污水处理厂工艺初步设计说明书

99/107目录TOC\o"1-3"\t"1,1,1.1,2,1.1.1,3"\h270701设计概论 1238591.1课题意义 1199221.2城镇污水常用处理方法 1282671.3设计任务 3314711.4设计资料 4310781.4.1厂区概况 413211.4.2设计规模 4130191.4.3设计水质 4172842污水处理工艺选择 4241272.1常用的城镇污水处理工艺比选 466822.2工艺方案确定 6112232.2.1A2/O工艺原理 6108562.2.2A2/O工艺流程图 6185063污水处理构筑物设计计算 7171683.1设计水量 7127773.2粗格栅 7293263.2.1设计讲明 7186893.2.2设计要求 7319223.2.3设计计算 8317313.3污水提升泵房 10125153.3.1设计讲明 10135493.3.2设计要求 11203363.3.3设计计算 11156303.4细格栅 1249563.4.1设计讲明 1240943.4.2设计参数 12233333.4.3设计计算 13142053.5沉砂池 1397883.5.1设计讲明 13222983.5.2设计要求 14296673.5.3设计参数 14233763.5.4设计计算 15183973.6A2/O生物反应池 16177063.6.1推断是否可用A2/O法 16169203.6.2设计参数 16296303.6.3设计计算（污泥负荷法） 1742663.7二沉池 22252803.7.1设计讲明 22303693.7.2设计要点 23201003.7.3设计参数 23139483.8配水配泥井 26289573.9接触消毒池 27259303.9.1设计讲明 27270143.9.2设计参数 2750443.9.3设计计算 2794604污泥处理构筑物的设计计算 28257374.1污泥量的计算 2891464.2污泥泵房 3093524.2.1设计讲明 30323694.2.2设计计算 30300184.3污泥浓缩池 31283144.3.1设计讲明 31252104.3.2设计要点 31265774.3.3设计计算 31294004.4贮泥池 3217434.4.1设计讲明 33228374.4.2污泥量 33283734.4.3设计计算 3383034.5污泥脱水间 33105904.5.1设计讲明 3355784.5.2压滤机选型 33229274.5.3加药量计算 34222955污水处理厂总体布置 3461835.1污水厂的平面布置原则 34111145.1.1处理单元构筑物的平面布置 3592135.1.2管、渠的平面布置 35169305.1.3厂区道路，围墙设计 36131275.1.4辅助建筑物 36215665.2污水厂的平面布置 37142135.3污水厂的高程布置 37327455.3.1污水厂高程布置原则 37225305.3.2高程布置时的注意事项 38285455.4污水处理流程的高程计算 3944465.5污泥处理流程高程计算 40325565.5.1污泥处理构筑物的水头损失 41220805.5.2污泥管道水头损失 41244505.5.3污泥处理流程的高程布置 4121616污水处理厂运行成本核算 42120216.1劳动定员 42187276.2运行费用 42154316.2.1成本估算有关单价 4374126.2.2运行成本估算 4338907工程效益 45297828结语 4526435参考文献 4627283致谢 471设计概论1.1课题意义由于都市化、工业化和农业集约化的迅速进展，以及人类对水资源、水污染认识上存有一些误区，使得许多都市原有水资源不敷所用，许多地区进入水资源的污染物超过其环境容量，从而导致水体污染。而我国水环境污染和生态破坏相当严峻，并呈进展趋势，每年有近300亿立方米污水未经处理直接排放，使水环境的污染量大大超过了自净能力所能承受的程度，从而破坏了水的良性循环，导致水资源危机的加剧，进而阻碍都市的可持续进展。水资源的短缺和水污染的加重，使人们已警觉到污水再生处理已直接关系到人民的健康安全和社会、经济的可持续进展、关系到子孙后代的可持续生存。在国家可持续进展的新政策下,环境爱护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行完全的治理以爱护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的都市污水处理技术与工艺已能为国民经济的进展起到较大的推动作用。依照我国经济进展和环境爱护需求，提出一套合理、经济、运转效率高的工艺流程对污水进行处理，以达标排放。关于爱护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，有着重要的意义。都市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物降解，它是都市污水处理的要紧手段，都市二级污水处理厂常用的方法有：传统活性污泥法、氧化沟法、SBR法等等［1］。1.2城镇污水常用处理方法城镇污水的要紧污染物是有机物。污水中要紧污染物为有机物，其BOD5：CODCr=0.468，该比值大于0.3，比较适合选用生化方法进行处理，因此污水处理工艺选择二级处理方案。目前，国内外经济适用的处理方法要紧是生物法。在生物法中活性污泥法占绝大多数，活性污泥法有多种形式，应用最广泛的要紧有以下3种：（1）传统活性污泥法传统活性污泥法及其传统形式改进型，有A/O与A2/O法。A/O法有两种，一是用于降磷的厌氧－好氧工艺，一是用于降氮的缺氧－好氧工艺。A2/O法则是即除氮又除磷的工艺。活性污泥法的最差不多流程是向污水中注入空气进行曝气，并持续一段时刻后，污水中即生成一种絮凝体，这种絮凝体要紧由大量生殖的微生物群体所构成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清，这确实是“活性污泥”。需处理的污水与回流的活性污泥同时进入曝气池，成为混合液，随着曝气池注入空气进行曝气，使污水与活性污泥充分混合接触，并供给混合液以足够的溶解氧，在好氧状态下，污水中的有机物被活性污泥中的微生物群体分解而得到稳定，然后混合液进入二次沉淀池，在池中，活性污泥与澄清液分离后，一部分回流到曝气池进行接种，澄清液则溢流排放，在整个处理过程中，活性污泥不断增长，有一部分剩余污泥需要从系统中排除［2］。（2）氧化沟法氧化沟又称循环曝气池，类似活性污泥的延时曝气法，氧化沟具有传统活性污泥法的特点，有机物去除率高，也具有脱氮功能。氧化沟这种高效、简单的特点，但氧化沟不宜采纳地下式，占地也较大。其曝气池呈封闭沟渠型，污水和活性污泥的混合液在其中不断循环流淌，因而氧化沟又名“连续循环曝气池”［3］。氧化沟构造简单，运行治理方便且处理效果稳定。随着对氧化沟污水处理技术的不断改进，氧化沟的脱氮功能得到增强，在一定条件下，也可获得较好的生物除磷效果。氧化沟的形式专门多，有多沟交替式氧化沟,卡鲁塞尔式氧化沟和目前国际国内比较先进的奥贝尔氧化沟等等。①多沟交替式氧化沟，它的特点是合建式，没有单独的二沉池，采纳转刷曝气,通常有双沟和三沟式。这种氧化沟的脱氮除磷效果不稳定，假如在前面增加厌氧池，即可达到脱氮除磷的效果。

