上海市某轨道交通工程高压细水雾系统工程施工组织设计

上海市****轨道交通工程高压细水雾系统工程技术标.1高压泵组的安装高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。5.1.1安装施工程序施工准备施工准备基础处理与划线设备开箱、检查设备就位与粗平精平与固定试运转一次灌浆二次灌浆5.1.2施工措施及质量要点5.1.2.1基础验收基础验收首先应由业主提交土建基础检查合格记录，然后由安装施工单位进行基础验收和复测，将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。进行水泵基础的验收。其座标位置（纵横轴线）允许偏差正负20mm。各不同平面的标高允许偏差+0。平面外形尺寸允许偏差正负20mm5.1.2.2开箱检查验收开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时，应重点检查。查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤，查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应做好会签记录。5.1.2.3技术准备根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。一般静止设备，较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要求。并向工人进行技术和安全交底。5.1.2.4吊装和搬运根据本工程设备重量的特点，采用8T汽车吊基本解决设备卸装，设备卸装后采用5T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。（1）吊装：参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起重技术规范》严格进行。在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。（2）设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状况是否需要加固，地下是否有管线，吊车上方是否有电线等。确认后方可进行起吊作业。（3）在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起重吊装搬运规定。特别在设备卸货时，钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点，要有专人指挥。（4）当起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤将设备在有标记的位置处，当设备着地后进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱，将在业主、监理、商检人员（进口设备）等人员参加下进行，并做好开箱记录。当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施，特别是各类进口设备的保护。（5）设备的搬运：1）施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。2）设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。以防损坏搬运工具和设备本身。3）设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。4）设备运至基础后，用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，宜在设备重量的支承位置上选取。5.1.2.5设备就位（1）就位时注意安装方向，应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观测等方面原因改变时，应取得设计院的认可。（2）水泵安装：水泵找平的方法。把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。（3）水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2-3mm（4）用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象；（5）与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆装；（6）储水箱的安装：排列应尽量做到整齐协调，座标和标高符合设计。（7）储水箱的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。（8）储水箱的安装标高偏差控制在5mm以内，垂直度控制在1/1000以内。（9）储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求。5.1.2.6设备的固定（1）设备一般使用膨胀螺丝或化学螺栓固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，二次浇水泥时孔洞应清理干净，不得有污土、油脂，螺纹应在紧固后有3-5扣外露。（2）垫铁的配置，根据设备重量，选择垫铁，一般每组垫铁不应超过三块，垫铁应露出底座，并应电焊在一起，以防串动。（3）设备的保护，设备要派专人巡视，防止碰撞，严禁在设备上踩踏。5.1.2.7设备的试压和试车（1）储水箱等静止设备根据需要进行下列试验：开口的箱体应进行注水试验，以无泄漏为合格，一般为两小时。压力容器：一般应做耐压试验，根据工艺不同，确定试压标准，试压应选用二块标准表以监视压力，压力增加应分段逐步加压，无泄漏无压降为合格。在排除容器内的水时要特别防止负压造成损坏容器，应打开上部排气阀以平衡大气压力。（2）水泵设备单机试运转1）水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵的转向要求。各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常。2）水泵启动、试运转：泵启动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门；离心泵全闭；其余泵全开。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定：运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10-20滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分钟约3滴）。泵的安全、保护装置应灵活可靠。5.2高压区域阀组及阀箱安装5.2.1区域控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过1.7m，不应低于1.2m。5.2.2区域控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。5.2.3阀箱安装应牢靠稳定。垂直度允许偏差控制在1/1000以内。5.2.4阀箱安装的位置及接管的连接应符合设计及生产厂家的要求。5.2.5阀门检验。5.2.5.1首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；5.2.5.2到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；5.2.5.3阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”。