塔吊安全文明标准化指引T

冀南区域安全文明标准化指引大型机械篇-塔吊运营管理部基本要求1、起重设备生产厂家必须有生产(制造)许可证、起重机械设备产品合格证。安拆单位必须有安装资质。2、选用设备的使用年限禁止超过五年，设备进场安装前，由安装单位编制专项安拆方案报项目监理审批，审批合格后方可进行安装。总包单位必须建立设备单机档案（留存安装、顶升、维保、检测、拆除）等过程资料。3、安拆人员必须持证上岗，严格按照安拆方案和使用说明书相关规定程序进行安装，施工单位安全工程师、监理及安拆单位安全工程师必须在场监督；4、设备关键工序作业前必须根据国家和地方规定办理安拆告知手续，安装完毕后须经第三方检测合格、四方验收，使用前必须取得准用证书5、塔吊安拆需满足《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012要求。人员要求1、塔吊司机、信号工、司索工必须经专业培训，考试合格，并由相关部门颁发建筑施工特种作业操作资格证后，持证上岗。2、严守“十不吊”3、严禁酒后作业。

基础1、目前常用的塔吊基础形式有地下节形式、十字梁、桩基础承台、格构柱和钢管柱等形式；2、塔吊基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并应满足塔吊抗倾覆稳定性的要求；对混凝土基础的倾覆稳定性计算及地面压应力的计算应符合GB/T13752-2017中4.6.3的规定及GB/T5031-2008中的附录A的规定；3、使用单位应根据塔吊机原制造商提供的荷载参数设计制造混凝土基础；4、若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用；5、塔吊基础属于隐蔽工程应有检查验收签字记录；6、基础中的地脚螺栓、防雷接地等预埋件应符合使用说明书的要求。基础防护及告知1、自由高度塔式起重机的塔身与现浇板预留洞口四周的间距不得小于500mm。地下室及板面预留洞口处硬封闭处理，周边设置100mm高的挡水坎。2、塔式起重机基础和现浇板预留洞口四周应设置1800mm高定型化围栏，围挡上悬挂安全警示标牌。定型化围挡材质、构配件参考临边防护。防攀爬措施1、塔吊应根据当地管理部门的要求设置防攀爬措施，防止闲杂人员攀爬塔吊；2、框架采用40x40mm方钢，中间采用钢板网，钢丝直径或截面不小于2mm,网孔边长不大于20mm,中间通道门可翻转，下方上锁上方设置插销；3、防攀爬装置安装在地面以上2节标准节中间为宜。附着安装操作平台1、本工作平台适用塔身为2×2m截面的常规塔吊，平台最大尺寸为3.6×3.6m,超过本规格的大型塔吊，应根据实际情况另行设计；2、加工成长度不同的两种规格，在地面拼装成“L”型，在附墙位置进行两片“L”拼装，第一片安装时，应对操作平台进行辅助性的加固，确保安全稳固，使用完毕后分4片进行拆除；3、平台用直径16号高强螺栓固定，挂钩及螺栓未固定时严禁松脱吊钩；4、操作平台应在附墙安装作业前安装到位，并由项目、监理、安装单位验收合格后方可使用。5、操作平台防护栏杆高度1.2m，立杆间距不大于1m，中间设一道水平杆，底部设厚度不小于2mm的钢板，两侧设高度200mm的挡脚板附着1、塔式起重机附着装置应采用配套产品，并严格按照厂家使用说明书安装附墙装置，塔吊附着、顶升后应由使用单位组织出租（产权）、安装、监理单位进行联合验收，形成书面验收单。（附着构件应有厂家出具的设计计算书、制作图、合格证）2、塔吊附着、爬升支撑架支承处建筑主体结构的强度应满足附着荷载要求。3、穿墙螺杆必须两头双螺帽上紧，垫片尺寸符合说明书要求；4、附着拉杆与耳板、框梁之间连接的销轴的开口销必须打开；5、附着拉杆与加固位置之间的角度不宜太大或太小，以45°~60°为宜；6、附着拉架和锚固点的水平夹角应不超过±10°；7、塔吊附着装置须按方案进行焊接，焊接后须出具一级焊缝探伤报

1、上人通道应根据塔吊到建筑物的距离，编制专项施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊装的安装方式；2、上人通道应宜置在操作平台处，宜采用定型化走道、设置通道门、且连接牢固防护严密。3、上人通道的最大跨度不宜大于7m,最大宽度不宜大于900mm，防护栏杆高度1.2m，立杆间距不大于1.5m，中间设一道水平杆，底部设厚度不小于2mm的钢板走道，两侧设高度200mm的挡脚板，设置通道防护门。塔吊端采用挂钩连接，楼层端搁置长度不得小于1m。

