冠梁施工的质量控制要点T

冠梁施工的质量控制要点

第一部分：冠梁介绍第二部分：冠梁施工注意的要点第三部分：总结

第一部分：冠梁介绍

冠梁的基本知识

定义：冠梁是设置在基坑周边围护结构顶部的钢筋混凝土连续梁。作用：把所有的桩基连到一起，防止基坑顶部边缘坍塌，这也是基坑全面开挖的前提条件。

冠梁配筋图

第二部分：冠梁施工注意的要点冠梁施工方法冠梁应进行分段施工，各施工段具体长度依据现场情况而定，其分缝位置必须避开钢支撑及桩头位置且必须在两墙（桩）中心位置的1/3处。工艺流程测量放线控制要点在施工之前测量工程师组织测量人员熟悉图纸，确定冠梁、挡土墙的结构尺寸和轴线关系，特别注意各异型断面及冠梁宽度改变的部位，计算出平面和高程坐标，同时做好控制点位复核。冠梁施工时应放出冠梁的位置，即放好内边线，使冠梁笔直。沟槽开挖后，测量人员根据计算的坐标采用全站仪和水准仪对结构尺寸进行定位确保结构的坐标准确。冠梁施工时应注意测量标高水准点控制。土方方开开挖挖控控制制要要点点土方方开开挖挖采采用用机机械械开开挖挖,人人工工配配合合的的方方法法进进行行，，由由于于开开挖挖土土层层处处于于地地下下第第（（1））层层土土，，土土方方开开挖挖不不进进行行分分层层开开挖挖，，整整体体一一次次性性开开挖挖到到位位。。土土方方开开挖挖至至梁梁底底35cm，，机机械械开开挖挖，，坑坑底底预预留留30cm，，人人工工清清底底至至设设计计标标高高。。在开开挖挖过过程程中中，，应应随随时时检检查查边边坡坡的的状状态态，，冠冠梁梁两两侧侧边边缘缘1:1放放坡坡开开挖挖后后，，应应进进行行刷刷坡坡和和减减载载防防护护，，围围护护边边坡坡稳稳定定以以防防坍坍陷陷。。地连墙墙中心心区域域机械械开挖挖不到到的位位置，，安排排人工工清理理露出出地下下连续续墙的的混凝凝土面面，修边和和清底底。在基坑坑底修修理铲铲平，，清理理后，，进行行质量量检查查验收收。渣土处处理和和边坡坡支护护措施施开挖基基坑的的土方方，严严禁在在现场场大量量堆放放，应应随挖挖随运运，避避免二二次搬搬运。。废渣用用自卸卸车运运到指指定的的渣土土消纳纳场处处理。。根据现现场土土质的的情况况选择择是否否做支支护。。支护的的方法法：土土钉加加固，，挂网网喷射射混凝凝土。。地连墙墙超灌灌砼破破除要要点超灌砼砼破除除标准准：将将首批批灌注注混凝凝土松松散浮浮浆层层凿除除彻底底，以以露出出质地地坚硬硬的新新鲜混混凝土土为准准。校筋：：将地地连墙墙主筋筋拉直直，临临土面面、临临基坑坑面主主筋略略向内内倾斜斜，便便于焊焊接（（绑扎扎）冠冠梁钢钢筋。。如测斜斜管或或声测测管发发生断断裂应应及时时用布布或编编织袋袋将其其封堵堵，覆覆盖严严禁让让泥土土落入入管中中。用钢丝丝刷清清除桩桩顶钢钢筋上上的浮浮锈、、污渍渍和桩桩顶上上的灰灰尘。。保护测测斜管管和声声测管管，墙墙体破破除前前需有有测量量人将将埋设设测斜斜管和和应力力计的的墙体体进行行标示示出，，并交交代给给现场场工长长及技技术员员，破破除墙墙体超超灌混混凝土土时尽尽量保保证其其完整整性，，在绑绑扎冠冠梁钢钢筋前前将测测斜管管接出出原地地面。。冠梁钢筋的要要求所选用的钢筋筋质量证明资资料齐全，且且已按要求进进行了检验、、试验工作，，结果满足使使用要求。在加工施工过过程中，钢筋筋应平直无局局部曲折，表表面应洁净无无损伤，油漆漆和锈蚀，弯弯曲机弯曲钢钢筋是不能加加热。（本站站用的是冷弯弯机）由于冠梁的箍箍筋有外箍、、内箍，内箍箍有竖直方向向和水平方向向，闭合箍筋筋严禁弯曲角角度为90°，必须按按照规范要求求弯曲角度为为135°°。钢筋加工的允允许偏差：受受力钢筋，长长度允许偏差差+5mm，，-10mm，弯起钢筋筋长度允许偏偏差±20mm。（见配配筋图）焊条：HPB300钢钢筋和Q235钢采采用E43系列焊条条，HRB400级钢钢筋和Q345钢采用用E50系系列焊条。。焊缝质量符符合规范要求求，搭接双焊焊焊缝长度不不小于5d，搭接单面面焊焊接长度度不小于10d（d为为钢筋直径径）。直螺纹连接头头先用套丝机机将钢筋的连连接端头加工工成直螺纹，，丝口牙数不不得少于套筒筒牙数的一半半。然后通过过直螺纹连接接套，用扳手手把钢筋和连连接套拧紧在在一起，使用用扳手或管钳钳对钢筋接头头拧紧时，只只要达到力矩矩扳手调定的的力矩值即可可。