5.3细水雾喷头安装5.3.1喷头安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。5.3.2喷头安装时宜采用专用弯头、三通，喷头接口螺纹为M18*1.5、M12*1.0。5.3.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.3.4喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。5.3.5喷头安装时，与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.3.6喷头出口应设有防尘罩、盖等，并保证不防碍喷雾。5.3.7喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫，避免管道堵塞。5.3.8喷头的外露水道孔应清晰、完整、未堵塞。5.4管道及管道附件的安装本系统高压管道材质采用不锈钢，承插式氩弧焊接。5.4.1管道安装的一般规定5.4.1.1开工前先组织业主、监理、施工技术人员和焊接班长到类似工程现场参观考察后，由焊接班长对一组承插口管道焊接并进行水压及气密性试验，然后进行工艺评定。达到规范要求后以此为范本组织施工前的技术交底。5.4.1.2施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审，以确保管道与土建结构不相矛盾、不交叉、间距合理、排布美观。5.4.1.3对于管线复杂的区域，由绘图员进行各专业管线的叠加，绘制出机电管线综合图，并结合现场调整各专业管线的走向和标高，经设计确认后用以指导施工。5.4.1.4管道预制前应按国标进行材料检验，并报请监理验收，对不合格的材料则拒绝使用。5.4.1.5因本工程施工地点较特殊，应尽量减少现场制作，所以我司准备在现场外的有条件的预制场进行预制半成品，后到现场组装。5.4.1.6管道的施工除按设计图纸外，还应参照厂家的技术要求进行。5.4.1.7管道穿过墙壁和楼板，应安装钢制套管，穿墙套管长度应和墙厚相等，穿过楼板套管长度应高出地面50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。穿过沉降缝时应采取防沉降措施。5.4.1.8管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭，防止杂物进入管道和设备内。5.4.1.9要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。5.4.1.10管子及管件均匀为薄壁件，请避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在现场注意不得攀踏、系安全架、用作支撑；5.4.1.11管材存放：管子要避错太阳光直射，请用塑胶带或保安布单项式等式逻辑覆盖保护。5.4.1.12管子、管件在在装卸、搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免油污，尤其是管端及管件橡胶密封圈部位，应确认是否存在异物，若有异物，会造成安装不良。5.4.1.13若管件不能顺利插入管子，请确认管子端口的毛刺是否去除干净，尤其是内壁的毛刺，直接影响管件与管子的配合。5.4.1.14带螺纹的管件插入后暂不连接，先将螺纹旋紧后再连接，以免造成连接好的接头因旋动螺纹而松脱。5.4.1.15配管弯曲不正时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则连接处可能松弛，这也是造成泄露的原因。5.4.1.16螺纹连接处若有松弛现象，可用扳手拧紧。5.4.1.17不可强力加工弯曲管子，否则会造成应力腐蚀，弯曲加工时请使用不锈钢专用弯曲工具；5.4.1.18管道安装完毕，隐蔽前应按系统要求做水压试验、冲冼和气密性试验。5.4.2管道支吊架制作安装5.4.2.1确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出管线标高。5.4.2.2标高确定后，按照管线系统所在的空间位置，确定管道支、吊架形式（由于本工程为高压管道，建议设计单位将支架形式修订为门字形式，并加装减振垫）。管道支吊架的制作严格按照施工图集02S402。5.4.2.3型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。5.4.2.4支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。5.4.2.5支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支吊架最大间距应符合以下要求：管道外径（mm）12222832404860最大间距（m）1.72.22.42.52.82.82.85.4.2.6管道末端采用固定支架，支架与喷头间的管道长度不应大于250mm。5.4.3不锈钢管连接承插氩弧焊是管道常见的连接方式。承插氩弧焊主要有两大特点：一是施焊过程不需焊丝（以扩管边代替），不仅能使管路材质浑然一体、成色100%，且能省却焊接辅料，并提高焊接速度；二是这种“无接头连接”的连接方式，符合暗敷特别是嵌墙管道尽道尽量减少或没有接头的原则。5.4.3.1切管：用切割机切管（1）切割后要对端口进行处理，可以用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口，取出端口异物。（2）切管时，如果配管固定不充分或配管夹持偏斜，会引起管口仿斜变形，导致配管与管件无法配合或无法完全覆盖密封圈。（3）一定不要用切过非不锈钢材料的切管机切管，否则可能会沾染上锈蚀。（4）用管子切刀切割管子时，滚动过程中力度不能过快，应使刀轮慢慢进入管子，用力过度会使管口收缩，造成管子和管件无法配合，从而影响到管道流量。1.4.3.2去毛刺：用锉刀去除管端口内外毛刺（1）如果毛刺不能去除干净会导致配管与管件配合不上。（2）不要使用曾在不锈钢以外的配管上使用的锉刀，可能会沾染上锈蚀。5.4.3.3配管插入管件承口。5.4.3.4用氩弧焊将承口端部作环状一圈的焊接。5.4.3.5连接接口若有不便处或特殊场合，可采用卡箍法兰等活接头。5.4.3.6承插焊不需加焊丝，以管件扩管边代替，对接焊需坡口用焊丝。5.4.3.7管道的焊接，应由已取得所施焊范围资格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。5.4.3.8法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。5.4.3.9法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。5.4.3.10管道在外观检验合格后，应按设计要求和验收规范进行检验。5.5管路系统的水压强度试验、气压严密性试验5.5.1管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气严密性试验，水压强度试验压力应为系统设计压力的1.5倍，保压时间为10min。5.5.2压力试验用水的氯离子含量不得超过25*10-6（25ppm）5.5.3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；5.5.4压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离。