濉河大桥组合箱梁施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1编制说明2\o"CurrentDocument"1.1编制依据2\o"CurrentDocument"1.2编制范围2\o"CurrentDocument"2工程概况、资源配置及工期安排2\o"CurrentDocument"2.1工程概况2\o"CurrentDocument"2.2劳动力、机械设备、材料使用计划2\o"CurrentDocument"2.3工期安排3\o"CurrentDocument"3施工方案4\o"CurrentDocument"3.1箱梁预制施工43.2箱梁安装施工213.3现浇横梁（湿接头）、湿接缝及体系转换施工274关键工序施工措施384.1箱梁预制、张拉、压浆384.2箱梁安装394.3梁体外观施工措施394.4相关安全专项措施415应急预案505.1危险目标的确定505.2可能发生的事故和可能造成的后果505.3组织机构与职责505.4应急响应515.5善后处置535.6应急保障535.7应急结束535.8事故调查处理541编制说明1.1编制依据⑴《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-201)⑵《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004⑶《公路工程安全施工技术规程》(JTJ076-95)⑷本工程所用施工图1.2编制范E本方案编制范围为21省道S5标段濉河大桥组合箱梁施工。2工程概况、资源配置及工期安排2.1工程概况濉河大桥桥梁全长27.4m中心桩号(32+942.3,桥跨径布置采用X35m部分预应力砼组合箱梁+(3X35+30)m部分预应力砼组合箱梁+(35+60+35)m预应力砼变截面连续箱梁+(36+40+40+26)山部分预应力砼现浇箱梁(35+60+35)m预应力砼变截面连续箱梁4X35n部分预应力砼组合箱梁。现浇箱梁采用柱式墩，基础均采用钻孔灌注桩。组合箱梁施工采用多箱梁单独预带简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。桥梁横向坡度均为%,为了便于模板制作和外形美观主梁沿纵向外轮廓尺寸保持不变支座设置方式除每联端支座设滑板支座外，各中墩上不设滑板支座。箱梁梁高1.8m,底板宽1.0m,腹板厚魔5〜40cm,底板厚度L8〜32cm，顶板厚度L8cm。35m预制箱梁重量20t,30m预制箱梁重量07t。2.2劳动力、机械设备、材料使用计划一、劳动力安排序号M-J"冈位人数职称备注1测量员1技术员2试验员1技术员3质检员1助工4安全员1专职安全员5钢筋工10高级工4人中级工5人6电焊工6高级工2人中级工2人7张拉工5高级工2人中级工3人8起重工10高级工3人初级工5人9机电工4中级工2人10木工6高级工1人初级工5人

11壮工10二、机械设备使用计划设备名称规格型号数量技术状况设备名称规格型号数量技术状况拟用何处备注卷扬机2T2台良好预制箱梁电焊机75KVA4台良好预制箱梁切断机GJ6-402台良好预制箱梁弯曲机TBT-402台良好预制箱梁调直机/1台良好预制箱梁砼搅拌楼HZ-1502台良好预制箱梁装载机小松5吨1台良好预制箱梁砼搅拌车12m34台良好预制箱梁油泵2台良好预制箱梁油顶250T4台良好预制箱梁油顶25T2台良好预制箱梁吊车PY-20T1部良好预制箱梁压浆泵2台良好预制箱梁砂浆搅拌机1台良好预制箱梁架桥机SDLB50m/170T1部良好预制箱梁贝雷片1500*3000300片良好预制箱梁砂轮切割机2台良好预制箱梁路轨43kg/m2500m良好预制箱梁枕木15cmX15cm600根良好预制箱梁运梁平车120T2部良好预制箱梁2.3工期安排预制箱梁共设9个台座，每7天一个循环，生产能力1片/天，最大存梁能力33片梁。