下水库泄水建筑物用螺旋焊管质量验收监理成果报告

PAGEPAGE7XXXX抽水蓄能电站下水库泄水建筑物用螺旋焊管质量验收监理成果分析报告目录TOC\o"1-2"\h\z\u1下水库泄水钢管应用概况 21.1主要用途 21.2生产厂家及型号规格 21.3有关钢号变更的说明 22、质量验收依据 23监理对螺旋焊管进场质量验收和抽样检查 23.1螺旋焊管进场质量验收 23.2螺旋焊管焊接质量监理抽检 34焊接缺陷分析 44.1焊接缺陷类型分析 44..2焊缝质量缺陷危害分析 44.2.1焊缝缺陷特征 44.2.2焊缝缺陷危害 55关于螺旋焊管焊缝质量缺陷的处理 56螺旋焊管质量评价 57螺旋焊管质量验收监理成果分析 57.1质量验收与工期保证成果 67.2螺旋焊管验收质量保证成果 67.3合同条款和设计要求及规范执行成果 6XXXX抽水蓄能电站下水库泄水建筑物用螺旋焊管质量验收监理成果分析报告1下水库泄水钢管应用概况1.1主要用途下水库泄水钢管安装于下水库泄水廊道内，明管安装，按规范规定属于一类焊缝。主要用途是下水库泄洪和补水的输送管道。1.2生产厂家及型号规格下水库泄水钢管采用螺旋焊管，为XXXX抽水蓄能电站招标采购，由XX市联合钢材销售中心供货,属于甲方供应的管件；并由XXXX钢管有限公司制造。2004年1月1日钢管运进工地，共计40节(其中2节短于6m)，其规格为φ1020×10×6000，焊缝总长482.24m，采用双面埋弧自动焊制造工艺。1.3有关钢号变更的说明根据设计工作联系单SH118J-C3-2003-05和SH118-C3-2003-09所述，在招标图纸和施工图纸中，设计明确要求的下水库泄水钢管采用钢号为16MnR螺旋焊管，但公司采购的螺旋焊管钢号为Q345A螺旋焊管，对此设计单位虽然对Q345A螺旋焊管的钢号进行了确认，但对用钢号Q345A代替钢号16MnR还是做了保留意见，即认为“Q345A与16MnR相比，常温屈服强度及延伸率指标相同，冲击强度略高，其它各项指标均不如后者，尤其是满足焊接要求的碳、硫、磷含量值不能得到保证……。同时提出了对Q345A螺旋焊管要加强进场验收和材质检验的要求。2、质量验收依据2.1《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）2.2《钢溶化焊对接接头照相和质量分级标准》（GB3373-1987）2.3设计工作联系单《关于泄水建筑物钢管和阀门规格》（SH118J-C3-2003-05）2.4设计工作联系单《关于下水库泄水钢管安装、焊接及水压试验的技术要求》（SH118J-C3-2004-1）2.5设计工作联系单《关于泄水建筑物钢管型号》（SH118-C3-2003-09）2.6（YXP/C3）招标图纸和施工图纸3监理对螺旋焊管进场质量验收和抽样检查3.1螺旋焊管进场质量验收螺旋焊管进场后，监理在质量验收时发现厂家提供的质量证明书反映的螺旋焊管无损检测内容不完整，也没有提供螺旋焊管母材质量证明书以及相关螺旋焊管焊接无损检测的资质证明资料。监理查阅合同后得知，下水库泄水建筑物使用的螺旋焊管的验收标准是按水电行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993），而进场的钢号为Q345A的螺旋焊管制造标准是按《低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T5037-2000），后者与合同引用和设计要求规范《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）有较大的差距。主要差距表现在焊缝质量检验比例和合格等级的判定。现列表比较如下：表1螺旋焊管检验频度及合格等级比较表引用质量验收标准规范超声波检测比例《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）一类50%20%Ⅱ级《低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T5037-2000）一类20%L35%Ⅲ级从螺旋焊管检验频度及合格等级比较表中可以看出，由于合格标准不同，不仅（DL5017-1993）的检验频度大于（SY/T5037-2000）150%；焊缝质量等级也不在一个水平。因此制造厂采用的质量标准不能满足本工程设计提出的钢管焊接质量，不仅造成缺陷的漏检概率增大，也降低了钢管的质量等级。3.2螺旋焊管焊接质量监理抽检3.2.1监理抽检依据根据合同引用规范和设计技术联系单要求，下水库泄水钢管质量验收均应符合《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）的质量要求。虽然设计对螺旋焊管的钢号进行了确认，但没有对螺旋焊管的验收标准进行变更，而且提出了更高的要求。经与设计沟通，在设计不同意对验收标准变更的情况下，监理研究后决定按程序规定和《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）的质量要求，对进场的螺旋焊管焊接质量进行抽样检查。经监理调查询问生产厂家和供应商，螺旋焊管焊缝仅进行了20%的超声波检测（监理委托进行射线抽检时，生产厂家还没有提供超声波检测报告），显然不符合规范规定。