5.5.5试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；5.5.6管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；5.5.7管道强度压力试验合格后方可进行气密性压力试验。保压10min，无压降为合格。5.6管路系统吹扫水压强度试验完成后，应进行吹扫，吹扫管道采用压缩空气。5.6.1管道压力试验完成后，应用压缩空气对管道系统进行吹扫，以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质。5.6.2吹扫的气源采用空气压缩机，并在空气压缩机的出口加装三级油过滤器，确保吹扫用气体不得含油。5.6.3隔离或拆除不能进行吹扫设备、仪表等，并打开吹扫系统的未端管口。拆换并网段阀门前的管段。5.6.4对排放口的管道安装临时支撑进行固定，并应安装临时管道把排出的气体引到室外安全区域。5.6.5空气吹扫的顺序应按主管、支管依次进行，但吹出的脏物不得进入已吹扫的管道。5.6.6空气吹扫前，应先排出管内积水。空气流速不应低于30m/s，吹扫空气压力应为设计压力的75%，且不小于设计压力的25%。5.6.7每个排气口吹扫时间不小于15～20min，一般吹扫次数为2次。吹扫过程中采用白布检查，直至无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物为合格。5.7系统开通调试为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试工作顺利进行。5.7.1调试前的准备工作5.7.1.1调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。5.7.1.2清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。5.7.1.3资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院、生产厂家提供的调试数据。5.7.1.4调试用仪器、仪表、设备的准备。5.7.1.5制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。5.7.1.6系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。5.7.1.7在调试前确定系统管路完善，设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。5.7.2系统调试方案5.7.2.1管网调试5.7.2.1.1当设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水压试压与气密性试验。验收合格后，在投入使用前还应按照要求进行管路空气吹扫合格后方可投入使用。5.7.2.1.2在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好水系统的联动调试工作，使水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。5.7.2.1.3水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水源的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。5.7.2.2高压细水雾泵组调试高压细水雾泵组的调试主要先对泵组电机调试、测试，水泵试运转、联动试运转等几个步骤。5.7.2.2.1电动机试运转应具备的条件：（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。（3）电机和设备安装完毕，质检合格、灌浆养护期已到。（4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕，质检合格，且具备受电条件。（5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。5.7.2.2.2电动机接线、调试安装工艺流程电机测量绝缘电动机试验接地线安装电机测量绝缘电动机试验接地线安装电动机负荷试车电动机单体试车电动机接线电动机负荷试车电动机单体试车电动机接线（1）电动机接线、调试安装工程过程质量控制1）电动机及附件应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。2）电动机接线应相序正确，连接紧密，且绝缘良好。3）电动机的试验应符合电气设备交接试验标准。4）电动机润滑脂情况正常，无变色，变质等现象，其性能应符合电机的工作条件。5）电动机外壳油漆应完整，无外机械损伤，且接地良好。6）盘动电动机转子时应转动灵活，无碰卡、异声现象。7）电动机的接地应良好、牢固可靠。（2）电机试运转步骤与要求1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致，实际旋转方向应符合要求。3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。5）电机空负荷试运时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。6）空负荷试运转结束后，应恢复联轴器的联接。7）电动机空载试车时，空载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。8）电动机负载试车时，负载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。9）交流电动机的电气试验测量绕组的绝缘电阻，额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。检查定子绕组极性及其连接的正确性。电动机空载转动检查和空载电流测量，空载转动检查的运行时间为2h。5.7.2.2.3泵类试运转（1）水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；（2）起动前，应盘车灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开。出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开；（3）泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时；（4）运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。（5）试运转结束后，应关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门。放净泵内积存的液体，防止锈蚀。5.7.2.2.4泵控制箱、电路的调试泵控制箱、柜没有受电前，进行箱内外清扫；检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动；把热继电器动作电流整定在电动机1.25～1.3倍额定电流；控制箱、柜受电；确认电压正常，信号灯指示准确；待命等设备专业和水电专业人员确认可以开泵时，选择开关置“手动”档；点动开泵，确认转向是否正确；电动机及泵无异常情况后再次开泵；2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过＋5％～10％；约20分钟无异常后停泵；选择开关置“自动”档，然后进行泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，采用模拟试验满足开停泵条件，即把末端试验放水阀打开放水，人为控制用水量的大小，使泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭末端试验放水阀时泵停止。