②卡鲁塞尔（Carroussel）氧化沟，它是分建式，有单独的二沉池，采纳表曝机曝气，沟深大于多沟交替式氧化沟，长沙水质净化二厂确实是这种工艺，它的脱氮除磷效果也不够理想，假如要求脱氮除磷，也需增加一些设施。

③奥贝尔（Orbal）氧化沟，它也是分建式，有单独二沉池，采纳转碟曝气，沟深也较大，现在四川、北京、山东、浙江等地都在采纳，它的脱氮效果专门好，但除磷效率不够高，要求除磷时还需采取一些措施。

④一体化氧化沟（（Integratedoxidationditch），是合建式，沉淀池建在氧化沟内，已在四川成都市新都污水厂和山东高密市污水厂应用。它既是连续进出水，又是合建式，且不用倒换功能，从理论上讲最经济合理，但在一些具体技术问题上还不十分成熟，因此阻碍了它的推广使用［4］。格栅格栅沉砂池二沉池出水剩余污泥回流污泥氧化沟进水图1-1氧化沟工艺流程图（3）SBR法SBR工艺为间歇式延时曝气活性污泥法，它的差不多特点是在一个池子中完成污水的生化反应、沉淀、排水、排泥［5］。随着SBR工艺的改进，目前SBR工艺变种有多种形式，比较典型的有连续进水周期循环活性污泥法（简称CASS法），间歇进水周期循环式活性污泥法（简称CAST法），间歇式循环曝气活性污泥法（简称ICEAS法），连续曝气和间歇曝气相结合的活性污泥法（简称DAT－IAT法），三池连体型前部连续曝气和后部交替曝气相结合的活性污泥法（简称UNITANK法）等，以上几种改进型的SBR工艺都各有其特点。1.3设计任务本次毕业设计的要紧任务是完成咸安区A2/O工艺处理都市污水设计。工程设计内容包括：（1）进行污水处理厂方案的总体设计：通过调研收集资料，确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。（2）进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计和施工图设计、设备选型，图中应有设备、材料一览表和工程量表。（3）进行辅助建筑物(包括鼓风机房、泵房、加药间、脱水机房等)的设计：包括尺寸、面积、层数的确定；完成设备选型和设备管道安装图。1.4设计资料1.4.1厂区概况厂区地形平坦，设地面标高为0.00m；地下水位-10.0m；该地区年平均气温16.8℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-15.4℃；年平均降水量1577.4毫米；冬季盛行偏北风，偏冷干燥；夏季盛行偏南风，高温多雨。1.4.2设计规模污水量标准包括生活污水和工业污水两部分。该厂区的综合用水量定为625升/人•日，综合污水量按照给水量标准的80%计，则平均污水量标准为500升/人•日。按近期规划人口10万人计算，则该污水处理厂的近期设计污水量为：50000m3/d。1.4.3设计水质进水水质依照该地区环保局监测的城镇污水水质，出水水质参考《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，出水排入淦河；表1-1污水厂设计进出水水质对比表单位(mg/L)CODCrBOD5SSTNTPNH3-N进水32015020035415出水≤60≤20≤20≤151≤5去除率/%≧81.25≧86.7≧90≧5775≧66.72污水处理工艺选择2.1常用的城镇污水处理工艺比选该污水处理厂日处理能力约5万吨,属于中小规模的污水处理厂。按《都市污水处理和污染防治技术政策》要求推举，20万t/d规模大型污水厂一般采纳常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂能够采纳常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还能够采纳生物滤池、水解好氧法工艺等。由于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。可供选取的工艺：，A2/O工艺，氧化沟工艺，SBR及其改良工艺。上述适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺比较多，为了选择出经济技术更合理的处理工艺，以下对上述适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺进行经济技术比较。表2-1适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺的比较工艺名称氧化沟工艺A2/O工艺SBR工艺优点1.处理流程简单，构筑物少，基建费用省；2.处理效果好，有稳定的除P脱N功能；3.对高浓度的工业废水有专门大稀释作用；4.能处理不容易降解的有机物；5.污泥生成量少，污泥不需要消化处理，不需要污泥回流系统；6.技术先进成熟，治理维护简单；7.国内工程实例多，容易获得工程设计和治理经验；8.关于中小型无水厂投资省，成本底；9.无须设初沉池，二沉池。1.具有较好的除P脱N功能；2.具有改善污泥沉降性能的作用的能力，减少的污泥排放量；3.具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；4.技术先进成熟，运行稳妥可靠；5.治理维护简单，运行费用低；6沼气可回收利用7.国内工程实例多，容易获得工程设计和治理经验。1.流程十分简单；2.合建式，占地省，处理成本底；3.处理效果好，有稳定的除P脱N功能；4.不需要污泥回流系统和回流液；不设专门的二沉池；5.除磷脱氮的厌氧，缺氧和好氧不是由空间划分的，而是由时刻操纵的。缺点1.周期运行，对自动化操纵能力要求高；2.污泥稳定性没有厌氧消化稳定；3.容积及设备利用率低；4.脱氮效果进一步提高需要在氧化沟前设厌氧池。1.处理构筑物较多；2，污泥回流量大，能耗高。3.用于小型水厂费用偏高；4.沼气利用经济效益差。1.间歇运行，对自动化操纵能力要求高；2.