1、工期目标组合箱梁预制时间为2014年5月15日一2014年10月15日，工期为153天。2、施工顺序安排根据我合同段总体施工进度计划及下部结构施工顺序，本项目拟安排1台架桥机进行架梁作业，先从濉河大桥0#台向8#墩进行施工，完成桥头64片箱梁架设后，将架桥机拆除运至桥尾，从22#台向18#墩开始架梁。3、施工进度计划我项目首件箱梁预制按20天考虑，开始时间为2014年5月15日，完成时间为2014年6月4日，包括组合箱梁预制、养生、张拉压浆等。根据组合箱梁架设时间及顺序，充分考虑运输路线交通状况及天气等因素，以及工人的熟练性等影响，濉河大桥0#台至8#墩箱梁预制架设时间为2014年6月20日一2014年8月31日，濉河大桥22#台一18#墩箱梁预制架设时间为2014年9月5日一2014年10月15日。组合箱梁制运架计划见下表。组合箱梁制运架计划表年份2014ff月份主要工程项目56789101112预制场建设箱梁首件预制养生及张拉压浆避河大桥0#台一避河大桥8#墩避河大桥22#台一避河大桥18#墩3施工方案3.1箱梁预制施工一、箱梁预制施工工艺流程

后张法预应力箱梁施工工艺流程图二、预制场地建设根据现场地形及箱梁出坑、起吊、运输、安装需要，我部拟将全桥8片30m、88片35m箱梁预制场地全部安排在距离桥梁位置1公里处的江苏保利和砼业有限公司预制场地上。1、台座设计在台座两端2m范围内采用C25砼扩大基础，宽度为箱梁底宽100cm+50cmX2，深度为30cm，扩大基础设置单层12cmX12cm的620螺纹钢筋网，然后浇筑砼至原地面。随后在底模区浇筑35cm的C30基础砼，然后在其顶面用5cm槽钢定位底板宽度及平整度，最后浇筑C30顶面砼，成型后经过洒水养生，到达一定强度后进行相应的底模钢板焊接，底座钢板与槽钢进行焊接，钢板铺设要求平整、顺直，钢板表面光滑、无锈蚀、无污染及油渍等。底模尺寸：底模长35米，宽0.92米。两端各1.4米处设置箱梁吊装孔，吊装孔宽度为0.25米。反拱设置：35m箱梁跨中设置反拱度为2cm，反拱按二次抛物线设置。(1)、底模端部扩大基础配筋计算最大荷载：按集中力160t：2=80t计算反算为均布荷载：q=80t/2.5m=32t/m最大弯矩：M=q"/8=32X2.52/8=25t・m配筋布置：采用II级钢筋，R=2800kg/cm2,砼净保护层为2.5cm，采用620mm的钢g筋，单层布置。钢筋计算保护层：a=2.5+1=3.5cm砼截面的有效高度：h=h-a=30-3.5=26.5cm0根据以下公式进行计算：KMWAgRgh。式中：A—钢筋总截面积gRg一钢筋的实际受拉屈服极限强度，Rg=2800kg/cm2K一安全系数，取K=1.2h。一截面有效高度，ho=26.5cmM一荷载作用下的最大弯矩，M=25t・m将有关数据代入以上公式进行计算，得：A=40.4cm2g单根620钢筋截面面积为2.468cm2，A=2.468*xNA=40.4cm2因此共需配620mm钢筋x=17根，钢筋间距为12cm。(2)、地基承载力计算预制箱梁重按120T，模板重量30T，梁底宽1m，梁长35m，底模长35m。根据公路设计灰土无侧限抗压强度标准取定路基地基容许承载力为0.5Mpa，即500Kpa，则：6/57a、预应力张拉前，整个底模一起受力，地基所受压力为：(120+30)^(35X1)=4.28T/m2=42.8KpaW500Kpa故地基承载力可满足施工要求。b、预应力张拉后，箱梁起拱，梁中脱离地面，仅两端受力，地基所受压力为：120/2^(2.5X2)=12T/m2=120KpaW500Kpa故地基承载力可满足施工要求。2、预留孔洞a、侧模板下脚对拉螺杆孔在底模砼浇筑砼时每隔100cm布设一根(p20mm的PVC管，PV