主体工程施工阶段监理细则

主体工程施工阶段监理细则施工准备阶段各专业的监理工程师须熟悉本专业的设计文件、招投标文件，参加设计交底，提出并明确设计图纸中存在的问题和熟悉现行规范规程等。对参建的分包单位资质进行审查确定，对技术人员和特殊工种人员的上岗证及操作证进行核查。审查施工单位编制的施工组织设计和施工技术方案，使其必须具备针对本工程特点有正确的指导性和可操作性。审查主要施工机械的性能资料及状况，核查机械操作人员的上岗证及实际操作能力。原材检验本项工作列为工程质量控制重点，亦为重点预控项目。专业监理工程师对施工单位提供的建筑材料的质量证明资料须进行严格审查，进场材料必须具备三证齐全，且须核对该资料的真实性。监理工程师须熟悉天津市建委的关于建材质量通报，在通报中禁用的材料严禁进场。监理工程师须核查施工单位提供的质量证明资料与进场材料是否吻合。对本工程采用新材料的性能要了解，审查该材料的有关论证文件，参加新材料使用可行性论证会，正确了解该材料的使用性能及操作工艺。监督并做好新材料新工艺的施工记录。材料取样见证人员首先须熟悉掌握现行标准对材料取样的有关规定，检查进场材料的外观质量，并核查质量证明文件与进场材料的批号等是否相同，并按标准规定对施工单位试验员的取样，送样过程进行见证。工程测量该分项工程列为主要控制项目，采取分层检验制度。在开展该项工作时，须将控制点的复测和对主轴线测引复查列为主控点，同时检查构件细部线及建筑高程，检验时须以设计要求和施工规范的规定为依据，控制工程质量。模板工程该项目列为重点控制项目，在监督过程中采用巡检及重点检查的方法监督该分项工程的施工过程。在工程施工前，监理人员要熟悉了解施工技术方案，了解本工程模板工程的工艺流程及模板材料的性能，掌握有关标准和施工规范的规定，便于正确监督施工质量。在巡检过程中，须针对本工程须确保市优，海河杯的质量目标控制本分项工程的施工质量，确保砼工程的成型质量。针对本工程采用大板清水模板的特点，监理人员须检验模板材料的性能，是否满足工程质量要求。在对本分项工程施工的监督过程中，将模板的定位、标高、截面形式、尺寸、模板及其支撑系统的刚度和稳定性列为重点控制点，严格按设计要求和规范规定监督施工。在巡检过程中同时须检查模板拼接缝、表面平整度和隔离剂的涂刷情况。检查梁、柱模板时，不可出现柱身扭曲、梁不垂直翘曲等现象、梁的起拱须满足施工规范的规定。在施工中，监督施工单位对模板须以吊线找直，消除误差积离，柱模板须用经纬仪核正垂直度，柱模外必须加设柱箍与支撑，斜支撑的坡度不应大于60度，柱模完成后，必须拉线进行核正。对大模板的施工质量进行检查时，须首先检查细部尺寸线是否符合设计要求及模板拼接缝必须严密，检查模板连接处、转角处、模板底部的缝隙是否堵严，模板就位必须准确，检查穿墙螺栓是否按技术方案要求全部上好，拧紧，检查模板的垂直度必须满足施工规范要求，检查埋件预留孔洞的位置尺寸、数量是否满足设计要求。检查模板的清理情况，必须保证清洁，同时模板的隔离剂不可污染钢筋。审查施工单位的拆模方案和拆模令，防止拆模过早，拆模顺序不当、未适当留设支撑等现象发生。拆模前检查同条件试块试验值达到设计强度的比值，是否具备拆模时保证结构安全。拆模时检查施工是否遵循先安后拆，后安先拆的原则进行，拆除后的模板材料，应及时清理涂刷隔离剂，并按一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。模板拆除应注意，严禁因抢工期，节约材料而提前拆模。钢筋工程的质量监督主体结构钢筋分项工程列为重点主控项目，在监督过程中采用巡检，平行检验和分批验收的措施控制该分项工程的质量。主控项目监理工程师须对使用材料的质量证明文件和材料复试及试验报告进行审查，确认为合格材料方可投入工程使用。在对质量证明文件进行审查时，须检查文件中的批号等与进场材料标记是否吻合，检查钢材直径、外形、长度、标牌等外观质量进行严格检验，是否满足有关标准规定。见证人员须对施工单位试验员取样送样过程进行见证，监督其按有关现行标准规定进行。钢筋连接，本工程主体结构钢筋工程采用闪光对焊连接、电渣压力焊连接、电弧焊连接和绑扎接头连接，分别使用于不同直径，不同工程部位，在监督过程中监理人员要了解各种工艺流程和操作规程，须熟悉掌握控制各种连接钢筋质量的有关标准和施工规范的规定。