污泥稳定性没有厌氧消化稳定；3.容积及设备利用率低；4.变水位运行，电耗增大；5除磷脱氮效果一般。2.2工艺方案确定本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中要紧污染物指标BOD、COD、SS值为典型都市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有都市污水处理技术的特点，以采纳生化处理最为经济。由于今后可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。依照国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采纳“A2/O活性污泥法”［6］。2.2.1A2/O工艺原理A2/O分为三大部分，分不为厌氧、缺氧、好氧区。原污水从进水井内首先进入厌氧区，同步进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥，本反应器的要紧功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化。污水通过第一厌氧反应器进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q——原污水流量)。混合液从缺氧反应器进入好氧反应器——曝气器，这一反应器单元是多功能的，去触，硝化和汲取磷等项反应都在本反应器内进行。这三项反应差不多上重要的，混合液中含有，污泥中含有过剩的磷，而污水中的则得到去除。流量为2Q的混合液从那个地点回流缺氧反应器。2.2.2A2/O工艺流程图图2-1A/A/O工艺流程图该流程包括完整的二级处理系统和污泥处理系统。污水经由一级处理的格栅、沉砂池进入二级处理的厌氧池缺氧池和曝气池，然后在二次沉淀池中进行泥水分离，二沉池出水后直接排放。二沉池中一部分污泥作为回流污泥进入二级处理部分，剩余污泥与初沉池污泥进入污泥浓缩池，经浓缩之后的污泥进入脱水机房加药脱水，最后外运。3污水处理构筑物设计计算3.1设计水量平均流量：Qa=50000t/d≈50000m3/d=2083.3m3/h=0.579m3/s=579L/s总变化系数：Kz===1.34∴设计流量Qmax：Qmax=Kz×Qa=1.34×50000=67000m3/d=2791.7m3/h=0.776m3/s3.2粗格栅3.2.1设计讲明粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂移物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。格栅型号：链条式机械格栅3.2.2设计要求（1）污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除25～40mm；b：机械清除16～25mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅；（2）若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅；（3）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采纳机械清除；（4）机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用；（5）过栅流速一般采纳0.6～1.0m/s；（6）格栅前渠道内的水速一般采纳0.4～0.9m/s；（7）格栅倾角一般采纳45～75；（8）通过格栅水头损失一般采纳0.08～0.15m；（9）格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施；(10)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。3.2.3设计计算 图3-1 粗格栅设计简图(1)栅条的间隙数n（3-1）式中：Qmax——最大设计流量，m3/s；n——栅条间隙数，个；——格栅倾角，取60°；b——栅条间隙，m，16～25mm，取=0.025m；h——栅前水深，m，取=0.4m；v——过栅流速，m/s，0.6～1.0m/s，取=1.0m/s；代入公式计算可得，n=55.89个，取56个（2）栅槽宽度B（3-2）式中：——栅条宽度，取0.01；则：B=0.01（56-1）+0.0260=1.75（3）通过格栅的水头损失(3-3)式中：h1——设计水头损失，m；h2——栅前渠道超高，m，一般取=0.3m；g——重力加速度，m/s2，取=9.81m/s2；k——格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，取=3；——阻力系数，其值与栅条断面形状有关；——形状系数，取=2.42（由于选用断面为锐边矩形的栅条）；代入计算得，h1=0.260为幸免造成栅前涌水，将栅后槽底下降作为补偿,见图3-1。(4)栅后槽总高度=0.4+0.260+0.3=0.760m。(5)栅槽总长度①(3-4)式中：——进水渠道渐宽部分的长度，m;——进水渠宽，，取=0.65m;——进水渠道渐宽部分的展开角度°，取=20°；代入计算可得，=1.52m②(3-5)式中：——栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度（一般为渐宽部分长度的1/2），m；则：=0.76m③=0.3+0.4=0.7m④=4.18m（6）每日栅渣量W(3-6)式中：——单位栅渣量，m3/103m3污水，取=0.07m3/103m3污水；代入计算可得，W=3.5m3/dQUOTEm3/d故采纳机械清渣，栅渣用汽车运走。(7)进水与出水渠道都市污水通过DN1000mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度=0.65m，进水水深=0.4m，出水渠道=0.65m，出水水深=0.4m。3.3污水提升泵房3.3.1设计讲明提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、治理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。泵房形式选择的条件：(1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。(2)流量小于时，常选用下圆上方形泵房。