工作。负责教育培训部工作，制定教育培训计划，做好教育培训记录台帐。负责项目监理部的行政管理工作，制定行政办公管理制度，负责工地用车安排及住宿安排。负责总监、总监代表、职能部门及专业监理部负责人的考勤工作。（4）专业监理部负责人负责本专业监理部的日常监理工作；审核各监理组长的跟踪监理排班计划；并负责本专业监理部的考核工作。负责编制本专业监理部的监理实施细则。负责组织本监理部监理人员进行轴线标高检查验收，如有需要，联系测量监理部，派测量监理人员协助复核，并负责判断其结果是否符合要求。负责组织本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。负责编制监理周报、监理月报及质量评估报告和监理总结，做好本专业监理部监理日记。负责本专业施工现场的安全监理工作；本专业监理部原材料见证取样及平行检测，核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及质量情况，根据实际情况对进场材料、设备、构配件进行平行检验，符合要求时签署原材料报验申请。负责本专业监理部施工现场进行完成统计工作，提出工程量进度审查意见。定期向总监代表提交本专业监理部工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。（5）专业监理组组长（专业监理工程师）参与编制本专业的监理实施细则；组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向专业监理部负责人提出建议；负责本专业监理组分项工程验收及隐蔽工程验收；定期向专业监理部负责人提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理代表汇报和请示；负责本专业监理组资料的收集、汇总及整理，参与编写监理周报月报；负责本专业因设计变更造成工程量变更的计量工作，审核其工程变更计量的数据和原始凭证。做好相关监理记录。（6）监理员在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；检查承包商投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；按设计图有关标准，对承包商的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；做好相关的监理记录。（7）测量监理工程师熟悉与掌握本项目测量技术规范、要求，有效地进行施工测量控制；督促承包单位对原始基准点、基准线和基准标高现场交验，必要时再抽查复核；对承包单位的放样资料进行复核或抽查；负责对已完工程的测量复核工作。（8）材料见证取样监理工程师取样时，见证人员在现场进行见证；见证人员对试样进行监护；见证人员和施工人员一起将试样送至检测单位；见证人员在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”；见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。（9）文档资料员负责图纸资料保管及技术档案的管理，制定收发文件编号及存盘办法；负责各专业的设计图纸、材质保证书、试块报告，技术核定单、隐蔽工程验收单等有关资料的编号整理及登记工作。8、现场监理检查记录表式8.1模板安装监理检查记录表8.2钢筋工程监理检查记录表8.3现浇砼结构监理检查记录表8.4浇筑砼监理旁站记录表

**综合交通枢纽交通中心支撑模板安装监理检查记录表编号：工程名称：检查部位：施工单位：检查项目质量情况123456789101模板及支架立设（主控）2模板隔离剂涂刷（主控）3模板接缝、浇水、杂物清理实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）合格率（%）123456789101轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁＋4，－54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位置38预埋管、预埋孔中心线位置39插筋中心线位置5外露长度＋10，010预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，011预留洞中心线位置10尺寸＋10，0监理工程师意见：专业监理工程师：日期：**综合交通枢纽交通中心支撑钢筋工程监理现场检查记录表编号：工程名称：检查部位：施工单位：检查项目质量情况1234567891钢筋的材质复验（主控）2受力钢筋的弯钩和弯折（主控）3箍筋的弯钩形式（主控）4纵向受力钢筋的连接方式（主控）5钢筋机械连接、焊接接头质量（主控）6受力钢筋品种、级别、规格和数量（主控）7钢筋的外观质量8钢筋接头错开情况9钢筋搭接长度、锚固长度实测项目（mm）各实测点偏差值（mm）合格率（%）123456789101绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±202绑扎钢筋骨架长±10宽、高±53受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高差＋3，07钢筋加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5监理工程师意见：专业监理工程师：日期：**综合交通枢纽交通中心支撑工程现浇砼结构监理检查记录表编号：工程名称：检查部位：施工单位：检查项目质量情况123456789101砼试块留置和制作、砼强度等级（主控）2砼配合比、质保单（主控）3外观质量的严重缺陷（主控）4影响结构性能和使用功能的尺寸偏差（主控）5施工缝、后浇带的留置和处理6砼养护7外观质量的一般缺陷实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）合格率（%）123456789101轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤303标高层高±10全高±304截面尺寸＋8，－55电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306表面平整度87预埋设施中心线位置预埋件1