模板安装要点点模板支架要具具有足够的承承载力、刚度度和稳定性，，能可靠地承承受新浇筑混混凝土的侧压压力及施工中中产生的荷载载。冠梁模板采用用刚（竹胶））模板，模板板支立前应清清理干净并涂涂刷隔离剂，，不允许组装装后再刷，每每次混凝土浇浇筑之前确保保模板清洁光光滑。当冠梁开挖至至设计标高后后，进行整平平、复测标高高，保证底模模的平整及高高程位置。同同时对基底进进行夯实处理理（以防底模模板在混凝土土浇筑后发生生沉降而影响响冠梁的质量量）。模板安装必须须正确控制轴轴线位置及截截面尺寸。当当拼缝≥10mm的要要用老粉批嵌嵌或用白铁皮皮封钉。为保保证模板接缝缝宽度符合标标准要求，施施工中应加强强对模板的使使用、维修、、管理。模板安安装必必须平平整、、牢固固、接接缝严严密不不漏浆浆，保保证混混凝土土浇筑筑质量量。混凝土土浇筑筑前对对模板板所有有拼缝缝进行行一次次细致致的检检查，，对可可能造造成漏漏浆的的拼缝缝采取取有效效措施施密封封，以以保证证模内内混凝凝土面面的光光滑平平顺。。并对对模板板表面面进行行彻底底清洗洗润湿湿，保保证模模板表表明清清洁，，并清清除杂杂物。。最后后清洗洗完毕毕后对对预留留的出出水口口用木木块及及木屑屑进行行封堵堵处理理。在浇筑筑混凝凝土的的过程程中，，经常常检查查模板板的工工作状状态，，发现现变形形，松松动现现象及及时予予以加加固调调整。。模板安安装施施工结结束后后报监监理验验收，，经验验收合合格后后方可可进行行下道道工序序施工工。模板安安装施施工完完毕，，在模模板内内表施施放冠冠梁顶顶标高高控制制线，，以控控制冠冠梁砼砼标高高。模板拆拆除应应根据据设计计和规规范规规定的的强度度要求求统一一进行行，未未经技技术部部门同同意，，不得得随意意拆模模。模板拆拆除的的要点点模板的的拆除除时间间要求求为：：在混凝凝土具具有一一定的的强度度于并且保保证其其棱角角不因因拆模模而受受损时时方可可进行行拆模模，拆拆模顺顺序为为后支支的先先拆，，先支支的后后拆，，对于于挡头头板，，要设设专人人在规规定的的时间间内及及时拆拆除并并在混混凝土土强度度达到到要求求后按按规范范进行行凿毛毛，以控制制混凝凝土的的外观观质量量拆模时间也也应根据当当时的气温温而定。混凝土浇筑筑要点混凝土浇筑筑时采用插插入式振捣捣器振捣，，振捣布点点间距不超超过振捣棒棒有效振捣捣半径的1.5倍倍，振捣捣棒距模板板距离不少少于100mm。。振捣按混混凝土泛浆浆、表面平平坦、无气气泡冒出、、混凝土面面不再下沉沉为振捣密密实的标志志进行控制制，混凝土土捣实后1.5h到2h之内内，不得受受到振动。。浇筑过程中中安排专人人观察模板板的位置，，防止出现现跑模、涨涨模，发现现问题及时时采取加固固措施。混混凝土浇筑筑完成后及及时人工收收面，保证证表面平整整、光滑，，必要时进进行二次压压光收面，，防止混凝凝土表面收收缩裂缝。。试验人员应应在拌和站站及现场严严格控制混混凝土的配配合比及坍坍落度，同同时做好混混凝土试块块，并做好好养护工作作。混凝土养护护要点混凝土浇筑筑后，派专专人进行表表面覆盖及及洒水养生生不少于7天，，待强度达达到设计强强度的80%方可可开挖基坑坑下层土方方。混凝土养护护期间，应应重点加强强混凝土的的湿度和温温度控制，，尽量减少少表面混凝凝土的暴露露时间，及及时对混凝凝土暴露面面进行紧密密覆盖（可可采用蓬布布、塑料布布等进行覆覆盖），防防止表面水水分蒸发。。暴露面保保护层混凝凝土初凝前前，应卷起起覆盖物，，用抹子搓搓压表面至至少二遍，，使之平整整后再次覆覆盖，此时时应注意覆覆盖物不要要直接接触触混凝土表表面，直至至混凝土终终凝为止。。当昼夜平均均气温低于于5℃或最最低气温低低于-3℃℃时，应按按冬季施工工处理。当当环境温度度低于5℃℃时，禁止止对混凝土土表面进行行洒水养护护。此时，，可在混凝凝土表面喷喷涂养护液液，并采取取适当保温温措施。对于严重重腐蚀环环境下采采用大掺掺量粉煤煤灰的混混凝土结结构或构构件，在在完成规规定的养养护期限限后，如如条件许许可，在在上述养养护措施施基础上上应进一一步适当当延长潮潮湿养护护时间。。直接与海海水或盐盐渍土接接触的混混凝土，，应保证证混凝土土在强度度达到设设计强度度等级以以前不受受侵蚀。。并尽可可能推迟迟新浇混混凝土与