(3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。(4)一般自灌启动时应采纳合建式泵房。选择集水池与机械间合建的半地下矩形自灌式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作方便，而且均衡了污水流量，以保证处理的稳定。自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时，便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特不是在要求开启频繁的污水泵站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采纳自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动操纵运行。集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采纳半封闭式。闸门及格栅处放开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，放开部分设栏杆及活盖板，确保安全。3.3.2设计要求（1）应依照污水量，确定污水泵站的规模，泵站设计流量一般与进水管之间设计流量相同；（2）污水泵站的集水池与机器间在同一构筑物内时，集水池和机器间须用防水墙隔开，同意渗漏，做法按结构设计规范要求；（3）相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为要紧通道宽度不得小于1.2m。3.3.3设计计算图3-2污水提升泵房草图设计水量67000m3/d，选择用4台潜污泵(3用1备)，则单台流量为Q单=2791.7÷3=930.56m3/h依照高程计算结果得知，扬程为6.9121m。选用350QZ-100型轴流式潜水排污电泵，其要紧技术参数见表3-1。表3-1350QZ-100型轴流式潜水电泵扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.221210145029.930079.5（1）集水池容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积（2）集水池面积取有效水深，则面积集水池长度取10m,则宽度B=40.3÷10=4.03m,取4.5m爱护水深为1.2m，实际水深为4.2米；（3）泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采纳移动吊架。3.4细格栅3.4.1设计讲明污水经污水提升泵房后进入细格栅，细格栅的作用是进一步截留污水中的漂移物，减轻后续处理单元的负荷，防止堵塞排泥管道，以保证后续构筑物和设备的安全。格栅型号：链条式机械格栅3.4.2设计参数格栅倾角，取60；栅条间隙，取0.01；栅前水深，取0.8；过栅流速，取0.8；栅条宽度S，取0.01；栅前渠道超高h2，取0.3；单位栅渣量,取=0.13.4.3设计计算(1)栅条间隙数=112.7取113个(2)栅槽宽度栅槽宽度一般比格栅宽0.2m～0.3m，此处取0.2m。+0.2=0.01（113-1）+0.01113+0.2=2.45(3)通过格栅的水头损失m为幸免造成栅前涌水，将栅后槽底下降作为补偿。(4)栅后槽总高度=0.8+0.3+0.21=1.31m。(5)栅槽部分总长度①=0.8+0.3=1.1m②=1.5+=2.135m(6)每日栅渣量=5.0m3/d>0.2m3/d故采纳机械清渣，栅渣用汽车运走。(7)进水与出水渠道污水通过提升泵房送入进水渠道，细格栅的进水渠道与格栅槽相连，细格栅与沉砂池合建一起，格栅出水直接进入沉砂池，进水渠道宽度==2.45m，渠道水深=0.8m。3.5沉砂池3.5.1设计讲明沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速操纵在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。选型：平流式沉砂池。它具有截留无机颗粒效果较好，工作稳定，结构简单和排砂方便等优点［7］。3.5.2设计要求（1）都市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应许多于2座(格)，并按并联运行原则考虑。当污水量较小时，可考虑1格工作，1格备用。（2）设计流量应按分期建设考虑：①当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；②当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；（3）沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。（4）都市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。（5）贮砂斗容积应按不大于2天的沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。（6）沉砂池的超高不宜不于0.3m。（7）除砂一般宜采纳机械方法。当采纳重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。3.5.3设计参数设计流量Qmax=2791.7m3/h=0.776m3/s设计1组，分为2格设计水力停留时刻；每一分格设有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗水平流速（最大流速0.3m/s,最小流速0.15m/s）X—都市污水沉砂量，取3m3/105m3污水；T—排泥间隔天数，取2d；贮砂斗底宽b1＝0.5m;斗壁与水平面的倾角60°，贮砂斗高h’3＝1.0m3.5.4设计计算图3-3平流式沉砂池设计计算草图长度：(3-7)水流断面面积：(3-8)池总宽度： 有效水深沉砂斗容积：(3-9)每个沉砂斗的容积(V0)(3-10)沉砂斗各部分尺寸：(3-11)(6)贮砂斗容积：(V1)(3-12)(7)沉砂室高度：(h3)设采纳重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，则(8)池总高度：(H)(3-13)(9)验算最小流速＝0.776÷3.1＝0.25m/sQUOTE0.15m/s(符合要求)3.6A2/O生物反应池3.6.1推断是否可用A2/O法COD/TN=320/35=9.14>8TP/BOD5=4/150=0.027<0.06符合要求，故可采纳此法。