5.7.2.3细水雾水泵调试要求以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行；5.7.2.4稳压泵调试要求模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。5.7.2.5排水装置试验要求5.7.2.5.1开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。5.7.2.5.2整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。5.7.2.5.3联动试验要求用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统；5.7.3联动调试5.7.3.1系统调试原理系统设置自动、手动和机械应急三种控制方式，火灾报警控制系统具有手动/自动控制转换功能。探测器报警信号通过输入模块接入FAS系统火灾报警主机，由火灾报警联动控制系统发出联动控制命令，达到监控高压细水雾灭火系统的目的。其中FAS系统的火灾报警控制器实现对现场火灾信号的采集。实现对区域控制阀、细水雾水泵、消防警铃、声光报警器、释放指示灯等设备的联动控制。以实现启动高压细水雾灭火系统有效灭火的功能。5.7.3.2调试要求5.7.3.2.1手动控制调试（1）探测器的终端盒内有一个自检按扭，用于进行模拟火灾试验。按下接线盒内的自检按扭，火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后，启动报警设备。操作人员确认火灾，打开现场区域控制箱内的紧急启动按扭来启动系统。启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。（2）同样利用探测器进行模拟火灾试验。火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后，启动报警设备。操作人员确认火灾，在控制中心直接打开对应的区域控制阀来启动系统。启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。5.7.3.2.2自动控制调试（1）模拟火灾，FAS系统火灾报警控制器接受火灾报警后，发出联动控制信号启动对应区域的消防警铃，打开区域控制阀组，自动启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。（2）模拟火灾，启动压力开关，压力开关信号反馈至FAS系统火灾报警控制器，发出联动控制信号启动对应保护区的释放指示灯，启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。PAGE82项目实施进度计划1.总进度计划说明 1.1本进度计划是根据工程招标文件对系统开通时间和工程招标图纸资料为依据编制的。同时考虑了可能出现影响工期的因素。1.2计划进场时间：2008年9月。1.3计划工期：2008年9月至2009年10月前。2．项目实施进度计划2..1工作节点及主要标志一览表序号工作节点主要标志各节点的完成时间1施工准备项目部组建完成2008年9月22日2设计联络相关产品和图纸、技术文件获得确认2008年10月3日3设备制造出厂测试合格2008年12月30日4设备安装设备及连接管道安装结束，具备调试条件2009年7月15日5系统调试各系统调试合格，具备开通条件2009年8月15日6验收获得政府部分备案，具备交工条件2009年9月15日备注：上述各节点的完成时间暂以计划开工日期为准计算，实际将以合同签定日起计算。投标人签字：2.2施工初步进度计划表（见下页）如有幸中标，我们将严格按上述时间节点及工期计划组织施工，确保工期，如以上计划与甲方总进度及节点有不符之处，我们将积极调整，绝对服从甲方总进度的安排。3．进度计划保证措施3.1本工程进度计划管理特点1)本工程的各个站点间距离较大，各个站的进度要求不尽相同，我们的施工工期要求同各站的土建、专业安装和精装修单位配合，因此，工期计划较难制定。如何根据实际情况合理安排各个站的施工进度、制订设备材料进场计划，以满足各个站的进度要求，是本工程进度管理的难点。2)在业主的统一管理下加强和各有关单位的协调配合，及时调整作业计划。确保人员、材料、设备及时到位，是本工程进度计划的重点。3.2本工程进度计划管理的内容编制计划是确保工程按期完成的前提。各计划的实施，管理是关键。否则，再合理、再科学的计划只能是纸上谈兵。为此，我们将抓住计划这个龙头，做好各生产要素的优化组合和动态平衡，在此基础上，按计划组织各专业均衡流水、交叉、平行施工，确保各环节、各专业、各工序按计划要求实现。1)建立项目部三级网络计划和考核体系，层层进行进度控制，保证各工序按节点时间起步，抢点运行，提前或正点到达下一个节点。一级网络明确施工过程主要节点(里程碑)，确保总进度：二级网络确定各专业、工种之间的交叉、配合、衔接、进退时间，确保各专业进度；三级网络针对重点部位编制班组作业计划，确保重点部位工序进度。2)各专业施工班组、项目部分别按不同的配套网络计划编制月、旬、周材料、设备供应计划，增强材料、设备供应的预见性和超前性，保证材料、设备保质按量如期供应，从而保证生产计划的顺利实施。3)组织计划的贯彻。项目部每周召开一次生产例会，逐级进行计划的贯彻分解，具体落实到施工班组。4)抓好计划的执行、检查、调整。计划的执行过程是管理的关键环节。各级管理人员加强监督，滚动实施。项目部应按照大网络的节点要求，编制月度生产网络。采取跟踪检查(实际进度)，预测(未来进度)，调整(每天或每周进度)，制订相应措施，实施滚动。各专业按三周滚动计划(上周计划检查、本周计划安排、下周准备计划)进行运作，形成强有力的计划运作监控系统。5)加强计划执行过程中的协调、调度。计划执行过程是一个动态过程，受内部人、财、物诸生产要素的制约和外部环境的影响、干扰。项目部要及时掌握现场情况，对各专业、工种之间出现的矛盾及时进行协调，按“从关键线路要时间，从非关键线路要资源”的计划管理原则，进行人员调整，优化组合和资源的平衡，及时发现问题，及时进行协调，及时得到解决。项目部按业主要求时间，及时向有关单位、部门报送施工计划，并根据业主单位反馈的信息，对计划进行适当调整，现场与土建、其他安装单位交叉配合，设计问题与影响计划执行的因素，提前预见，以书面形式进行交涉、协调。各专业施工员、项目部各级管理人员要同兄弟单位的部门或人员加强联系，每周或每天进行碰头、联系、沟通，使配合交叉施工的矛盾及设计等问题事先予以解决。6)建立计划执行情况总结、分析制度，按“计划、实施、检查、反馈、调整”闭合网络不断改进计划管理工作，促进计划按目标实施。3.3进度计划的组织人员保证措施组织落实是保证计划指令，贯彻实施的首要条件。本工程我们拟成立项目经理统一领导下的三大计划组织体系。1)建立以项目生产副经理负责，项目调度部门牵头，项目工程、物资供应部门参加的计划管理体系。该体系负责组织以总工期为目标的各类计划的编制，负责各类计划的传递贯彻，组织计划的监控管理，负责计划的落实调整。2)建立以项目总工负责，技术质量、安全、经营核算等部门参加的计划保证体系。该体系以生产计划为龙头，以质量为第—目标，编制针对性技术方案，为计划执行体系扫清前进道路上的障碍。3)建立以专业施工员负责，操作层劳务人员参加的计划执行体系。该体系严格执行服从管理体系，保证体系的指令，并将执行过程中的问题及时反馈到各体系。三体系构成环环相连的计划环链，不允许每一环脱节。增加计划的严肃性、可靠性、科学性、预见性，从组织上保证计划的顺利实施。3.4进度计划的技术保证措施1)做好图纸会审和深化工作，将图纸问题处理在施工前。2)编好标后技术方案、技术措施，确保方案可行、可靠。