4、走道采用两道16#工字钢作为主梁，12#槽钢为次梁，次梁间距不大于1m,挂钩采用12#槽钢。5、走道安装时，塔吊端应略高，楼层端应略低，上翘度不得大于10°。6、在走道入口加设通道门上锁，门钥匙由塔司保管。楼层上人通道1、电缆用瓷瓶或电缆夹固定在标准节上，上下垂直(每3个标准节或10m左右设置一个固点)；2、电缆线应从套架和标准节中间通过，与标准节、回转接触的位置，应用橡胶或其它绝缘物进行防护，避免直接与结构件接触；3、主电缆回转部分应固定在专用电缆滑轮上，若出厂无设计电缆滑轮，应采用瓷瓶绝缘捆绑固定。电缆保护1、吊钩保险装装置全2、气瓶吊笼：：边框部分分宜采用45x45x5mm角钢钢焊接，围围栏宜采用用Φ12mm圆钢钢焊接，吊吊笼的长为为800mm，宽宽为600mm,高为2000mm,吊笼笼上部吊环环选用Φ20mm圆圆钢焊接接牢固，顶顶部使用5mm厚厚度钢板板封闭，悬悬挂警示标标牌(禁止止烟火)，，安全责任任监督牌；；3、零散材料料吊笼：：四周选选用型钢钢龙骨加加钢板焊焊接固定定，侧边边可开启启活动门门卸料，，耳板吊吊环选用用Φ20mm圆圆钢焊焊接，底底部钢板板满铺，，底部焊焊接支腿腿，可以以使用叉叉车进行行短距离离运输，，侧边钢钢板网可可使用钢钢板焊接接固定成成封闭状状态，可可用于较较大零散散材料吊吊运。吊钩及吊吊笼吊具具1、钢丝绳吊吊索主要要用于构件吊装装及材料料调运；；2、施工项目目应根据据实际情情况选用用相应规规格的钢钢丝绳作作吊索，，其性能能应符合国家现行行标准/规范要要求；3、吊索编插插长度不不应小于于钢丝绳绳直径的的20倍倍，且不应小于于300mm,吊索与与所吊构构件的水水平夹角角不宜小小于45°；；4、吊运重物物时应根根据不同同的吊运运类型选选取安全全系数；；5、吊索应根根据起吊吊能力不不同分类类存放在在干燥、、通风的的位置；；6、吊索应定定期检查查，对对达到报废（波浪形形、笼状状畸变、、绳股挤挤出、钢钢丝挤出出、直径径局部增增大减小小、绳芯芯外露部部分压扁扁、严重重扭结、、严重弯弯折）标标准的吊吊索应及及时报废。钢丝绳吊吊索1、塔吊安全全保护装装置主要要包括行行程限位位器、荷荷载限制制器；每每半月检检查一次次；2、行程限位位器：起起升高度度限位器器、回转转限位器器、变幅幅限位器器；每半半月检查查一次；；3、荷载限制制器：起起重量限限制器、、起重力力矩限制制器；每每半月检检查一次次；4、其它安全全装置主主要包括括：钢丝丝绳防脱脱槽装置置、断绳绳保护装装置、小小车断轴轴保护装装置、大大臂端部部缓冲装装置、吊吊钩防钢钢丝绳脱脱钩装置置、障碍碍指示灯灯、风速速仪、司司机紧急急断电开开关；每每半月检检查一次次；安全装置置5、起升高度度限位器器检查要要求：A.起升升高度限限位器灵灵敏可靠靠，当吊吊钩装置置顶升至至起重臂臂下端的的最小距距离为800mm处处时，，应能立立即停止止起升运运动；B.钢丝丝绳排列列整齐，，润滑良良好，无无断股现现象，防防脱槽装装置完好好；C.每半半月检查查一次，，留存相相关资料料；安全装置置6、变幅限位位器检查查要求：：A.变幅幅限位器器灵敏可可靠，变变幅限位位器开关关动作后后应保证证小车停车时时其端部部距缓冲冲装置最最小距离离为200mm；B.钢丝丝绳排列列整齐，，无断股股现象，，断绳保保护装置置完好；；C.检检查查频频次次：：每每半半月月检检查查一一次次7、回转转限限位位器器检检查查要要求求：：A.回回转转限限位位器器灵灵敏敏可可靠靠，，回回转转限限位位开开关关动动作作时时塔塔吊吊臂臂架架旋旋转角角度度应应不不大大于于±±540；；B.回回转转黄黄油油充充足足，，运运行行时时无无颤颤抖抖现现象象和和异异常常声声响响；；C.检检查查频频次次：：每每半半个个月月检检查查一一次次；；安全全装装置置8、起重重量量限限制制器器检检查查要要求求：：A.起起重重量量限限制制器器灵灵敏敏可可靠靠，，综综合合误误差差不不大大于于额额定定值值的的±±5%；；B.检检查查频频次次：：每每半半个个月月检检查查一一次次9、起重重力力矩矩限限制制器器检检查查要要求求：：A.起起重重力力矩矩限限制制器器灵灵敏敏可可靠靠，，综综合合误误差差不不大大于于额额定定值值的的±±5%；；B.微微动动开开关关无无锈锈蚀蚀，，手手动动按按下下反反弹弹灵灵活活；；C.防防护护罩罩完完好好；；安全全装装置置10、塔吊吊司司机机等等上上塔塔人人员员宜宜使使用用稳稳定定可可靠靠的的塔塔吊吊防防坠坠器器，，并并在在下下方方设设置置安安全全兜兜网网。。10、塔机机变变幅幅小小车车应应安安装装断断绳绳保保护护及及断断轴轴保保护护装装置置；；塔塔机机安安装装高高度度大大于于30m应应安安装装红红色色障障碍碍灯灯，，大大于于50m应应安安装装风风速速仪仪；；安全全装装置置11、塔机机吊吊钩钩应应安安装装钢钢丝丝绳绳防防脱脱钩钩装装置置，，滑滑轮轮、、卷卷筒筒应应安安装装钢钢丝丝绳绳防防脱脱装装置置；；吊吊钩钩、、卷卷筒筒及及钢钢丝丝绳绳的的磨磨损损、、变变形形等等应应在在规规定定允允许许范范围围内内；；卷卷筒筒上上钢钢丝丝绳绳排排列列整整齐齐。。安全装置置1、群塔作业业应编制制专项安安全施工工方案，，安装防防碰撞系系统，并并对塔式式起重机机司机