3.6.2设计参数表3-2A2/O工艺要紧设计参数项目数值BOD5污泥负荷[]0.13～0.2TN负荷[]<0.05TP负荷[]0.003～0.006污泥浓度()2000～4000污泥龄()15～20水力停留时刻()6～8各段水力停留时刻比例A：A：O（1：1：3）～（1：1：4）污泥回流比R(%)25～100混合液回流R内(%)100～300COD/TN>8TP/BOD5<0.06BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS*d)回流污泥浓度Xr=6600(mg/L)污泥回流比R=100%混合液悬浮固体浓度（4）混合液回流比R内由TN去除率可得，混合液回流比取R内=200%3.6.3设计计算（污泥负荷法）（1）A2/O反应池总容积V：(3-14)A2/O反应池总水力停留时刻:(3-15)（2）各段水力停留时刻和容积:厌氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶3厌氧池水力停留时刻:厌氧池容积:缺氧池水力停留时刻:缺氧池容积:好氧池水力停留时刻:厌氧池容积:（3）校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSSd)好氧段总氮负荷(符合要求)厌氧段总磷负荷(符合要求)（4）单组反应池尺寸设反应池2组，单组池容积V单=V/2=8741.26(m3)单组池面积S单=8741.26/4.5=1942.52m2取有效水深4.5m；采纳5廊道推流式反应池，第1廊道为缺氧段，第2廊道为厌氧段，后3个廊道为好氧段，每个廊道宽取7.5m.单组反应池长度：L=S单/B=1942.52/(57.5)=51.80(m)；取超高为0.7m，则反应池总高H=4.5+0.7=5.2(m)（5）校核长宽比和宽深比：L/b=52/7.5=6.93(满足L/b=5～10)；b/h=7.5/4.5=1.67(满足b/h=1～2)；（6）反应池进出水系统计算①进水管单组反应池进水管设计流量管道流速管道过水断面面积管径取出水管管径DN700mm校核管道流速②进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q2=(1+R)Q/2=(1+1)50000÷86400÷2=0.579(m3/s)孔口流速v=0.60m/s，孔口过水断面积A=Q2/v=0.579÷0.60=0.96(m2)取圆孔孔径为1000mm进水井平面尺寸为6×6(m×m)③出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：Q3=0.42××b×H1.5=1.86b×H1.5(3-16)(3-17)式中，b——堰宽，b=7.5m；3.5——安全系数H——堰上水头，m；m出水井平面尺寸为1.3×7.5m×m④出水管反应池出水管设计流量Q5=Q3=1.2×0.5787×(1+R)÷2=0.6944(m3/s)(3-18)式中：1.2——安全系数管道流速v=0.96m/s管道过水断面A=Q5/v=0.6944÷0.96=0.7233(m2)管径：d=1000mm取出水管管径DN1000mm⑺反应池曝气系统设计计算设计需氧量AORAOR＝（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量）-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脱氮产生的氧量总需要量最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则去除1kgBOD5的需氧量标准需氧量采纳鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度4.3m，氧转移效率=20%，计算温度T=25℃，将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR(3-19)式中：——气压调整系数，，取值为1——曝气池内平均溶解氧，取=2mg/L——污水中饱和溶解氧与请水中饱和溶解氧之比，取0.95空气离开好氧反应池时氧的百分比：好氧反应池中平均溶解氧饱和度：标准需氧量为：相应反应池最大时标准需氧量：(3-20)好氧反应池平均时供气量最大时供气量：(3-21)所需空气压力(相对压力)(3-22)式中:h1+h2——供气管道沿程与局部阻力损失之和，取h1+h2=0.2mh3——曝气器淹没水头，h3=4.3mh4——曝气器阻力，取h4=0.4m——富余水头，=0.5m曝气器数量计算按供氧能力计算所需曝气器数量.(3-23)式中:——按供氧能力所需曝气器个数，个——曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力，kgO2./(h×个)采纳微孔曝气器，工作水深4.3m，在供风量时，曝气器氧利用率，服务面积0.3~0.75m2，充氧能力=0.14kgO2./(h个).则：以微孔曝气器服务面积进行校核：符合要求空气管道计算（a）供风干管采纳树状布置流量流速管径取干管管径为DN700mm(b)单侧供气(向单廊道供气)支管流速管径取支管管径为DN250mm(c)双侧供气(向两侧廊道供气)管流速管径取支管管径为DN300mm3.7二沉池3.7.1设计讲明二次沉淀池是活性污泥系统的重要组成部分，它用以澄清混合液并回收，浓缩活性污泥，因此，其效果的好坏，直接阻碍出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不行，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD浓度；同时回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气中混合及浓缩阻碍净化效果［10］。二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板（管）等几类。平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂，但一般多用于初沉池，作为二沉池比较少见。平流式沉淀池配水不易均匀，排泥设施复杂，不易治理。辐流式沉淀池一般采纳对称布置，配水采纳集配水井，如此各池之间配水均匀，结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，治理方便。辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。该池型的占地面积小、运行治理简单，但埋深较大，施工困难，耐冲击负荷差。斜管（板）沉淀池具有沉淀效率高、停留时刻短、占地少等优点。一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。斜管（板）沉淀池处理效果不稳定，容易形成污泥堵塞，维护治理不便。为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，拟采纳中进周出的幅流式沉淀池，设2座。3.7.2设计要点(1)二沉池有不于其他沉淀池，除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩，并由于水量水质的变化，还要临时储存污泥，由于二沉池需要完成污泥浓缩的作用，往往所需要的池面积大于只进行泥水分离所需要的面积；(2)进入二沉池的活性污泥混合液浓度（2000～4000mg/L），有絮凝性能，因此属于成层沉淀，它沉淀时泥水之间有清晰的界面，絮凝体结成整体共同下沉，初期泥水界面的沉速固定不变，仅与初始浓度有关.活性污泥的另一个特点是质轻，易被出水带走，并容易产生二次流和异重流现象，使实际的过水断面远远小于设计的过水断面；（3）由于进入二沉池的混合液是泥，水，气三相混合液，因此沉降管中的下降流速不应该超过0.03m/s.以利于气，水分离，提高澄清区的分离效果。3.7.3设计参数设两座二沉池，每组规模为25000m3/d反应池悬浮固体浓度设计沉淀时刻:二沉池底流生物固体浓度回流污泥比混合液回流比R内=200%依照生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷，3.7.4设计计算图3-4沉淀池计算简图（1）沉淀部分水面面积F（2）二沉池直径D，为与机械刮泥机配套，池子直径取为D=37(m)沉淀部分水面面积F=(m2)二次沉淀池表面负荷（3）校核固体负荷（4）沉淀部分的有效水深，(5)沉淀区的容积,设计采纳周边传动的刮吸泥机排泥,污泥区容积按2h贮泥时刻确定.每个沉淀池污泥区的容积(6)污泥区高度①污泥斗高度.设池底的径向坡度为0.05,污泥斗直径上部直径,倾角,则②圆锥体高度 ③竖直段污泥部分的高度污泥区高度（7）沉淀池总高度,设超高=0.3m,缓冲层高度m.（8）出水溢流堰的设计［11］图3-5出水堰计算简图出水三角堰(900)，三角堰中距,采取双边出水,总长式中:0.8——为集水槽外框距池壁距离1.3——为集水槽内框距池壁距离0.83——为出水堰及集水槽宽度，由后面集水槽计算求得三角堰个数每个三角堰的流量三角堰堰上水头集水槽宽集水槽水深3.8配水配泥井配水配泥井分上下两个部分，上面配水，下面配泥，设计采纳圆形的配水配泥井，直径取6.9米。其中上方配水井将A2/O生化反应池出水均匀分配入各座沉淀池中，因为若配水不均匀，则各个构筑物的负担不一样，一些构筑物可能出现超负荷，而另一些构筑物则又没有充分发挥作用。因此为实现均匀配水，要设置合适的配水设备。下方的配泥井则将二沉池的回流污泥均匀分配入A2/O生化反应池的厌氧池中。3.9接触消毒池3.9.1设计讲明都市污水在通过以上构筑物处理后，尽管水质有所改善，细菌数量也大幅减少，但细菌的绝对值仍然专门可观，并存有病原菌的可能。污水在排放水体或农田灌溉之前，应进行消毒处理。常见的消毒方法有氯消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等。我国要紧采纳的是氯消毒。其优缺点如下：优点：具有余氯的持续消毒作用；价值成本低；效果可靠，操作简单，投量准确；不需要庞大的设备；缺点：原水有机物高时会产生有机氯化物；容易产生氯酚味；氯气有毒，使用时要注意安全性。本设计采纳液氯作为消毒剂，其原理是污水与液氯混合后，其产生的OCl-，是专门强的消毒剂，能够杀灭细菌与病原体［12］。3.9.2设计参数采纳矩形隔板式消毒接触池，设2组，每组采纳2个隔板，有3个廊道；设计接触时刻为30min，接触水深h1为2.0m，单个廊道宽b为3.5m。3.9.3设计计算图3-6接触消毒池计算草图（1）消毒接触池容积V1（2）消毒接触池表面积池表面积A==260.4125m2（3）消毒接触池池长廊道总宽为接触池长度取25m长宽比消毒池实际容积V2=BLh=10.5252.0=525m3（4）消毒接触池池高实际水深，设计中超高取0.3m（5）进水部分每个消毒接触池的进水管管径D=800mm，v=1.0m/s（6）混合采纳管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接D=800mm的静态混合器。4.污泥处理构筑物的设计计算4.1污泥量的计算(1)剩余活性污泥量当不设置沉淀池预处理设施时，仅产生剩余活性污泥，依照《室外排水设计规范》中给出的公式进行计算，即：(4-1)式中—剩余活性污泥量，；—污泥产率系数，，一般可取0.5—0.7；—设计平均日污水量，；—生物反应池容积，；—混合液挥发性悬浮固体平均浓度，；—悬浮物（SS）的污泥转化率，宜依照实验资料确定，无实验资料时可取0.5～0.7gMLSS/gSS，带预处理系统的取小，不带预处理系统的取大；—污泥自身氧化系数，，一般可用0.04—0.1；—生物反应池内进水BOD5浓度，；—生物反应池内出水BOD5浓度，；—生物反应池内进水悬浮物浓度，；—生物反应池内出水悬浮物浓度，。设计中取=0.6，=0.05，=0.5,将各值代入=0.60×50000×(0.15－0.02)－0.05×17482.52×2.3923＋(0.2－0.02)×50000×0.5=3900－2091.23＋4500=6308.77(kg/d)(2)湿污泥量Q1污泥含水率：P=99%m3(3)每日排出的剩余污泥量式中—每日排出的剩余污泥量，；—0.75；—回流污泥浓度，。代入上式计算可得，Q2=2130m3/d=88.75m3/h4.2污泥泵房4.2.1设计讲明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输污泥回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，回流污泥通过管道进入配水配泥井中，再回流至厌氧池；剩余污泥通过排泥管进入污泥浓缩池中。