3)做好方案的书面交底，指导方案的实施。4)及时解决施工中遇到的技术问题，做好专项技术的总结推广。5)积极推广运用新技术，确保工程质量，加速工程施工。6)加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、配合，处理好施工技术和施工进度的关系，从技术角度为计划的实施、管理献计献策。3.5进度计划的物资供应保证措施及时供应质量合格的工程所需物资，是保证计划如期实施的充分必要条件，为此，我们在物资供应上，采取如下有效措施。1)绘制与总进度计划一一对应的物资供应网络，全面掌握了解各阶段各专业物资需要，供应规格、型号、数量及质量要求。2)编制以生产计划或阶段进度计划为依据的物资采购、备料、供应计划，确保计划的准确度。严格执行项目有关采购、备料、供应的规定，留有余地，确保物资供应满足生产需求。3)加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、联系，及时了解现场各专业进度情况，随时调整物资供应计划，增加物资供应的预见性。4)做好进场施工机械的维护、保养，提高其完好率，并有施工机械的备用措施。5)制订物资调剂、平衡措施，合理解决各专业之间急需物资的调剂、平衡事宜。3.6进度计划的关键节点保证措施为确保进度计划的关键节点工期的实现,制定如下措施。1)项目部根据工期倒推制定总体周计划和月计划，各专业施工队伍也要制定合理的周、月计划，项目部每周召开进度会议，采取“以周工期保月工期，以月工期保总工期”的方针策略，并针对实际情况落实责任人，调整进度，以满足总进度计划要求。2)对各专业施工队伍的周计划实施效果进行优胜评奖，鼓励优质高效的队伍，提高各施工队及员工的工作积极性，以推动进度的实现。3)认真执行工程建设程序，搞好项目排队，保证重点，统筹安排。4)备料提前到位，加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备材料的采购、质量、运输等原因影响工期。5)组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3.7进度计划的制度保证措施为保证计划的实施，项目建立如下主要制度，以激励每个层次的工作积极性，规范各个层次的工作行为。3.7.1建立内部管理制度1)建立计划编制、传递制度，向各个层次贯彻计划内容、目标。2)建立计划监控、管理制度，做好计划的实施调整与滚动。3)建立各系统各类形式的例会制度，做好计划执行过程中的协调平衡调度。3.7.2建立质量安全保证进度计划的制度1)建立技术指导服务制度，做好技术交底和四新技术的推广应用，为计划的实施提供可靠的技术保证。2)建立质量监督、检查一票否决制度，确保质保体系有效运行，提高一次成优率，以防二次返工而拖延工期。3)建立项目安全管理、文明施工制度，确保安全生产。3.7.3建立材料供应制度保质保量按期供应施工计划所需的各类物资。3.7.4建立项目考核激励制度、责任明确，奖罚兑现。3.7.5建立资金回收、使用管理制度，专款专用制度，同时多方筹措资金，以满足本项目对资金的需求。4．本工程可能出现影响工期的应对措施4.1在工程施工中，可能会出现土建不能按时交付安装施工的情况，这将影响我们的施工进度计划。如出现此情况，我们将采取如下措施保证总工期节点目标的完成。（1）在土建施工阶段，我们积极配合他们，随时了解土建的施工进度，一有条件，马上开始施工。（2）对于可以提前施工的工作，如支架预制、管道测量和加工预制等要尽量提前。（3）有条件施工的站点，要尽可能提前完成所有的施工工作，包括调试。以便给后续工作的施工留出更充足的人力和设备资源。（4）编制详细的施工作业方案，落实技术交底工作，避免出现返工而影响工期。（5）依托公司的强大实力，加大人员、设备的投入，保证整个工程按计划完工。4.2根据以往的工程施工经验，土建施工的遗留问题往往影响了工程的施工进度，如预留孔洞及预埋管的尺寸和位置、遗漏，设备基础的位置、规格等。为确保工程顺利进行，我们将：（1）如有幸中标，我方将立即组织专业技术人员到现场，积极协调土建施工单位、业主及监理单位，对相关土建的施工情况进行复核和检查。（2）一旦发现土建结构有影响安装施工的问题，立即与业主、监理和土建单位进行协调，督促其尽快整改。（3）在土建整改期间，我们将尽力配合，同时积极安排其他未受土建结构影响的安装工作，且作好所有相关的安装准备工作，以备在土建整改完成后能马上投入安装，尽快完成，将可能的工期耽搁降到最小。（4）对于土建预埋遗漏的套管或孔洞等，要及时进行核对并进行修补。5.设备材料供应计划序号设备名称供货周期说明1高压细水雾泵组3个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货2补水增压泵1个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货3高压细水雾区域阀组3个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货4细水雾喷头、专用接头3个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货5各类阀门、过滤器、止回阀等1个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货6焊接承插不锈钢管及管配件1个月根据现场施工进度及材料供货周期提前半月定货项目经理情况和项目班子情况1.项目经理情况项目经理已完成的消防项目简介业主方项目名称建设规模开竣工日期工程质量获奖情况项目经理资质证书复印件附后投标人签字：2.项目班子情况说明表名称姓名职务职称/资格主要资历、经验及承担过的项目一、总部人员项目主管领导其他人员二、项目组其他人员项目经理项目生产副经理项目协调副经理技术负责人质量管理设备材料管理计划、资料管理安全、文明主管安全、文明管理信息管理兼制图施工负责调试负责我公司承诺：若该项目中标，所派出的项目经理和项目班子主要人员将按照上述表格执行，在合同执行过程中不更改。我司选派的项目经理是我公司在职正式员工，完全有能力负责该项目的实施，目前无在建项目在身；其中项目经理驻工地时间不得少于5天，其他管理人员不得低于6天。相关技术人员资格证书复印件附后。投标人签字：质量保证措施1.质量管理目标本合同工程的施工质量，确保达到国家有关施工规范和标准要求,满足政府部门备案制验收的要求。质量目标管理网络见下图:质量责任制质量责任制加强项目管理落实岗位责任质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进质量目标保证各分项一次验收合格率100%保证竣工工程评定优良工作质量合理设置岗位指定专项控制点跟踪管理加强自检互检专检落实整改措施检查制度2.质量管理体系及质量管理岗位职责2.1质量管理体系2.1.1项目部按ISO9002标准建立质量体系，以项目经理为组长，总工程师为副组长，职能部室有关成员组成质量管理小组。由项目部的安质部负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队，明确兼职质量检查员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。