便于更好地监督施工质量，确保结构安全。闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊监理人员必须熟悉掌握施工规范对焊接接头的有关规定，审查操作人员的操作证，禁止无证操作。审查焊接设备的机械性能和技术参数是否满足本工程的需要，审查焊接材料的质量证明文件，严禁不合格材料用于施工。在对焊接质量的检查中，要重点检查接头、不可存在夹渣、裂缝和连接不同心的现象，焊接接头在构件中的位置、数量必须符合施工规范的规定。焊接接头可分批检验和取样送检，监理见证人员须对施工单位试验员的取样送检过程进行见证，在施工中仍需以平行检验的方式进行抽检，监理工程师要对试验结果进行审查，如有不合格必须进行双倍复试，如再不合格该批连接钢筋必须返工。绑扎安装分项中将构件的位置、数量、截面形式、尺寸、构件中钢筋的品种、数量、规格、主筋间排距、保护层厚度和垫层设置、接头位置、数量、主筋锚固长度等质量控制列为主控重点，必须符合设计要求和施工规范的规定。对梁、柱节点处钢筋绑扎安装以旁站监理的形式监控施工质量。监理人员在日常巡检过程中，必须对主控点加强检查，对检查中发现的问题采取监理工程师通知单及联系单等方法通知施工单位进行整修，监理人员须监督检查其整修过程和结果，并将发现的问题及解决处理过程简洁清楚的用文字进行记录备案。在巡检过程中要注意对质量通病的检查纠正。原材与加工进场钢筋和成型后的钢材须按品种、规格等分区堆放，并须设有标识牌。加工作用的钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，颗粒或片状才锈等缺陷，如存在有才锈须要求施工单位除锈后按实际断面使用。受力钢筋的弯钩、弯折在加工过程中要检查操作是否按规定操作，必须保证其弯曲直径，须按工作班每天抽查加工的质量情况，钢筋在冷拉调直时，冷拉率不宜大于4％，要防止在加工制作过程中出现成型尺寸不准，成型钢筋变形，箍筋尺寸、截面形式不规范等通病发生，如出现须及时通知施工单位予以纠正。钢筋的绑扎安装该分项工程中常见的质量通病有：保护层设置过小，同截面接头和接头位置不符合规范要求，箍筋间距不一致，节点处箍筋设置不符合设计要求，绑扎接头松扣，箍筋接头同向，构件预留墙筋的位置、钢筋的型号、数量不符合要求等，监理人员在检查时应根据设计文件和施工规范的规定认真监督施工质量，发现问题须通知施工单位及时纠正，并要求施工单位的施工技术方案规定的措施施工，确保工程质量与结构安全的目标，使工程质量处动态管理中，做好巡检记录，将发现问题和处理问题的全过程以文字记录。6）要求施工单位组织自检工作和及时报验，监理工程师组织做好钢筋分项工程的隐蔽验收工作，符合要求予以签证。六、砼工程本分项工程在结构工程施工中列为主控点，采取旁站监理的方法对施工的全过程实行全天候监控。在本分项工程施工前，监理工程师要审查施工单位申报的砼浇注令，检查栋号工长、质检员的到岗情况，核查施工层的砼施工强度是否满足设计要求，审查所报配合比与配合比试验报告是否吻合，指派旁站的监理人员并通知施工单位。旁站监理人员在监督过程中，要定时对进场的砼的坍落度进行随机抽查，须符合配合比的规定，须对搅拌站的砼组成材料的投放量进行检查，是否满足配比要求，材料的计量是否准确，必须保证出厂砼的质量满足要求。该分项工程中须将钢筋预埋管线的隐蔽过程、模板在施工过程中的变化情况，砼的木料。振捣情况列为主控点。须检查工长、质检员的到岗情况和钢筋、模板、设看的看护人员定位情况，如出现未定岗定员的现象，须及时向监理工程师上报，便于要求施工单位及时调整完善。监理人员在监督施工过程中，要注意检查钢筋及配管的隐蔽过程，必须保证隐蔽工程的质量，防止振动时振偏钢筋位置，施工人员禁止踩踏板的钢筋网，如发现钢筋偏移等情况，须通知并监督施工单位整修，保证安全隐蔽。同时须观察检查模板在砼施工过程中的质量，如现现异常情况，要监督施工单位采取有效的抢修补救措施。在砼施工过程中，要监督检查是否按施工技术方案要求和操作规程规定施工，对施工机械须正确操作，防止出现砼一次下料过厚，（不大于振捣棒长度的1.25倍），下料时砼倾落高度不得大于2m，注意检查砼分层浇筑间隔时间不能超过砼的初凝时间，后浇带的留设须