4.2.2设计计算(1)设计参数污泥回流比100％污泥回流量剩余污泥量2130m3/d(2)污泥泵回流污泥泵6台（4用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台（2用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵(3)集泥井(a)容积 按1台泵最大流量时6min的出流量设计取集泥井容积50m3(b)面积 有效水深，面积集泥池长度取5m，宽度(c)泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采纳移动吊架。4.3污泥浓缩池4.3.1设计讲明污泥浓缩的对象是颗粒的间隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理。二沉池排出的剩余污泥率高，污泥量较大，需要进行浓缩处理；重力浓缩池是污水处理工艺中常用的一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂［13］。选型：从适用对象和经济上考虑，本设计采纳辐流式重力浓缩池。形式采纳间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。采纳钢筋砼结构建筑，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。4.3.2设计要点（1）污泥在最终处置前必须处理，而处理的最终目的是降低污泥中有机物含量并减少其水分，使之在最终处置时对环境的危害减至最小限度，并将其体积减小以便于运输和处置；（2）重力式浓缩池用于浓缩二沉池出来的剩余活性污泥的混合污泥；（3）浓缩池的上清液应重新回至初沉池前进行处理；(4)浓缩后的污泥含水率可到96%，当为初次沉淀池污泥及新奇污泥的活性污泥的混合污泥时，其进泥的含水率，污泥固体负荷及浓缩后的污泥含水率，可按两种污泥的比例效应进行计算；(5)浓缩池的有效水深一般采纳4m，当为竖流式污泥浓缩池时，其水深按沉淀部分的上升流速一般不大于0.1mm/s进行核算.浓缩池的容积并应按10～16h进行核算，不宜过长。4.3.3设计计算图4-1浓缩池计算简图设计参数设计流量Qw﹦2130m3/d污泥浓度C＝6g/L浓缩后含水率97%浓缩时刻T﹦18h浓缩池固体通量M﹦30kg/(m2·d)浓缩池数量1座浓缩池池型：圆形幅流式·浓缩池尺寸浓缩后污泥体积采纳周边驱动单臂旋转式刮泥机。4.4贮泥池4.4.1设计讲明通过浓缩后的污泥进入贮泥池，然后通过脱水机房脱水干化后外运，其要紧作用有调解污泥量、药剂投加池。由于污水处理过程中产生的污泥量不大，本设计采纳一个贮泥池。4.4.2污泥量剩余污泥量426m3/d，含水率97%；回流污泥量300m3/d，含水率95%污泥总量Q=m3/d4.4.3设计计算（1）贮泥池容积设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积（2）贮泥池尺寸（3）搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，功率10kw。4.5污泥脱水间4.5.1设计讲明污水处理厂污泥从贮泥池排出污泥的含水率约95%左右，体积专门大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至60%～80%，从而大大缩小污泥的体积［14］。常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。污泥脱水后直接由卡车运出厂外。脱水机房采纳混砖结构。4.5.2压滤机选型机械脱水方法有真空吸虑法、压滤法和离心法。常用的脱水机械要紧有：真空转鼓过滤机、板框压滤机、带式压滤机、离心机。各种脱水机的要紧特点如下：表4-1各种脱水机特点及适用名称特点适用范围真空压滤机能够连续生产，能够自动操纵，构造复杂，附属设备多，运行费用高应用较少，适用于工业企业板框压滤机构造简单，劳动强度大，不能连续工作适合小型污泥处理装置带式压滤机能够连续工作，脱水效率高、噪音小、能耗低、操作治理方便应用广泛，适用大中小型污泥处理装置离心机构造简单、脱水效果好、动力消耗大、噪声较大应用广泛，适用大中小型污泥处理装置过滤流量为253.5m3/d，设置2台压滤机，每天工作18h，则每台压滤机处理量为7.04m3/h。本设计选择DY15型带式压滤机。带式压滤机一般分为三个时期，重力脱水段，楔形预压段，中/高压段。带式压滤机的差不多原理是通过设置一系列压辊及滚筒，将上下层滤带张紧，滤带间的污泥不断受挤压剪切后，加速泥水的分离。4.5.3加药量计算设计流量253.5m3/d，絮凝剂PAM投加量，以干固体的0.4%计.5污水处理厂总体布置5.1污水厂的平面布置原则5.1.1处理单元构筑物的平面布置处理构筑物事务水处理厂的主体建筑物，在作平面布置时，应依照各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内平面的位置，对此，应考虑［15］：(1)功能分区明确，治理区、污水处理区及污泥处理区相对独立。(2)构筑物布置力求紧凑，以减少占地面积，并便于治理。(3)考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对集中。(4)各处理构筑物顺流程布置，幸免管线迂回。(5)变配电间布置在既靠近污水厂进线，又靠近用电负荷大的构筑物处，以节约能耗。(6)建筑物尽可能布置为南北朝向。(7)厂区绿化面积不小于3O％，总平面布置满足消防要求。(8)交通顺畅，使施工、治理方便。厂区平面布置除遵循上述原则外，还应依照都市主导风向，进水方向、排水方向，工艺流程特点及厂区地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理，治理方便，经济有用，还要考虑建筑造型，厂区绿化及与周围环境相协调等因素。5.1.2管、渠的平面布置厂区要紧管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、厂区给水管、厂区污水管及电缆管线等，设计如下：(1)污水管道污水管道为各污水处理构筑物连接管线及厂区污水管道，管道的布置原则是线路短，埋深合理。厂区污水管道要紧是排除厂区生活污水、生产污水、清洗污水、构筑物数量大，厂区污水经污水管收集后接入厂区进水泵房，与进厂污水一并处理。(2)污泥管道污泥管道要紧为氧化沟出泥管，污泥泵房出泥管以及脱水机房污泥管。管道设计时考虑污泥含水率相对较低的特点，选择适当的管径及设计坡度以免淤积。(3)事故排放管在泵房格栅前调置事故排放管，一旦格栅或水泵发生故障以及需检修时，关闭格栅前后闸门，进厂污水可通过事故排放管溢流临时排入淦河。