硫酸储罐安装安全技术规范

硫酸储罐安装安全技术规范硫酸是基本化学工业中重要产品之一，在国民经济中的应用十分广泛，是有色冶化纤、化肥工业以及各种有机和无机化学工业的重要原料。由于硫酸对金属具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是非常重要的环节。硫酸腐蚀的原理碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、pH值、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。商业上得到的一般是如下浓度的硫酸：50%、77.67%、93%、98%、99%、100%,不同浓度的硫酸，其腐蚀性具有如下突出特征：在一定的温度下，稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强；达到一定浓度后，腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。硫酸的腐蚀的另一个特点是，同一浓度的硫酸随着温度的增加，腐蚀性会大大增加。硫酸的腐蚀性除与浓度和温度有关外，酸中的杂质对腐蚀也有很大的影响。一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也影响腐蚀性。硫酸储罐区的设计2.1罐设计浓度为68-99.5%的硫酸，在40C下对碳钢的腐蚀速率V0.75-1mm/a。这在保证一定的腐蚀裕量及在储存的情形下，通常是可以接受的。由于稀硫酸即使在较低的温度下腐蚀性也很大，因此需要采用更耐腐蚀的材料，如在一定的浓度及温度下可以釆用316L不锈钢。因此，常温下的浓硫酸储罐通常选用碳钢材料就可以满足要求，稀硫酸储罐可以用玻璃钢或PVC、钢衬P0储罐的，具体还可以查《腐蚀数据与选材手册》。结构设计硫酸储罐一般应至少包括如下管口：硫酸进口、硫酸出口、溢流口、放空口（呼吸阀）、顶部人孔、底部人孔。为减少泄漏，硫酸进口般设置在罐顶，并使管口距离罐顶内壁至少1200mm，防止进酸时对罐顶部位形成冲刷，腐蚀进口管附近部位。为保护罐底，在罐底正对进口管末端的相应位置设置防冲板，用耐酸瓷板或红硅酸盐石板代替。为防止介质的虹吸现象，硫酸人口管线应开放空孔，一般只需要加在进酸管线上。一般情况下，放空管（呼吸阀）的尺寸需考虑“呼吸”、〃呼”以及“吸”这三个状态。放空管□应设置在罐的最高处，若储罐建在室内，还应将放空口引至室外。对直接放空管还应配置180°弯头和丝网。为保护罐壁，所有罐顶的接管都需要内伸至少25mm。储罐，纵向焊缝可进行100%X射线检测（此时焊缝系数取1.0）。罐顶可以采用搭接焊缝。所有的罐底焊缝应为带垫板的全焊透对接焊缝，所有的接管法兰均应采用PN2.0的压力等级。除上述检验外，罐壁和罐底内表面还应增加磁粉或液体渗透检验。硫酸罐区安全设计硫酸储罐的安全设施安全设施：（1）最重要的安全设施是足够容积的围堰。根据油化工企业设计防火规范2008版〉规定，硫酸罐区围堰内的有效容积不小于罐区中最大单台储罐泄露的体积，一定是有效容积，围堰高度最高不超过1.6米，一般在12米左右，内侧防腐处理。（2）硫酸储罐一般没要求倒罐，但要规定装填系数。一般充装系数不超过全容积的80%。（3）硫酸罐基础及地坪防腐。可用耐酸花岗岩或者耐酸瓷板进行防腐，环氧胶泥铺底、勾缝。加上一定坡度，保证管区内良好散水性，防止泄露的硫酸洼地积聚。（4）酸罐保温问题。有专家认为在北方气温可能降得很低，会出现硫酸盐结晶堵塞管道、阀门，在大罐的出酸阀及管道上保温可能有必要。在冬季平均气温不低于-6C的地区，没有进行保温的必要，相反，酸罐保温后，保温表面出现的龟裂纹会导致雨水渗入岩棉，而逐渐造成间隙腐蚀，影响酸罐使用寿命。（5）事故废酸收容池。如果酸罐出现泄漏或者酸罐检修需要将废酸收容，在酸罐区围堰外挖地下收容池收容池采用混泥土制做，用瓷砖防腐即可。收容后废酸釆用石灰粉中和排放。（6）个体防护装置、消防装置配备。卸酸站台和酸罐区围墙外在作业较密集处应设置个体防护装置，如洗眼器、喷淋头，用于硫酸溅伤事故处置；在合适位置应设置消防、高压雾化水装置，用于灭火和酸罐壁降温。硫酸罐区运行安全管理措施浓硫酸储罐及硫酸管线出现泄漏的处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。98%碰酸储罐的清洗置换打开罐底人孔，人进去后在罐底（注意通风置换，防止窒息或动火爆炸）找个最低点把余酸放掉。用碱性水溶液中和，再用清水冲洗。3.3硫酸储罐的维修主要视漏酸SB位及漏酸处罐体钢板腐蚀（城缝）情况而定。补焊后要进行煤油渗透试验检查补焊效果。绝对不能在罐内部直接焊接，很容易发生爆炸，内部可能会有残存的氢气，这种情况发生过很多事故，内部焊接前，必须通风，再做动火分析，合格后动火，外包还是可以的，就是焊缝要处理好。检验与安全检修为保证储罐的安全运行，每2年至少使用测厚仪监测一次储罐的壁厚，每4年进行一次内部检测或者底部焊缝射线探伤。由于稀硫酸与低碳钢反应会生成易燃易爆的氢气，因此在进行储罐检修前必须确认储罐以充分置换、排空，条件许可时应做可爆氢动火分析或使用氢气测报仪进行检测，并清除周边所有潜在的火源。当附近发生火灾时，应用水喷在可燃物上，并用高压雾化水或者泡沫来冷却管壁，防止管壁受热而产生应力变化造成危害，绝对禁止将水直接加入酸罐内。灌顶放空装置会因长时间使用积聚硫酸铁粉末而导致装置堵塞，在欲罐进料时形成正压喷出而造成危险，应做定期检查，及时处理保证卸馥安全。4结语为了保证硫酸储罐的