因此监理经研究决定按5%的比例进行射线探伤抽检。3.2.2监理抽检结果按5%比例抽检了螺旋焊管焊缝，拍片83张，发现需要返修的焊缝为5张片，不合格片长超过检测焊缝的6%，在这些缺陷中除了一般缺陷外，还存在规范规定的一类焊缝不允许质量缺陷如未焊透或未熔合焊缝。监理经研究后认为按规范规定，为保证钢管质量，需对螺旋焊管进行100%射线探伤检验。并向业主致函“关于C3标泄水建筑物钢管有关情况的函（YX/QC-J/Y20/2004）”报告备案。通过对到场的40根螺旋焊管进行100%射线探伤检测，共拍片1590张，检测不满足规范标准的片84张，根据评片结果，Ⅰ级片1485张，Ⅱ片21张，Ⅲ级片3张，Ⅳ片81张（Ⅲ级及Ⅲ级以上的片返修），应进行返修片的比例在5.28%。按螺旋焊管的数量统计可知，40节钢管全部进行射线探伤后，合格的有25节，不合格的有15节，不合格钢管占37.5%。不合格的15节钢管返回厂家返修，返修比例较高。4焊接缺陷分析4.1焊接缺陷类型分析根据中心试验室（金属）报告中的评片纪录，监理对抽检螺旋焊管焊接的质量缺陷类型进行了统计，对具有评级缺陷的类型列表如下：表1螺旋焊管射线无损探伤缺陷类型分析统计表缺陷总数返工缺陷裂纹条渣圆形缺陷密孔未焊透条状缺陷未熔合171个841122112344比例100%49.12%0.58%0.58%1.16%1.16%6.43%13.45%25.73%从图表的统计分析中看出，中心试验室报告中存在评级缺陷的片子数量为171张，其需要返修片子84张，占缺陷总量的49.09%；在返修片子中未熔合缺陷44张，未焊透的缺陷11张，合计55张，占返修的片子比例为65.47%。4..2焊缝质量缺陷危害分析4.2.1各种焊管的绝大部分缺陷一般都集中在焊缝及热影响区，而螺旋焊管与一般直管焊缝的区别是焊缝较长，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大。必须辅以相应的检测措施才能及时发现缺陷的存在，从而保证焊接质量满足工程设计要求。4.2.2焊缝缺陷危害监理抽检发现螺旋焊管存在未熔合和未焊透缺陷比例较大，占返修的片子比例达到65.47%。未焊透、未熔合等焊接缺陷的存在，会对焊接结构的性能和安全使用产生重要影响，极易造焊接裂纹缺陷。这些焊接裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。未焊透、未熔合等焊接缺陷虽是焊接过程中常见的一般缺陷，但却是最危险的焊接缺陷，严重的影响着焊接结构的使用性能和安全可靠性，许多焊接结构的破坏事故，都是焊接裂纹引起的。由未焊透、未熔合等缺陷造成的焊接裂纹除了降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端有一个尖锐的缺口，将引起严重的应力集中,削弱承载截面的力学性能，当压力管道承载压力高于设计要求的有效承压截面时，就会促使裂纹的发展和结构的破坏，严重时就会发生重大事故。5关于螺旋焊管焊缝质量缺陷的处理监理在金属试验室出具螺旋焊管焊缝射线探伤报告后，于2004年2月18日及时召开了有建设各方参加的专题研讨会（见会议纪要：京监017-2004），对泄水建筑物螺旋焊管焊缝质量缺陷的处理、验收和返修的时间要求都做出了明确的规定。同意厂家提出的所有缺陷的螺旋焊管进行返厂进行处理的建议。经钢管厂家对有质量缺陷的钢管进行返厂处理，并经中心试验室（金属）技术人员在厂家进行了审片。中心试验室（金属）对返工底片的审查结果是70张底片中，Ⅱ级底片62张，Ⅲ级底片4张，Ⅳ底片4张，主要缺陷是密孔、条状缺陷；中心试验室（金属）对第二次进行返修片进行了射线抽查，共拍片6张，Ⅱ级底片5张，Ⅳ级底片1张，主要缺陷是φ5×1孔。焊缝的Ⅳ级缺陷进行了第三次返修合格。6螺旋焊管质量评价对有质量缺陷的螺旋焊管焊缝进行了返工处理，返工焊缝经中心试验室审片合格，保证了有质量缺陷的螺旋焊管焊缝经返修后符合《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-1993）规定的质量标准。监理评价使用于下水库泄水建筑物的螺旋焊管符合合格验收条件。7螺旋焊管质量验收监理成果分析评价7.1质量验收与工期保证成果在螺旋焊管进场后监理严格按规范和设计要求进行了认真的验收，发现问题后及时对螺旋焊管制造焊接质量进行抽样检查和处理；发函向业主报告螺旋焊管质量问题，并积极与业主沟通，获得支持；监理在初步抽检发现不合格钢管后，及时召集了建设各方的专题会议，形成了对存在焊接质量缺陷的钢管及时进行返厂处理的会议决议，保证了螺旋焊管返修的时效性，没有造成对施工工期的重大影响。7.2螺旋焊管验收质量保证成果通过未焊透“焊接缺陷的危害性分析”可知，焊接缺陷中未焊透缺陷是十分有害的。泄水钢管的工作压力达0.67Mpa,试验压力要求达到1.0Mpa。泄水螺旋焊管在运行期虽然使用不多，但将长期处于应急备用状态下。“养兵千日，用兵一时”，如果螺旋焊管焊接缺陷大量的存在，就会留下不可预见的事故隐患，其后果将是极其严重的。由于监理及时发现存在问题并得到有效的处理，螺旋焊管到返厂处理，中心试验室对返工焊管无损检测拍片审片合格，保证了合格螺旋焊管用于泄水建筑物工程。7.3合同条款和设计要求及规范执行成果在螺旋焊管的进场验收、无损探伤射线复验、缺陷