2.1.3质量保证体系运行图（见图）质量保证体系运行图技术主管技术主管方针计划质量责任制质量管理活动检查制度质量信息保证分项工程优良率达到80%以上督促部门质量管理措施的落实运用循环、抓全过程质量管理实施质量三步到位检查制收集、分析保证预埋管一次成优坚持每道工序前的质量交底抓质量攻关项目,开展QC质量活动,提高工程质量加强自检、互检、专检收集、反馈保证竣工一次成优质量成本分析与控制监督与控制结果分析信息分析、做好台帐经理生产经理各专业班组每周举行现场质量交流会、严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度2.1.4ISO9002质量管理体系职能分配表表1ISO9002质量体系职能分配表序号条款/过程项目经理项目副经理项目总工预算员施工员技术员材料员质检员安全员机管员资料员计量员1.1质量管理体系要求★○○○○○○○○○○○12文件和记录的控制○○○○○○○○○○★○2.1质量方针和质量目标★○○○○○○○○○○○2.2质量管理职责权限和内部沟通★○○○○○○○○○○○2.3质量活动分析○○★○○○○○○○○○3.1人力资源★○○○○3.2基础设施★○○○○★3.3工作环境○○○○○★4.1项目施工策划★○○○○○○○○○○○4.2和顾客有关的过程○★○○○○○○○○○○4.3工程物资采购○○○○★○4.4施工生产过程○★○○★○○○○○○○4.5监视和测量装置的控制○○○○○○★5.1监视和测量○○○○○○★○5.2不合格品的控制★○5.3数据分析★○○5.4.1改进★○○○○○○○○○○○5.4.2纠正措施○○★○○○○○○5.4.3预防措施○○★○○○○○○注：★————直接管理责任○————相关管理责任2.2质量管理岗位职责——项目经理制定本项目的质量目标。达到合同规定的质量标准。承担工程最终产品的质量责任。——项目总工(QA经理)执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。保证质量体系有效运行。对工程施工质量负责。——质量工程师制定和修订现场质量计划，并提交给监理代表批准。对业主、监理、地方质量监控机构负责联络，沟通工作。对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责。组织和安排质量检查的过程和中间交接。——专业工程师制定技术方案和技术措施。向监理代表提出检查申请，参加质量共检。对施工过程中的质量记录的批准负责。对信息和数据文件的系统化，保存负责。——材料工程师对甲供材料的接收、储存，保管维护负责。对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。——施工队完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。对工程施工过程中可能出现的质量问题进行整改。3.现场质量管理及保证措施的流程控制3.1施工过程管理流程控制（见附图）3.2材料采购过程的流程控制（见附图）3.3进货检验和试验程序流程图（见附图）施工过程管理流程控制BEGINBEGINEND现场、技术、设备质量计划及施工方案审批开工分部分项工程质量评定验收合格否质量验评过程控制整改整改纠正交付否业主监理及质量评定NYNNNYY材料采购质量工作流程图BEGINBEGIN采购计划确认否选择供应商合格供应商确定供应商合同约定过程控制进货验收合格否标识质量追溯END调整工作内容退货审批1、用料申请N2、原材料采购Y3、联系分承包商4、分承包商资料N5、分承包商申报 Y6、合格分承包商资料Y7、合格分承包商名称8、购销合同9、租赁合同10、产品准用证11、产品合格证12、质量复试报告 N13、收料月记录Y Y14、原材料质量追溯 进货检验和试验程序流程图流程开始采购进货检验/试验否合格否是入库领用验收否合格否处理是交付安装流程结束4.主要质量工序控制程序施工队质量责任工程师监理代表质量控制计划签字认可施工保证措施质量控制计划签字认可施工保证措施批准批准施行施行同意检查自检后提出共检要求共检申请提前24小时通知同意检查自检后提出共检要求共检申请现场检查现场检查不合格记录签字和认可检查和试验记录记录签字和认可检查和试验记录修正修正签字认可安装检查清单签字认可安装检查清单文件整理文件整理5.分阶段施工质量保证措施5.1全过程质量保证措施5.1.1推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想和“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”5.1.25.1.35.1.4认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范，质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理。5.2施工准备期质量保证技术措施5.2.15.2.25.2.35.3施工过程质量保证措施5.3.15.3.25.3.3贯彻预防和监督检查并重的方针，严格执行公司质量程序文件，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”5.3.4认真执行“质量检查制度”和“工程质量奖罚制度”5.3.55.3.6若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。5.3.75.3.85.3.9推行“首件产品实施互检标准规范化”5.3.105.4竣工期质量保证措施5.4.1工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。5.4.25.4.3安全、文明施工保证措施1.安全文明施工管理责任体系公司经理公司经理总工程师副经理项目经理质监站安全处技术负责专职安全员兼职安全员施工员班组长项目副经理全面负责全面技术负责全面领导责任直接领导责任监督检查责任管理责任技术指导责任直接领导监督责任直接责任对本组人员在生产中安全健康负责2．安全保证措施2.1安全生产方针“安全第一，预防为主”。2.2安全管理目标无伤亡事故,火灾事故为零。2.3安全教育培训2.3.1目的：教育员工有关现场工作的环保健康和安全知识并提供降低风险的方法和技术。培训要确保员工完全了解安全设备和个人防护用品的使用和限制，以及预防伤害和污染事故的方法。2.3.2三级安全教育：指公司是第一级安全教育；项目部是第二级安全教育；班组是第三级安全教育。2.3.3教育范围包括调换新工种（岗位）安全教育；调换项目部的安全教育；新工程开工前安全教育；采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工的工人安全教育。2.3.4节前、节后、开工前以及扫尾工程施工的针对性安全教育。2.3.5特种作业人员的安全教育培训，由政府指定部门进行，必须做到持证上岗。2.3.6三级安全教育内容（1）对新入工厂的工人、合同工、临时工、民工、实习代培人员、分配来的大中专学生、调转干部、转业军人等都必须接受三级安全教育。（2）第一级公司安全教育内容：国家劳动保护、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、方针、政策；企业安全生产规章制度、安全纪律和遵章守纪以及事故案例的教育。（3）第二级项目部安全教育内容：项目安全员对经过第一级安全教育的人员，根据本项目的施工特点，进行安全生产知识，安全规章制度、登高作业、现场安全用电、事故报告、劳动纪律教育。（4）第三级班组安全教育内容：班组长对经过第一、第二级安全教育的人员进行现场注意事项，要求本工种安全技术操作规程及所使用的机具设备、工具性能等安全知识以及个人防护用品的正确使用教育。（5）经过三级安全教育的人员必须进行书面安全知识考试，合格者方准上岗。（6）项目部必须建立职工的三级安全教育台帐，必须由教育人和被教育人在安全教育卡上签字，否则无效。2.4现场安全会议现场安全会议是现场安全管理最好的沟通方式，施工现场应建立安全会议制度，明确会议的组织形式和会议应达到的目标。2.4.1建立周安全例会制度，安全管理委员会应每周组织一次安全会议，会议的主要内容是回顾上周现场发生的安全问题和整改情况，制订下周的工作安排。