(4)超越管要紧在进水泵房溢流井设事故超越管（直接排放），以便在进水泵房发生事故如进水量超过负荷或者无法正常运转时，进入污水厂的污水不通过处理，直接通过超越管排走。(5)厂区给水管厂内给水由都市给水管直接接入，给水管道的布置要紧考虑各处生活饮用和消防用水。污水厂的处理构筑物的冲洗，辅助建筑物的用水绿化等用深度处理出水。(6)电缆管线厂内电缆管线要紧采纳电缆沟形式敷设，局部辅以穿管埋地点式敷设。5.1.3厂区道路，围墙设计为便于交通运输和设备的安装、维护，厂区内要紧道路宽为8米和6米，次要道路为3～4米，道路转弯半径一般均在6米以上。道路布置成网格状的交通网络。每个建、构筑物周边均设有道路。路面采纳混凝土结构。污水处理厂围墙：采纳花池围墙，以增加美观，围墙高2.1m。5.1.4辅助建筑物污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，综合办公楼，集中操纵室，维修间，配电房，仓库等，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全。表5-1附属构筑物一览表表5-1附属构筑物一览表构筑物名称数量平面尺寸构筑物名称数量平面尺寸综合办公楼135m×20m仓库120m×11m维修间120m×11m食堂115m×9m传达室110m×6m鼓风机房115m×9m浴室115m×9m中心操纵房115m×9m配电房120m×11m污泥干化场110m×6m5.2污水厂的平面布置污水由排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管排入河流。污水处理厂呈长方形，按照功能，将污水厂布置分成三个区域：(1)污水处理区该区位于厂区西部，由各项污水处理设施组成，沿流程自北向南排开，呈直线型布置。包括粗格栅提升泵房，细格栅，平流沉砂池，A2/O反应池，二沉池，污泥回流泵房等。(2)污泥处理区该区位于厂区西北部，处于主导风向的下风向。由各项污泥处理设施组成，呈直线型布置。包括污泥浓缩池，贮泥池，脱水机房。(3)生活区该区位于厂区东南部，处于主导风向的上风向，卫生条件较好。该区是将办公楼、宿舍、食堂等建筑物组合在一个区内。为不使这些建筑过于分散，将办公楼与化验室，食堂与宿舍合建，使这些建筑相对集中，靠近污水厂大门，便于外来人员联系。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米。总平面布置参见图CD-015.3污水厂的高程布置5.3.1污水厂高程布置原则污水处理厂污水处理流程高程布置的要紧任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流淌，保证污水处理厂的正常运行［16］。为了降低运行费用和便于维护治理，污水在处理构筑物之间的流淌，以重力流考虑为宜(污泥流淌不在此例)。为此，必须精确的计算污水流淌中的水头损失，水头损失包括：(1)污水流经各处理构筑物的水头损失。在作初步设计时可按下表所列数据估算。但应当认识到，污水流经处理构筑物的水头损失，要紧产生在进口和出口和需要的跌水(多在出口处)，而流经构筑物本身的水头损失则专门小。(2)污水流经连接前后两处构筑物管渠(包括配水设备)的水头损失。包括沿程与局部水头损失。(3)污水流经量水设备的水头损失。5.3.2高程布置时的注意事项(1)选择一条距离最长，水头损失损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够运行正常。(2)计算水头损失时，一般应以最大流量(或泵的最大出水量)作为构物和管渠的设计流量；(3)设置终点泵站的污水处理厂，水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。(4)在作高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少抽升的污泥量，在决定污泥干化场、污泥浓缩池，构筑物高程时，应注意它们的污泥水能自动排入污水入流干管或其它构筑物的可能。5.4污水处理流程的高程计算由于该污水处理厂出水排入市政排水总干管后，经终点泵站提升才排入河流，故污水处理厂高程布置由自身因素决定［17］。采纳一般活性污泥法，辐流式二沉池、A2/O反应池占地面积较大，假如埋深设计过大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故尽量减少埋深。从降低土建工程投资考虑，相应的构筑物和设施的高程能够从出水口逆流计算出其水头损失,从而得出高程计算过程。（1）管渠水力损失管渠水头损失要紧有沿程水头损失和局部水头损失。沿程水头损失按下式计算：(5-1)式中——为沿程水头损失，m；——为管段长度，m；——为水力半径，m；——为管内流速，m/s；——为谢才系数。局部水头损失为：(5-2)式中——局部阻力系数。(2)构筑物水头损失h3由于各构筑物的水头损失较多，计算起来较繁琐，本设计中若在设计计算过程中计罢了的就用计算的结果，若在计算过程中没计算的就用经验数值［18］。具体各构筑物的水头损失参见表5-2。表5-2构筑物水头损失表构筑物名称水头损失（m）构筑物名称水头损失（m）粗格栅0.15消毒池0.30细格栅0.30辐流沉淀池0.45平流沉砂池0.30A2/O反应池0.60污水提升泵房0.20（3）总水头损失由于地面标高400m,最高水位398m，设地面标高为+0.00m，则最高水位是-2.00m，污水高程计算参见表5-3。表5-3污水高程计算管渠及构筑物名称水头损失水面标高沿程局部构筑物（后者）合计出水口-1.43952.00出水口至接触池0.06151.0780.301.4395-0.5605接触池至二沉池0.1861.1270.451.7631.2025二沉池至生化池0.1080.79970.601.50772.7102生化池至沉砂池0.07170.47760.300.84933.5595沉砂池至细格栅0.03480.32820.300.6634.2225细格栅至泵房0.02320.22820.200.45144.6739泵房至粗格栅0.02320.0650.150.23824.9121污水提升泵房所需扬程为4.9121-(-2.00)=6.9121m5.5污泥处理流程高程计算5.5.1污泥处理构筑物的水头损失当污泥以重力流排出池体时，污泥处理构筑物的水头损失以各构筑物的出流水头计算，浓缩池一般取1.5m，二沉池一般取1.2m。5.5.2污泥管道水头损失管道沿程损失：(5-2)管道局部损失(5-3)式中—污泥浓度系数；—污泥管管径（m）；—管道长度（m）；—管内流速（m/s）；—局部阻力系数。查计