2.4.22.4.32.4.42.5建立各种安全管理制度为了加强安全管理，约束和规范职工的行为，要求建立各项安全管理制度，包括现场安全着装制度、现场安全奖罚制度、现场保安制度、现场施工许可证制度、现场安全检查制度、现场安全报告制度、现场安全培训制度、现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等。2.6安全检查安全检查分为周安全检查、日常安全巡检、专项安全检查。安全检查的目的是检查发现生产中存在的不安全因素，通过改善生产条件和作业环境消除可能的隐患，预防事故的发生，达到安全生产的目的。此外,通过安全检查还可以提高职工的安全生产的自觉性和责任感，使有关安全生产的法律﹑法规﹑制度能够正确地贯彻实施，总结安全管理的经验，改进安全管理中存在的缺陷和不足。主要是查思想﹑查制度﹑查管理﹑查安全教育培训﹑查安全卫生设施和劳动保护用品的使用、查施工现场(现场环境﹑现场施工状况﹑安全卫生设施现场组织管理)﹑查事故处理等，重点是查劳动条件﹑生产设备﹑现场管理﹑安全卫生设施和生产人员。2.7安全技术措施安全技术措施是施工组织设计的重要部分，是根据工程的特点﹑施工现场环境﹑施工方法﹑劳动组织﹑施工机械和设备﹑施工工具和安全防护设施制定的安全施工预防措施。安全技术措施可根据工程施工特点的不同分为一般工程施工安全技术措施、特殊工程施工安全技术措施和季节性施工安全技术措施。安全技术措施交底是指在施工前将工程情况﹑施工方法﹑安全技术措施﹑施工中应注意的问题等，具体﹑明确﹑有针对性地向工地负责人﹑工长﹑班组长详细交代清楚，有时还应向参加施工的全体员工进行交底。2.8安全施工控制措施2.8.1焊接和切割本工程支架的制作涉及钢材的焊接和切割作业。A、焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。B、焊接和切割工作前要办理动火许可证。C、确保必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等。D、在有易燃物、管内、高处等处进行焊接和切割时，要有专人监护。E、配备必须的消防器材。F、在风力超过六级和下雨时，禁止露天进行焊接和切割。G、所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。H、焊接电缆应合格，焊机要接地接零，要有可靠的防雨措施。I、使用安全插座和漏电保护器，不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。J、正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。K、禁止带压、带电进行操作。L、工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。2.8.2施工用电A、电工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴防护用品。B、项目部负责本项目施工用电的配电位置选择、线路敷设设计，按设计布置施工用电网络，并设专人管理。C、各项目队施工用电，要向所在项目经理部报告，经批准后方可实施。D、各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，且不得超负荷运行。E、移动式和手持式电动工具，必须做到一机一闸一接零，同时装设漏电保护器。F、各种电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱（柜）应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线，按操作规程操作。G、电工绝缘安全用具、携带式电流和电压指示器、临时接地线、安全警示牌使用过程中应定期进行检查试验。H、应避免带电作业。作业前应将有关的电路开关、闸和其他电路控制设备断并挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排人员看守。I、临时照明应有漏电保护器、保护罩、不能用电线掉着灯泡。2.8.3物体打击控制A、对作业人员进行“三不伤害”安全教育，提高个人防护意识和自我保护能力。B、对有物体打击可能的场所应采取屏障、隔离措施，挂设安全标志。C、交叉作业下层作业人员的上方，要采取可靠的防护措施。D、应做到“工完料净场地清”，走道通畅，梯子平稳。E、作业人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品。F、作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落，放倒物体时要慢速轻放。禁止抛扔东西。吊装材料、工具时应绑扎牢固。高处作业人员使用的工具应放在工具袋内。击锤、挥镐、撬棍操作时，应保持一定距离，并应协调配合好。G、放置物品时，重物放在地上，轻物可以放在架上。物品不要堆积过高。H、运输过程中，禁止人货混载。运输机械上的货物应固定牢靠。重物装卸或人工搬运，应互相配合好，轻装轻卸。I、搭设、拆除脚手架，安装或拆除抱杆、提升井字架等时，应设置警戒区，挂设警戒标志，并设专人指挥、专人监护。在受力的钢丝绳等附近作业时，作业人员应避开其受力方向操作。J、夜间作业应有足够的照明。2.8.4机械伤害控制A、施工机械布置合理有序。原材料或半成品应放置在指定的安全地点。B、设置安全通道，并保持畅通无阻。C、施工机械转动部分必须轮有罩、轴有套。D、施工机械和电气设备操作人员需经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。对操作人员进行安全技术交底，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。E、作业人员需按要求正确使用个人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在机械的回转半径内操作。F、定期检查维护施工机械，及时清除其缺陷，严禁其带病运转。G、机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触。检修时，应关机停电，待转动零部件处于静止状态后进行。内有运动构件的设备或设施运转时，严禁身体任何部位伸入。H、传动设备检修时，应采取措施，确保电路处于断开状态。2.8.5设备材料运输A、车辆机器使用前必须经过安全检查。B、车辆行走路线必须事先经过检查，凹凸不平处应用钢板或石子垫平。C、电气设备运输过程中必须要有严密的防雨措施。D、开放式的车辆要有跌落防护。2.8.6设备材料及仓库安全规定A、现场设备材料及仓库的设立，必须经现场总图批准，严禁影响道路通畅和他人施工和通行安全。B、设备堆放，应上盖下垫，按照安装要求有序堆放，并预留施工及运输机具通道。C、材料堆放，应分门别类堆放，不相容的物质要分开储存。存放地必须保持整洁。并要码放整齐，有标牌显示。必要时设置围栏并有专人负责。圆柱形的材料，如钢管等，应放在架子上或者阻挡其滚散开来。D、对易燃易爆、有毒有害物品要设单独仓库存放。其用电线路和各类电器应使用防爆型的。E、不得将废弃物随地乱丢或倾倒。废弃的易燃物质要存放在有盖的容器中。F、配备必须的消防设施，落实消防责任制，并有公告牌。2.8.7安全装备管理办法按照国家、地方、甲方等有关的安全施工的法律法规，保证为进入施工现场的员工提供适用的、有效的安全装置。并按规定要求进行定期检查、检验、维护、保养，使其经常处于良好的使用状态。要求每个员工必须正确使用。以下从几个方面来进行管理：2.8.7.1改革施工生产工艺。实现施工机械化和自动化，改革施工用的原材料,这是安全防护的根本措施。2.8.7.2设置相应的安全装置或设施。A、防护装置：如防护罩、防护棚栏、联锁装置。B、保险装置：如限位器、保险丝。C、信号装置：如颜色、音响信号，指示仪表。D、防火装置：如灭火器、消防栓、水龙带。E、危险牌示与识别标志：如禁止性、警告性、提示性、指令性的标示牌。2.8.7.3进行预防性检验：对于机械和电气设备采用定期或不定期地预防性检查也可起到防患于未然的作用。如:机械强度试验、电气设备绝缘试验。2.8.7.4对机械设备进行有计划的检修和维修保养。2.8.7.5合理组织作业：合理组织作业点；合理组织作业人员；作业程序合理安排；合理安排作业时间。2.8.7.6发放个人劳动保护用品：在以上五项措施都不能保证职工的健康安全时，作为一种辅助防护措施，必须发放个人防护用品。应根据不同工种、不同作业条件的实际需要发放给员工，其品种、式样、质量必须符合规定。A、防冲击用品：安全帽、防护镜等；B、防坠用品：安全带、安全绳、安全网、防滑鞋等；C、耐高温、防辐射用品：面罩、护目镜、袖套、防护手套、防护服等；D、绝缘用品：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘器具等；E、防尘毒用品：防尘口罩、防毒面具、呼吸器等；F、防噪用品：耳塞、耳罩、防噪声帽等；G、防寒暑用品：防护服、手套、肥皂、毛巾、绿豆茶、饮料、药品等。3.文明施工及卫生、防疫管理措施3.1现场临设根据本工程的实际情况，现场不一定设置临设，如有，则要满足以下要求：3.3.1.2现场集装箱应为银灰色，并统一印制“***安装3.3.2施工道路及场地3.2.1施工过程应保持工地道路通畅，保持场地平整清洁。3.2.2现场办公区、管道预制加工厂、安装阶段的主要通道要按业主的整体规划铺设3.3施工用水3.3.3.4施工用电3.3.3.3.5着装3.3.3.3.6施工标牌工地按与业主方商定的位置竖立醒目的“七牌二图”。即施工现场平面图、工程概况牌、项目管理组织机构牌、安全生产无重大事故牌、安全生产六大纪律牌、防火须知牌。“七牌二图”制作式样及标准详见文明工地要求。3.7施工材料和机具3.3.3.3.8成品及半成品保护3.3.8.2已安装的设备管道应采取防止损坏和内部进入污物的防护措施，预制或安装好的管道内应清洁，敞口必须进行封闭。3.3.3.3.9安全防火3.3.3.10文明建设3.3.3.3.3.3.3.3.3.11卫生、防疫管理措施3.3.11.2施工现场设置职工宿舍时应和施工场地分开。现场应准备必要的医务设施。在办公室内显著位置应张贴急救车和有关医院电话号码。根据需要采取防暑降温和消毒、防毒措施。施工作业区与办公区应分区明确。3.3.3.3.11.6工地建筑垃圾要随时清理，边角余料和废料要及时回收，集中堆放到指定地点，并有“废料3.3.3.3.3.3.3.12考核与奖惩3.12.1在项目实施过程中，公司将按本标准对有关内容进行跟踪检查和征求用户意见，对于项目总评分在80分以上的工程，可评为“文明施工达标工地”，对于总分达到90分以上项目，可评为公司的“文明施工样板工地3.3.12.3在工程实施阶段和保修期内，用户意见调查或工程质量回访时凡用户对质量、安全、进度和文明施工等有不满意现象或有顾客投诉的工程，不得被评为文明施工样板工地。3.3.环境保护措施在搞好本工程建设的同时，必须采取行之有效的措施，保护好周围环境，树立文明施工的形象。1.水污染控制措施1.1配备足够的排水设施，对现场产生的生产废水和生活污水必须经过滤后，才可排入土建单位设置的沉淀池，并经分别处理后，废物运出现场。2.道路保护措施2.1设备运输车辆进场前，必须预先勘察沿线道路，对承载能力不足的道路，铺设厚钢板等加强措施。2.2物资装车必须采取有效的捆绑固定措施，以免运输当中造成意外伤害、交通阻塞事故。3.环境噪声控制措施3.1施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定相应制度和措施。强噪声作业时必须严格控制作业时间，各种噪声超标的施工机械在夜间22时至次日早晨6时严禁使用，需昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，把噪音控制在60-68分贝，同时做好周围居民的工作。3.2项目经理部应编制施工中要控制的噪声源清单，以便监督和管理。各施工队及有关单位应及时将新增的噪声源通知项目部。3.3项目经理部应根据不同施工阶段的主要噪声源进行场界噪声监测，发现噪声超标时，要及时与有关部门进行交流，分析超标的原因，制定纠正与预防措施，以防止同类不符合项的重复发生。3.4现场各施工班组对噪声源的重点设施、机械采取合理布局，加强机械润滑和维护保养，严格执行机械操作规程，减少噪声排放。3.5合理安排施工作业时间，避免和减少噪声污染。3.6项目经理部应将噪声控制的要求采用信息卡通知各相关方。4.危险品保护措施4.1应在施工区域加强危险品的现场控制，危险品的运输和堆放、使用必须符合有关国家规定要求。4.2作好防台防汛工作的同时，特别要加强对危险品的控制和防范。5.废弃物的控制5.1对于施工过程中产生的余料及废料应设指定地点堆放，并予以封闭，做到边施工边清理。严禁影响厂容厂貌。5.2可能造成环境二次污染的盛装化学品、油漆类容器，施工完毕，应集中堆放，并与地面隔离，工程完工统一处理。5.3废弃物在运输过程中，必须覆盖严密，不得遗洒，有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关规定，利用密闭容器封存，防止二次污染。5.4废弃物的处置，应防止对环境的二次污染。6.节水、节电6.1现场用水管线按施工平面图合理布置，不得随意乱接、乱用。6.2项目经理部施工调度应经常巡视，发现漏水及时维修，并做好维修记录。6.3办公区用供水点统一张贴节约用水标识，使广大职工自觉养成节水的好习惯，杜绝常流水的现象。6.4施工中大量用水的部位或工序，施工方案中应有水重复利用措施，经项目总工程师审批后实施。6.5各用电管电单位或部门应严格用电管理，制定用电管理办法，杜绝常明灯现象，尽量采用节能型灯具或节能型电机。6.6宿舍内禁止使用电炉、碘钨灯等大功率用电器具。6.7对能耗较大的设备及工艺应逐步由技术成熟、环保节能的工艺和设备替代。7.节约纸张7.1打印前，要校对无误，没有定稿的文稿不能打印。7.2尽量采用双面打印，根据需要复印资料和文件，减少浪费。7.3能采用电子媒体的尽量采用，与公司相关部门的工作汇报尽量采用电子邮件传递。8.原材料的管理8.1项目经理部与施工队签订施工合同时，应明确材料的节约指标（包括施工用料和消耗用料），并将节能指标按预算定额中材料所占比例换算成成本降低额。8.2材料预算审核部门在审核材料计划时，应严格按图纸和材料预算定额并结合节约指标来核实材料的核定计划量。8.3材料供应部门应按材料审核部门核实的核定计划量平衡库存，编制采购计划，下达采购通知单进行采购。材料发放时，严格按核定计划进行发放，不得超计划或无计划发料。施工队使用材料时，要合理排料、下料和用料，减少和杜绝材料浪费，节约资源。8.4合理安排施工计划，集中作业，。8.5在材料的使用中，应尽量采用可以节约资源的替代产品，以节约资源。9.施工机械运行控制9.1施工机械要经常进行例行维护和保养，保证运行状况良好，降低噪声排放，降低能源消耗，减少向大气的排放污染。9.2机械使用时，要经常进行例行检查，重点检查水油系统的跑、冒、滴、漏，如发现要及时进行停车检修，避免产生环境污染。9.3机械在使用前，应检查车况良好方能运行，每天下班前进行例行检查。9.4机械运行时，要根据任务，选择功率适宜的机械，保证机械满负荷工作。9.5根据施工进度和施工任务，合理安排和组织机械施工。10.社会综治环境的管理措施10.1建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。10.2加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。10.3从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术及综治，执法部门和上级